Резьбонакатная плашка – краткая характеристика (+ 4 видео)

Разновидности плашек и их применение

Содержание:

  1. 1. Принцип нарезания наружной резьбы
  2. 2. Разновидности плашек
    1. 2.1. По строению:
    2. 2.2. По направлению резьбы:
    3. 2.3. По форме профиля резьбы:
  3. 3. Основные параметры выбора

В мастерских по ремонту автомобилей, оборудования и техники, а также при проведении столярных и слесарных работ часто приходится иметь дело с резьбовыми соединениями, например, требуется заменить износившуюся шпильку. Если не удается подобрать подходящую под резьбу посадочного отверстия, то резьбу на шпильке можно выполнить самостоятельно с помощью простого ручного приспособления – плашки.

По виду плашка напоминает большую гайку, она имеет круглое сечение, а внутри нее есть центральное отверстие с режущими кромками. Как правило, режущая кромка состоит из 8-10 витков, из которых 2-3 витка относятся к заборной части, более острой. От центрального отверстия отводятся дополнительные, меньшего диаметра, которые служат для удаления металлической стружки во время нанесения резьбы (их может быть от 3 до 6 штук, в зависимости от модели инструмента). Чаще всего плашки изготавливаются из легированной или быстрорежущей стали, иногда – из тведрых сплавов металла. Данный инструмент предназначен для нанесения резьбы ручным способом на наружную поверхность цилиндрических деталей, таких как болты, винты, шпильки, трубы и т.д.

Принцип нарезания наружной резьбы

Прежде чем приступать к работе, необходимо зафиксировать в тисках цилиндрическую деталь, на которую будет нанесена резьба. Учтите, что ее диаметр должен соответствовать диаметру резьбонарезного отверстия плашки, так как требуется получить резьбу со строго заданными параметрами, например, М6 или М8. Если диаметр детали меньше внутреннего диаметра плашки, то резьба будет недостаточно глубокой, следовательно, и резьбовое соединение не будет надежным. Если же, наоборот, диаметр детали намного больше диаметра резьбонарезного инструмента, то резьба будет нечистой и даже может сорваться в процессе нарезания. Участок детали, на котором будет создана резьба, должен быть обточен (в итоге диаметр должен быть на 0,1-0,4 мм больше требуемого диаметра резьбы), а с торца нужно снять фаску, чтобы режущие кромки плашки лучше врезались в материал.

Плашка закрепляется в плашкодержателе с помощью винтов и центрируется на заготовке. При повороте рукоятки плашкодержателя плашка начинает наворачиваться на заготовку, и первые режущие витки врезаются в материал. Далее при вращении инструмента только заборная часть режет металл, а остальные витки уже следуют «по накатанной» и лишь доводят резьбу. При вращении плашки после каждого оборота делают пол-оборота в обратном направлении, чтобы удалить стружку и добиться более аккуратного нарезания. Удобнее всего работать с плашкодержателем, который имеет храповый механизм рукояти, ведь не придется проворачивать рукоять вокруг оси целиком – достаточно будет нескольких движений. Например, для этого подойдет трещотка для плашек ЗУБР МАСТЕР 2817-03_z01.

Алгоритм выполнения внутренней резьбы ручным способом достаточно прост, и с этой задачей успешно справится даже новичок. В таком порядке выполняется обработка шпилек, болтов, винтов и других элементов деталей. Например, нужно изготовить буксировочную проушину для автомобиля, так как штатная потерялась. Сделать это можно самостоятельно. Зная параметры резьбы проушины (например, М14х2 и резьба левая), нужно подобрать подходящую плашку.

Разновидности плашек

Каждая плашка рассчитана на нарезание определенного вида резьбы. Классификация ведется по нескольким параметрам.

По строению:

  • Круглая – это цельная плашка, которая образует жесткое кольцо вокруг обрабатываемой детали, поэтому удается добиться высокого качества резьбы.
  • Разрезная – имеет поперечный разрез, поэтому не отличается надежной фиксацией заготовки. Отклонение от заданного диаметра резьбы может составлять от 0,1 до 0,3 мм, применяется в работе с изделиями, которые не используются в ответственных соединениях.
  • Раздвижная – состоит из двух частей, которые соединяются между собой и, таким образом, фиксируют деталь. Такая плашка позволяет выполнять резьбы разных диаметров.

По направлению резьбы:

  • Правые – такие плашки нарезают правую резьбу, то есть в направлении по часовой стрелке. Их используют для обработки шпилек, винтов, болтов с наиболее распространенной правой резьбой.
  • Левые – нарезают левую резьбу, в направлении против часовой стрелки. Подходят для восстановления резьбы, например, на буксировочных проушинах, на шпильках крепления колес с левой стороны автомобиля и элементах вращательных механизмов.

По форме профиля резьбы:

  • Конические – у таких плашек сечение витков имеет конусообразную форму, соответственно, и наносимая на деталь резьба будет иметь такой же профиль. Обычно крепеж с этой резьбой используется для ответственного соединения деталей, находящихся под давлением.
  • Трапециевидные – их режущие кромки имеют профиль в виде трапеции. Такие плашки применяют для нарезания резьбы на деталях, использующихся в подвижных соединениях или механизмах, преобразующих вращательное движение в поступательное.

Основные параметры выбора

После того, как Вы определитесь с типом резьбы, нужно подбирать плашку, подходящую по размеру. Есть принятые ГОСТом технические параметры, в соответствии с которыми выпускаются резьбонарезные инструменты. Например, MATRIX СИБРТЕХ 77020 имеет параметры М8х1,25, а MATRIX СИБРТЕХ 77013 – М5х0,8 мм. Маркировка читается следующим образом: М8 и М5 – это диаметр резьбы в миллиметрах, а 1,25 и 0,8 – это шаг резьбы в миллиметрах. Существуют еще и дюймовые плашки, но метрические наиболее широко распространены в нашей стране. Востребованными являются изделия с диаметром резьбы от М4 до М20, поэтому их можно увидеть в магазинах чаще всего, также выпускаются и другие, с большим или меньшим диаметром. Шаг резьбы может быть от 0,5 до 2 мм (это значение расстояния между витками). Если Вы выбираете резьбонарезной инструмент для обработки деталей из твердых металлов, выбирайте такой, у которого твердость режущих кромок соответствует показателю 60-62 HRc, например, изделия фирмы MATRIX.

Читайте также:
Основные моменты строительства деревянного дома

Если Вам часто приходится иметь дело с нарезанием или восстановлением резьбы, лучше иметь в арсенале несколько плашек разных размеров. Также не забудьте купить плашкодержатель, который подбирается по наружному диаметру плашек, например, STAYER 28037-25 подходит для работы с плашками диаметром 25 мм, а FIT 70763 – для плашек диаметром 30 мм.

Приобрести необходимый для работы резьбонарезной инструмент Вы можете в нашем интернет-магазине. Мы предлагаем только качественные плашки и плашкодержатели таких известных брендов как FIT, MATRIX, STAYER, Зубр. Характеристики каждой модели указаны в карточке товара, поэтому Вам легко будет подобрать то, что нужно. Оформить заказ можно через сайт или по телефону 8-800-333-83-28. Не откладывайте покупку – пусть нужный инструмент всегда будет под рукой!

Плашка для нарезания резьбы – заветные витки на детали

Резьбонакатная плашка (или плашка для нарезания резьбы) создает желаемую спираль с внешней стороны изделия, например, трубы. Процесс этот может выполняться либо на станках, либо вручную. Чтобы освоить данную операцию, нужно познакомиться с инструментом чуть ближе.

Резьбонакатная плашка – краткая характеристика

Сегодня лидирующее место в данном типе работ занимает плашка, лерка когда-то также была отдельным часто используемым инструментом. Но в последнее время эта два инструмента объединили, и все называют одним словом – плашка. По внешнему виду они напоминают закаленные гайки, где имеются осевые отверстия, они же и образуют острые режущие кромки. Обычно почти на всех приспособлениях имеются стружечные отверстия в количестве от 3 до 6. Они необходимы, чтобы отводить стружки в сторону.

Стандартные плашки имеют толщину от 8 до 10 витков. Основная режущая часть всегда выполнена в виде внутреннего конуса. Заборная часть имеет от 2 до 3 витков. Для выполнения данного приспособления используется прочная легированная сталь марки 9 ХС, но иногда они сделаны и из других видов стали. Каждый инструмент имеет маркировку и свое обозначение. При покупке надо обращать внимание, чтобы указывалась степень точности, которая будет при нарезании резьбы.

Виды плашек подразделяют в зависимости от нескольких показателей. Главный критерий – конструкция, по этому признаку выделяют цельные (нетрудно догадаться об их внешнем виде), разрезные и раздвижные (по-другому – клупповые). По своей же геометрической форме плашки могут быть круглыми (это и есть лерки), квадратными, шестигранными, призматическими. Существуют еще и деревянные плашки, но это не нарезной инструмент, а просто срез ствола дерева, эдакая болванка-кругляш, иногда они обладают даже лечебными свойствами. Естественно, о них говорить здесь мы не будем. А для более широкого понимания особенностей всех моделей описанного выше инструмента, скажем несколько слов о каждой из них.

Плашка для нарезания резьбы – конструкции и формы инструмента

Самый первый упомянутый нами вариант – цельная плашка, ее использование позволяет всегда добиться резьбы хорошего качества. Цельными могут быть и метрические, и дюймовые плашки. Добиться хорошего результата получается за счет высокой жесткости материала, из которого она обычно делается, но вот единственный недостаток у таких приспособлений – малая износостойкость. А вот разрезные модели используют, если не требуется высокой точности. Данные приспособления во время работы могут слегка пружинить, а в результате нарезаемая резьба будет меняться в диаметре, и разница обычно составляет от 0,1 до 0,3 мм. Недостаток – малая жесткость, что и отражается на качестве работы, не получается чистая и точная резьба.

Чтобы пользоваться приспособлениями раздвижного вида, нужно иметь при работе клуппы. Благодаря специальным направляющим, работать с раздвижными плашками будет удобней. Обычно в такой модели есть две основные части, которые плотно закрепляются в рамке клуппа при помощи сухаря и специального винта. Именно винт и помогает точно отрегулировать создаваемую резьбу. Чтобы приступить к работе, необходимо вооружиться целым плашечным набором, тогда у вас будет возможность делать резьбы любых размеров, не придумывая никаких обходных путей.

Форма данных приспособлений особой роли в работе не играет. Можно пользоваться круглыми, квадратными, шестигранными вариантами. Самое главное – прочно их закрепить при помощи стопорных винтов. Часто для таких целей используют резьбонарезные патроны. Чтобы это все можно было сделать, на наружных цилиндрах есть небольшие углубления конической формы, а также и угловые пазики. Пазы помогают в тех случаях, когда плашки нужно разрезать при помощи шлифовального круга. Такая работа проводится вдоль перемычек и позволяет хорошо отрегулировать диаметр резьбы. Если используется круглая плашка, то нужны воротники, на которых имеются пять специальных винтов. Они тоже хорошо помогают отрегулировать диаметр резьбы.

Читайте также:
Пистолет для пены – как использовать инструмент по назначению?

Левая плашка и другие специализированые модели

Профессионалы используют в своей работе, помимо обычных традиционных плашек, и специальные. Они позволяют выполнять более точную резьбу. Они тоже бывают разного вида: метрические, левые, трубные, трубные конические и другие. Плашка метрическая нужна в тех случаях, если резьбу надо выполнить метрическую (отсюда и название). Все измерения будут в миллиметрах. Имеется и специальная маркировка – «М». Часто можно увидеть на таких плашках следующие значения – М 8, М 10.

Тогда надо иметь в виду, что данными приспособлениями можно выполнять резьбу с диаметрами равными 8 и 10 мм. Резьба происходит пошагово, а вот равен каждый шаг расстоянию между витками. Надо обращать внимание и на то, что каждая плашка отличается своим основным шагом в резьбе. Шаг бывает и не только основной, а также и дополнительный. Пример: плашка марки М 12, основной шаг составляет – 1,75. Кроме того, можно найти и такую маркировку, как: М 12-1,5; М 12-1; М 12-0,75; М 12-0,5. Расстояние каждого витка будут меньше, если сам шаг меньше.

Плашка левая все может сказать о себе одним названием. Такие приспособления необходимы, когда нужна левая резьба. Эти работы не так уж часты, но, тем не менее, они бывают, поэтому и для них нужны специальные инструменты. Допустим, нужно выполнить резьбу в соединениях, которые потом должны вращаться. А если же в таком соединении сделать обычную правую резьбу, то результат будет таков – все они тут же раскрутятся обратно. Найти такие плашки можно по маркировке, они обозначены так – «LN».

Плашка трубная предназначена для изготовления цилиндрической резьбы, и это могут быть не только небольшие трубки, а также шпильки, стержни и трубы, но только большого диаметра. Обычно все размеры указаны в дюймах и имеют значения от половины до 2-х. Вот только работать с таким приспособлением рекомендуется, если трубы изготовлены из нетвердых металлов. Помимо того, стенки у металлических труб не должны иметь деформаций. Плашка коническая (дюймовая) нужна там, где следует получить резьбу в виде конуса. В основном, их используют на заводах, фабриках и производствах, где имеются топливные трубопроводы, различные станки. Они имеют свою маркировку в виде буквы «К».

Нарезка резьбы плашкой – освоит ли ее новичок?

Прежде чем узнать, как делается нарезка резьбы плашкой, взглянем на инструмент еще раз. Плашки сами по себе (особенно, если они круглые) похожи на гайку, но в них просверлены специальные стружечные отверстия, как уже упоминалось, их может быть в одном приспособлении от 3 до 8. Здесь большую роль играет размер инструмента. На плашке имеется основная часть, которая носит название «рабочая». На ней есть три участка: два крайних – режущих, и один средний – калибрующий. Крайние имеют конический вид и расположены под углом 50 или 60 градусов, а средний имеет цилиндрическую форму. Именно с его помощью резьба получает нужные размеры, и как раз он направляет плашки в процессе нарезки.

Вот теперь давайте освоим нарезание резьбы плашками и метчиками, принцип у них один и тот же, ведь инструменты до боли похожи, только одни работают снаружи, другие изнутри детали. Специалисты при работе с плашками используют специальные резьбонарезные патроны. Это не только обеспечивает безопасность, но и повышает производительность. В домашних условиях лучше тоже воспользоваться именно таким способом, тем более патрон продается в магазинах и подобрать его несложно. Перед работой надо провести подготовительные мероприятия.

Сначала надо настроить патрон на требуемую длину для нарезаемой резьбы. Это делается при помощи специального указателя, устанавливается нужное положение, которое показано на шкале.

Она нанесена как раз на пазе держателя. Там вы еще увидите в держателе вырез, он специально сделан, чтобы очищать патрон от стружек. Крепятся же плашки в патроне в посадочных отверстиях, находящихся в держателе, для этого имеются переходные кольца. Когда основная подготовка выполнена, плашку нужно подвести к заготовке, которая постоянно вращается. И при помощи ручной подачи при равномерном поджиме происходит нарезание от 2 до 3 полных витков. Далее подачу надо прекратить, а нарезаться витки будут при самозатягивании. Для плашек разного вида имеются свои правила в работе, но основной принцип не очень отличается.

Main menuЛерка плашка для нарезки резьбыНавигация по статьямУстройство ИТП тепловых пунктов зданийПоделись с друзьями, если понравилась статья

Некоторые технические характеристики

Для начала отметим, что рассматриваемый тип инструмента может применяться только вместе со специальным держателями. Это связано с тем, что плашке следует передавать большое усилие во время механической обработки. Один держатель может использоваться для работы одновременно с различными типами лерок.

Следует также учитывать нижеприведенную информацию:

  1. Левые плашки применяют для получения левонаправленной резьбы. Сегодня они используются крайне редко. Для обозначения инструмента наносится обозначение «LH». Подобная резьба требуется в том случае, когда элемент постоянно находится во вращении при эксплуатации.
  2. Трубные варианты исполнения отличаются от метрических, для обозначения на поверхность корпуса наносится символ «G».
  3. Для получения резьбы под конус применяется инструмент трубный конический. Чаще всего применяется на производственных линиях по выпуску станков или топливных трубопроводов. Обозначается путем нанесения на поверхность корпуса буквы «К».
Читайте также:
Производство мебели для ванных комнат - производители и этапы изготовления

При выборе инструмента следует уделить внимание и понятию шага — расстояние, образующееся между двумя соседними витками. Стоить учитывать, что плашка имеет основной и дополнительный шаг

Правила процедуры

При работе с трубами важно запастись плашками с трубным прижимом и воротком. Подбирается плашка с учетом типа требуемой резьбы

Определить это можно сверкой с клеймом либо осмотром. Плашки обязательно маркируются. Данные на них дадут представление о том, из какой марки создан инструмент.

На большинстве труб требуется цилиндрическая резьба. Также перед работой нужно определить ее направление: правая или левая. Для этого на плашках изображается буквенный указатель: «Л» — левая, а «П» — правая. Также на плашке указывается, к какой марке стали она относится, это дает возможность правильно подобрать инструмент для нарезки на трубах из нержавейки.

Правила нарезки достаточны просты:

1). Подготовить трубу к нарезке. Для этого напильником снимается фаска, а зона обрабатывается масляным раствором.

2). Вставить плашку в держатель, закрепив винтами.

3). Поднести к изделию плашку и сделать несколько круговых вращений в требуемую сторону резьбы.

4). Слегка придавить плашку для ее врезки в материал.

  • 2-3 оборота в одну сторону;
  • пол оборота – в другую.

И так до момента окончания нарезки

При этом очень важно держать трубу и плашку строго перпендикулярно. Иначе резьба будет «гулять», что скажется на качестве соединения

Расположение элементов, а также нарезание резьбы продемонстрировано на видео и фото материалах, для лучшего результата. Проверка качества резьбы несложная. Для этого достаточно навинтить гайку, если она накручивается по внешнему диаметру трубы. Наиболее точный рез получается у раздвижной плашки. Она выручит, если необходимо срочно заменить кусок трубы, имеющий резьбовое соединение.

Также для выбора плашек важно учитывать, какая резьба будет делаться, наружная или внутренняя. Качественно выполненная работа позволит сделать герметичное резьбовое соединение даже в напорных трубах водопровода

Подводим

Как видно, сделать самостоятельно резьбу с использованием плашек совсем нетрудно. Для этого достаточно правильно подобрать инструмент, приложить немного усилий и аккуратности. Наверное, многие представители мужской половины человечества помнят, как подобные задачи решались на уроках труда в школе. Поэтому для большинства потребуется лишь вспомнить приобретенные навыки, применить их уже во взрослой жизни. Это как с ездой на велосипеде: достаточно один раз научиться, чтобы даже после длительного перерыва уверенно себя чувствовать в седле.

Классификация плашек

В последнее время при изготовлении плашек применяется инструментальная сталь, которая обладает высокой устойчивостью к истиранию. Плашка для нарезания наружной резьбы может классифицироваться по следующим признакам:

  1. Форма.
  2. Способ нарезания.
  3. Конструкция корпуса.

По форме различают следующие плашки:

  1. В виде квадрата. Наружная часть корпуса может иметь форму квадрата, за счет чего упрощается передача усилия.
  2. Трубчатые получили весьма широкое распространение.
  3. В виде шестигранника.
  4. Инструмент с круглой формой корпуса также получил широкое распространение. Они позволяют получить резьбу мелкого или крупного шага, метрического или дюймового типа.

Лерка для нарезки резьбы по конструктивным признакам бывает следующего типа:

  1. Цельные — довольно простой инструмент, который имеет цельный корпус. Характеризуется низкой стоимостью и простотой в применении.
  2. Разрезные обладают сложной формой внутреннего пространства.
  3. Раздвижные имеют сложную конструкцию, которая может применяться для нарезания резьбы на цилиндрических поверхностях различного диаметра. Это обеспечивается за счет создания корпуса с подвижными элементами.

По способу нарезания резьбы инструмент делится на следующие группы:

  1. Для круглой резьбы.
  2. Для цилиндрической.
  3. Для конической резьбы.

Наибольшее распространение получил инструмент круглой формы, так как он может использоваться для нарезания резьбы за один проход.

Лучшие ответы

Плашка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или на станке.

Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.

Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закаленную гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2-3 витка. Плашки выполняются из легированных сталей (9ХС, ХВСГФ) , быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а в последнее время — и из твёрдых сплавов. На них маркируется обозначение и степень точности нарезаемой резьбы, марка стали (9ХС не указывается) .

Читайте также:
Обработка деревянной вагонки в помещении и на улице

плашка и лерка это одно и то же, просто называют по разному. Видать у кого какой акцент был, так и называли.

Плашка инструмент токаря, лерка инструмент сантехника

Назначение устройства

Для соединения двух металлических труб пользуются сваркой или резьбовым соединением . Недостатком сварочного соединения является невозможность его разъединения при возникновении такой необходимости . При работе сваркой нужен опыт, так как соединение должно быть не только прочным, но и еще надежным . Наличие резьбы не требует применения сварочного аппарата, что упрощает процесс соединения двух труб . Такое соединение получается надежным, прочным, а также может в любой момент быть разъединено с помощью двух ключей .

Для соединения трубы при помощи резьбового соединения нужно выполнить нарезку резьбы . Для этого используется такой инструмент, называемый клупп. Его применение позволяет получить резьбу следующих диаметров:

  • полдюйма;
  • ¾;
  • дюйм;
  • дюйм с четвертью.

Преимуществом резьбового соединения является то, что при таком способе не нарушается цинковый слой, как при сварке. Это защищает трубу от негативного воздействия коррозии, продлевая ее срок эксплуатации. Применяется инструмент для получения прочного соединения водопроводных и паропроводных труб, которые выдерживают большие нагрузки по температуре и давлению.

Как выглядит рассматриваемое устройство

Трубный клупп является прототипом плашки, а точнее он произошел от лерки. Это упрощенный вариант режущей лерки, хотя имеются изделия, которые имеют достаточно высокую стоимость. Отличается изделие от лерки и плашки тем, что имеет разборную конструкцию. Плашка изготавливается полностью из прочной стали, а в клуппе из нее отливаются только резцы.

Чтобы обеспечить эффективную нарезку резьбы на трубе, в инструменте используются прочные резцы и держатель из обычного металла. К основным конструктивным элементам трубного клуппа относятся:

  • Держатель, который играет роль основания. В держателе можно заменить резцы, так как конструкция является разборной.
  • Резцы. Выпускаются различных диаметров, и подлежат замене в держателе при стачивании режущей кромки.

Конструкция простейшего изделия имеет форму направляющей с фиксаторами для резцов. Усилие прикладывается к ручкам, которыми оснащается устройство. Если рукоятки отсутствуют, то нарезка резьбы выполняется путем перемещения клуппа трубным или гаечным ключом.

Разновидности инструмента

Обычно в комплекте идет набор клуппов для нарезания резьбы разного диаметра, а выглядит комплектация следующим образом.

Резьбонарезной инструмент для труб классифицируют на следующие виды:

  • Ручной резьбонарезной клупп. В движение изделие приводится двумя ручками или гаечными ключами. С помощью такого вида изделия удобно выполнять нарезку резьбы на трубах диаметром до одного дюйма.
  • Ручной клупп с трещоткой. Трещотка позволяет осуществлять возвратно-поступательные движения режущим инструментом при выполнении работы. Преимуществом таких изделий является упрощение работы по получению резьбового соединения большого диаметра. Пользование таким прибором напоминает завинчивание гайки на болт с помощью ключа трещотки.
  • Электрический инструмент. Посредством электрического устройства обеспечивается максимальный комфорт в работе. Использовать такой инструмент рационально только тогда, когда приходится ежедневно выполнять соответствующие работы в больших объемах.

Ответы знатоков

А тем же самым чем бегемот отличается от гиппопотама.

Наружная и внутренняя резьба.

Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.

абсолютно ничем.. . два названия одного и того же слесарного инструмента, для нарезания внешней резьбы.. .

плашку-сашкой, а лерку — только грелкой!

Лерка (плашка) для наружной резьбы, метчик для внутренней.

Гы-гы) ) Лерка-это ещё имя такое есть, к плашке ничего не притянуть.. . Ну если только Палашка. .

Лерка, инструмент для нарезания наружной резьбы; пластина с резьбовым отверстием, в котором имеются прорези для образования режущих кромок. В отличие от плашек, лерка-неразъёмный инструмент, даёт более точную резьбу (особенно малых диаметров).

плашкой нарезают резьбу на винтах а леркой нарезают внутренюю резьбу на гайке .

…точно знаю, что лерка — это спецыальное кольцо, которым нарезают резьбу на трубе например . а что такое плашка — не знаю .

Тем же, чем Шура отличается от Саши!!

В дополнение к вышесказанному: плашка используется преимущественно для трубной резьбы, лерка — для метрической…

Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.

Читайте также:
Сверлильный станок из обыкновенной дрели своими руками

Я думаю что в правой руке у вас резьбовая плашка, а в левой лерки.

Если плашка Гармонирует с леркой У Вас всё прекрасно

Плашка цельная. Лерка с радиальной прорезью.

ПЛАШКОЙ НАКАТЫВАЮТ РЕЗЬБУ А ЛЕРКОЙ НАРЕЗАЮТ.

otvet.mail /question/76128401«Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. ««… плашка используется преимущественно для трубной резьбы, лерка — для метрической.. .»

А я уже не помню… каждый по своему называл и вроде как это одно и тоже.

Ничем, это одно и тоже просто раньше называли по разному.

Ничем. Разве что для одной нужен плашкодержатель а для другой леркодержатель.

s ru.wikipedia /wiki/Плашка

ну ей богу, википедия это во второй строчке разъясняет.. забанили?

Лерка — устройство для нарезание наружной резьбы, плашка- часть этого устройства….

Метрической и дюймовой резьбой.

Пла́шка и ле́рка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или машинным способом (на станке) . В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно бо́льших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки, которые использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закалённую гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2-3 витка. Плашки выполняются из легированных сталей (9ХС, ХВСГФ) , быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а в последнее время — и из твёрдых сплавов. На них маркируется обозначение и степень точности нарезаемой резьбы, марка стали (9ХС не указывается) . s ru.wikipedia /wiki/Плашка

Все о плашках

Плашка или лерка — это приспособление, которым нарезается наружная резьба разного типа. Представлена маленькой гайкой, на которой находится кромка и стружечный отвод. Резьбовое приспособление может быть с размерами резьбового шага от восьми до десяти.

Шаг резьбы — это расстояние между соседними резьбовыми витками.

Областью работы плашек являются железные трубы и стержни. У резьбы бывает коническая и цилиндрическая форма.
Для получения качественно выполненной резьбы нужно нарезать одним прохождением. Плашка имеет режущую кромку. Чтобы выполнить цилиндрическую резьбу пользуются плашками с двумя частями рабочей области — калибрующая и режущая. Калибрующей частью формируется конечный диаметр и резьбовой профиль.

Классификация плашек

Лерки делятся на: трубчатые, квадратные, круглые и шестигранные.

Также их разделяют по структуре:

  • цельная;
  • раздвижная(призматическая);
  • разрезанная.

Круглая лерка имеет самое широкое распространение. Ей нарезается резьба одним прохождение, а не несколькими как раздвижными.
Эти плашки могут нарезать резьбу с разными шагами. А также ими можно сделать нарезку трубной и дюймовой резьбы. Рабочая часть круглых плашек не подвергается шлифовке. Наружный диаметр будет зависеть от размера стружкоотводчиков и от размера требуемой резьбы.

Какими бывают трубные плашки и как с ними работать?

  1. Описание и назначение
  2. Виды
  3. Размеры
  4. Особенности использования

Для облегчения процесса работы всегда необходим правильный инструмент. Для того чтобы оставить на трубе резьбу, применяются разные техники. Но чаще всего используют плашку. Трубчатая плашка – это металлическая конструкция, с помощью которой наносится резьба на трубу. Делается это путем закручивания плашки на трубе. Рассмотрим основные виды трубных плашек, а также их размерный ряд.

Описание и назначение

Для многих не секрет, что практически все инструменты или их аналоги появились в древности. Чаще всего истоки уходят в Древний Рим, когда ювелирам необходимо было создать новые украшения, а ремесленникам – новое оружие или инструменты. Так как гайки были придуманы гораздо позже, то все детали старались как-нибудь соединить между собой. Поэтому было популярно вдалбливать одну деталь в другую. И только постепенно, методом проб и ошибок, стало понятно, что закручивать один элемент в другой гораздо легче и практичнее при разборе.

После этого начались работы над инструментом, который мог бы оставлять зазубрины на одной из поверхностей. Доподлинно неизвестно кто был мастером, который изготовил плашки такими, какие они есть сейчас. Но приблизительно в XVII веке стали появляться первые подобные конструкции для нарезания резьбы. В магазинах и ремонтных мастерских очень часто можно столкнуться с необходимостью применения трубной плашки, в основном для совмещения двух частей без сварки. По внешнему виду плашка похожа на очень большую гайку.

По форме округлая, а внутри имеются специальные центральные отверстия с режущей кромкой, которая и оставляет зазубрины.

Кромка включает в себя витки. Их приблизительно от 8 до 10 штук. Первые два витка более острые и относятся к заборной части. Далее, помимо центрального отверстия, имеются и более мелкие отверстия. Предназначены они для того, чтобы пропускать образовавшуюся стружку металла в процессе работы. Количество их варьируется от 3 до 6, все зависит от конфигурации инструмента и его назначения. Трубные плашки создаются из быстрорежущей стали, реже – из более твердых сплавов. Назначение инструмента заключается в том, чтобы нанести вручную на определенный участок трубы резьбу. Используется для заточки различных болтов, винтов и труб, которые имеют разный диаметр. Для удобства определения размера чаще всего на корпусе плашки выгравировывают размер с пометкой буквой «G».

Читайте также:
Сайдинг Доломит: комлпектация, технические характеристики, монтаж и достоинства и недостатки

Кто давно знаком с инструментами и активно их использует, знает, что плашку иногда называют другим названием – леркой. Но между ними существует небольшое отличие, хотя, по сути, они выполняют одну и ту же функцию. Если плашка похожа на гайку с осевыми отверстиями внутри, которые формируют кромку, то лерка больше напоминает пластинки с отверстиями и канавками, чаще всего небольшого диаметра. И только знающий мастер сможет различить эти два приспособления.

Сейчас даже продавцы в магазинах оба предмета называют плашкой, и объяснить какое-то различие между ними не могут.

Резьбонакатная плашка – краткая характеристика (+ 4 видео)

Если вы просматриваете различные фото плашек, то наверняка вам уже известно о том, что при помощи плашки для нарезания любой резьбы без проблем можно создать желаемую спираль, например, с внешней стороны какой-либо трубы. В зависимости от ваших возможностей, процесс можно выполнять или вручную, или на подходящем станке.

Для того чтобы по-настоящему освоить механизм этой операции, лучше изучить самостоятельно различную информацию о данном инструменте.

Краткое содержимое статьи:

Основные характеристики плашки резьбонакатного типа

В последние пару лет позиции лидера при выполнении данной разновидности работ бесспорно занимает плашка, хотя известная многим лерка в свое время была также одним из инструментов, к которому обращались достаточно часто.

Однако прогресс не стоял на месте, и по этой причине на сегодняшний день эти два популярных приспособления объединены воедино и инструмент называется уже одним словом – плашка.

Внешне они достаточно сильно похожи на самые простые закаленные гайки с дополнительными осевыми отверстиями, которые образуют дополнительно режущие кромки. На всех устройствах есть от трех до шести стружечных отверстий, имеющих особую важность при отведении в сторону стружки.

Разновидности приспособлений

Рассматривая набор плашек несложно обратить внимание на то, что они отличаются друг от друга рядом показателей.

Основным критерием является конструкция. Именно в зависимости от данного признака можно найти три типа плашек: разрезные, полную противоположность — цельные, а также раздвижные плашки, которые многие сейчас называют клупповыми.

В зависимости от геометрической формы инструмент бывает не только круглым или квадратным, но также и призматическим, хотя намного реже, нежели первые два типа.

Кроме вышеперечисленных, есть также приспособления из дерева, однако они не являются нарезным инструментом, так как по сути представляют собой некую болванку-кругляш.

Формы, конструкции инструмента для нарезания резьбы

Если вы хотите, чтобы резьба получилась по-настоящему высокого качества, то в таком случае нет лучшего инструмента, чем цельная плашка. Стоит отметить, что различные виды плашки вполне могут быть в том числе и цельными. Отличного результата удается добиться, благодаря достаточно высоким показателям жесткости используемого материала.

Несмотря на множество положительных качеств, у инструмента есть и существенный минус, который заключается в небольшой износостойкости.

Модели разрезного типа используют чаще всего, когда нет необходимости в высокой точности. Такие приспособления обычно при эксплуатации немного пружинят, а в итоге получается, что резьба даже изменяется в диаметре.

Минусом является малая жесткость, которая отражается в первую очередь сразу же на качестве выполняемых работ, когда на выходе получается не совсем чистая резьба.

Левая плашка и различные специализированные модели

Кроме традиционных плашек очень часто в руках профессионалов можно увидеть специальные приспособления, при помощи которых можно добиться максимально точной резьбы. Они встречаются нескольких видов:

  • Трубные;
  • Левые;
  • Метрические;
  • Трубные канонические и многие другие.

Плашка метрического типа используется в тех случаях, когда необходима метрическая резьба. Абсолютно все измерения происходят тогда в миллиметрах.

Левые плашки используются в тех случаях, когда требуется левая резьба, что вполне логично. Работы такие встречаются достаточно редко, однако несмотря на это, специализированные инструменты все же существуют и даже пользуются спросом, что неудивительно, ведь в целом нарезание резьбы метчиками и плашками с каждым годом все больше набирает популярность среди профессионалов своего дела.

Освоит ли новичок резьбу плашкой с первого раза сложно сказать, поскольку здесь все зависит от его первоначальных навыков. Стоит иметь в виду, что для плашек различного типа, есть свои нюансы в работе.

Конечно у всех схожий принцип, поэтому освоив один из инструментов, вполне вероятно, что на работу с любым другим придется затратить намного меньше времени, а результат будет исключительно высокого качества.

Читайте также:
Обзор 11 производителей декоративных штукатурок

Main menuЛерка плашка для нарезки резьбыНавигация по статьямУстройство ИТП тепловых пунктов зданийПоделись с друзьями, если понравилась статья

Некоторые технические характеристики

Для начала отметим, что рассматриваемый тип инструмента может применяться только вместе со специальным держателями. Это связано с тем, что плашке следует передавать большое усилие во время механической обработки. Один держатель может использоваться для работы одновременно с различными типами лерок.

Следует также учитывать нижеприведенную информацию:

  1. Левые плашки применяют для получения левонаправленной резьбы. Сегодня они используются крайне редко. Для обозначения инструмента наносится обозначение «LH». Подобная резьба требуется в том случае, когда элемент постоянно находится во вращении при эксплуатации.
  2. Трубные варианты исполнения отличаются от метрических, для обозначения на поверхность корпуса наносится символ «G».
  3. Для получения резьбы под конус применяется инструмент трубный конический. Чаще всего применяется на производственных линиях по выпуску станков или топливных трубопроводов. Обозначается путем нанесения на поверхность корпуса буквы «К».

При выборе инструмента следует уделить внимание и понятию шага — расстояние, образующееся между двумя соседними витками. Стоить учитывать, что плашка имеет основной и дополнительный шаг

Правила процедуры

При работе с трубами важно запастись плашками с трубным прижимом и воротком. Подбирается плашка с учетом типа требуемой резьбы

Определить это можно сверкой с клеймом либо осмотром. Плашки обязательно маркируются. Данные на них дадут представление о том, из какой марки создан инструмент.

На большинстве труб требуется цилиндрическая резьба. Также перед работой нужно определить ее направление: правая или левая. Для этого на плашках изображается буквенный указатель: «Л» — левая, а «П» — правая. Также на плашке указывается, к какой марке стали она относится, это дает возможность правильно подобрать инструмент для нарезки на трубах из нержавейки.

Правила нарезки достаточны просты:

1). Подготовить трубу к нарезке. Для этого напильником снимается фаска, а зона обрабатывается масляным раствором.

2). Вставить плашку в держатель, закрепив винтами.

3). Поднести к изделию плашку и сделать несколько круговых вращений в требуемую сторону резьбы.

4). Слегка придавить плашку для ее врезки в материал.

  • 2-3 оборота в одну сторону;
  • пол оборота – в другую.

И так до момента окончания нарезки

При этом очень важно держать трубу и плашку строго перпендикулярно. Иначе резьба будет «гулять», что скажется на качестве соединения

Расположение элементов, а также нарезание резьбы продемонстрировано на видео и фото материалах, для лучшего результата. Проверка качества резьбы несложная. Для этого достаточно навинтить гайку, если она накручивается по внешнему диаметру трубы. Наиболее точный рез получается у раздвижной плашки. Она выручит, если необходимо срочно заменить кусок трубы, имеющий резьбовое соединение.

Также для выбора плашек важно учитывать, какая резьба будет делаться, наружная или внутренняя. Качественно выполненная работа позволит сделать герметичное резьбовое соединение даже в напорных трубах водопровода

Подводим

Как видно, сделать самостоятельно резьбу с использованием плашек совсем нетрудно. Для этого достаточно правильно подобрать инструмент, приложить немного усилий и аккуратности. Наверное, многие представители мужской половины человечества помнят, как подобные задачи решались на уроках труда в школе. Поэтому для большинства потребуется лишь вспомнить приобретенные навыки, применить их уже во взрослой жизни. Это как с ездой на велосипеде: достаточно один раз научиться, чтобы даже после длительного перерыва уверенно себя чувствовать в седле.

Изготовление и маркировка

В некоторых случаях производители маркируют свои изделия цифрами 1, 2, 3. Комплекты на два метчика выполняются с незначительно большим сечением первого чернового изделия.

Производимые промышленностью наборы:

  • сечение 8-18 мм – по одной штуке;
  • сечение 6-24 мм – первый и второй;
  • сечение 2-52 мм – первый, второй, третий.
  • 5/16–3/4» – по одной штуке;
  • 1/4–1» – один черновой и один чистовой в наборе;
  • 1/4–2» – один черновой, один средний, один чистовой в наборе.

Для трубной резьбы сечением 1/8–4» в комплект входит один первый номер и один второй.

Метчики для нарезания резьбы. Таблица основных характеристик

Резьба Сечение отверстия, мм
М1,0 0,75
М1,2 0,95
М1,4 1,1
М1,7 1,35
М2,0 1,6
М2,3 1,9
М2,6 2,15
М2х0,5 2,5
М3,5 2,9
М4х0,7 3,3
М5х0,8 4,2
М6х1 4,96
М7 6,0
М8 6,7
М9 7,7
М10х1,5 8,45
М11 9,4
М12х1,75 10,18
М14 11,8
М16 13,8
М18 15,3
М20 17,3

Классификация плашек

В последнее время при изготовлении плашек применяется инструментальная сталь, которая обладает высокой устойчивостью к истиранию. Плашка для нарезания наружной резьбы может классифицироваться по следующим признакам:

  1. Форма.
  2. Способ нарезания.
  3. Конструкция корпуса.

По форме различают следующие плашки:

  1. В виде квадрата. Наружная часть корпуса может иметь форму квадрата, за счет чего упрощается передача усилия.
  2. Трубчатые получили весьма широкое распространение.
  3. В виде шестигранника.
  4. Инструмент с круглой формой корпуса также получил широкое распространение. Они позволяют получить резьбу мелкого или крупного шага, метрического или дюймового типа.
Читайте также:
Прикроватная тумба в спальне

Лерка для нарезки резьбы по конструктивным признакам бывает следующего типа:

  1. Цельные — довольно простой инструмент, который имеет цельный корпус. Характеризуется низкой стоимостью и простотой в применении.
  2. Разрезные обладают сложной формой внутреннего пространства.
  3. Раздвижные имеют сложную конструкцию, которая может применяться для нарезания резьбы на цилиндрических поверхностях различного диаметра. Это обеспечивается за счет создания корпуса с подвижными элементами.

По способу нарезания резьбы инструмент делится на следующие группы:

  1. Для круглой резьбы.
  2. Для цилиндрической.
  3. Для конической резьбы.

Наибольшее распространение получил инструмент круглой формы, так как он может использоваться для нарезания резьбы за один проход.

Лерка для нарезки резьбы. Раскрываем особенности работы

Классификация лерок

Лерки для нарезки резьбы различают по следующим признакам:

  1. По способу получения резьбы – машинному или вручную.
  2. По материалам, из которых изготавливается данная оснастка.
  3. По профилю резьбовой части на конечном изделии.
  4. По характеристикам нарезаемой резьбы: её диаметру и шагу.

Часто лерками называют и инструмент для получения внутренних резьб, но это неверно – такую оснастку именуют метчиками.

Лерка для нарезки резьбы всегда используется в паре с плашкодержателем – оснасткой, где производится закрепление резьбообразующего инструмента. Внешний вид таких приспособлений определяется конструкцией лерки.

В частности, для ручного нарезания резьбы плашкодержатели снабжаются ручкой и тремя-четырьмя фиксирующими лерку гужонами, которые равномерно распределяются по дуге посадочной поверхности.

При машинном формообразовании резьбовых профилей плашкодержатели имеют вид плоской призмы.

Для универсализации конструкций плашкодержателей инструментальные предприятия, которые производят лерки, выполняют их внешнюю поверхность одинаковой для смежной группы резьб (например, М10 и М12). Также унифицируются по своим посадочным местам лерки, предназначенные для получения резьбы с одним диаметром, но разному шагу резьбы.

Стандартная маркировка лерки включает в своё обозначение букву, определяющую вид резьбы – дюймовая (Д) или метрическая (М). Редко, но применяются также лерки с левым направлением резьбы (например, в посадочных местах приспособлений для стяжки грузовых тросов и канатов, в радиаторах отопления и пр.). Тогда к обозначению лерки добавляют латинские буквы LН.

Для лерок, формирующих резьбу на трубах, к обозначению добавляют букву G. Такие лерки могут иметь конический профиль резьбообразующей части, и используются при получении резьбовых частей на трубах, в частности, на сгонах, переходниках и т. д.

Параметры и характеристики лерок отечественного производства регламентируются требованиями ГОСТ 9740.

Лерки для ручного нарезания резьбы

При ручном нарезании резьбы заготовка (стержень, труба) неподвижна, а вращается сам инструмент. Окружная скорость скольжения при этом отсутствует, поэтому лерки для нарезки резьбы практически не нагреваются до высоких температур.

Для снижения механического износа резьбообразующего профиля, и уменьшения усилия необходимый под нарезку участок заготовки смазывают.

При больших разницах между диаметром исходной заготовки и диаметром резьбы смазывать необходимо и внутреннюю поверхность лерки.

Считается, что для формирования полноценного резьбового профиля диаметр исходной заготовки (для наиболее популярных диаметров) должен соответствовать следующим значениям:

Диаметр нарезаемой резьбы М6 М8 М10 М12 М16 М20
Диаметр исходного стержня (или трубчатой заготовки),мм 5,80…5,95 7,75…7,90 9,70…9,95 11,80…11,95 15,80…15,95 19,80…19,95

Примечание. Приведённые в таблице данные могут использоваться также и для определения диаметра исходной заготовки под последующее формообразование резьбы на автоматах с плоскими плашками.

Важным элементом для правильного выбора лерки является материал, из которого она изготовлена.

Особенность процесса резьбонарезания – постепенное нарастание усилия, с резким его снижением к концу процесса – предопределяет повышенную вязкость материала лерки, в противном случае резьбовый профиль интенсивно выкрашивается.

Поэтому оптимальным выбором будут лерки из легированной инструментальной стали Х12Ф1 или 9ХС, при твёрдости 59…61HRC. Для нарезания резьб на жаропрочных и легированных сталях подойдёт инструмент из быстрорежущей стали марок Р6М5 или Р9К6, с твёрдостью 60…63 HRC.

Цена таких лерок будет высокой, поэтому их использование оправдано лишь при больших объёмах производства резьбовых деталей. Для бытовых целей вполне допустимо использовать лерки, изготовленные из углеродистых инструментальных сталей У10 или У12.

Наиболее высокий рейтинг из предприятий, которые производят подобную инструментальную оснастку, имеют предприятия Ижевска, Челябинска, Владивостока, Самары, Брянска, Нижнего Новгорода (Россия), Орши, Минска (Белоруссия), Львова (Украина). В эксплуатации отлично зарекомендовали себя лерки зарубежного производства от UFC (Италия) и CM Tools (Финляндия).

Лучшие ответы

Плашка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы вручную или на станке.

Плашка и лерка — резьбонарезной инструмент для нарезания наружной резьбы ручным или машинным способом. В настоящее время разделение на плашки и лерки перестало существовать. Ранее название плашка использовалось применительно к наборному и регулируемому резьбонарезному инструменту предпочтительно больших диаметров. Термин лерка применялся для обозначения пластины с резьбовым отверстием и канавками для отвода стружки. Лерки использовались для изготовления более точной резьбы мелких диаметров.

Плашки предназначены для нарезания или калибрования наружных резьб за один проход. Наиболее распространены плашки для нарезания резьб диаметром до 52 мм. Плашка представляет собой закаленную гайку с осевыми отверстиями, образующими режущие кромки. Как правило, на плашках делают 3-6 стружечных отверстий для отвода стружки. Толщина плашки 8-10 витков. Режущую часть плашки выполняют в виде внутреннего конуса. Длина заборной части 2-3 витка. Плашки выполняются из легированных сталей (9ХС, ХВСГФ) , быстрорежущих сталей (Р18, Р6М5, Р6М5К5, Р6М5К8), а в последнее время — и из твёрдых сплавов. На них маркируется обозначение и степень точности нарезаемой резьбы, марка стали (9ХС не указывается) .

Читайте также:
Разновидности подставочных профилей для окон ПВХ и способы монтажа

плашка и лерка это одно и то же, просто называют по разному. Видать у кого какой акцент был, так и называли.

Как нарезать резьбу на трубах

Болтовое соединение можно по праву назвать самым распространенным видом крепежа. Но даже самая качественная резьба со временем приходит в негодность. Выходом из такой ситуации может быть обращение к слесарю или самостоятельное нарезание резьбы.

В обоих случаях для этого потребуется набор плашек или лерок – ручных инструментов для нарезания наружной резьбы. С их помощью можно быстро восстановить износившийся метиз или получить ответную деталь для уже имеющейся шпильки или болта.

Металл для изготовления

Для различных видов плашек , метчиков, других металлорежущих инструментов используют углеродистые стали популярных марок У10А и У12А. Их закаливают до получения твердости HRC 60-62 единицы. Такой показатель делает их наиболее стойкими при резании металла и других твердых материалов.

Читать также: Закон ома при параллельном соединении резисторов

Намного лучшие показатели красностойкости у инструментальной стали с добавлением легирующих элементов:

Металлорежущие инструменты, изготовленные из подобного материала, например, плашка для нарезания резьбы или метчик протяжка, обладают более высокими режущими свойствами. Обрабатываемость намного лучше, чем у углеродистых сталей. Красностойкость с легирующими добавками также имеет отличные показатели.

Направление резьбы

Резьба может быть правой (нитки нарезаны по часовой стрелке) или левой (против часовой). Так же различают и плашки:

  • Правые. Используют для резьбонарезания на болтах, осях, винтах.
  • Левые. Используются сравнительно реже в специфичных автомобильных элементах, вращательных механизмах и там, где правосторонняя нарезка раскрутится. На фото плашек можно увидеть маркировку латинские буквы «LH».

Правила процедуры

При работе с трубами важно запастись плашками с трубным прижимом и воротком. Подбирается плашка с учетом типа требуемой резьбы. Определить это можно сверкой с клеймом либо осмотром. Плашки обязательно маркируются. Данные на них дадут представление о том, из какой марки создан инструмент.

На большинстве труб требуется цилиндрическая резьба. Также перед работой нужно определить ее направление: правая или левая. Для этого на плашках изображается буквенный указатель: «Л» — левая, а «П» — правая. Также на плашке указывается, к какой марке стали она относится, это дает возможность правильно подобрать инструмент для нарезки на трубах из нержавейки.

Правила нарезки достаточны просты:

1). Подготовить трубу к нарезке. Для этого напильником снимается фаска, а зона обрабатывается масляным раствором.

2). Вставить плашку в держатель, закрепив винтами.

3). Поднести к изделию плашку и сделать несколько круговых вращений в требуемую сторону резьбы.

4). Слегка придавить плашку для ее врезки в материал.

  • 2-3 оборота в одну сторону;
  • пол оборота – в другую.

И так до момента окончания нарезки. При этом очень важно держать трубу и плашку строго перпендикулярно. Иначе резьба будет «гулять», что скажется на качестве соединения.

Расположение элементов, а также нарезание резьбы продемонстрировано на видео и фото материалах, для лучшего результата. Проверка качества резьбы несложная. Для этого достаточно навинтить гайку, если она накручивается по внешнему диаметру трубы. Наиболее точный рез получается у раздвижной плашки. Она выручит, если необходимо срочно заменить кусок трубы, имеющий резьбовое соединение.

Также для выбора плашек важно учитывать, какая резьба будет делаться, наружная или внутренняя. Качественно выполненная работа позволит сделать герметичное резьбовое соединение даже в напорных трубах водопровода.

Подводим

Как видно, сделать самостоятельно резьбу с использованием плашек совсем нетрудно. Для этого достаточно правильно подобрать инструмент, приложить немного усилий и аккуратности. Наверное, многие представители мужской половины человечества помнят, как подобные задачи решались на уроках труда в школе. Поэтому для большинства потребуется лишь вспомнить приобретенные навыки, применить их уже во взрослой жизни. Это как с ездой на велосипеде: достаточно один раз научиться, чтобы даже после длительного перерыва уверенно себя чувствовать в седле.

Профиль

По профилю различают метрические, трубные дюйм-плашки, трапецеидальные резьбонарезные инструменты. Каждая разновидность имеет свои особенности:

Метрические. Как следует из названия, нарезают метрическую резьбу. Обозначаются буквой «М», после которой идет цифра, указывающая на диаметр резьбы в миллиметрах. Стандартами предусмотрены размеры до 68 мм, каждому соответствует мелкий или крупный шаг. Размеры, примеры обозначения, правила приемки таких плашек по ГОСТ 9740.

Читайте здесь: Труборез для стальных труб — виды, характеристики и особенности применения

Трубные цилиндрические. Визуально легко определить по букве «G» на корпусе. Резьба такого типа измеряется с помощью английской единицы – дюйм, составляющей 25,4 мм.

Читайте также:
Сайдинг Доломит: комлпектация, технические характеристики, монтаж и достоинства и недостатки

Так, обозначение G 1/2” значит, что перед нами лерка для трубной резьбы на полдюйма. Нашли широкое применения для патрубков отопительного оборудования и систем водоснабжения. Диапазон размеров от G 1/8” до G 2”.

Трубные конические. Чтобы не путать их с остальными разновидностями, маркируются символом «К». Применяются, когда необходимо получить коническую резьбовую поверхность – в ответственных соединениях, работающих под давлением или узлах станков.

Трапецеидальные. Сечение ниток представляет собой равностороннюю трапецию. Распространены в силовых парах, преобразующих вращение в поступательное перемещение. Самый простой пример – ходовой винт и гайка станочных и слесарных тисков.

Правила нарезания резьбы с помощью плашек

Только при соблюдении установленных правил проведения работы позволяет получить поверхность с высокой точностью и качества. Плашка для нарезания наружной резьбы должна применяться совместно со специальным воротком, за счет которого осуществляется передача усилия.

Варианты нарезания круглыми и раздвижными плашками

При рассмотрении того, как нарезать резьбу плашкой, следует уделить внимание нижеприведенным моментам:

  1. Для определения точных параметров инструмента следует уделить внимание маркировке, которая наносится на корпус. Маркировка проводится согласно установленным стандартам. Некоторые специалисты могут определить параметры изделия «на глаз».
  2. Весь процесс начинается с подготовки заготовки. Обеспечить легкий старт можно путем снятия фаски, для чего можно использовать напильник. Фаска делается под углом 45 градусов, и не должна быть большой. Нужно следить за равномерностью снятия металла.
  3. Нарезание витков не должно проводится по сухой поверхности, так как это приводит к быстрому изнашиванию режущей кромки. В зону резания добавляется специальная смазка, которая существенно упрощает ход за счет снижения трения. Смазка может быть представлена моторным маслом или солидолом.
  4. Процесс резания предусматривает совершение двух витков, после чего одного витка в обратную сторону. За счет движения инструмента в обратную сторону происходит удаление стружки с зоны резания, что приводит к упрощению хода и повышению качества проведенной работы. Первые несколько витков нужно следить за тем, чтобы инструмент находится в строго вертикальном положении, иначе качество получаемой поверхности будет низким.
  5. В дальнейшем на два оборота по ходу резания должно совершаться около полуоборота. За счет этого обеспечивается более плавный ход. Если корпус во время обработки нагревается, то следует делать перерывы. Слишком высокая температура становится причиной пластичности металла, которая приводит к уменьшению параметра износостойкости.

Проверка качества полученных витков проводится при применении гайки с нужным диаметром и параметрами резьбы. Первый проход может проходить с небольшими затруднениями, но в пределах нормы. Вторая и последующая проверка должна проводится без усилий.

Плашкодержатели

Чтобы нарезать резьбу, одной лерки недостаточно. Понадобится еще вспомогательное устройство для зажима и удержания корпуса плашки – плашкодержатель.

Одно приспособление рассчитано сразу на несколько типоразмеров – для мелких, средних и больших резьб. Плашка устанавливается внутрь держателя и фиксируется винтом.

Материал

Для изготовления применяют быстрорежущие стали Р6М5 и Р18. Они оптимальны по соотношению «цена-качество», имеют длительный период стойкости и хорошо справляются с бытовыми задачами и мелким ремонтом.

Для производственных условий больше подойдут инструменты с твердосплавными режущими кромками. С их помощью можно получить резьбу на высоколегированной стали.

Классификация плашек

Классифицируются плашки по такому признаку, как форма на :

  • трубчатые;
  • квадратные;
  • круглые;
  • шестигранные.

Кроме этого они могут иметь различную конструкцию корпуса:

  • цельную;
  • раздвижную;
  • разрезную.

По способу нарезки резьбы:

  • для круглой резьбы они должны изготавливаться по ГОСТ 13536–68;
  • для нарезания цилиндрической резьбы на трубах — ГОСТ 9740–71;
  • для конической резьбы должны соответствовать ГОСТ 6211–81;
  • для дюймовой и метрической резьбы, соответственно — ГОСТ 6111–52 и ГОСТ 9150–81.

Самыми распространёнными плашками являются изделия круглой формы. С их помощью можно нарезать резьбу за одно прохождение, а не за три-четыре, что присуще для раздвижных плашек. Но работать с ними можно только в том случае, когда к резьбе предъявляются требования по второму кассу точности. С их помощью можно нарезать резьбу с крупным шагом в метрическом измерении, можно и с мелким шагом, сделать трубную резьбу, дюймовую резьбу. Если требования к резьбе очень высокие, то такие плашки не подойдут, так как при их изготовлении ее рабочая часть поле термообработки не проходит процесс шлифовки.

От того, какой диаметр стружечных отверстий и размер нарезаемой резьбы, зависит ее наружный диаметр. Чем больше отверстия, тем лучше происходит отвод стружки, что в свою очередь уменьшает вероятность выхода из строя режущих кромок. При этом стоит учитывать, что чем больше стружечные отверстия, тем больше ее наружный диаметр. Поэтому для изготовления таких плашек требуется не только больше исходного материала, так и всех дополнительных комплектующих деталей, которые требуются для их крепления — воротков и различных патронов.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: