Сверла по керамограниту: особенности выбора

Сверла по керамограниту: виды, размеры и материал изготовления. Особенности выбора и использования инструмента, 65 фото

Керамогранит представляется разноплановым стройматериалом, получаемым за счёт спрессовывания гранитных зёрен под высочайшим давлением. На выходе получается продукт сходный с природным камнем.

Данный материал весьма востребован среди пользователей. Обрабатывать такое сырьё не всегда получится с помощью простого инструментария. Отдельные производители предлагают оснастку для выбора – универсальную или узконаправленную для сверловки в расширенном диапазоне.

В статье будут рассматриваться: имеющиеся виды, особенности свёрл для твёрдого материала керамогранита и другие знания на эту тему.

Содержание

Особенности керамогранита

Керамогранит стал часто применяться в современной стройке. Он нашёл применение, как материал для отделки, и ещё при создании вентиляционных фасадов.

Можно обратить внимание на несколько присущих материалу особенностей:

  • Устойчивость к истиранию. Это получается за счёт свойств монолита, где все ингредиенты накрепко соединены;
  • Однородный и неповторимый дизайн. Плоскость плитки может напоминать разные структуры и сырьё;
  • Большая прочность. Материал задуман, чтобы выдерживать большие нагрузки и перепады температурных показателей. Это даёт возможность применять его для наружных и внутренних работ;
  • Малое впитывание воды и не скользит.

Нужно обратить внимание в частности на прочность материала, ведь от него зависит качество обработки. Для резки существует несколько вариантов, ведь такой процесс обеспечить намного полегче.

Для сверления отверстий в ход идёт только специальное сверло, предназначенное для керамогранита. Важно принять к сведению, что не любые инструменты пригодны к протачиванию такого твёрдого материала. Нередко свёрла не выносят получаемой нагрузки, что даёт возможность применять их только считанные разы.

Виды сверл для керамогранита

В наше время высверлить керамогранит можно благодаря следующим видам инструмента:

  • Алмазные свёрла;
  • Коронки с алмазным и гальваническим покрытием;
  • Спеченные кольцевидные свёрла.

Алмазные виды свёрл

Алмазные свёрла для керамогранита можно разграничить по типам оснований.

Разграничения по типу производства – принадлежащие к алмазной группе:

  1. Гальваническая отделка алмазной крошкой по граням резца. Данные свёрла годятся для относительно мягких пород из камня. Нередко так создаются свёрла по форме цилиндра. Минусом изделий с нанесением гальваники является небольшой срок службы. Приспособления выходят из строя после 5-6 сделанных отверстий. Эта отрицательная сторона перекрывается недорогой ценой, которая даёт возможность прикупить их в множестве экземпляров. Действуя с алмазными коронками, не нужно чрезмерно переживать из-за огромного давления, ведь оно уменьшается благодаря специальным щелям на торцах инструментария.
  2. Спекание алмазных компонентов на металлический сплав, запаянный на рабочий орган инструментария. По такой производственной схеме выпускают свёрла длительного применения – кольцевого и трубчатого типа. Благодаря этим насадкам получится сделать множество отверстий – свыше 100 шт. Режущая плоскость трубчатого сверла не вмещает щелей и представляется полным кругом. Этим не представляется возможным отводить пыль, образуемую в течение рабочего процесса. Вместе с этим оказывается немалое давление на плиточную плоскость, что способно вызвать у неё трещины. Поэтому, полагается обрабатывать трубчатые свёрла на небольших скоростях патрона, иногда поднимая насадку для очищения пыли.
  3. Вакуумно-диффузионный способ нанесения алмазного слоя. Его используют для изготовления перьев, предметов с конусами. Он замечательно справится в обработке сверхплотного материала. Его применяют, когда есть потребность высверлить отверстия d- 6, 8, 10 мм.

Сверла по предназначению

По предназначению свёрла бывают:

  • Алмазные буры. Представляются конусами и перьями малых радиусов. Сфера их использования: глубоко проходящие, технологические сверловки, гравёрные на каменном основании;
  • Алмазные коронки. Являются свёрлами по типу цилиндра, ими высверливают отверстия от 12 до 20 мм. Это разноплановый инструмент, который часто применяется для работы с бетонными основаниями. Им также можно обрабатывать керамогранит;

Алмазные свёрла кольцевого типа. Это небольшие изделия с алмазным краем в виде кольца. При сверлении заглубление отверстия достигает до 45 см.

Виды по режущей кайме

Рассмотрим какие существуют свёрла по виду режущей кромки:

  • Перьевые – рабочий орган выглядит в виде напаянной пирамидной пластины. Данные изделия пригодны для глубокого сверления. Подойдут инструменты с победитовым и алмазным кончиком. Они не предусмотрены для описываемых работ, поэтому после образования 2-3 дырок выйдут из строя;
  • Конусные – на первый взгляд очень схожи с обычными свёрлами для металла. Они протачивают плиту по всей поперечине сверла. Разработаны для сверловки маленьких углублений;
  • Цилиндрические модели. Режут керамогранит только по наружной линии окружности. Делянка сочетания с материалом большущая. Такие предметы используются для высверливания отверстий большого сечения:

Есть свёрла с победитовым наконечником. Ими возможно просверлить данный материал, но они не предусмотрены для этой цели, так что срок их действия закончится 2-3 процедурами.

Размеры сверл по керамограниту

Одним из аспектов для подбора сверла под керамогранит – предстаёт двойной радиус его режущей части.

На современном рынке выставлены много видов таких насадок, вот пользующиеся популярностью размеры:

  • 6, 8, 10, 12 мм. Такие модели считаются наиболее ходовыми предметами.
  • Если проанализировать алмазные коронки, то их диаметр бура находится в диапазоне 8 – 150 мм.
  • Часто применяемыми моделями считаются цилиндры от 20 до 100 мм, они разработаны для создания дыр под водопровод в квартирах и отдельных домах.
Читайте также:
Окна в деревянном доме: 70 фото установки разных типов окон

По большей части, шаг отдельного сверла представляется стандартным. Всё же есть изделия, у которых d- меряется не в миллиметрах, а в дюймах. Такой нюанс нужно учесть, когда размеры дырки должны получиться точными.

Советы по сверлению керамогранита своими руками

Планируя работы по сверлению керамогранита, можно воспользоваться советами от специалистов.

Это относится к малым и большим отверстиям:

  • Маленький диаметр. К небольшим размерам относятся углубления для саморезов, гвоздей или дюбелей. Здесь лучше использовать кольцевую насадку или алмазный бур на перфоратор;
  • Крупный диаметр. Для создания отверстий под разные коммуникации можно применить только алмазные коронки.

Нужно заметить, что к насадке трубчатого вида в процессе работы подключается охлаждение водой. Это предотвратит перегревание инструмента от добавочного трения через мусор.

А бурами можно высверливать керамогранит используя сухую сверловку. Если взять коронки, то новичку в этом деле мастера советуют использовать стержень центровочный. Он разработан для коррекции месторасположения цилиндра, не позволяя произойти соскальзыванию по плоскости плитки.

Сверла по керамограниту: особенности и разновидности

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Размеры
  4. Какое выбрать?
  5. Обзор производителей
  6. Советы и рекомендации

Керамогранит является универсальным строительным материалом, который получают методом прессования гранитной крошки под высоким давлением. Это позволяет получить структуру, напоминающую природный камень: такие изделия пользуются большой популярностью среди потребителей. Обработка такого материала не всегда возможна с помощью простого инструмента. Для этих целей используют сверла по керамограниту, об особенностях и разновидностях которых можно узнать на специализированных сайтах. Такие изделия отличаются высокой прочностью и прекрасно обрабатывают твердый материал.

Особенности

Керамогранит нашел широкое применение в современном строительстве. Его используют в качестве отделочного материала, а также при обустройстве вентиляционных фасадов.

Следует выделить несколько отличительных особенностей керамогранита:

  • Высокая прочность. Материал способен переносить значительные нагрузки, а также температурные перепады. Это позволяет использовать его внутри и снаружи зданий.
  • Стойкость к истиранию. Достигается это благодаря монолитной структуре, где все компоненты прочно сцеплены.
  • Однородность и уникальность дизайна. Поверхность плитки может имитировать различные структуры и материалы.
  • Минимальное водопоглощение и отсутствие скольжения.

Особое внимание следует уделить прочности материала, так как именно она влияет на качество обработки. Если говорить о резке, то здесь существует несколько вариантов, так как этот процесс организовать немного легче. Когда же нужно пробурить отверстие, сделать это можно только сверлом по керамограниту.

Однако следует понимать, что не все инструменты способны обрабатывать такой плотный материал.

Многие сверла просто не выдерживают нагрузки, что позволяет использовать их всего несколько раз.

Обработка керамогранита – это сложный процесс, который не всегда можно осуществить обычным сверлом по бетону. Обусловлено это монолитной структурой материала, которая не разрушается при таком воздействии.

Сегодня для работы с керамогранитом можно использовать несколько видов сверл:

  • Перья. Подходят только инструменты, которые оснащены победитовым или алмазным наконечником. Однако они не предназначены для работы с такими материалами, поэтому после создания нескольких дырок вы просто выбросите изделие.
  • Кольцевые сверла. Внешне они напоминают небольшие цилиндры с алмазной крошкой. С помощью этих инструментов можно проделать много отверстий (больше 100-150 штук).

Рабочая поверхность трубчатого сверла не имеет прорезей и представляет собой сплошной круг. Это не позволяет качественно выводить пыль, которая образуется во время сверления. При этом также возникает сильное давление на поверхность плитки, что может привести к ее растрескиванию. По этой причине работать с трубчатыми сверлами следует на небольших оборотах, периодически вынимая инструмент для очистки от пыли.

  • Алмазные коронки. Это универсальный инструмент, который чаще всего применяют для работы с бетоном. Он также может обрабатывать и керамогранит.

Недостатком изделий с гальваническим напылением является минимальный срок службы. Конструкции выходят из строя после 5-6 отверстия. Этот недостаток компенсируется небольшой стоимостью, которая позволяет запасаться продукцией в нужном количестве. Работая с алмазными коронками, не следует сильно беспокоиться по поводу избыточного давления, так как оно снижается за счет специальных прорезей на торцах инструмента.

Обработка керамогранита возможна также с помощью обычных сверл, которые имеют победитовую напайку. Однако следует понимать, что они не предназначены для таких материалов, поэтому срок их службы также будет ограничен несколькими бурениями.

После этого инструмент невозможно будет использовать по назначению.

Размеры

Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

  • 6 мм;
  • 8 мм;
  • 10 мм;
  • 12 мм.

Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными.

Какое выбрать?

Разнообразие изделий, с помощью которых можно сверлить керамогранитную плитку, не так велико. Это исключает проблемы с выбором.

Читайте также:
Полная информация о характеристиках асфальта: плотность, объемный, удельный вес

Возможны следующие варианты:

  • Небольшие отверстия. Если вам нужно проделать дырку под дюбель в стене, тогда лучше использовать трубчатые или классические алмазные буры. Их выпускают с небольшим диаметром, что позволяет формировать нужные отверстия. Обратите внимание на то, что первый тип инструмента предназначается для сухого сверления, тогда как работа бура должна сопровождаться подачей охлаждающей жидкости.

  • Отверстия большого диаметра. Здесь вам помогут только алмазные коронки. Ими можно сверлить керамогранит как на полу, так и на стене. Особенностью такого инструмента является большой диаметр коронки, позволяющий получить дырку под розетку или водопроводную трубу.

Сверление может происходить как в присутствии охлаждающей жидкости, так и без нее. Здесь важно только точно разметить плитку. Если у вас нет опыта, тогда специалисты рекомендуют использовать коронки с направляющей серединой.

Она позволяет точно установить расположение инструмента, а также минимизирует вероятность скольжения коронки во время работы.

Выбор типа сверла зависит не только от его размеров, но и от срока службы. Если вам нужно проделать несколько отверстий, тогда можно отдать предпочтение алмазным коронкам или бурам. Работать с их помощью вы сможете относительно легко и быстро. Когда важно количество, не обойтись без трубчатых моделей, но их применение может значительно замедлить процесс, что не всегда актуально на строительной площадке.

Обзор производителей

Качество практически любого инструмента зависит от производителя и марки. Сегодня на рынке представлено множество модификаций сверл для керамогранита, среди которых можно выделить изделия таких фирм:

  • Bosch. Продукция компании является одной из самых качественных на мировом рынке. Производитель выпускает несколько типов сверл, которые прекрасно справляются с поставленными задачами. Среди всего разнообразия следует выделить трубчатые модели, которые отличаются способностью к самоохлаждению. Для этого в структуру материала вводят оливковое масло, которое при нагревании выделяется и охлаждает сверло.

  • «Монолит». Продукция отечественной фирмы отличается высоким качеством. Изделия получают с помощью диффузного метода, который обеспечивает высокое сцепление металла и алмазной крошки. Применение этой технологии позволяет увеличить сопротивляемость к разрушению в несколько раз. Диаметр сверл может достигать 70 мм.
  • Hawera. Компания занимается производством сверл уже очень давно. Изделия отличаются повышенной стойкостью и высоким качеством. Сверла дополняются самостоятельным охлаждением. Продукция этой марки отличается оптимальным соотношением цены и технических параметров.

На рынке можно найти еще несколько производителей, но следует понимать, что качество их материалов зависит только от сферы применения.

При покупке обращайте внимание на отзывы покупателей, это позволит оценить технические параметры сверл.

Советы и рекомендации

Работа с алмазными сверлами и керамогранитом требует соблюдения различных правил:

  • Сверлить отверстия под унитаз или розетку желательно только дрелью. Если у вас перфоратор, обязательно отключите ударный механизм. Если этого не сделать, плитка быстро потрескается.
  • Используйте инструмент, позволяющий изменять обороты. Это важно, когда вы эксплуатируете кольцевые сверла. Работать с ними можно только на небольших оборотах.
  • Чтобы не повредить плитку, желательно подкладывать под нее лист фанеры. Сверление при этом следует осуществлять строго перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Специалисты рекомендуют использовать специальные каркасы-фиксаторы, которые могут удерживать дрель или другой инструмент в нужном положении.

  • Обработку плитки сверлом с торцов выполнять не следует, так как это может привести к появлению трещин. Если вам нужно сделать полуотверстие на краю, тогда желательно применять алмазные коронки.
  • Керамогранит сверлят только с лицевой стороны. Если выполнить операцию наоборот, возникнет риск появления на декоративной поверхности небольших сколов. Они будут влиять на внешний вид изделия после установки.
  • Охлаждение. Чтобы надолго сохранить инструмент, при работе с алмазными коронками следует поливать их водой. Профессиональный инструмент для сверления оснащен специальными каналами, через которые и возможна автоматическая подача жидкости.

Если вы используете обычную дрель, следует позаботиться о ручном охлаждении. Для этого можно применять обычную пластиковую бутылку с водой, в крышке которой сделано несколько небольших отверстий. Подача выполняется путем разбрызгивания жидкости по поверхности сверла.

  • Чтобы упростить работу при формировании больших отверстий, следует использовать шаблоны. Они представляют собой небольшие куски древесины, в которых сделано несколько дырок разных диаметров. При работе с плиткой эти изделия накладываются поверх керамогранита. Это позволяет выровнять дрель, а также получить нужный размер отверстия.

  • Сверлить плитку желательно только на 2/3 ее толщины. После этого нужно просто использовать небольшой металлический штырь. Это позволит увеличить срок службы сверла.

Бурение керамогранита – сложная процедура, требующая подбора качественного инструмента. Отдавайте предпочтение сверлам только известных производителей, которые прошли проверку временем и способны работать без снижения качества максимально долго.

О том, как сверлить керамогранит, смотрите в следующем видео.

Сверла по керамограниту: особенности выбора

  1. Особенности поверхности
  2. Какие бывают сверла?
  3. Дополнительные инструменты
  4. Как сверлить?
    • Мокрое
    • Сухое
  5. Советы
    • Под крепление для унитаза
    • Под розетку
  6. Производители

Благодаря своим великолепным функциональным и эстетическим свойствам керамогранит в последнее время завоевывает всё большую популярность. Чтобы добиться максимальной продуктивности, необходимо использовать профессиональный инструмент.

Читайте также:
Разновидности сверел по керамограниту: коронки спечённые и простые

Одним из инструментов, без которых невозможно представить себе работу с керамогранитной плитой, является сверло. Обычные свёрла в этом случае не подходят, и возникает необходимость в использовании особого инструмента. Стоит подробнее разобраться в особенностях таких изделий.

Особенности поверхности

Всем известны следующие свойства керамогранита: стойкость к истиранию и механическим повреждениям, повышенная прочность, водонепроницаемость, морозостойкость, огнеупорность, однородность, сопротивление скольжению. Главная трудность в работе с керамогранитом заключена в том, что он в целом довольно хрупкий. В Италии керамогранитную плитку называют «каменно-фарфоровое керамическое изделие».

Чтобы просверлить керамогранит, необходимо понимать физическую взаимосвязь между его твёрдостью и хрупкостью. Сверление керамогранитной плитки становится эффективным и аккуратным после того, как начинают учитываться все физико-механические свойства этого материала.

Профессионалы предупреждают, что при неправильном просверливании существует большая вероятность образования скола, такой дефект смотрится не очень эстетично.

Какие бывают сверла?

Сегодня просверлить керамогранит можно с помощью следующих разновидностей инструмента:

  • алмазные свёрла;
  • алмазные коронки с гальваникой;
  • спеченные кольцевые свёрла.

Алмазные свёрла по керамограниту условно классифицируются по типам оснований.

Классификация по способу производства, введения алмазной группы:

  • Гальваническая обработка алмазной крошкой по краю резца. Такие свёрла подходят для сравнительно мягких каменных пород. Чаще всего так изготавливаются цилиндрические свёрла.
  • Спекание алмазной фракции со сплавом металлов, напаянным на сверлильный участок инструмента. По этой технологической схеме производят долговечные кольцевые и трубчатые сверла.
  • Вакуумно-диффузионный способ нанесения алмазного слоя, которым пользуются при производстве конусных изделий, перьев. Он идеально подходит для того, чтобы работать с супертвёрдым материалом. Его используют, когда нужно просверлить отверстие 6 мм, 8 мм или 10 мм.

По типу режущей кромки:

  • Цилиндрические – отрезают керамогранит исключительно по черте внешнего круга. Поверхность соприкосновения с материалом довольно большая. Такие изделия применяют с целью просверливания отверстий увеличенного радиуса.
  • Конусные – визуально очень похожи на обыкновенные свёрла по металлу. Они режут плиту по всей горизонтали сверла. Предназначаются для просверливания небольших углублений.
  • Перьевые. Сверлильная зона – в виде запаянной пирамидообразной пластинки. Такие изделия хорошо подходят для углубленного просверливания.

По назначению:

  • Алмазные коронки – это цилиндрические свёрла для просверливания отверстий от 12 мм, но не более 20 мм.
  • Кольцевые алмазные свёрла – небольшие элементы с кольцевидным алмазным краем. Глубина отверстия при просверливании ими может достигать 45 см.
  • Алмазные буры – это перья и конусы небольших диаметров. Область их применения – от глубоких технологических сверлений до гравировочных (по каменной основе).

Дополнительные инструменты

Профессионалы, занимающиеся сверлением керамогранита, могут использовать дополнительное оборудование: балеринки, центрирующее устройство для алмазных коронок, центрирующее устройство для алмазного сверла-коронки, кондуктор, баллон для жидкостного снижения температуры алмазных коронок или сверл-коронок. Для работы обязательно понадобится шуруповёрт или дрель, возможно – держатель для дрели.

Балеринки применяются в тех случаях, когда появляется необходимость просверлить в керамогранитной плитке очень большое отверстие. Их закрепляют в дрели точно так же, как и сверло.

Центрирующее устройство используется для предотвращения смещения коронки. Для одноразовых работ допустимо быстрое изготовление устройства из фанерных или деревянных кусков (с просверливанием в них дыры требуемого размера).

Кондуктор – это профессиональный прибор для максимально точной перфорации плитки из керамогранита. Его назначение – точно направлять сверло в заданную точку. Баллон для жидкостного снижения температуры коронок или сверл-коронок предназначен для охлаждения постоянным потоком воды.

Как сверлить?

Рекомендуется сверлить керамогранитную плиту с лицевой стороны. Чтобы экономнее расходовать ресурс бура, отверстия иногда высверливаются на 2/3 от толщины плитки, а остальная треть просто выбивается сильным ударом. При этом на тыльной поверхности плитки зачастую возникают сколы. Они должны быть незаметными, поэтому просверливать плитку следует непосредственно с лица. Полученные сколы не должны пугать, так как потом их нельзя будет увидеть.

Для перфорирования керамогранита лучше воспользоваться сверлильным станком или стойкой для дрели. Благодаря таким приспособлениям увеличивается срок службы бура и значительно упрощается работа, а отверстие получается красивым и точным. Дрелью необходимо пользоваться 2-х скоростной, так как при перфорировании керамогранита алмазным сверлом значительная вращательная скорость не потребуется. Не рекомендуется использование ударной дрели, потому что плита может расколоться. Если вы используете перфоратор, необходимо отключить ударную функцию.

Перед началом просверливания не забывайте подкладывать под керамогранит ДВП или фанерную плиту, чтобы нечаянно не повредить сверлом поверхность пола или стола. Сверло должно направляться только по вертикали, не следует допускать слишком выраженного уклона по отношению к плите.

Мокрое

При работе алмазные свёрла склонны к нагреванию, для увеличения срока службы им требуется охлаждение. Дома охладить бур можно с помощью емкости с водой, накрытой крышкой. В ней проделывают несколько небольших отверстий, и вода малыми порциями подается на сверло. Для этих целей можно использовать также специальный баллон. Этот метод называется «мокрое сверление».

Если работа осуществлена правильно, из плиты выпадает аккуратно высверленный элемент, соответствующий диаметру сверла. Конечно, высверлить углубление в керамогранитной плитке удобнее на столе или на полу, когда она снята. Гораздо сложнее сделать это правильно на стене. Можно воспользоваться коронкой или балеринкой, не располагая отверстие слишком близко к краю плитки.

Читайте также:
Обои в интерьере дома и комнаты: фото дизайна с розовыми и фисташковыми, арт, под кожу и город

Сухое

Существует и так называемое сухое сверление керамогранита. Его используют в тех случаях, когда необходимо получить большое количество отверстий в сравнительно небольшой срок (и при внушительных объёмах строительных работ).

Внутри буров, предназначенных для такого просверливания, находится оливковое масло. В начале работы необходимо держать дрель не под прямым углом. Нужно подносить инструмент к обрабатываемой поверхности с уже крутящимся сверлом. Это необходимо для того, чтобы не повредить поверхность плитки.

Когда сверло прогреется, нужно будет поменять угол на прямой, затем можно продолжить работу. Стоит избегать значительных усилий. Лучше работать на 1,5 тыс. оборотах, это необходимо для охлаждения изделия. Нагреваясь во время сверления, оливковое масло выступает наружу, помогая охлаждению.

При этом важно понимать следующее: после начала работы остановка крайне нежелательна, поскольку сверло и охладитель успеют переохладиться. Их придётся разогревать заново, что приведет к сокращению срока службы инструмента.

Советы

При работе с инструментом стоит учитывать некоторые полезные рекомендации. В таком случае вы сможете добиться замечательных результатов.

Под крепление для унитаза

Чтобы сделать отверстие под крепление для унитаза в уже имеющейся на полу керамогранитной плитке, необходимо применять алмазную коронку. Обычно это коронка Д 10 мм, которая должна использоваться с водой.

С такой коронкой необходимо работать со специальным дополнительным инструментом – кондуктором. Если кондуктор отсутствует, то его можно сделать своими руками, просверлив соответствующее отверстие в дощечке.

Затем необходимо сделать отметку на керамограните. Совместите эту отметку с отверстием в кондукторе и начните сверление. Через некоторое время можно будет убрать кондуктор и продолжать работу без него. Просверлив керамогранитную плиту до конца, алмазную коронку можно будет заменить обыкновенным сверлом и досверлить с его помощью отверстие для крепления унитаза.

Под розетку

Рекомендуется проделать отверстие для подрозетника до того, как будет положена плитка. На лицевой стороне керамической плитки рисуется разметка, в центре предполагаемого отверстия сверлом небольшого диаметра делается метка. Затем берется алмазная коронка большого диаметра, необходимая для установки розетки. Потом насквозь просверливается керамогранит.

Чтобы инструмент не перегрелся, необходимо пользоваться водой.

Производители

Рекомендуется приобретать продукцию тех производителей, которые заслужили доверие потребителей. Чтобы избежать ошибок, можно ориентироваться на отзывы покупателей, которые они оставляют на сайтах.

  • Bosh. Выпускает качественные и пользующиеся спросом среди специалистов свёрла и коронки по керамограниту. Высокая цена на инструменты Bosh всегда оправдывается сроком службы изделий. Профессионалы предпочитают эту марку при выборе самоохлаждающихся сверл для сухого сверления с оливковым маслом.

«Монолит». Российский производитель коронок и сверл с алмазным напылением, изготавливаемых диффузным методом (с водным охлаждением). Цена на продукцию от «Монолита» зависит от размера коронок и сверл. Этот производитель выпускает изделия до 70 мм.

  • Hawera. Это один из старейших европейских производителей сверл. Такие изделия отличаются высоким качеством и продолжительным сроком службы. Инструмент производится методом вакуумной спайки и работает на самостоятельном охлаждении. Как правило, все свёрла и коронки Hawera отличаются оптимальным соотношением цены и качества – это преимущество привлекает большое количество потребителей.
  • О том, чем и как сверлить керамогранит, смотрите в следующем видео.

    Как и чем сверлить керамогранитную плитку: выбираем сверла и коронки

    Керамогранит в качестве отделочного материала приобрел за последние несколько лет большую популярность, что во многом объясняется его высокой прочностью и устойчивостью к износу. Для того чтобы выполнять его эффективную обработку, необходимо использовать специальный инструмент (например, сверло по керамограниту). Основная сложность механической обработки (в том числе сверления) изделий из керамогранита заключается в том, что такой материал наряду с исключительной твердостью отличается и достаточно высокой хрупкостью.

    Для точного вертикального сверления керамогранита ручной дрелью понадобится алмазная коронка с центрующим сверлом, которое может идти отдельно в виде адаптера

    Инструменты для сверления керамогранита

    Чем сверлить керамогранитную плитку? Именно такой вопрос часто возникает у тех, кто собирается сформировать отверстие в этом твердом и одновременно хрупком материале. Для эффективного решения данной задачи могут использоваться инструменты трех основных видов: алмазные коронки по керамограниту и два типа алмазных сверл. Чем лучше сверлить керамогранит? Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий обработки, а также от характеристик материала, который необходимо ей подвергнуть.

    Коронка по керамограниту, на рабочую часть которой наносится гальваническим методом алмазное напыление, достаточно часто используется для выполнения отверстий в данном материале. Большим преимуществом такого инструмента является невысокая стоимость. Кроме того, коронка алмазная, используемая для сверления изделий из керамогранита, снижает торцевое давление в процессе обработки, а также дает возможность значительно увеличить скорость ее выполнения.

    Популярность коронок с электролитическим нанесением алмазов объясняется их доступной ценой

    Наиболее критичным недостатком алмазных коронок по керамограниту является их небольшой рабочий ресурс. В частности, просверлить при помощи такой коронки керамогранитную плиту, толщина которой составляет 8 мм, можно не более пяти раз.

    В отдельных случаях сверление отверстий в керамограните выполняют при помощи алмазного инструмента кольцевого типа, изготовленного по технологии спекания. Чаще всего такие сверла применяют для работы с бетоном и другими строительными и отделочными материалами, отличающимися схожим уровнем прочности. Ограниченность использования данного инструмента по керамограниту объясняется тем, что при его применении формируется значительное торцевое давление, что может негативно отразиться на состоянии обрабатываемого изделия. Толщина кольцевого ободка сверл данного типа составляет не менее 2 мм.

    Читайте также:
    Плинтус для ванной комнаты: обзор напольных и потолочных моделей

    Сверление керамогранита при использовании алмазного сверла, полученного методом спекания, осуществляется на небольшой скорости, что снижает производительность обработки. Именно невысокая скорость обработки является наиболее значимым недостатком инструмента данного типа. Чтобы выполнить отверстие в керамограните, используя такое алмазное сверло, необходимо потратить не менее 3–5 минут, что в некоторых случаях является неприемлемым.

    Коронки, изготовленные по технологии вакуумного напыления алмазов, обеспечивают легкое заглубление даже при «сухом» режиме работы

    Между тем кольцевые алмазные сверла по керамограниту, изготовленные по технологии спекания, отличаются и рядом достоинств, наиболее значимое из которых заключается в том, что их рабочий ресурс значительно выше, чем у инструмента корончатого типа. В частности, при помощи такого сверла для керамогранита можно просверлить не 5, а более 100 отверстий в плите, толщина которой составляет 8 мм.

    Важно при необходимости получения отверстия в таком твердом и хрупком материале не только верно ответить на вопрос, чем просверлить керамогранитную плитку, но и правильно подойти к организации самого процесса.

    Полезные рекомендации

    Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.

    Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины. Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня. Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.

    Существует два способа сверления алмазными коронками

    Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку. Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется. Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.

    Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.

    Для сверления керамогранита можно использовать болгарку с соответствующей алмазной насадкой

    Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.

    Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения. Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки. Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.

    Настольный станок для сверления отверстий в твердых материалах с автоматической подачей охлаждающей жидкости

    При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости. В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями. Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.

    Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.

    Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия. Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы. Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.

    Чтобы разобраться в том, как правильно сверлить керамогранитную плитку, желательно не только изучить теоретический материал по данному вопросу, но и посмотреть видео, которое несложно найти в интернете. Кроме того, всегда следует помнить о том, что обязательным условием эффективности подобной обработки является применение качественных сверл и оборудования.

    Чем сверлить керамогранит?

    Заказать 3D-VR дизайн-проект

    Читайте также:
    Необычная крыша для вашего дома

    Какими свойствами должен обладать цементный клей для плитки и керамогранита

    Оглавление:

    Введение

    При проведении ремонтных работ с отделочным покрытием появляется необходимость сделать отверстия в керамограните. Просверлить керамогранит на первый взгляд задача не из простых, однако нет ничего невозможного. Керамогранит – это облицовочный материал с феноменальной прочностью. Керамический гранит специально изготавливался, чтобы выдерживать повышенную нагрузку. Но опытные строители для монтажа сантехники или розеток постоянно сверлят в нем большое количество отверстий.

    Что использовать для сверления керамогранита

    Для таких целей подходит аккумуляторный шуруповерт, если у него есть регулировка скорости вращения. Также используют дрель или перфоратор, но поставленные на безударный режим работы. Керамогранитная плитка несмотря на прочность все-таки в определенной степени хрупкая, и от ударного режима дрели или перфоратора она раскалывается. Также сверлить большие отверстия позволяет УШМ (болгарка) .

    Просверлить керамогранит можно разными сверлами, например, победитовым буром. Но предпочтительно использовать такие, которые не будут ломаться в процессе работы. Победитовые сверла изначально предназначены для менее прочных материалов, чем керамогранит. Если Вы не хотите случайно испортить поверхность керамогранитной плитки и не хотите зря тратить нервы, применяя инструменты, непредназначенные для керамогранита, лучше использовать специальные сверла.

    Твердосплавные сверла в своей массе не подходят для сверления керамогранита. Но если в Вашем распоряжении все же есть твердосплавное сверло по камню, оно также подойдет для того, чтобы проделать отверстие в керамогранитной плите с толщиной, доходящей до 9 мм.

    Сверла для керамогранита

    Для керамогранита в первую очередь подходят следующие типы насадок для сверления:

    1. трубчатые алмазные сверла с гальваническим напылением
    2. трубчатые сверла с алмазным напылением методом спекания.
    3. коронки с алмазным напылением методом спекания.

    Первый тип – это бюджетный вариант для разового сверления. Такие сверла позволяют сделать 3-4 отверстия в керамограните. Далее они ломаются и Вам придется покупать новое сверло. Но если задача сделать только 1-2 отверстия в керамогранитной плитке, то можете взять и такое сверло.

    Остальные два типа насадок для работы с керамогранитом – это одно и то же, поскольку они изготавливаются по одинаковой технологии. Таких коронок и сверл хватает в среднем на 100 отверстий. Коронки в качестве инструмента для просверливания отверстий в керамограните пользуются особой популярностью.

    Также сверла для керамогранита подразделяются на 2 вида:

    для мокрого сверления – с дополнительным охлаждением водой

    для сухого сверления – без дополнительного охлаждения водой

    В первом случае сверло нужно постоянно смачивать водой и для этого разработан ряд способов и технологий. Во втором случае предусмотрено самоохлаждение сверла – внутри трубчатого сверла уже находятся оливковое масло или парафин, которые не дают ему нагреться.

    Сверление керамогранита трубчатым сверлом с алмазным напылением с охлаждением парафином (внутри трубчатого сверла)

    Особенности сверления Керамогранита

    Начинать и завершать сверление нужно на малых оборотах, сам процесс сверления должен проходить со средними оборотами.

    По началу сверлите под углом 45 градусов к поверхности плиты. При этом включайте дрель сразу, еще до соприкосновения с плиткой. Только так удастся сразу засверлить отверстие и не поцарапать поверхность керамогранитной плиты. Немного углубившись в плитку ставьте сверло под 90 градусов.

    Поскольку у коронок и трубчатых сверл отсутствует центрирующее сверло, то попасть сверлом или коронкой сразу точно в отмеченное для сверления место – задача не из простых. Для облегчения процесса сверления применяют специальные кондукторы или самодельные шаблоны-трафареты. Кондукторы (суппортеры) продаются в самых разных вариантах. Целесообразно использовать такие приспособления, если Вы сверлите керамогранит уже непосредственно на стене. На стену кондукторы прикрепляются присосками.

    Помимо этого, часть кондукторов снабжены водной системой для охлаждения сверла. Либо водную систему покупают отдельно или изготавливают самостоятельно. Также для охлаждения просто проливают воду из стакана на сверло, либо подливают воду в просверливаемое отверстие или в зависимости от типа кондуктора заливают воду в полости кондуктора.

    Сверление керамогранита коронкой с помощью кондуктора-суппортера с присоской

    Если хотите просверлить отверстие побольше, причем в еще не приклеенной керамогранитной плитке, самостоятельно изготовьте трафарет для сверления коронкой. Для этого подойдет отрезок пеноплекса или гипсокартона. Затем для удобства зажмите трафарет струбцинами на керамогранитной плите, и через него уже делайте отверстие в керамограните.

    Часто строители для охлаждения коронок применяют следующее “ноу-хау”. Внутрь полой коронки, при условии отсутствия внутри центрирующего сверла, кладут смоченный поролон. Во время сверления находясь внутри, влажный поролон охлаждает стенки коронки.

    Когда просверлите уже приклеенный керамогранит, смените специальное сверло для керамогранита на обычное, чтобы сверло для керамогранита прослужило больший срок.

    Заключение

    Хотя керамогранит всегда уместен в качестве облицовочного покрытия для дома, в работе с ним нужно учитывать перечисленные в этой статье нюансы. Следуя этим советам по подбору сверла или коронки и принимая во внимание особенности самого процесса сверления, Вы сможете без проблем просверлить отверстие в керамогранитной плитке.

    Алмазное сверло для сверления керамогранитной плитки — разбираемся подробно

    Среди современных облицовочных материалов керамогранит выделяется особой прочностью и износоустойчивостью. Эти его качества вызывают некоторые проблемы в процессе укладки. В частности, серьезные трудности может вызвать сверление отверстий в керамогранитной плитке. Чем сверлить керамогранит и как правильно осуществить процесс сверления — этим двум проблемам уделим внимание в данной статье. Потому что хрупкость и твердость керамогранита предполагает выбор специального инструмента для решения этой непростой задачи.

    Читайте также:
    Рябинник рябинолистный: применение, виды, сорта, посадка, сочетания

    Особенности

    Керамогранит нашел широкое применение в современном строительстве. Его используют в качестве отделочного материала, а также при обустройстве вентиляционных фасадов.

    Следует выделить несколько отличительных особенностей керамогранита:

    • Высокая прочность. Материал способен переносить значительные нагрузки, а также температурные перепады. Это позволяет использовать его внутри и снаружи зданий.
    • Стойкость к истиранию. Достигается это благодаря монолитной структуре, где все компоненты прочно сцеплены.
    • Однородность и уникальность дизайна. Поверхность плитки может имитировать различные структуры и материалы.
    • Минимальное водопоглощение и отсутствие скольжения.

    Особое внимание следует уделить прочности материала, так как именно она влияет на качество обработки. Если говорить о резке, то здесь существует несколько вариантов, так как этот процесс организовать немного легче. Когда же нужно пробурить отверстие, сделать это можно только сверлом по керамограниту.

    Однако следует понимать, что не все инструменты способны обрабатывать такой плотный материал.

    Многие сверла просто не выдерживают нагрузки, что позволяет использовать их всего несколько раз.

    Керамогранит на полу и стенах

    Особым уважением к керамограниту лично я проникся, когда на моих глазах у друзей на кухне на него прилетела большая чугунная сковорода… и ничего не произошло. Ровным счетом. Поэтому пол в гостиной-студии мы тоже выложили плиткой из коллекции Керамин Тинторетто. Я купился на элегантный «состаренный» дизайн и дорогой вид при демократичной цене, а супруга была в восторге от того, как этот керамогранит дополнил итальянскую историю, отраженную в мебели, картинах и портьерах.

    Позже, когда ремонтировали ванную, жена запросила дизайн под натуральный камень, и мы остановились на коллекции LASSELSBERGER Кендо. Аналогичная ситуация: цена более, чем доступная, а выглядит не хуже, чем более «кусачие» итальянские или испанские образцы.

    Были у нас сомнения по поводу того, как поведет себя тяжелая плитка на стенах, но мастер попался хороший, рекомендовал купить клей, устойчивый к сползанию плитки, и кладку сделал мастерски. Несколько лет уже прошло, все на месте, и я начинаю предполагать, что эта ванная всех нас точно переживет без дополнительных ремонтов.

    Инструменты для сверления керамогранита

    Чем сверлить керамогранитную плитку? Именно такой вопрос часто возникает у тех, кто собирается сформировать отверстие в этом твердом и одновременно хрупком материале. Для эффективного решения данной задачи могут использоваться инструменты трех основных видов: алмазные коронки по керамограниту и два типа алмазных сверл. Чем лучше сверлить керамогранит? Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий обработки, а также от характеристик материала, который необходимо ей подвергнуть.

    Коронка по керамограниту, на рабочую часть которой наносится гальваническим методом алмазное напыление, достаточно часто используется для выполнения отверстий в данном материале. Большим преимуществом такого инструмента является невысокая стоимость. Кроме того, коронка алмазная, используемая для сверления изделий из керамогранита, снижает торцевое давление в процессе обработки, а также дает возможность значительно увеличить скорость ее выполнения.

    Популярность коронок с электролитическим нанесением алмазов объясняется их доступной ценой

    Наиболее критичным недостатком алмазных коронок по керамограниту является их небольшой рабочий ресурс. В частности, просверлить при помощи такой коронки керамогранитную плиту, толщина которой составляет 8 мм, можно не более пяти раз.

    В отдельных случаях сверление отверстий в керамограните выполняют при помощи алмазного инструмента кольцевого типа, изготовленного по технологии спекания. Чаще всего такие сверла применяют для работы с бетоном и другими строительными и отделочными материалами, отличающимися схожим уровнем прочности. Ограниченность использования данного инструмента по керамограниту объясняется тем, что при его применении формируется значительное торцевое давление, что может негативно отразиться на состоянии обрабатываемого изделия. Толщина кольцевого ободка сверл данного типа составляет не менее 2 мм.

    Сверление керамогранита при использовании алмазного сверла, полученного методом спекания, осуществляется на небольшой скорости, что снижает производительность обработки. Именно невысокая скорость обработки является наиболее значимым недостатком инструмента данного типа. Чтобы выполнить отверстие в керамограните, используя такое алмазное сверло, необходимо потратить не менее 3–5 минут, что в некоторых случаях является неприемлемым.

    Коронки, изготовленные по технологии вакуумного напыления алмазов, обеспечивают легкое заглубление даже при «сухом» режиме работы

    Между тем кольцевые алмазные сверла по керамограниту, изготовленные по технологии спекания, отличаются и рядом достоинств, наиболее значимое из которых заключается в том, что их рабочий ресурс значительно выше, чем у инструмента корончатого типа. В частности, при помощи такого сверла для керамогранита можно просверлить не 5, а более 100 отверстий в плите, толщина которой составляет 8 мм.

    Важно при необходимости получения отверстия в таком твердом и хрупком материале не только верно ответить на вопрос, чем просверлить керамогранитную плитку, но и правильно подойти к организации самого процесса.

    Есть одно «но» при укладке керамогранита

    Не раз сталкивался с позицией: как только речь заходит о керамограните, плиточники говорят, я, мол, конечно, уложу, но сверлить не буду, расколется, мне не хочется перекладывать заново. И меня этот момент поначалу сильно волновал. Ведь в той же ванной и шкафчики, и крючки, и держатели нужно вешать, под каждый – одно-два отверстия точно придется сверлить. Но оказалось, что слухи о трудностях и опасностях сверления этого материала сильно преувеличены. Если руки из плеч растут, любой мужчина с такой задачей справится. Хотя есть, конечно, определенные хитрости. Так что я теперь сам всегда сверлю керамогранит и вам сейчас расскажу, как это делать. Существует несколько способов, выбор зависит от количества отверстий, которые вам предстоит проделать. Главное, что нужно понимать, особенно прочный у керамогранита именно верхний слой, а дальше все, как в обычном кафеле.

    Читайте также:
    Плакаты по электробезопасности: виды знаков и их значение

    Способы сверления

    Есть 2 варианта, чем сверлить керамогранит:

    • Коронки с алмазным напылением;
    • Трубчатые алмазные сверла.

    По сути это одно и то же, но принято считать, что коронки – для больших диаметров. Также есть различия в способах сверления: мокрое или сухое.

    Сверло с твердосплавной напайкой или балеринка быстро тупится и не подходит для этого.
    Если вам нужно просверлить натуральный гранит, то можно сделать это еще одним способом – перфоратором в режиме удара с помощью бура по бетону. Его наконечник должен быть остро заточен в форме зубила.

    Алмазные коронки

    • Коронка по керамограниту требует подачи воды в рабочую зону для охлаждения. Это можно сделать, постепенно подливая воду из резиновой груши или обычного стакана.
    • Начинать сверление желательно с кондуктором под прямым углом.

    Сверление отверстия под унитаз коронкой 6 мм через самодельный кондуктор

  • Дрель должна быть в режиме сверления без удара, на низких оборотах. При диаметре до 30 мм, максимум дрель должна работать на 600-800 оборотах, если диаметр больше – максимум 300-400.
  • В продаже можно найти коронки диаметром от 5 мм, стоят они от 300 рублей и выше.

    Алмазные сверла

    Если алмазные коронки используют для мокрой резки, то сверла с алмазным напылением от Bosch нужно использовать всухую. С этим связаны некоторые особенности их применения, выполнение которых продлит срок службы.

    Внутри сверла находится охлаждающая жидкость – оливковое масло. У других производителей её нет, и пользоваться ими нужно как обычными коронками «по мокрой».

      На начальном этапе держите дрель под углом примерно 45 градусов. При этом к поверхности нужно подносить уже работающую дрель, иначе при включении сверло по керамограниту уедет и повредит глазурь.

    Начинайте сверлить под углом, чтобы масло внутри прогрелось и выступило

    Когда вы разогреете сверло, дрель нужно поставить перпендикулярно керамограниту и продолжить сверление с небольшими круговыми покачиваниями. Сильно давить не нужно. Оптимальная скорость сверления – 1500 оборотов, без удара.
    Это делается, чтобы часть алмазного напыления успевала остывать. Когда масло внутри нагреется, оно начнет выходить и забирать в себя шлам (пыль), помогая охлаждению.

    Важный момент: если вы начали сверлить керамогранит, нельзя останавливаться. Масло и напыление остынет, и вновь нужно будет разогревать его, а это уменьшает ресурс службы. Это правило не относится к обычному кафелю.

    Алмазное сверло по керамограниту Easy Dry от Bosch можно найти для диаметров отверстий от 6 до 14 мм. Оно подходит для дрелей и шуруповертов со сверлильным хвостиком диаметром 13 мм. Стоимость – от 1100 до 1800 рублей. Есть аналогичные модели свёрл для болгарки диаметром от 14 до 70 мм, называются Easy Dry Speed.

    На практике его хватило, чтобы просверлить 5 отверстий в обычной плитке, 4 в керамограните средней плотности и 1,5 в твердом керамограните 4 класса от Kerama Marazzi.

    Есть и более дешевые аналоги, например, алмазные сверла от Hawera можно найти для диаметра 5-14 мм, стоят они примерно по 800 рублей за штуку.

    Какие бывают сверла?

    Сегодня просверлить керамогранит можно с помощью следующих разновидностей инструмента:

    • алмазные свёрла;
    • алмазные коронки с гальваникой;
    • спеченные кольцевые свёрла.

    Алмазные свёрла по керамограниту условно классифицируются по типам оснований.

    Классификация по способу производства, введения алмазной группы:

    • Гальваническая обработка алмазной крошкой по краю резца. Такие свёрла подходят для сравнительно мягких каменных пород. Чаще всего так изготавливаются цилиндрические свёрла.
    • Спекание алмазной фракции со сплавом металлов, напаянным на сверлильный участок инструмента. По этой технологической схеме производят долговечные кольцевые и трубчатые сверла.
    • Вакуумно-диффузионный способ нанесения алмазного слоя, которым пользуются при производстве конусных изделий, перьев. Он идеально подходит для того, чтобы работать с супертвёрдым материалом. Его используют, когда нужно просверлить отверстие 6 мм, 8 мм или 10 мм.

    По типу режущей кромки:

    • Цилиндрические – отрезают керамогранит исключительно по черте внешнего круга. Поверхность соприкосновения с материалом довольно большая. Такие изделия применяют с целью просверливания отверстий увеличенного радиуса.
    • Конусные – визуально очень похожи на обыкновенные свёрла по металлу. Они режут плиту по всей горизонтали сверла. Предназначаются для просверливания небольших углублений.
    • Перьевые. Сверлильная зона – в виде запаянной пирамидообразной пластинки. Такие изделия хорошо подходят для углубленного просверливания.
    Читайте также:
    СНиП 2.02.03-85. Сваи буронабивные и набивные: документы, требования

    По назначению:

    • Алмазные коронки – это цилиндрические свёрла для просверливания отверстий от 12 мм, но не более 20 мм.
    • Кольцевые алмазные свёрла – небольшие элементы с кольцевидным алмазным краем. Глубина отверстия при просверливании ими может достигать 45 см.
    • Алмазные буры – это перья и конусы небольших диаметров. Область их применения – от глубоких технологических сверлений до гравировочных (по каменной основе).

    Размеры

    Одним из критериев при выборе сверла для керамогранита является диаметр его режущей области.

    Сегодня на рынке представлено множество размеров таких инструментов, среди которых можно выделить несколько популярных вариантов:

    • 6 мм;
    • 8 мм;
    • 10 мм;
    • 12 мм.

    Эти типы являются самыми востребованными. Если анализировать алмазные коронки – диаметр бура варьируется от 8 до 150 мм (в зависимости от производителя). Самыми востребованными считаются цилиндры 20-100 мм, которые предназначаются для формирования дырок под водопроводные трубы в квартирах или частных домах.

    Обратите внимание на то, что шаг каждого сверла в большинстве случаев является стандартным. Однако существуют модели, у которых диаметр измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Этот факт важно учитывать, если размеры отверстия должны быть точными.

    Видео: Алмазные сверла коронки по керамограниту и приспособления

    Как правильно подобрать сверло для работ по керамограниту

    Различные производители предлагают на выбор универсальную и специализированную оснастку для сверления в широком ассортименте. Рассмотрим сверло по керамограниту, его особенности и критерии выбора. Ознакомимся с нюансами работы с каждым из подвидов инструмента, рекомендациями от мастеров. После прочтения статьи вы будете знать, какие вопросы задавать консультантам, и на выбор правильного изделия уйдёт меньше времени.

    Конструктивные особенности

    Широкий ассортимент сверлильной оснастки оправдан разнообразием обрабатываемого материала. Если пластик с деревом легко поддаются срезу, то с основанием высокой плотности и прочности справится не каждое сверло. Так, керамогранит по техническим показателям сравним с природным камнем. Причина в составе. Его изготавливают из натуральной гранитной крошки. Рассмотрим, чем можно просверлить керамогранитную плитку.

    Сверла

    Стоит заранее отметить, что сверла по керамике и керамограниту – это может быть один или разные инструменты. Дело в том, что керамическая плитка изготавливается чаще из глиняной смеси, а значит она заметно отличается от аналога из гранитной крошки прочностью. Материал не оказывает столь же активного сопротивления во время обработки.

    Внутренняя классификация

    Сверла по керамограниту в своей группе отличаются рабочей частью. Популярностью у плиточников пользуются перьевые образцы. Здесь наконечник представлен заострённой к центру треугольной пластиной, вставленной в базовый стержень. Хвостовик, как правило, круглый в поперечном сечении, то есть подходит для зажимного патрона дрели либо шуруповёрта.

    Режущий элемент у пера может быть выполнен из победита (сплав вольфрама с кобальтом) или стального с напылением. Основной недостаток победитовых и алмазных свёрл по керамограниту заключается в малом рабочем ресурсе. Срок службы будет более продолжительным, если использовать оснастку для работы с менее прочными материалами.

    Другой вариант как сделать отверстие в керамограните – использовать кольцевое сверло. Здесь рабочая часть представлена полой трубкой, а режущая кромка имеет напыление из искусственной алмазной крошки. В отличие от перьев, кольцевой инструмент обладает ресурсом минимум в 10 раз лучшим. Эта снасть способна проделать в «гранитной» облицовке порядка 100-150 отверстий.

    Однако стоит отметить один недостаток. Он заключается в том, что режущая часть имеет сплошное по кругу исполнение. По этой причине мусор остаётся в формируемой лунке, что способствует увеличению давления на плитку. Так могут появиться нежелательные трещины. Решением проблемы является работа на малых оборотах вращения, периодическая очистка обрабатываемого участка.

    Решая, чем сверлить керамогранит на стене или на полу, также можно обратить внимание на обычные сверла с победитовым наконечником. Такая оснастка предназначена для бетона, поэтому с прессованной каменной крошкой она способна справиться. Но в этом случае будет ощутимо сокращён рабочий ресурс инструмента, а восстановлению он не подлежит.

    Алмазные коронки

    Другой вариант решения как просверлить керамогранитную плитку, чтобы она не треснула – использование алмазной коронки. Такую оснастку мастера относят к группе универсальных. Изначально инструмент предназначен для работ по бетону и железобетону. Но с «гранитными» изделиями он также хорошо справляется.

    Прежде, чем сверлить керамогранитную плитку на полу или стене коронкой с гальваническим напылением, стоит учесть один момент. Инструмент может выйти из строя уже через 5-6 отверстий.

    Главное достоинство алмазного сверления корончатым сверлом состоит в минимальном риске появления трещин на полотне. Это объясняется наличием прорезей на режущей кромке, через которые мусор устраняется во время рабочего процесса. То есть излишнее давление на плитку не оказывается.

    Дополнительные критерии выбора

    Чем сверлить отверстие в керамограните относительно режущего элемента, понятно. Однако это не единственное, что нужно учесть при выборе инструмента. Нужно рассмотреть также требуемые параметры результата и количество проделываемых просверливаний.

    Размер

    Перед тем, как просверлить керамогранитную плитку, проводится точная разметка. Ведь здесь погрешности порой бывают недопустимы. Здесь для выбора сверла важен диаметр отверстия. Производители предлагают оснастку практически любого размера, но большим спросом пользуются 6-12 мм с шагом в 2 мм.

    Читайте также:
    Силикатный кирпич производство

    Диапазон допустимых размеров алмазных коронок заметно шире, чем у свёрл. Он составляет 8-150 мм. Чаще мастера используют оснастку от 20 до 100 мм. Это объяснимо параметрами труб и коробок для инженерных коммуникаций.

    Стоит отметить один момент относительно маркировки изделий для сверления. Диаметр оснастки может быть указан как в мм, так и в дюймах. В случае необходимости формирования точных отверстий необходимо учитывать подобный факт.

    Решая, чем просверлить керамогранит можно руководствоваться рекомендациями мастеров. Они касаются маленьких или больших отверстий.

    Малый диаметр Крупный диаметр
    К малым размерам относятся посадочные места для дюбелей либо шкантов под саморезы/гвозди. Здесь лучшим решением будут алмазный бур под перфоратор и кольцевая снасть. Для формирования отверстий под инженерные коммуникации могут быть использованы только алмазные коронки.

    Стоит отметить, что оснастка трубчатого типа подлежит работе с охлаждающей жидкостью (водой). Это правило исключает перегрев инструмента от дополнительного трения о мусор. А буры относятся к свёрлам по керамограниту для сухого сверления. В случае с коронками начинающему работнику мастера рекомендуют использовать центровочный стержень. Он предназначен для корректировки положения цилиндра, исключая нежелательное скольжение по поверхности декоративного полотна.

    Видео описание

    Как правильно сверлить керамогранит алмазной коронкой рассказывается в видео:

  • О сверлении керамогранита

    Рабочий ресурс

    Ещё один важный критерий для определения чем лучше сверлить керамогранит – рабочий ресурс. Для формирования нескольких отверстий достаточно воспользоваться победитовым сверлом или буром, коронкой с алмазным напылением. Ими относительно легко работать, стоимость достаточно низкая.

    Для проведения масштабных работ или профессиональной деятельности выбор стоит сделать в пользу трубчатых аналогов. Здесь на сверление уходит заметно больше времени, плюс периодическая уборка мусора и остывание оснастки. Но производительность окажется значительной без повреждения или стирания режущей кромки.

    Рекомендации специалистов по сверлению

    Часто возникает проблема, как просверлить отверстие в керамограните под унитаз или розетку самостоятельно. Решением является проведение работ исключительно во вращательном режиме. То есть оптимальным вариантом будет использование простой дрели. Отбойный или ударный эффект обязательно приведёт к растрескиванию «гранитного» покрытия.

    Ещё один момент – регулировка количества оборотов. Это особенно важно, когда решается как сверлить керамогранит на стене/полу кольцевой оснасткой. Ими можно работать только на малой скорости вращения.

    Начинающие строители нередко совершают ошибку, когда проводят сверление с отклонением от прямого угла. Сверло должно быть расположено строго перпендикулярно обрабатываемой плоскости. Для соблюдения последнего можно воспользоваться специальным каркасом-фиксатором для дрели либо перфоратора.

    Кроме правил как сверлить керамогранитную плитку существуют ограничения, о которых должен знать каждый работник:

    1. Торцы. Если необходимо сформировать отверстие на кромочной линии декоративного «камня», то сверлом проводить работу нельзя. Из-за плоскостного исполнения наконечника возможно возникновение ударного эффекта о выступающие края. Это станет причиной появления трещин или сколов в области обработки плитки.
    2. Изнанка. Проводить работу на черновом основании недопустимо. Любой мусор вызывает вибрацию плитки, что повышает риск растрескивания полотна. Решением может выступать кусок фанеры или оргалита.
    3. Лицевая сторона. К разметке необходимо относиться внимательно, так как сверление проводится только с декоративной стороны изделия. Если делать отверстия в направлении от изнанки, то лицевая часть окажется сколотой. Это отразится на внешнем виде финишного покрытия.

    Алмазные коронки выходят из строя относительно быстро. Чтобы продлить их срок службы, достаточно воспользоваться охлаждающей водой. У профессиональных образцов для этого предусмотрены специальные каналы. Через них во время сверления проводится автоматическая подача жидкости.

    Решением как просверлить керамогранитную плитку на полу или стене сразу в нескольких местах является предварительно подготовленное лекало. Удобнее в этом случае работать с деревом из-за лёгкости при толщине и прочности. Такой образец позволит точно перенести на полотно все отверстия, удержать коронку или трубчатое сверло в нужном положении.

    Видео описание

    О других хитростях специалистов рассказано в этом видео:

  • Рабочие хитрости,и тонкости,в сверлении керамогранита

    Коротко о главном

    Керамогранит можно просверлить победитовым сверлом по сухой методике, но оно быстро выйдет из строя.

    Больше отверстий можно сделать оснасткой с алмазным напылением. Если использовать охлаждающую жидкость во время работы, то коронки прослужат ещё дольше.

    Самый лучший вариант – кольцевые или трубчатые сверла. Они справляются с 100-150 отверстиями. Но минус в длительности выполнения задачи в большей степени из-за накапливающегося на месте сверления мусора. Его постоянно нужно удалять. Также для исключения растрескивания плитки работу выполнять нужно на малых оборотах.

    Ударный режим на перфораторе либо дрели в случае с керамогранитом исключается. Из-за него появляются сколы, повышается риск растрескивания декоративного материала.

  • Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: