Резка пенопласта – качественный раскрой материала в домашних условиях

Резка пенопласта своими руками. Станок для резки пенопласта

Пенопласт – это недорогой материал, из которого умельцы делают самые разные изделия. Он очень популярен не только из-за дешевизны, но и из-за простоты обработки. Не все знают, что пенопласт совсем не обязательно резать обычным ножом. В таком случае он будет очень сильно крошиться и сделать ровный срез будет просто невозможно.

Но этот материал очень хорошо плавится, причем от относительно невысокой температуры. Именно поэтому наиболее удобным способом работы с пенопластом является его резка с помощью специальных резаков, которые основываются на высокой температуре. Но резка пенопласта своими руками возможна и другими способами, которые мы обязательно рассмотрим.

Что такое пенопласт и для чего он используется

Пенопласт белый материал, который почти полностью состоит из воздуха. Его используют для упаковки техники, продуктов питания, как теплоизоляционный и звукоизоляционный материал, как основу для изготовления предметов быта, логотипов и многих других вещей. Один из главных плюсов пенопласта – его дешевизна. Многие покупают его для того, чтобы сделать какое-то изделие из данного материала и выгодно продать его. Но даже простому человеку пенопласт будет очень полезен, ведь из него можно сделать очень много вещей для дома. Главное – уметь правильно работать с материалом, а также выбрать его для конкретных целей.

Какой материал выбрать для резки

Прежде, чем начать работать с материалом, нам нужно узнать, какой бывает пенопласт, какой его вид лучше всего использовать для резки в домашних условиях.

Полистирольный беспрессованный

Это самый обычный и привычный каждому пенопласт, который знаком нам по упаковкам от техники. Материал представляет собой множество небольших белых шариков, которые плотно скреплены между собой, но могут рассоединиться от механического воздействия. Именно он очень широко распространён и чаще всего используется при изготовлении изделий в домашних условиях.

Полистирольный прессованный

Это подобный вид пенопласта, который просто дополнительно прессуется. Из-за этого он имеет гораздо более плотную структуру, его сложнее раскрошить, но и стоит такой материал гораздо дороже, чем его не прессованный аналог. Из-за высокой цены полистирольный прессованный пенопласт не получил большого распространения, но для некоторых изделий его однозначно можно использовать, так как его структура достаточно гладкая.

Поливинилхлоридный пенопласт

Самый редкий и неиспользуемый вид этого материала, который обладает одним интересным свойством – способность самостоятельно затухать при возгорании. Он не выделяет опасных веществ, но если все-таки загорается, то дым от него очень опасен и может угрожать здоровью.

Цены на пенопласт

Как резать пенопласт без специального оборудования

Первый распространенный вопрос – что делать, если нужно отрезать пенопласт, но сооружать специальный резак слишком сложно, дорого и бесполезно. Выход есть, даже несколько.

Ножовка по дереву

Большие зубья ножовки позволяют цепляться за гранулы пенопласта и довольно эффективно его резать. Для реализации такого способа не нужно самостоятельно ничего дорабатывать, достаточно лишь приобрести или взять уже готовую ножовку по дереву. Точно также резку можно осуществлять и с помощью лобзика, в этом случае важно будет подобрать нужную пилку для него.

Но этот способ не получил большого распространения, так как при его использовании пенопласт в любом случае будет крошиться, а идеально ровного среза добиться не удастся. Также при неаккуратном использовании инструмента, плита может треснуть и вся работа пойдёт насмарку. Поэтому практически всегда для резки такого капризного материала используют следующие способы.

Резка материала с помощью горячего инструмента

Для раскроя листа пенопласта можно использовать самый обычный нож, если предварительно его подготовить к этой процедуре:

  1. Нужно удостовериться, что длина ножа с запасом больше толщины листа, который должен будет резаться.
  2. Далее нужно разметить линии на листе, по которым он должен будет отрезаться.
  3. Следующим шагом будет нагревание ножа с помощью газовой плиты или специальной газовой горелки. Раскалённым ножом нужно осторожно провести по намеченной линии, пенопласт начнет плавиться и резаться четко по линии.

Важно учитывать, что добиться идеально ровного среза таким методом не получится, а также он подходит только для резки небольших кусков материала. Дело в том, что ровной линии не дадут добиться даже немного трясущиеся руки, а постоянно остывающий нож не даст сделать аккуратный и длинный разрез.

Но если ваша цель – отрезать небольшой кусок, то раскаленный нож позволит сделать это очень быстро и без лишних затрат средств и времени. Обратите внимание, что нож после резки ни в коем случае нельзя использовать на кухне или в быту, так как в пенопласт содержаться токсичные вещества.

Простой резак из паяльника

Если вам нужно сделать достаточно много заготовок из пенопласта, а делать слишком сложный резак не хочется, то можно воспользоваться его простым аналогом, который работает на базе обычного паяльника.

Важно выбрать не слишком мощный паяльник, так как его температура избыточна для обычной резки листа. Если мощность будет слишком большая, то пенопласт будет сильно дымить, коптить, плохо резаться.

Следующим этапом будет подбор и установка насадки на кончик паяльника, так как стандартный наконечник никак не предназначен для этих целей. Нам нужно найти или самостоятельно изготовить длинный и плоский наконечник, который будет похож на небольшое лезвие ножа, но менее острое. Хорошо для изготовления такого предмета подойдет медная проволока, сложенная в несколько раз. Другой вариант – просто достать наконечник паяльника и придать ему нужный вид.

Далее наконечник плотно закрепляется на кончике паяльника и можно приступать к резке.

Паяльник вставляется в розетку, нагревается и режет пенопласт по похожему принципу с раскалённым ножом. Основной плюс такого способа – нет необходимости постоянно подогревать нож, резка может идти непрерывно.

Специальный резак для резки пенопласта

Если вы хотите на регулярной основе делать изделия из пенопласта, причем так, чтобы они получались действительно ровно и хорошо, то придется сделать специальный станок для резки, который позволит вам делать все это.

Цены на специальный резак для пенопласта

В интернете можно найти множество вариантов этой конструкции, которые отличаются размером, внешним видом, но суть у них одна. Мы разберем одну из самых популярных и простых конструкций, которая хорошо зарекомендовала себя.

Читайте также:
Противоскользящий коврик для ванны: как выбрать?

Таблица 1. Основные способы резки пенопласта:

Способы резки Преимущества Недостатки
Пилой по дереву Простота и доступность Не удастся добиться идеального среза
Раскаленным ножом Доступность Нож быстро остывает
Резаком из паяльника Не остынет, поэтому можно делать длинные разрезы Нужно затратить время на создание
Самодельным станком Позволяет делать идеально ровные разрезы Сложность

Пошаговая инструкция по изготовлению резака

Для начала нужно определиться с инструментами и материалами, которые понадобятся нам для создания резака. Список обязательных материалов включает в себя:

  1. Лист ДСП или другое плотное основание, размером приблизительно 600 на 400 миллиметров. Размер можно менять, он будет зависеть от размера листов, с которыми вы собираетесь работать.
  2. Ровная деревянная рейка, длиной около метра.
  3. Материал для ножек: 4 пробки от пластиковых бутылок, кусок рейки или другого материала.
  4. Нихромовая проволока, диаметром приблизительно 0.4 миллиметра. Нужно около половины метра, но лучше купить с запасом.
  5. Пружина на растяжение. Именно на растяжение, а не на сжатие. Такую пружину можно найти далеко не везде.
  6. 10-15 шурупов.
  7. Провода, крокодилы для их крепления.
  8. Блоки питания от компьютера и кабель для него.

Теперь перейдем к инструментам, которые понадобятся нам для изготовления и сборки конструкции. К ним относятся:

  1. Дрель или шуруповерт;
  2. Лобзик или ножовка по дереву;
  3. Отвертка;
  4. Плоскогубцы;
  5. Сверло под диаметр шурупа.

Цены на популярные модели дрелей

Видео- Как сделать станок для резки пенопласта своими руками

Где взять нихромовую проволоку

Нихромовая проволока – неотъемлемая часть резака, но не все знают что это, а главное – где ее взять. Нихромовая проволока отличается от обычной своей прочностью и очень высокой температурой плавления. Именно поэтому ее удобнее всего использовать для создания резака для пенопласта.

Такую проволоку используют в утюгах, кипятильниках и некоторых других нагревательных приборах. Кроме того, ее можно купить в магазинах электроники, на рынках.

Цены на нихромовую проволоку

Блок питания, его подключение и настройка

Наш резак будет работать от обычного компьютерного блока питания, который есть практически у каждого, но если его не нашлось, то его можно купить в любом компьютерном магазине, стоит он недорого.

Шнур питания нужно вставить в розетку и включить устройство. Но блок питания не включится из-за особенностей его работы. Для того чтобы он включился нужно:

  1. Найти самый большой разъем, который предназначен для материнской платы.
  2. Приготовить небольшой кусочек обычной проволоки или найти шпильку.
  3. Найти там зеленый провод, он будет один.
  4. Теперь с помощью шпильки нужно замкнуть зеленый провод с одним из черных проводов, причем неважно каким.

После этих нехитрых манипуляций блок питания заработает.

Осталось только получить каким-то образом нужное нам напряжение, используя блок питания. Для этого нужно найти разъём Molex, который представляет собой разъём с четырьмя отверстиями, к которым идут провода разных цветов.

В отверстия с желтым и черным проводом необходимо подключить провода проводка, которые и будут питать весь резак. На этом все манипуляции с блоком питания окончены, можно переходить к построению самого резака.

Выбор длины проволоки

Прежде чем начать изготовление самого станка для резки пенопласта, нужно рассчитать длину нихромовой проволоки, которой будет достаточно для нормальной резки материала. Для этого нужно:

  1. Взять длинную рейку, прикрутить к ней с двух сторон по шурупу.
  2. На один из шурупов необходимо прикрепить пружину на растяжение, которая также будет использоваться нами в дальнейшем.
  3. Натянуть нихромовую проволоку на максимально возможную длину. Один ее конец будет присоединен через пружину.
  4. Теперь нужно подсоединить один провод от блока питания на самый конец проволоки, который не имеет пружины.
  5. Второй провод закреплять плотно не нужно, его мы будем перемещать. В зависимости от положения провода будет увеличиваться температура проволоки. Чем два конца ближе – тем она горячее. Таким образом, нужно найти положение, при котором температура проволоки будет достаточной для резки пенопласта. Обратите внимание, что если расположить провода слишком близко, то пенопласт будет подгорать, что негативно скажется на конечном качестве изделия.

Далее нужно замерить расстояние между проводами и запомнить его. Именно столько проволоки будет использоваться для резки пенопласта.

Теперь всю конструкцию нужно разобрать и приступить к изготовлению основной части резака.

Основание

Первым делом нужно взять доску для основания и прикрутить к ней 4 ножки, подготовленные заранее. Проще всего для этого взять 4 пробки от пластиковых бутылок и закрепить их на обратной стороне доски с помощью обычных шурупов. Важно, чтобы шурупы не вышли с обратной стороны доски. Это может случиться, если подобрать слишком длинный крепеж.

Далее нужно найти самую ровную сторону основания и прикрепить туда конструкцию, к которой будет прикручиваться проволока.

Крепление для проволоки

Крепление для проволоки в нашей конструкции представляет собой два скрученных куска рейки, которые плотно прикреплены к основанию. Важно собрать все так, чтобы образовался угол в 90 градусов и ничего не шаталось.

Первым делом нужно скрепить две рейки между собой. Длина первой должна равняться длине проволоки, которая подходит для резки. Длина второй рейки будет выражать расстояние от края резака до проволоки. Его необходимо подбирать исходя из размера заготовки, которую вы собираетесь обрабатывать.

Теперь получившийся угол из реек нужно прикрутить к основанию, используя уголки. Важно сделать это так, что конструкция не шаталась.

Теперь в основании нужно просверлить сквозное отверстие там, куда будет уходить леска. Для этого к центру рейки нужно прикрутить шуруп, а на него привязать нитку. Когда нитка опустится, нужно поставить точку в месте, с которым она соприкасается. Здесь и нужно сверлить.

С обратной стороны основания, рядом с отверстием, нужно прикрутить небольшой шуруп. Он должен находиться как можно ближе к отверстию.

Крепление проволоки

Теперь нужно приступить к креплению проволоки. Первым делом нужно закрепить пружину на шуруп, который находится на рейке. К концу пружины приматывается нихромовая проволока, причем пружину нужно растянуть примерно наполовину.

Другой конец проволоки нужно плотно намотать на шуруп, который был прикручен с обратной стороны основания. Проволока должна быть хорошо натянута, а пружина не должна находиться в исходном положении. Нихромовая проволока может быть довольно неровной из-за того, что очень охотно принимает форму, которую ей придали. Чтобы сделать ее максимально ровной, ее нужно натянуть и поводить по ней кусочком дерева до тех пор, пока визуально она не станет гладкой. Вряд ли получится сделать проволоку идеальной, но незначительные неровности не будут сильно мешать резке.

Последним этапом будет настройка резака. Дело в том, что прикрученная рейка не создает прямой угол с основанием резака. Чтобы исправить это, нужно взять угольник и приложить его к рейке. Теперь с помощью шуруповерта или отвёртки нужно немного прокрутить шуруп до того момента, пока не образуется ровный угол.

На этом процесс создания самодельного резака для пенопласта закончен. Остается только подключить питание.

Подключение питания

Чтобы резак начал работать, к нему необходимо подключить питание от блока, который мы делали в предыдущих шагах. Для удобства крепления можно купить специальные крокодильчики, которые помогут закрепить провод за пару движений. Если крокодильчиков нет, то провод можно просто примотать в нужных местах.

Видео- Станок для резки пенопласта своими руками

Первый конец провода нужно подключить с обратной стороны основания, к шурупу, который мы туда прикрутили. Второй конец нужно разместить на самой нихромовой проволоки, под пружиной. Если немного опустить провод, то температура увеличиться и резак будет мощнее.

Если нужен полноценный регулятор мощности, то вот краткая инструкция, как его сделать:

  1. Нужно взять кусок нихромовой проволоки, который остался и намотать его на обычную шариковую ручку так, чтобы получилось что-то похожее на пружину.
  2. На концах пружины нужно выгнуть крючки.
  3. Теперь в произвольном месте на раме резака нужно вкрутить два шурупа на расстоянии примерно равном длине получившейся пружины. Проволоку необходимо закрепить на этих шурупах.
  4. Далее нужно соединить конец пружины с началом нихромовой проволоки самого резака.
  5. Первый провод от блока питания нужно подключить к тому же шурупу, который находится под основанием, а второй провод нужно закрепить на одном из витков проволоки. В зависимости от выбранного витка будет меняться сопротивление в цепи, а значит и мощность нашего прибора.

Процесс резки пенопласта

Для того чтобы резать пенопласт, нужно:

  1. Включить блок питания.
  2. Сделать качественную разметку на листе пенопласта, чтобы было видно, где должна быть линия среза.
  3. Взять металлическую линейку и приложить ее к линии среза. Без линейки будет очень тяжело производить резку.
  4. Вырезание сложных геометрических фигур на таком станке тоже возможно, но для этого обязательно нужно потренироваться на простых изделиях.

Направляющая доска

Для того чтобы простые изделия и фигуры резать было проще, можно прикрутить к основанию резака любую ровную доску и использовать ее как направляющую. Для этого нужно:

  1. Найти ровную доску и положить ее на основание пенопластового резака.
  2. В одном конце доски просверлить сквозное отверстие. На другом конце нужно сделать прорезь, в которой должен свободно ходить шуруп.
  3. Теперь остается только выставить нужный размер и прикрутить оба шурупа к самому резаку. Таким образом, доска будет служить направляющей, к которой нужно прижимать заготовку. С ее помощью можно вырезать изделия с идеально ровным краем.

Опасность резки в домашних условиях

Помните, что при горении, а значит и при резке с помощью нашего станка, может выделять высокотоксичные вещества. Эти вещества могут навредить человеку, поэтому обязательно нужно соблюдать технику безопасности, чтобы не навредить себе.

Техника безопасности при самостоятельной резке

  1. Работать обязательно в хорошо проветриваемом помещении, желательно большом.
  2. Нельзя дышать парами или дымом, которые исходят от пенопласта, желательно работать в маске или респираторе.
  3. Нельзя ставить руки близко к раскаленной проволоке.

Резак для пенопласта – это очень полезное в быту приспособление, которое не трудно изготовить своими руками. С ним вы сможете сделать много интересных вещей, которые обязательно пригодятся вам и вашим близким.

Как и чем резать пенопласт в домашних условиях

Самый недорогой способ утепления и звукоизоляции строительных конструкций — отделка пенопластовыми плитами. Используется материал и для декора в виде плитки, плинтусов и других элементов. Нередко возникает необходимость точной подгонки, для чего плиты приходится разрезать. Сложно сделать это ровно и без мусора. Разберемся, как и чем резать пенопласт в домашних условиях, чтобы получить лучший результат.

Все о самостоятельной резке пенопласта

Что такое пенопластовые плиты

Пенополистирол, это второе название пенопласта, состоит из воздушных пузырьков, заключенных в пластиковую оболочку. Они склеены между собой и образуют массу с небольшой плотностью. Воздуха в каждой плите материала порядка 95%. Именно поэтому материал хорошо задерживает звук и тепло. Но при этом крошится, ломается и гнется при механическом повреждении, не выдерживает высоких температур, легко воспламеняется.

Несмотря на это пенополистирол широко используется в качестве изолятора. Кроме хороших изоляционных свойств, он отличается простотой монтажа. Малый вес при значительных размерах облегчает установку, не нагружает строительную конструкцию. Плиты не боятся повышенной влажности, в них не селятся насекомые и микроорганизмы. Однако почти все технические жидкости, включая кислоты, щелочи, растворители и некоторые разновидности клеев разрушают структуру пенополистирола.

Чем и как резать пенопласт, чтобы он не крошился

Особенности строения материала объясняют сложности при его резке. Пластиковые пузырьки неплотно соединены между собой, при нажатии они достаточно легко отламываются. В процессе нарезки их появляется очень много. Отделившиеся от основы шарики электризуются, что значительно затрудняет уборку. Иногда от последствий разрезания пенопластовых изделий не удается избавиться несколько дней.

Это нужно учесть, выбирая методику и инструмент для резки пенопласта.

Какие инструменты используют для резки

  • Острый тонкий нож, например, канцелярский.
  • Ножовка по дереву либо по металлу.
  • Угловая шлифмашина, она же болгарка.
  • Паяльник.
  • Тонкая струна из металла.
  • Профессиональный станок или его самодельный аналог.
  • Терморезак.

Выбор инструментов определяется объемом предстоящих работ и степенью их точности. Так, применение холодных приспособлений гарантирует, что материал будет крошиться в большей или меньшей степени. Термоинструменты дают ровный срез без мусора, но их цена высока. Не каждый может себе их купить. Разберемся, как работать разными инструментами.

Резка без термических приспособлений

Если не требуется своими руками вырезать из полистирола фигуру сложной формы или выполнить фигурный рез, можно смело разрезать его ножом или резаком. Главное, чтобы длина его лезвия была больше, чем толщина плиты. Иначе срез может получиться бугристым и кривым. При стыковке утеплителя на этих участках образуются мостики холода, что снизит качество утепления. Поэтому лучшим инструментом для разрезания пластин толщиной до 40 мм считается обычный канцелярский нож-резак.

Для резки более толстых плит выбирают ножовку. Для работы кроме инструмента понадобится еще длинная металлическая линейка либо ровная рейка, маркер и рулетка.

Правильный процесс работы
  1. Кладем пластину на прочное основание. Так, чтобы она на нем не «играла».
  2. Проводим разметку. С помощью рулетки отмеряем и маркером по линейке намечаем линию, где будем отрезать.
  3. Лезвие желательно немного подогреть, так оно будет резать лучше. Прижимаем направляющую к намеченной линии, делаем разрез. Если пласт слишком широкий, выполняем надрез с одной стороны, затем переворачиваем его и делаем еще один разрез точно напротив первого. Затем резким движением обламываем пластину.

Некоторые мастера рекомендуют периодически подтачивать нож, он очень быстро тупится в процессе резки. Разрезание пенополистирола ножовкой любого типа ничем не отличается от работы ножом-резаком. Важно, чтобы длина полотна превышала толщину пластины, а зубцы пилы были как можно более мелкими. Двигать полотно надо очень плавно, стараться избегать рывка. Иначе образуется много пенопластовых опилок.

Иногда используют болгарку. Она режет точно и быстро, но оставляет большое количество мусора. Для работы лучше выбирать диск с мелкими зубцами, однако это не спасает от опилок. Острые детали вращаются с высокой скоростью, что объясняет значительные разрушения структуры материала. Многое зависит от мастера, но чаще срез получается рваный. Похожий результат дает электрический лобзик.

Самый ровный срез даст струна для резки пенопласта. Это обычная проволока, диаметром не больше 0,5 мм. К ее концам прикрепляются ручки. Два человека берут их в руки, устанавливают струну на намеченную линию и плавно перетирают материал, придерживаясь разметки. Двигаясь, металл нагревается, он плавит пластик на участке разреза. Поэтому край удается порезать ровно с минимальным количеством мусора. Правда, времени на это уходит очень много.

Как разрезать пенопласт термическими приборами

Для прямых резов вполне достаточно ножа или пилы, но фигурные вырезы ими сделать не получится. Их выполняют специальным оборудованием, принцип работы которого связан с нагревом режущего лезвия. К нему подключаются электроды, на которые в момент активации подается напряжение. Резак нагревается и легко плавит пенопласт, вырезая заданные фигуры или линии. Такие станки используются профессионалами.Покупать профессиональный прибор для резки пенопласта для однократного использования не выгодно. Если есть такая возможность, его лучше одолжить либо взять в аренду. Но чаще всего в домашних условиях применяют самодельные устройства. С их помощью осуществляют резку нихромовой проволокой на станке или самостоятельно собранным терморезаком. Еще используют обычный паяльник, жало которого расплющивают или закрепляют на него небольшое лезвие.

В любом случае сначала размечают пластину. Затем включают устройство, ждут, пока резак нагреется. После этого аккуратно проводят им по намеченной линии, выполняя точный и ровный рез. Проще всего это сделать терморезаком, сложнее паяльником. Чтобы получилось правильно, желательно немного потренироваться с приспособлением на бракованных или не нужных фрагментах материала.

Резка пенопласта

В строительных и отделочных работах по праву занимает достойное место пенопласт. Его теплоизоляционные и шумопоглощающие характеристики позволяют применять в отделке фасадов, дачных строений, промышленных предприятий. Конструкция материала состоит из вспененных частиц, которые заполняют газовую полость при формовке. Стоимость материала не высока, позволяет применять его в любых сферах деятельности, объемные буквы на рекламе, информационные щиты и т.д.

Основные методы резки пенопласта

Наиболее лучшим вариантом теплоизоляции строения является пенопласт. Обычно для этих целей выбирают не плотную структуру, ввиду низкой стоимости. Это доставляет неудобства при резке, структура ячеек сыпется, а при небольшом усилии можно сломать конструкцию руками. Инструмент для резки пенопласта имеет различные модификации, продаются готовые варианты, также можно изготовить конструкцию своими руками.

Важно понимать, что структура пенопласта категорично относится на воздействие некоторых жидкостей. Ацетон или бензин разрушает структуру пенопласта, изделие придется изготавливать заново. Режимы температурной эксплуатации составляют не более 50 °.

Резка пенопласта в домашних условиях выполняется многими подручными инструментами. К примеру, при работе с маленькими заготовками самым простым способом является использование канцелярского ножа. Процесс происходит неточно, т.к. лезвие быстро тупится, для более качественной обработки нож возможно подогреть.

Каждое из приспособлений имеет преимущества и недостатки, перед резкой своими руками важно отметить характеристики пенопласта, подобрать инструмент для резки пенопласта по размеру.

Ручной станок для фигурной резки пенопласта

  1. В хозяйственных магазинах можно приобрести специальный инструмент – нож с нагревающимся лезвием. Работы данным приспособлением производятся от себя, во избежание соскальзывания и травматизма. Основные недостатки режущего ножа, что им можно обрезать материал определенной толщины, для ровной работы нужно грамотно разметить изделие, потратить на это время.
  2. Разновидностью нагревающегося ножа может быть паяльник со специальной насадкой. Отличается более высокой температурой нагрева, при работах необходимо быть осторожным, расплавленная капля при попадании на кожный покров не доставляет радостных ощущений.
  3. Сапожный нож для резки пенопласта используется с длинным лезвием до 40 см. Кончик ножа остается тупым, а широкое лезвие должно быть идеально заточено. Корректировку и заточку производят каждые 2 метра отрезанного изделия. Процесс будет сопровождаться визгом, можно исключить неприятные звуки применением наушников.
  4. Более толстые изделия можно разрезать ножовкой по дереву с мелкими зубчиками. Чем меньше уровень зубьев, тем лучше качество выходной детали, однако задиры и скосы все равно будут присутствовать. Способ не требует приложения особых изделий, зачастую применяется при длинных прямолинейных разрезах пенопласта.
  5. Наиболее популярным способом является резка пенопласта струной. Производительность данного метода приравнивается к промышленному оборудованию, достаточно соорудить небольшую конструкцию. Струна применяется при работе с пенопластом различной зернистости и плотности.

Некоторые случаи, за неимением ни одного из вышеперечисленных из режущих инструментов требует вмешательства электротехники. Болгарка используется с диском минимальной толщины. Работа подразумевает наличие повышенного шума, мусора от частиц пенопласта по всей территории.

Процессы работ утепления одного жилого помещения могут быть выполнены инструментом ручного типа. Проволока для воздействия на пенопласт используется на специальном стенде, предварительно подготовленным. Конструкция состоит из нихромовой проволоки, легко изготавливается своими руками. Схема подключения состоит из двух креплений, груза для натяжения и питания к сети. В тех случаях, когда объемы производства повышены используются специальные станки для обработки пенопласта.

Приобрести их можно в специализированных магазинах, а также изготовить самостоятельно.

Классификация станков

Конструктивные особенности агрегатов не отличаются друг от друга. В каждом из них резка происходит за счет накаленной проволоки, закреплённой в определенном положении. Некоторые из модификаций имеют до шести регулируемых струн, это позволяет производить более массовые работы. Станки для резки пенопласта могут быть с поворотным столом, стационарно закрепленным режущим элементом.

Варианты станков для резки пенопласта

Аппараты делятся на несколько категорий:

  • оборудование с программным управлением, позволяющей вырезать фигуры повышенной сложности;
  • портативные режущие элементы;
  • поперечные или горизонтальные типы резки.

Самые сложные станки по конструкции позволяют производить работу сразу над несколькими плоскостями изделия. Производительность аппаратов для резки пенопласта рассчитана на промышленные цели, за один подход некоторые модели могут обрабатывать свыше 10 метров.

Приспособления для резки пенопласта своими руками

Материалы домашнего утеплителя всегда доступны в продаже. Клеить пенопласт лучше всего на ровную стену, но при обнаружении выступов придется корректировать форму пенопласта. Резка пенопласта выполняется как покупным оборудованием, так и изготовленным самостоятельно.

Для построения конструкции важно подобрать параметры и чертежи. Тип работ также зависит на конструкцию и ее размеры. Резка пенопласта в домашних условиях осуществляется из подручных средств, главное грамотно подобрать материалы. Важно соблюдать требования техники безопасности, при резке возможно проскальзывание изделия, повреждение конечностей.

В процессе нагрева пенопласта происходит выброс испарений, при вдыхании они могут повредить слизистую систему работника.

Самодельный термический нож для резки

Корректировать форму изделий утеплителя, вырезать небольшие изделия и заготовки возможно термическим ножом. Для резки пенопласта понадобятся:

  • Батарея типа «крона» с выходным напряжением 9 вольт, или совокупность пальчиковых изделий.
  • Нихромовая леска растягивается между пластинами, длина не более 10 см.
  • Несколькими проводами подключатся концы проводов к батарее.

Простейший резак возможно собрать из подручных средств, он поможет снимать фаски углов, выполнять необходимую подгонку деталей из полипропилена. Необходимо установить кнопку питания, которая будет активировать устройство, это делается для удобной, безопасной работы.

Нихромовый резак своими руками

Изготовление своими руками подразумевает наличие определенных средств. Для того, чтобы качественно собрать инструмент для резки пенопласта, понадобятся:

  • нихромовая проволока, ее можно приобрести в магазинах радиодеталей необходимого размера;
  • понижающий трансформатор на 12 вольт, в качестве него выступает компьютерный блок питания или зарядное устройство АКБ автомобиля;
  • длинная спица;
  • реостат, дающий возможность регулировать силу тока;
  • электрические провода подходящей для соединения длинны.

Устройство может быть мобильным или закреплено на столе. Каркас изготавливается из дерева, проволока устанавливается на высоту 10-15 см, на регулировочные винты. Винты, которые осуществляют крепление нихромовой проволоки должны иметь подходящую длину, чтобы регулировать высоту на необходимый уровень. С одной стороны винта подвешивается груз, чтобы натянуть проволоку для прямого уровня отреза.

Воздействие тока приводит к раскалыванию проволоки, пенопласт легко подвергается температурным воздействиям. Края запаиваются, это препятствует распаду структуры материала. Резка пенопласта начинается после появления красного оттенка на проволоке, нет необходимости доводить накаливание до высокого уровня, в этих случаях ширина разреза будет слишком велика.

При выполнении процедуры следует использовать средства индивидуальной защиты, маску, перчатки. В процессе обработки плавлением происходит выделение токсичных паров.

Резка производятся в помещении с хорошей вентиляцией или на улице.

Конструктивные особенности и принцип действия

Струна при нагреве расширяется, прибавляет в длине до 3%, резка провисшим резаком не будет качественной, поэтому к конструкции прибавляется специальный механизм. При действиях с малой частотой возможно применить пружину, она постепенно будет натягивать проволоку до нужного состояния. Массовое использование подразумевает быстрое растягивания, поэтому лучше использовать подвешенный грузик к одной стороне струны.

Конструкция нихромового резака

Устройство для резки пенопласта питается от источников энергии с выходным напряжением от 12 до 36 вольт. Наиболее удачным вариантом можно выделить лабораторный трансформатор. Устройство способно выдерживать высокие нагрузки, производить плавную регулировку выходного напряжения.

Специализированные станки и цены на них

Изготовленные станки поставляются на массовые производства. Существуют модификации с шестью режущими элементами, что позволяет быстро разрезать большой объем пенопласта за один прогон. Лазерные станки выполняют работы в архитектурных целях, способны вырезать различные формы, материалы по толщине.

Специализированный станок для резки пенопластин

Станки имеют отличные характеристики, могут иметь функции одновременной обработки многих элементов, обладают высокой производительностью. Цена на устройства высока, необходимо точно знать, в каких целях используется резак.

Фрп 01

Простая конструкция позволяет модифицировать устройство под различные формы и размеры заготовок пенопласта. Приспособления для резки пенопласта различного типа позволяют проводить ряд действий. Реализована возможность обреза погонных деталей, фигурных элементов, плит утепления и вывесок.

Резка выполняется станком посредством подключения к ЧПУ. Программа резки поставляется в комплекте, имеет различные настройки. Цена такого устройства начинается от 110 тысяч рублей, важно проверь перед покупкой функционал, надежность конструкции.

Срп «Контур»

Существуют модификации станков для производства элементов различной формы. Станок для резки пенополистирола управляется в ручную, имеет простую конструкцию, богатый функционал. Потребляемая мощность не высока, составляющие детали разборные, что позволяет не беспокоится за транспортировку.

Стоимость оборудования начинается от 40 тысяч рублей. Основное отличие рыночных моделей от изготовленных вручную, это проведенные испытания на безопасность, надёжность деталей.

Самостоятельное изготовление станка для резки

Полноценный станок возможно изготовить в домашних условиях. Для изготовления станка подбирается столешница и каркас нужной ширины, а также другие детали. Изготавливается станок для резки пенопласта своими руками из подручных средств, по аналогии к наименьшей нихромовой модификации. Имеется несколько модификаций и строений станков, реализуемых в соответствие с условиями деталей.

Ручная резка пенополистирола

Из всех вышеперечисленных способов, ручная резка пенопласта не такая затратная, обилие способов позволяет воздействовать на пенопластовые изделия в соответствие с поставленными задачами.

  1. Наиболее простой и без затратный способ, это резка большим заточенным ножам. Кончик ножа оставляется тупым, по ширине ножа должно быть распределено масло для смазки, скорость такого способа не велика, используется резка небольших объемов.
  2. Горячая руна позволяет быстро производить работы, но вредит здоровью.
  3. Резка холодной струной подобна воздействием пилы, необходимо только изготовить продуктивную конструкцию.
  4. Резка при помощи ножовки полотном.

Процесс ручной резки

Профессиональные методы подразумевают использование готового инструмента. Качественная и быстрая резка выполняется путем использования подходящих устройства.

Самодельный станок на столе

Если имеется большой стол и рабочее место, это значительно сэкономит время и силы, ведь при применении ручных способов материал крошится, портиться. Самодельный станок и его конструкция резки пенопласта выполняется путем использования нихромовой струны.

Источник питания используется подходящий, который выдает от 12 до 36 вольт. Доступно использование напряжение штатной сети, но только есть проволока покрыта никелем, такой способ вызывает удар током, который значительно ощущается человеком.

Станок для фигурной резки пенопласта

Сложные геометрические фигуры можно обрабатывать специальным станком. Устройство позволяет производить своими руками фигурную резку пенопласта. Конструкция выполняется по тем же принципам, только нихромовая проволока натянута вертикально.

Крепежный механизм подходит с одной стороны, что делает доступным перемещение изделия на столешнице.

Как качественно разрезать пенопласт в домашних условиях

Плиты пенопласта широко используется в качестве утеплителя. При обустройстве теплоизоляции в доме часто требуется раскрой материала согласно необходимому размеру. Резка пенопласта может выполняться с помощью различных инструментов. Но чтобы сделать это ровно, быстро и качественно требуется специальное приспособление, которое при необходимости можно соорудить своими руками.

Устройства и способы резки пенопласта

Пенопласт, используемый для утепления различных конструкций здания, имеет достаточно не плотную структуру. Ячеистый материал при механическом воздействии легко крошится и ломается. Чтобы обеспечить ровные края среза теплоизоляционного изделия используются специальные устройства:

  1. Канцелярский нож. Такой способ является самым доступным и простым и чаще всего используется при работе с пенопластом в домашних условиях. Инструмент эффективен только для резки малогабаритных ячеистых изделий с толщиной не более 5 сантиметров. Основным условием качественного раскроя с помощью канцелярского ножа является наличие нового и острого лезвия.
  2. Термический нож. Данный инструмент предназначен специально для обработки пенопласта. Нож способен моментально нагреваться до 600 градусов. Применяется для изделий небольшой толщины. Для того чтобы разрезать лист пенопласта следует плавно передвигать инструмент по намеченной линии. В процессе оплавления материала формируются достаточно ровные края.
  3. Ножовка по дереву. Используется такое приспособление при необходимости раскроя ячеистого теплоизоляционного материала, толщина которого превышает 80 сантиметров. Для работы используется пила только с тонкими зубьями. С помощью такого инструмента можно обеспечить изделию ровные края только при прямом разрезе.

Термический нож – приспособление для резки пенопласта

Строители иногда разделяют пенопласт н необходимые части с помощью болгарки. При этом используется диск с минимальной толщиной.

В промышленных масштабах резка пористого материала осуществляется с помощью специальных ЧПУ установок. Процесс раскроя на станках выполняется за счет различных типов режущих инструментов:

  • фреза;
  • заточенные ножовочные полотна;
  • твердосплавные диски;
  • лазерное излучение;
  • тонкие нихромовые струны.

Чаще всего в промышленности используется вариант резки посредством закрепленных в необходимом положении струн. Многие ЧПУ станки оснащены компьютерной программой, и управление процессом происходит дистанционно.

Фигурная резка пенопласта

Пенопласт достаточно относится к самым востребованным отделочным изделиям. Особой популярностью вырезанные из такого материал пользуются различные фигуры. Объемные композиции из пенопласта применяют в качестве архитектурной декорации, для создания рекламных элементов, различных дизайнерских конструкций для оформления интерьера.

Фигурная резка осуществляется с помощью лазерных установок и специальных ЧПУ станков. Каждое приспособление имеет свои преимущества и особенности использования:

  1. Лазерная резка. Обработка пенопласта посредством излучения позволяет создать 2D и 3D фигуры различной формы. Такой способ резки обеспечивает самую минимальную толщину среза, способствуя повышению детализации изделий. Весь процесс на лазерном ЧПУ оборудовании полностью автоматизирован. Поэтому в процессе раскроя материала исключаются дефекты и погрешности.
  2. Струнная обработка. Формирование объемных изделий происходит с помощью термического воздействия струн изготовленных из никель-хрома. Такой метод раскроя пенопласта обеспечивает точность срезов по заданным эскизам. Стоимость струнной обработки ячеистого материала намного дешевле лазерной резки. Все действия на станках контролируются специальной компьютерной программой.

С помощью современного 3D оборудования для резки пенопласта можно изготовить фигуры различной сложности за небольшой срок.

Способы резки пенопласта в домашних условиях

Для самостоятельной обработки плит пенопласта часто применяются различные подручные инструменты и приспособления. Наиболее распространенными методами резки материала в домашних условиях являются:

  1. Раскрой сапожным ножом. Лезвие инструмента должно иметь специальную заточку – кончик тупым, а широкая часть идеально острой. Во время резки таким ножом создаются неприятные звуки.
  2. Обработка материала паяльником. Конец рабочей части паяльника рекомендуется расплющить, чтобы увеличить его толщину. Инструмент позволяет быстро и ровно осуществить резку небольших изделий из пенопласта. Также с помощью паяльника можно создать округлые фигуры.
  3. Резка нихромовой проволокой. Такой вариант считается самым популярным при раскрое пенопласта в домашних условиях. Основным его преимуществом является точность и быстрота обработки изделий. Для резки материала струной изготавливается стационарная установка, которая позволяет значительно повысить производительность процесса.

Сапожный нож – приспособление для резки пенопласта в домашних условиях

При необходимости нихромовый прибор для резки пенопласта можно сделать своими руками.

Технология самостоятельного изготовления резака

Существует немало вариантов сооружения из подручных средств эффективных резаков для пенопласта. Особой популярностью пользуются два из них – резак и станок с нихромовой нитью. Каждый инструмент достаточно прост в использовании и способен обеспечить ровный и качественный раскрой ячеистого материала.

Резак для пенопласта своими руками

В процессе изготовления режущего приспособления необходимо использовать такие материалы и инструменты:

  • шуруповерт или перфоратор со сверлом;
  • паяльный прибор;
  • два одинаковых карандаша;
  • щипцы с округлым сечением на концах;
  • клей ПВА или другой термостойкий клеящий состав;
  • нить нихромовая;
  • две медные проволоки;
  • деревянный брусок длинной в 10 сантиметров;
  • изоляционная лента;
  • двухместный бокс для батареек;
  • провода – один метр;
  • выключатель.

Для питания такого портативного резака используются две обычные пальчиковые батарейки.

Процесс изготовления

Собрав все необходимые детали можно приступать к сборке конструкции резака:

  1. На каждом конце деревянного бруска проделать одно отверстие соответствующее диаметру подобранного карандаша. Глубина его должна достигать половины деревянной планки. От края планки нужно сделать отступ в 1,5 сантиметр.
  2. В нижней части карандашей формировать отверстие для установки проволоки из меди, концы которой свернуть кольцом.
  3. Пластиковый бокс для батареек усадить сверху бруска на клей. Карандаши зафиксировать тем же составом в ранее проделанных отверстиях.
  4. Для регулировки тока на струну на деревянной планке установить выключатель.
  5. Два провода следует припаять к коннектору, расположенному в контейнере для батареек. Оттуда проводник тока вывести к выключателю, а затем зачистить от оплетки концы и с помощью паяльника зафиксировать к медной проволоке на каждом отдельном карандаше. Места соединений изолировать.
  6. Нихромовую струну туго натянуть, продев и хорошо закрепив между медными кольцами.

В готовый резак следует вставить батарейки и можно приступать к работе. Такой инструмент способен раскраивать пенопласт толщиной до 4 сантиметров. При этом с его помощью можно вырезать несложные фигуры.

Самодельный станок

Стационарная установка для резки пенопласта позволяет более точно выполнить раскрой ячеистого изделия по намеченным линиям. В процессе обработки не нужно производить движения инструментом, а просто перемещать сам материал. Сделать станок можно своими руками.

Самодельный станок для резки пенопласта

Для изготовления стационарного резака необходимо подготовить такие приспособления:

  • два длинных самореза с широкими шляпками.
  • нихромовая струна;
  • провода для подключения тока;
  • реостат для регулировки силы заряда;
  • понижающий трансформатор с напряжением в 12 вольт.

В качестве основы используется стол. Опорную часть можно сделать самостоятельно. Основным условием ее изготовления является наличие ровной гладкой поверхности. Размеры стола подбираются произвольно.

Техника изготовления

Самодельный станок собрать не составляет особой сложности:

  1. По центру стола обозначается продольная линия. На ее концах с двух сторон опорной плоскости фиксируются саморезы;
  2. Нихромовая нить натягивается между установленными винтами. С одного конца она просто фиксируется, а с другого проводится через пружину. Струна должна располагаться на высоте 10 – 15 сантиметров от уровня поверхности стола.
  3. Провода, исходящие от трансформатора, подсоединяются к обоим концам натянутой нихромовой нити. С одной стороны самореза, на котором закреплена проволока, подвешивается груз. Он обеспечивает хорошее натяжение режущему элементу.

Чтобы раскроить пенопласт следует протянуть через раскаленную нить. Ячеистая структура материала позволяет быстро и точно произвести термическую резку. Края изделия от высокой температуры запаиваются, обеспечивая ровность раскроя.

Такая резка требует осторожности и применения мер безопасности. В качестве индивидуальной защиты используются перчатки, а также маска, защищающая от паров исходящих в процессе термической обработки материал.

Резку пенопласта в домашних условиях можно осуществлять любым удобным способом. Главное чтобы подобранный инструмент имел способность обеспечить ровные края и точность раскроя.

Чем лучше резать пенопласт в домашних условиях: выбор подходящего инструмента

Чтобы выяснить, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях нужно подробнее рассмотреть доступные варианты, с помощью которых совершаются данные работы, благодаря чему удастся выбрать наиболее практичный для этой задачи инструмент, что позволит качественно выполнить распил утеплителя своими руками и исключит его повреждение.

Особенности и преимущества пенопласта

Материал выполнен в белом цвете, состоя почти на 95% из воздуха. Утеплитель ввиду отсутствия в своем составе вредных веществ является экологически безопасным и не способен нанести вред здоровью человека. Пенопласт изготовляется в плитах разных размеров и толщины, а также используется для множества разнообразных задач по причине огромного количества следующих положительных качеств:

  • Устойчивость к влаге, благодаря чему утеплитель не подвергается отрицательному воздействию со стороны разных грибков и плесени. Помимо этого ввиду своей стойкости к влажности утеплитель не стареет и не поддается разрушению под ее влиянием.
  • Небольшой вес, позволяющий с легкостью транспортировать и переносить пенопласт, а также использовать его при проведении ремонтных работ и выполнении многих других задач, которые удобно осуществляются не только вместе с кем-то, но и даже в одиночку своими руками. Из-за своей необычайной легкости при осуществлении монтажа на улице нужно учитывать, что его листы могут улететь даже при слабом дуновении ветра.
  • Материал стойко переносит низкие и высокие температуры, а также ее перепады, ввиду чего его можно использовать не только при внутреннем, но и наружном утеплении дома. Кроме этого пенопласт можно использовать при ряде других задач, к примеру, им можно утеплить металлическую входную дверь.
  • Легкость распила. Благодаря этому резать пенопласт можно своими руками в домашних условиях без помощи специалистов, используя различные инструменты.
  • Высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные показатели. В первом случае утеплитель обеспечивает надежную защиту помещений, предотвращая проникновение холода с улицы, а также сохраняя тепло внутри зданий, благодаря чему удается существенно сократить расходы на их обогреве. Хорошие же звукоизоляционные качества значительно уменьшают количество поступающих и исходящих шумов и позволяют, к примеру, при проживании в многоквартирном доме слушать музыку более громко и не создавать никаких неудобств соседям.

С учетом всех вышеуказанных показателей пенопласт является отличным теплоизоляционным материалом, который помимо всего перечисленного также обладает достаточно продолжительным периодом эксплуатации, не утрачивая своих положительных качеств в течение долгого времени.

Резка пенопласта ножом

Для распила листов толщиной до 5 см оптимально использовать строительный или канцелярский нож, у которого протяженность лезвия позволяет прорезать утеплитель насквозь с одного прохождения. Подходящим вариантом является задействование инструмента с наличием выдвижного режущего элемента. Сам же процесс раскроя следует выполнять при укладывании листа на краю стола или другой подобной рабочей поверхности. При проведении работ режущая кромка инструмента должна располагаться как можно ближе к опорной плоскости. Перед разрезанием лезвие следует заточить с помощью полировального круга или при возможности заменить новым, если в этом есть потребность.

Отрезаемую часть пенопластовой плиты необходимо в обязательном порядке придерживать, чтобы под нагрузкой не произошло повреждения утеплителя. Для получения идеально качественного реза при проведении работ инструмент требуется передвигать с прикладыванием незначительного усилия в направлении от себя, а при обратном ходе передвижение режущего элемента надо совершать «вхолостую». Если распил плиты осуществляется на рабочем столе с использованием сапожного ножа, то ход лезвия должен происходить в противоположную сторону, чтобы оно перемещалось с дальнего края листа к себе.

Разрезание пенопласта ножовкой и болгаркой

С использованием первого инструмента произвести распил утеплителя на порядок проще, хотя и принцип проводимых работ ничем не отличается от того, что происходит при применении ножа. Ей зачастую отдается предпочтение, когда возникает потребность в раскрое плит до 8-10 см. Для разрезания листов пенопласта можно пользоваться ножовкой по металлу или по дереву, но в любом случае в обязательном порядке полотно должно быть оптимальной протяженности и иметь мелкие зубцы. При наличии таких режущих элементов рез будет получаться заметно ровнее, а количество возникающего мусора на порядок меньше. Осуществлять работы с использованием данного инструмента можно практически в любом удобном положении. При распиле важно лишь совершать плавное движение ножовки, а не рывками.

Разрезание листов пенопласта можно также производить при помощи болгарки и электрического лобзика, но в таком случае необходимо учитывать, что в ходе работ образуется значительное количество мусора. Это обусловлено тем, что в первой ситуации круг инструмента вращается на высокой скорости, а если диск еще и имеет большие зубцы, то в процессе распила произойдет существенное разрушение структуры утеплителя в месте реза. Если произвести снижение оборотов до минимального значения, то в результате пенопласт начнет гореть и плавиться, чего нужно избежать во избежание его повреждения.

В целом же болгарка отлично подходит для разрезания плит толщиной до 50 мм, но при этом качество реза будет на порядок лучше, чем при применении ножа, ножовки и другого электрического инструмента. Для получения оптимального результата нужно пользоваться тонким кругом с алмазным напылением, который после прохождения создает более качественное место распила, чем при задействовании диска, предназначенного для работы с металлом.

При проведении работ можно также пользоваться лобзиком, но с его помощью не удается добиться идеальной ровности на срезе по причине вибрации пилки, а также в процессе раскроя возникает много мелкого мусора. Существенное преимущество его использования заключается в возможности совершать фигурные разрезы, которые получается значительно сложнее осуществлять посредством других вышеперечисленных инструментов.

Термические способы разрезания пенопласта

Распил материала с помощью терморезака является также достаточно востребованным методом. Сам инструмент имеет вид нихромовой нити, которая уложена на каркас в форме рамки. При прохождении электрического тока по нихромовой проволоке происходит нагревание поверхности металла, и пенопласт начинает плавиться. Имеется несколько разновидностей конструкции резака. Самый простой вариант имеет вид нихромовой струны, натянутой на изоляторах из керамики, которые закреплены на краях рамки, выполненной из древесины или металла.

Посредством данного инструмента можно осуществлять разрезание не только плит из пенопласта, но и деревянных реек, пластиковых труб, а также любого материала, что плавится или разлагается при температуре до 270°C. Если требуется произвести раскрой листов со значительной протяженностью реза, то на порядок комфортнее пользоваться станком, что имеет вид натянутой в вертикальном положении нити на текстолитовой подставке.

Для контроля нагрева нихромовой струны применяется ЛАТР или реостат. Чрезмерно высокая температура поверхности способна стать причиной оплавления и даже привести к возгоранию утеплителя. Преимущество это метода заключается в полном отсутствии пыли и мусора, а само место реза приобретает заплавленный вид, внешне напоминая обработку алкидным лаком.

Если же в процессе работ с пенопластом возникает потребность в отрезании только мелких частей листов, к примеру, при выполнении модели и скульптуры, то лучшим вариантом является использование насадки для мощного электрического паяльника.

Помимо этого для распила этого материала прибегают к применению лазера. В некоторых случаях им пользуются даже в домашних условиях. Для этой задачи используется обыкновенный светодиодный лазер мощностью в 2-5 Вт, посредством которого предоставляется возможность производить разрезание пенопластовых плит по любой необходимой траектории. На данный момент с помощью такого инструмента можно осуществлять раскрой бумаги и пенопласта на протяжении 10-15 минут, ввиду чего совершать им обработку значительного объема материала достаточно трудно.

Ознакомившись с разными вариантами можно не только выяснить, чем лучше резать пенопласт в домашних условиях своими руками, но и выбрать наиболее подходящий для применения способ, посредством которого будет удобно осуществлять его распил.

Видео:

Резка пенопласта на станке и ножом

В строительстве часто проводятся работы связанные с утеплением конструкций, где используется пенопласт, как самый недорогой материал. Соответственно, и плотность подобного утеплителя низкая, что ведет при его резке к образованию множества мусора, который достаточно трудно собрать, так как кусочки пенопласта имеют свойство электризоваться и прилипать ко всему, что встретится на их пути. Чтобы облегчить процесс раскроя утепляющего материала существует много способов и устройств, помогающих резать пенопласт без крошек.

Вырезанные детали из пенопласта с ровными срезами

Чем и как резать пенопласт

Для того чтобы вырезать определенную форму утеплителя может использоваться любое приспособление для резки пенопласта:

  • нож;
  • ножовка по дереву или металлу;
  • паяльник;
  • угловая шлифовальная машинка, именуемая «болгаркой»;
  • тонкая металлическая проволока типа струны;
  • терморезак;
  • станок для резки пенопласта;
  • электролобзик с нагреваемой пилкой.

Если выбирается ножовка по дереву, то ее зубья должны быть как можно меньше. Все инструменты, которые не нагреваются до определенной температуры, не гарантируют, что не будет крошения пенопласта. Подобные инструменты используются при небольших объемах работ, но когда необходимо утеплить все ограждающие конструкции дома, лучше применить воспользоваться аппарат для резки пенопласта, действие которого основано на нагревании режущего элемента.

Как правильно резать пенопласт ножом, чтобы он не крошился

Когда в процессе утепления стен, перекрытий, кровли своими руками используются плиты полимерного материала, термические резаки не всегда оправданы. Конструкции, как правило, имеют строго геометрические формы, и разрезать материал вполне можно простым ножом, главное чтобы лезвие было тонким, а его длина превышала толщину листа утеплителя. Хороший инструмент для такой работы – канцелярский нож, если предстоит резать пенополистирол небольшой толщины.

Для резки пенопласта ножом нужно выбирать длинное лезвие

Дело в том, что лезвие подобного инструмента очень тонкое и при разрезании листа большой толщина идеально ровного среза добиться вряд ли получится, на срезе могут образоваться извилины, которые не позволят сделать плотное примыкание отдельных частей утеплителя. А это приведет к образованию мостиков холода.

Кроме ножа потребуется:

  • Мерная жесткая линейка или рейка идеальной формы.
  • Рулетка.
  • Простой карандаш, маркер.

Режут полистирол на твердом основании, чтобы лист не «играл» в руках. На поверхности полистирольной плиты делают отметки нужного размера, после чего укладывают жесткую линейку или рейку, и делают острым ножом разрез. Если длины лезвия ножа недостаточно, можно сделать разрезы с двух противоположных сторон листа, главное не сбиться с размера. Затем по разрезу лист просто разламывают. При должной сноровке работа будет проходить быстро, без лишнего шума и затрат электричества. Мусор, конечно, будет, но не так уж много, как от ножовки. Главное чтобы инструмент был очень острым и нужной длины.

Прежде чем отрезать материал, инструмент нужно нагреть, а также периодически подтачивать лезвие.

Как разрезать пенопласт без использования термических приборов

Принцип резки листов пенопласта при помощи ножовки, независимо, будет это полотно по металлу или по дереву, ничем не отличается от резки ножом, главное, чтобы зубцы были мелкими, а полотно достаточной длины.

В этом случае рез будет более ровным и не образуется много мелкого мусора. Движения пилой нужно совершать плавно, без рывков. Но и при таком методе резания будет много крошек пенополистирола.

Порезать пенопластовые листы можно с использованием электрического лобзика или угловой шлифовальной машинки (болгарки). Однако при таком методе огромное количество мусора гарантировано.

Болгарка для резки пенопласта

Высокая скорость вращения диска болгарки и достаточно крупные зубья спровоцирует сильное разрушение структуры материала в месте реза. При использовании электролобзика также невозможно получить на срезе идеально ровную поверхность, за счет вибрирования пилки, которое к тому же приводит к образованию мелкого полимерного мусора.

Меньше всего образуется крошек пенопласта при его раскрое, если используется самодельный прибор для резки пенопласта. Простейший вид подобного устройства представляет собой обычную тонкую проволоку (струну), к концам которой приделаны ручки, для большего удобства. Диаметр проволоки нужно выбирать самый меньший, не более 0,5 мм. Здесь одному человеку не справиться, нужен будет помощник. Проволоку устанавливают по намеченной отметке на пенопласте и делают равномерные движения с двух сторон. В результате трения металлической проволоки о пенополистирол происходит ее нагревание и материал начинает плавиться в месте реза.

Резка пенопласта струной – метод самый эффективный в плане образования минимального количества мусора, но время, затраченное на такую работу, значительно большее, чем при резке другими инструментами.

Термические аппараты и приспособления

Не всегда использование утеплителя предполагает его раскрой по правильным геометрическим размерам. Иногда приходится вырезать полукружья, отверстия и прочие формы с замысловатыми контурами. И здесь нож или ножовка уже не помогут. Но справиться с такой работой сможет станок для резки пенопласта, который вполне можно соорудить своими руками.

Фигурные изделия из пенопласта и пеноплекса

Принцип работы подобных устройств заключается в том, что на режущий элемент подается электрическое напряжение, вследствие чего он нагревается до определенной температуры, которая может регулироваться специальным прибором. А учитывая легкоплавкость материала резать пенополистирол нагретой струной или проволокой легко и быстро. И при этом не образуется трудноудаляемый мелкий мусор.

Как самостоятельно соорудить термический резак для пенопласта

Если выбирать, чем лучше резать утеплитель без образования мелкого мусора, то на первом месте, конечно же, будет стоять профессиональное оборудование. Но для домашнего использования приобретение такого устройства может быть дорогим «удовольствием», поэтому станок для резки пенопласта многие умельцы делают своими руками.

Схематический рисунок термического резака для горизонтального раскроя пенопласта

Необходимые материалы и инструменты

Для сборки режущего термического прибора потребуется:

  • Вольфрамовая (нихромовая) проволока Ø 0,2мм.
  • Материалы для изготовления рамы – бруски, металлопрофиль любого сечения. Пружины для крепления вольфрамовой нити.
  • Реостат или понижающий трансформатор.
  • Изоляторы.
  • Клеммы.

Вольфрамовую проволоку можно купить в специализированном магазине или добыть из бытовых приборов – из любого обогревателя, коме масляного. Отрежьте нужный кусок спирали и выпрямите ее да ровного состояния.

В обогревателе спираль выполнена из вольфрамовой проволоки

На твердом и прочном основании нужно собрать раму устройства. Это может быть стол, верстак или какая-то другая поверхность. Потребуется прикрепить вертикальные элементы из металла к основанию на таком расстоянии, чтобы между ними свободно проходил лист пенополистирола. Далее к вертикальным стойкам крепятся пружины, к пружинам изоляторы, и к ним – вольфрамовая проволока.

Пружины нужны для того, чтобы поддерживать проволоку в горизонтальном положении, поскольку нагреваясь, она имеет свойство изменять свои размеры в большую сторону, что грозит ее провисанием, если не будет пружин. Вместо пружин можно использовать грузики, задача которых будет такой же, как и у пружин.

Когда подобным резаком пользоваться приходится редко, источником питания может служить аккумулятор, что без сомнения безопасней, по сравнению с электрической сетью, где напряжение более 220 B, в то время как аккумулятор выдает не больше 10 -12, и этого вполне достаточно, чтобы нагреть проволоку. При наличии реостата напряжение, подаваемое на вольфрамовую нить можно регулировать в зависимости от толщины листа и скорости его перемещения по столу.

Данный прибор позволит разрезать пенопласт на горизонтальные пластины, толщина которых будет зависеть от того, какое расстояние между проволокой и столом. Если требуется кроить материал по вертикали, проволока должна устанавливаться также вертикально.

1 — Вольфрамовая проволока
2 — Груз
3 — Рама
4 — Основание устройства

Вертикальный резак для пенопласта подходит для резки фигурных элементов из экструдированного и обычного пенопласта. При пользовании подобным устройством срез получается ровным и без крошек. Работает это устройство по принципу лобзика. Для того чтобы сделать фигурную деталь лучше использовать пеноплекс, материал, получаемый методом экструзии из полимерного исходного сырья – стирола, в то время как пенопласт – это не прессованный стирол.

Резка пенопласта модернизированным паяльником

Быстро изготовить термический резак можно из паяльника. Для этого на конец инструмента устанавливают лезвие, если нужно раскраивать пенопласт по вертикали или горизонтали, или коронку от электродрели, когда требуется сделать в материале отверстие, выемку. Вместо коронки допускается использовать самодельную круглую деталь, которую делают из оцинкованного железа.

Основная суть статьи

Чем резать пенопласт – механическим инструментом – ножом, пилкой, электрическим – угловой шлифовальной машинкой, лобзиком, или при помощи устройств с нагреваемым режущим элементом, каждый выбирает по своему усмотрению. Термические приборы исключают образование мусора, но стоят дорого. Для домашнего использования есть возможность сэкономить средства и сделать своими руками термический станок для резки пенопласта.

Чем резать пенопласт

Чем режут пенопласт, чтобы он не крошился

Пенополистирол представляет собой универсальный материал, который находит применение для тепло- и звукоизоляции зданий при ударных и шумовых нагрузках. При проведении ремонтных работ, связанных с термоизоляцией или перепланировкой, приходится раскраивать большие листы утеплителя. В связи с этим возникает вопрос, чем резать пенопласт, чтобы линия получилась ровной.

Рассмотрим оборудование, которое находит применение для резки пенопласта в домашних условиях. К ним относятся:

  • нож
  • ножовка по металлу
  • пила по дереву, имеющая мелкие зубцы
  • болгарка
  • паяльник
  • проволока из нихрома.

Перед тем, как начать резать, необходимо разметить заготовку простым остро заточенным карандашом. Если в качестве режущего инструмента для пенопласта используется ножовка или лобзик, не следует делать быстрых движений. Это связано с хорошими термоизолирующими свойствами материала, когда при возникновении трения не происходит отведение тепла и он нагревается, что затрудняет процесс. Используйте паяльник, если требуется быстро отрезать заготовку. Для этого его конец нужно расплющить молотком и закрепить специальную деталь, для изготовления которой надо взять металлический колпачок перьевой ручки и лезвие. После разогрева прибора приступайте к разрезанию листов.

С помощью болгарки режьте пенопласт только очень тонкий. Добиться среза высокого качества вряд ли получится, результат будет аналогичным, как при работе лобзиком. Кроме этого, при данном способе обработки материала будет много мусора и шума.

Выбираем подходящий нож

Чтобы разрезать пенопласт, можно воспользоваться обыкновенным ножом, который следует хорошо наточить и предварительно разогреть. Канцелярский вариант подойдет для резки мягкого материала, он имеет достаточное гибкое лезвие и его не рекомендуется применять для обработки плит значительной толщины, так как сложно получить ровный вертикальный срез. Преимуществами станут небольшое количество мусора, доступность и низкая стоимость инструмента. Помните, что чем тоньше лист, тем более ровным будет срез, оптимальная толщина должна составлять не более, чем 5 см.

Наиболее оптимальный способ резки

Данный метод можно использовать, если вы имеете элементарное представление об электротехнике, для изготовления приспособления надо будет подготовить:

  • проволоку
  • трансформатор
  • пружину.

Стол ставится под наклоном (20-60˚), и поперек натягивается проволока, один конец которой фиксируется жестко, а для закрепления другого применяется пружина. К ним подсоединяются провода трансформатора, включенного в электрическую сеть. Производится подача тока, заготовка помещается на стол. Листы разрезаются в результате скольжения под действием собственного веса.

Пропускать ток можно от силового трансформатора старого телевизора. Другой вариант – включить в электрическую цепь переменное сопротивление (реостат). Сила тока должна контролироваться, чтобы не произошло сильного нагрева, следствием которого станет плавление пенопласта и появление по краям линии наплывов.

К привлекательной стороне такого способа относится способность вырезания фрагментов как по прямой линии, так и по изломам и извилинам, что делает процесс универсальным

При этом важно помнить, что проволока не должна быть сильно раскаленной. Достаточно будет, если она просто слегка покраснеет, в противном случае разрез получится слишком широким

Следует подбирать крепкую пружину, это даст возможность регулировать длину.

Особенности работы с большими листами

Разрезать плиты пенопласта своими руками возможно с использованием простого, но эффективного оборудования, такого как стальная проволока с диаметром 0,5 мм и деревянными ручками, закрепленными на концах. Предварительно блок требуется разметить с двух сторон и начать быстро пилить. Нить нагревается и расплавляет материал, в результате чего поверхность будет иметь жесткую, гладкую и оплавленную корочку. Чтобы определиться с тем, чем лучше резать пенополистирол (пенопласт), необходимо оценить все преимущества и недостатки перечисленных способов и подобрать инструмент, исходя из особенностей такой резки.

Заштукатуривание пеноплэкса первый этап финишной отделки стен

Как ни крути, но, прежде чем покрасить пеноплекс, его следует заштукатурить (с обязательным созданием армирующего слоя). Выполненная таким способом защита позволит обеспечить длительную функциональную пригодность теплоизоляционного слоя. Независимо от того, из какого материала возведена утепляемая стена, как будет осуществляться окончательная окраска по пеноплэксу, алгоритм декоративной отделки следующий:

  1. Подготавливается штукатурный раствор, для чего – сухая смесь разводится водой в соответствии с рекомендациями изготовителя.
  2. Очищается от пыли и мусора теплоизоляционный слой, чтобы обеспечить качественное прилипание раствора.
  3. На укрепленный теплоизолятор наносится армирующий (базовый слой), а именно:
    • при помощи шпателя наноситься тонкий слой штукатурки (2 – 3 мм) на площадь не более 2-х квадратный метров;
    • в нанесенный слой стартовой штукатурки утапливается армирующая сетка (желательно полимерная, так как металлическая подвержена коррозии и возможно появление «мостиков холода»);
    • операция выполняется путем разглаживания полимерной стекловолоконной сетки с помощью шпателя;
    • создание армирующего слоя начинается с углов – для этого полосу сетки складывают пополам по длине и прикладывают к углу здания, так, чтобы не менее 30 см сетки заводилось за угол;
    • выполняется последовательное утапливание полимерной стекловолоконной сетки в тонком слое стартовой штукатурки по всей площади утепления.
  4. Подсохшая поверхность обязательно обрабатывается праймером — грунтовкой, что дает возможность улучшить сцепление финишного слоя штукатурки с основанием.
  5. Наносится финишный слой штукатурки, выравнивается, при необходимости – шлифуется.
  6. Выполняется окраска пеноплэкса фасадными средствами окрашивания, выбор которых осуществляется в соответствии с химическими характеристиками утеплителя.

Столь простая схема создания финишного отделочного покрытия, с последующей покраской пеноплэкса, дает возможность обеспечить длительный срок эксплуатации утеплителя. Но не следует торопиться, так как не всякая краска может применяться для вспененного экструзионного полистирола.

Чем резать пенопласт, чтобы не крошился

Пенопласт или пенополистирол относится к универсальному материалу, который используется для утепления и звукоизоляции в строительных конструкциях. Основа его структуры образована вспененной пластмассой. Этим объясняется, почему пенопласт при резке довольно часто крошится.

При обработке материала необходимо решить, чем его нужно резать, чтобы линия среза получалась ровной, а крошки было как можно меньше.

Виды инструментов

Механическая резка. К числу наиболее распространённых подручных средств относятся нож, лобзик, пила и болгарка.

Основное внимание при выборе ножа уделяется его лезвию. Если оно острое, то процесс резки протекает быстрее, а отходов образуется меньше

Нож перед резкой нужно предварительно разогреть.

Недостатком способа является то, что использование ножа возможно при толщине пенопласта 1— 5 см.

Недостатки в использовании:

— возможность резать только тонкие листы;

— лезвие ножа быстро затупляется;

Канцелярский ножик. Канцелярский вариант ножика лучше применять для мягкого материала. У этого ножа лезвия тонкие и гибкие, поэтому его не практикуют для обработки толстых плит.

Электролобзик. Обрезка электролобзиком применяется при резке пенопласта до 10 см в толщину. Этот способ не требует затрат больших усилий.

— срез не бывает идеально ровным;

— образуется достаточное количество крошки;

— невозможно использовать при отсутствии электроснабжения

Ручная пила по дереву. Если толщина пенопласта достигает 40 мм, то его лучше резать ножовкой по дереву. Метод довольно простой и быстрый, без затрат особых физических усилий.

Лучше подходит пила имеющая с мелкие зубья. Этот инструмент используется только для получения прямолинейных срезов.

«Болгарка». Плюсы болгарки в том, что она как бы сама режет пенопласт, если использовать самые тонкие круги.

Однако толстый материал болгаркой резать не рекомендуется. Качественного результата вы не получите, зато мусора будет чрезвычайно много.

Кроме того, такой вариант не очень хорош из-за визга, возникающего при взаимодействии пенопласта с кругом машинки. Плюс к нему добавляется ещё и шум двигателя инструмента. Поэтому в случае резки большого количества пенопластовых плит, следует с самого начала работы надеть наушники. Добавьте к этому перечню ещё и расход электроэнергии, который потребуется оплатить.

Резак из нихромовой проволоки. Практика работы с пенопластом показывает, что качественный спил образуется при использовании инструмента с нагретой проволокой. Края получаются ровные, гладкие, а крошки практически нет. К достоинствам метода можно приплюсовать высокую скорость резки и производительность в объёмах сходных с промышленными.

Активному применению способа препятствует сложности с его приобретением из-за отсутствия в магазинах. При острой потребности в станке выход один – сделать резак самостоятельно. Это отдельный вопрос, которому посвящено множество хороших статей в интернете, содержащих пошаговые инструкции и иллюстрации.

Простой способ резки

Резка можно проводить стальной тонкой проволокой. Её следует закрепить на деревянных рукоятках. Их располагают по разным концам поверхности предназначенной для резки. Распил напоминает процесс пиления дров. Вам потребуется помощник, который возьмёт одну из ручек. От трения происходит нагрев струны, поэтому линия распила получается ровной и гладкой.

Из проведённого обзора можно сделать общий вывод, о том, что процесс резки пенопласта протекает в достаточной степени просто и быстро. Способ обработки выбирается в зависимости от выбранного инструмента, объёмов работ, формой (прямолинейной, извилистой или объёмной), в которой должен быть получен результат.

1 Резка пенопласта

Итак, пенополистирол, как и любой другой материал нуждается в обработке перед использованием. Изначально его поставляют в обычных плитах с определенной толщиной. Однако далеко не всегда формы плит хватает на то, чтобы использовать их везде, где только необходимо.

Часто плиту приходится разрезать на куски, подрезать, подчищать. Иногда появляется необходимость срезать на краю плиты декоративную часть или сделать определенный угол.

Вариантов на самом деле масса. А вот вопрос остается один. Чем резать пенопласт? Казалось бы, зачем еще выдумывать какие-то дополнительные агрегаты, покупать специальный резак для пенопласта если его не то что резать, даже ломать можно своими руками. И это в буквальном смысле.

Тут надо обратиться к особенностям самого пенополистирола и . Сам по себе пенопласт состоит из мелких полистирольных шариков.

Изначальное сырье в нем – это полимер, что смешан с пенными заполнителями и воздухом. В итоге получается довольно податливая и очень легкая конструкция, что легко режется или ломается руками.

Вот только ломать пенопласт – это не лучшее решение. Линия излома никогда не получится у вас точной. Шарики пенополистирола будут искривлять ее, делая итоговую конструкцию непригодной для точной работы.

Однако все же отметим, что ломать или резать пенопласт очень легко. То есть резка пенопласта в домашних условиях вполне реальна. Другой вопрос, как сделать это точно и с минимальными разрушениями материала. Вот тут уже вам пригодится резак для пенопласта или любой самодельный аппарат.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: