Раствор из вспученного перлита

Раствор из вспученного перлита


Более полувека вспученный перлитовый песок используется в качестве утеплителя, как в чистом виде, так и в теплоизоляционных изделиях. Уникальные свойства вспученного перлита обусловили широкое применение этого материала в промышленности и строительстве.

Легкий (50-250 кг/м3), негорючий, пористый песок-щебень сегодня используется для тепловой изоляции зданий, сооружений, оборудования. Он работает при температурах -200 +875°С. С его помощью решают вопросы огнезащиты, акустической изоляции, его используют в качестве наполнителей в легких бетонах, красках, линолеуме и др.

Мировой уровень производства вспученного перлита достигает 20 млн. м3 в год. В 90-х годах ежегодный рост объемов производства этого материала в мире в среднем составил около 10%.

Лидером в производстве вспученного перлита и продукции из него являются США. Там производится около 7 млн. м3 в год этого продукта. 70% вспученного перлита используется в строительстве. Для того чтобы представить величину этого объема, достаточно сказать, что в 2001 году Россия произвела и получила по экспорту всех теплоизоляционных материалов, включая перлит, около 8,5 млн. м3.

На начало 90-х годов в Советском Союзе объем выпуска вспученного перлита составлял 2,0 млн. м3, причем 90% производилось в России. Сегодня годовой объем производства вспученного перлита в России не превышает 240 тыс. м3.

Анализ зарубежного и отечественного опыта применения вспученного перлита в строительстве показывает, что помимо традиционных сфер применения этого материала, известных как в России, так и за рубежом, появились и интенсивно развиваются новые направления, которые пока еще мало освоены.

Растворы и штукатурки
В нашей стране незаслуженно мало применяется вспученный перлит в штукатурках. Особенно перспективно применение теплых перлитовых штукатурок в сельском и индивидуальном строительстве. Слой такой штукатурки толщиной 3 см по своим теплоизоляционным свойствам равноценен 15 см кирпичной кладки. Штукатурка наносится по кирпичу, бетону, шлакобетону, металлической сетке, дереву и без каких-либо дополнительных работ может быть окрашена либо оклеена обоями. Ею могут быть утеплены как отапливаемые, так и неотапливаемые помещения. В США, например, для этой цели используется не менее 130 тыс. м3 вспученного перлита.

Таблица (1): Примерные варианты дозировки (теплоизоляционные смеси)

Таблица ( 2 ) : Ожидаемые физико-технические характеристики

Примечание: существуют также растворы и штукатурки на основе гипса, извести с различными теплотехническими и прочностными характеристиками.

В последние годы получили широкое распространение тепло-звукоизоляционные штукатурные растворы на основе вспученного перлитового песка, вяжущего и различных добавок (минеральных, асбестовых, целлюлозных, отходов из натурального шелка-и хлопка).

Для армирования перлитового раствора используют целлюлозные и стеклянные волокна длиной 10 мм в количестве 5. 10% массы раствора. Это оптимальная длина волокна, при которой образцы имеют наибольшую прочность. При большей длине затруднено перемешивание раствора, нарушается его однородность, что отрицательно сказывается на прочностных свойствах.

Испытания показали, что предел прочности при изгибе образцов из гипса и цемента с увеличением содержания волокна до 7. 8 % возрастает в 1,8. 2.3 раза. Дальнейшее увеличение количества волокна не дает прироста прочности, а при добавлении его более 10% наблюдается даже снижение прочностных показателей

В зарубежном строительстве широко используются легкие строительные растворы на основе вспученного перлита. Смешанные в сухом состоянии с гипсом либо цементом такие составы затворяются водой непосредственно на строительной площадке и укладываются. Ими заполняются полости в стенах, блоках, кирпиче, производится затирка швов и щелей. Такой состав имеет следующие характеристики: средняя плотность – 650 кг/ м3; прочность на разрыв – более 1,7 Н/м2; прочность на сжатие – более 5 Н/м2; теплопроводность – около 0,2 Вт/(м*К).

Наиболее интересен такой раствор при строительстве из легковесного кирпича или пенобетона, свойства, которых близки по своим теплотехническим параметрам к характеристикам раствора. Кладка на таких растворах не имеет мостиков холода.

Таблица (3): Примерные варианты дозировки (легкие бетоны)

Таблица (4): Характеристики

Теплоизоляционные засыпки

Широкое применение нашел перлитовый песок в теплоизоляционных засыпках стен, полов, потолков зданий. Использование перлитового песка позволяет уменьшить толщину теплоизоляционной засыпки по сравнению с широко применяемым в России керамзитом в 2-3 раза. Например, для получения требуемых характеристик теплосопротивления стен, установленных СНиП II-3-79 (1998) “Строительная теплотехника”, для зданий, строительство которых началось после 1 января 2000 года, требуется засыпка толщиной 500 мм керамзитом М600 (наиболее распространенная марка) или всего 150 мм перлитового песка М75. (Для климатической зоны Нижнего Новгорода). По сравнению с другими теплоизоляционными материалами, вспученный перлитовый песок не выделяет никаких вредных веществ – экологически чист, негорюч, не стареет, в нем не живут вредители.

Для изоляции стен зданий используется перлитовый песок, объемной насыпной массой 60-100 кг/ м3. Засыпку полости между несущей и облицовочной кладками ведут послойно после укладки 3-4 рядов кирпича. Засыпанный слой во избежание усадки в процессе эксплуатации уплотняют постукиванием приблизительно на 10%. На рабочих разрывах изоляции размещают гидроизоляционные прокладки. При необходимости изоляционный слой может быть выполнен любой требуемой толщины. Обладая высокими теплозащитными свойствами (0,04-0,05 Вт/(м*К), вспученный перлит не стареет и не разрушается вредителями животного и растительного происхождения. Засыпка производится как из мешков, так и посредством специальных пескоструйных машин.

Читайте также:
Обои Sirpi (28 фото): итальянские водостойкие виниловые и флизелиновые обои в интерьере, отзывы о продукции из Италия

Перлитовые засыпки используют для изоляции стен из деревянных и каркасных конструкций. Такие изоляционные слои негорючи, поэтому повышают пожарозащищенность зданий.

В мировой практике широко используются перлитовые засыпки в конструкциях теплых наклонных крыш. Сначала на стропила укладываются диффузионно-проницаемые нижние покрывающие плиты (например, гипсокартонные плиты). Перлит насыпается в полость между обшивкой и обрешеткой и уплотняется на 10%.

При выполнении нижнего покрывающего слоя из вагонки по ней укладывают водонепроницаемую прокладку из пергамина или пленки.

Места подсоединения к водосточному желобу, а также прохода через кровлю герметично изолируются уплотнительной и клейкой лентами.

Весьма интересным материалом, используемым при выполнении изоляции наклонных крыш, является битуминизированный перлит. Частицы перлита, предварительно в заводских условиях обработанные битумом, при добавлении в него растворителя становятся клейкими. Это позволяет непосредственно при проведении работ создавать чрезвычайно прочные изоляционные слои любой формы. Такая изоляция хорошо комбинируется с битуминированными покровными слоями и изоляционными плитами, не требует нагрева перед укладкой.

С помощью вспученного перлита выполняют теплозвукоизоляцию полов.

Для устройства утепленных монолитных полов с асфальтовым либо другим твердым покрытием используют гидрофобизированный вспученный перлитовый песок с размером частиц до 6 мм и насыпной плотностью до 95 кг/ м3. Вспученный перлитовый песок из мешков высыпается на основу и распределяется выравнивающими рейками так, чтобы толщина слоя песка превышала желаемую толщину на 20%. Минимальная толщина укладки составляет 1 см. Трубопроводы и прочие неровности просто утапливаются в слое этого хорошо сыпучего материала. Вся поверхность перекрывается плитами, поверх которых и делается монолитное покрытие. Если такие слои монтируются не на подвальное перекрытие, то, прежде всего, укладываются дренажные трубки для скопления и удаления влаги. Под слой помещается абсорбирующая защитная прокладка, например крафт-бумага (но ни в коем случае не пленки).

При устройстве полов с деревянным покрытием вспученный перлит укладывается без уплотнения. Любые полости между балками и пиломатериалами, без потерь утеплителя на различные вырезки, заполняются без труда. Негорючесть материала повышает пожароустойчивость конструкции пола. В случае необходимости предотвращения пыления и укрепления верхнего перлитового слоя выполняют посыпку слоя цементом с последующим легким смачиванием. Другим способом укрепления слоя теплоизоляции является покрытие перлита диффузионно-открытыми материалами, такими, например, как стеклоткань, гофрированный картон, крафт-бумага, древесно-волокнистые плиты.

Для повышения несущей способности насыпного теплоизоляционного слоя, особенно при укладке монолитных полов, частицы вспученного перлита обрабатывают воском. Несмотря на незначительный собственный вес, такой перлит, уплотненный под грузом, образует стабильный, достаточно прочный изоляционный слой для сухих бесшовных полов.

В настоящее время в России для строительства применяется не более 20% выпускаемого вспученного перлита. Практически не используется перлит для изоляции стен, кровли, потолков. Между тем, в связи с повышением требований к теплозащите зданий этот материал очень перспективен.

Формованные теплоизоляционные изделия: Наибольшее количество вспученного перлита в мировой практике используется в формованных теплоизоляционных изделиях (около 60%). В качестве связующего используют различные продукты: цемент, гипс, битум, жидкое стекло.

Пелитоцементные плиты. Относятся к группе негорючих материалов и могут быть использованы: для противопожарной защиты стальных, железобетонных и деревянных строительных конструкций; для теплоизоляции строительных конструкций жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений; для тепловой изоляции промышленного оборудования при температуре изолируемой поверхности до 600 o С, в том числе котлов ДКРВ и ДЕ.

Асбоперлито-цемент. Для изоляции энергетического оборудования с температурой поверхности до 6000С применяются перлитоцементные композиции с распушенным асбестом. Асбоперлито-цементные изделия характеризуются такими свойствами: плотность 200…400 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 3250С) 0,075…0,092 и 0,118…0,145 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0.20…0.36 МПа.

Силикато-перлит. Для производства силикато-перлита используется вспученный перлитовый песок. Связующее может быть известково-песчаным, известково-шлаковым или известково-зольным. Силикато-перлит может быть изготовлен прессованием с применением мелких фракций перлитового песка (до 1 мм) и гашеной извести с последующим запариванием в автоклаве и формованием в металлических формах с вибрированием. Теплопроводность силикато-перлита в зависимости от плотности (100….340 кг/м3) составляет 0,105…0,239 Вт/м.К. Наиболее целесообразно использовать силикато-перлитовые изделия для тепловой изоляции поверхностей промышленного оборудования и трубопроводов при температуре до 900oС.

Битумоперлит. Представляет собой тепло-, паро и гидроизоляционный материал, получаемый смешиванием вспученного перлитоваго песка и битума. Битумоперлит используют для утепления и гидроизоляции совмещенных кровель, промышленных холодильников и другого технологического оборудования, работающего в условиях температур –50…+150oС. Модифицированный битумоперлит (например фенол-формальдегидной смолой ЛБС-3) становится более термостойким (180…1900С) и вполне может применяться для изоляции теплосетей. Плотность материала 300…450 кг/м3, теплопроводность 0,08…0,11 Вт/мК, предел прочности при изгибе 0,15…0,20 МПа, влажность не более 2,5 %, суточное водопоглощение 5%

Карбоперлит. Получают полусухим прессованием массы, состоящей из вспученного перлита и извести (соотношение 1:8,5…1:10) последующей обработкой смеси газами, сдержащими СО2. Карбоперлитовые изделия имеют плотность 200…350 кг/м3; теплопроводность (при 25 и 700oС) 0,065…0,905 и 0,137…0,162 Вт/м.К соответственно; предел прочности при изгибе – 0,15…0,30 МПа; предел прочности при сжатии 0,3…0,8 МПа. Карболито-перлитовые изделия могут быть использованы для тепловой изоляции поверхностей энергетического, технологического оборудования и трубопроводов с температурой изолируемой поверхности до 650oС.

Читайте также:
Саморезы и шурупы: виды и особенности применения

Гипсоперлит. Гипсоперлитовые теплоизоляционные изделия изготавливают на основе строительного гипса и вспученного перлита плотностью 80…150 кг/м3 способами литья, вибрирования и полусухого прессования. При соотношении гипс : перлит 1:7…8 могут быть получены теплоизоляционные изделия плотностью300…400 кг/м3 и пределом прочности при сжатии 0,15…0.5 МПа. Гипсоперлитовые изделия рекомендуются для тепловой изоляции поверхностей энергетического и технологического оборудования, газо-и паро- проводов при температурах, не превышающих 600oС.

Керамоперлит. В состав массы для изготовления керамоперлита входят 50…60% вспученного перлитового песка и 40…50% молотой глины при размере частиц менее 0,25 мм. керамоперлитовые изделия подвергаются термообработке при температуре 300…9500oС. Физико-технические показатели: плотность 250…400 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,4…1,2 МПа, линейная температурная усадка при 8750oС не более 2 %, влажность – 1.2 %, теплопроводность при 200oС – 0,075…0,104 Вт/мК.

Стеклоперлит. Для получения стеклоперлита используют вспученный перлитовый песок плотностью 80…150 кг/м3 и жидкое стекло плотностью 1250…1350 кг/м3 при соотношении компонентов, %, 50…70 : 30…50; термообработка смеси производится при температуре 300…400oС. Физико-технические показатели: плотность 180…300 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,3…1,2 МПа, при изгибе – 0,2…0,7 МПа, теплопроводность при 200oС – 0,064…0,09 Вт/мК, предельная температура применения – 600…700oС.

Базальто-перлитовый волокнистыи материал. Новый теплоизоляционно-конструкционный матнриал получен на основе вспученного перлитового песка, базальтового волокна и вяжущего (портландцемент или бентонит).

В состав теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 24…70, базальтовое волокно 74…20, бентонитовая глина 9,0…2,0. Плотность материала 150…300 кг/м3, предел прочности при растяжении 0,2…0,5 МПа, теплопроводность 0,038…0,041 Вт/мК.

В состав конструкционного теплоизоляционного материала входят следующие компоненты, %: вспученный перлит 25…35, базальтовое волокно 25…30, портландцемент 35…50. Плотность материала 590…1100 кг/м3, предел прочности при изгибе 0,4…11,0 МПа, теплопроводность 0,096…0,11 Вт/мК.

Вспученный перлит, введенный в состав указанных композиционных материалов, резко повышает их долговечность, так как связывает продукты гидратации клинкера, вызывающие коррозию базальтового волокна.

Пластперлит. Получается на основе мочевино-формальдегидной и кумароновой смолы, придающие прочность, достаточную водостойкость и низкое водопоглощение. пластперлитовые теплоизоляционные плиты обладают следующими физико-механическими показателями: плотность 250…280 кг/м3, предел прочности при сжатии 0,6…0,8 МПа, суточное водопоглощение 3,3…3,5 %, теплопроводность 0,065…0.07 Вт/мК.

Перлитосодержащий кирпич. Применяется для строительной и промышленной тепловой изоляции с предельной температурой применения 900oС. Плотность такого кирпича 400…600 кг/м3 при теплопроводности 0,105…0,176 Вт/(мК).

Что такое перлит в штукатурке и для чего его добавляют

Перлитовую штукатурку относят к специальным составам — им одновременно отделывают и утепляют стены. Смесь пористая, за счет этого снижается проводимость тепла. Вяжущим компонентом выступает цемент, известь, гипс или их сочетание. Перлит имеет природное происхождение, поэтому составы на его основе безопасны для здоровья.

  1. Особенности и свойства материала
  2. Сфера применения
  3. Разновидности перлитовой штукатурки
  4. На цементной основе
  5. На гипсовой основе
  6. Критерии выбора для наружных и внутренних работ
  7. Самостоятельное приготовление смеси
  8. Рекомендации по нанесению
  9. Подготовка поверхности
  10. Расчет количества раствора
  11. Технология нанесения
  12. Ошибки при работе с материалом

Особенности и свойства материала

Штукатурку называют теплой за ее энергосберегающие свойства. Используют в виде дополнительного или основного утеплительного материала. Круглые перлитовые гранулы происходят из вулканического стекла, которое подвергается гидратации в земных недрах. В качестве наполнителя применяют вспученный перлит, полученный в результате термической обработки.

Свойства материала:

  • плотность в насыпном состоянии — 245 – 250 кг/м³;
  • предел прочности — до 5 кг/см²;
  • теплопроводность слоя — не превышает 0,07 Вт/м·К;
  • проницаемость для пара — 0,1 мг (м·ч·Па);
  • адгезия — не меньше 0,65 МПа;
  • удерживает до 96% влаги.

Накладывают состав при плюсовой температуре. В рецептуру также входят фиброволокна и модификаторы.

Сфера применения

Область использования определяется теплосберегающими характеристиками материала. Одновременно состав служит основой при подготовке стен к финишной отделке: шпаклевке, окраске, облицовке.

Перлитовые смеси используют:

  • для штукатурки стен внутри домов, офисных строений, производственных сооружений для утепления;
  • на фасадах в виде основной отделки или по плитному пенополистиролу, пенопласту с применением сетки;
  • в качестве звукоизоляционного материала;
  • для отделки дверных, оконных откосов, потолков, балок;
  • при изоляции от холода водопровода и канализации.

Цементно-перлитовую штукатурку наносят на кирпич, бетон, другие основания из минеральных материалов (в том числе пористый бетон, газобетон). Слой повышает комфортность в комнате за счет впитывания и отдачи излишней влаги.

Разновидности перлитовой штукатурки

Облегченный вес штукатурки обеспечивает перлитовый песок. Для внутренних работ берут мелкофракционные составы, фасады отделывают смесью с крупным наполнителем.

Материал делят по условиям использования:

  • для наружного применения;
  • для внутренних работ.

На цементной основе

Цемент в составе создает водонепроницаемое покрытие, чтобы смесь не впитывала воду в дождь, снег. При замерзании вода расширяется, поэтому слой, пропитанный влагой, будет трескаться при отрицательных температурах.

Читайте также:
Отделка и подшивка карниза крыши профнастилом своими руками (видео и фото)

Области применения цементно-перлитового раствора;

  • для штукатурки стен снаружи строений;
  • внутри дома в ванных комнатах, душе, санузлах, кухне.

Раствор твердеет на следующие сутки, но набирает прочность за 28 дней.

Слой армируют сеткой из полипропилена, стекловолокнистую не используют. Вторая разновидность армирования может испортиться из-за щелочной среды внутри смеси.

Масса легко наносится, эластичная, отличается высокой прочностью, стойко переносит температурные перепады.

На гипсовой основе

Используют в жилых комнатах, т. к. штукатурка теплая, легкая, не выделяет в окружающий воздух вредных веществ. Предназначена для сухих помещений. Впитывает запахи, поэтому в кухне не используется. В рецепте содержатся замедлители схватывания, без которых смесь застынет за минуты.

Гипсовый раствор с перлитом отличают свойства:

  • стойкость к трещинам;
  • твердость, прочность;
  • качественное приклеивание к дереву, гипсокартону.

Гипсоперлитовый раствор выпускают повышенной прочности с добавлением фибры. Такие разновидности берут для устройства стяжки пола с эффектом теплоизоляции.

Материал накладывают в несколько слоев, общая толщина может составлять до 10 см.

Критерии выбора для наружных и внутренних работ

Продукция от известных производителей должна отвечать заявленным свойствам. При покупке поставщик предъявляет сертификат с указанием основных технических характеристик. Популярные производители уделяют внимание качеству производства, периодичности лабораторных испытаний.

При выборе усчитывают стеновой материал:

  • для бетонных, каменных поверхностей, газоблоков, пеноблоков подходят составы на базе цемента;
  • внутренние перегородки из гипсокартона, гипсоволокнистых, стружечных плит отделывают гипсовыми, известковыми разновидностями;
  • деревянные поверхности требуют прокладки армированной сетки или набивки дранки (мелких деревянных планок).

Раствор должен иметь хорошую адгезию, соответствовать условиям эксплуатации. Окончательный выбор зависит от требований к перлитовой отделке.

Самостоятельное приготовление смеси

Перед использованием перлит увлажняют, чтобы он расворился с другими компонентами.

Для приготовления используют:

  • 1 доля цемента;
  • 1 доля песка;
  • 5 долей перлита.

Перемешивают состав в бетономешалке размером около 280 л. Малые объемы смешивают вручную или электродрелью с миксером.

Порядок работы:

  • в емкость наливают воду (не весь объем), добавляют пластификаторы, в домашнем приготовлении используют клей ПВА, воды рассчитывают по 0,9 – 0,95 л на каждый килограмм сухой смеси;
  • цемент, перлит и песок перемешивают, постепенно вливают воду;
  • после первого перемешивания отстаивают 15 мин., затем еще раз смешивают.

Вначале приготовления перлит может вылетать в стороны (или из бетономешалки). Используют машины с горизонтально расположенным бачком (принудительного действия).

Рекомендации по нанесению

Наносят раствор аналогично другим видам штукатурок, вручную или машинным методом. За раз наносят слой толщиной до 3 см. Если нужно увеличить толщину, ждут высыхания предыдущего пласта и накладывают следующий.

Особенности работы:

  • допускается без сетки слой на потолках — 3 см, на стенах — 5 см;
  • если несколько нанесений, разравнивают последний;
  • теплоизоляционные качества проявляются на 100% только через 50 – 60 суток после высыхания.

Если стена кривая, используют штукатурные маяки, которые монтируют с шагом по ширине правила.

Подготовка поверхности

Стену обследуют, выявляют неровности, чтобы определиться с толщиной слоя, рассчитать количество материала. Используют уровень, отвес и правило длиной от 2,5 м.

Действия по подготовке поверхности:

  • очищают от старых слоев, краски, извести, отпадающей штукатурки;
  • жирные пятна обрабатывают растворителем, чтобы нейтрализовать;
  • пропитывают составами глубокого проникновения, для гипсовых штукатурок по бетону применяют адгезионные грунты (бетоноконтакт).

Металлические детали, выступавшую арматуру обрабатывают средством против ржавчины, затем покрывают нитроэмалевыми красками.

Расчет количества раствора

Расход зависит от ровности стены

Объем материала зависит от толщины слоя, которую специалисты не рекомендуют делать больше 3 см.

Правила расчета:

  • для ровных стен массу закупки находят, умножив площадь на рекомендуемый расход на 1 квадрат толщиной в 1 см;
  • на кривых основаниях ставят маяки, затем по ним измеряют толщину, находят усредненное значение;
  • после этого рассчитывают по аналогии с ровными стенами.

Стандартно принимают норму потребления 2,5 кг на квадрат в 1 см. У производителей вес сухой смеси будет отличаться, поэтому корректируют по месту.

Технология нанесения

Не рекомендуется замешивать раствор в емкостях, подверженных коррозии. Свежий слой плохо переносит прямое солнце, сквозняки, высокую влажность, поэтому его защищают от вредных факторов.

Правила нанесения:

  • оптимальные условия твердения при температуре +10° — +18°С, похолодание или более теплый воздух приведет к изменению сроков схватывания;
  • накладывают раствор шпателем, начиная с одной стороны стены;
  • через 2 часа поверхность затирают, применяя мокрую губку;
  • красить можно через 2 дня.

Наносят массу, попеременно прижимая и немного протягивая раствор по поверхности. Излишки, снимаемые по маякам, перекладывают на широком шпателе и снова используют.

Ошибки при работе с материалом

При замешивании нельзя использовать высокооборотистый инструмент (дрель, бетономешалку). Оптимально, если скорость вращения буде 600 оборотов за минуту.

  • плохая подготовка стены для работы снижает степень адгезии;
  • жидкий раствор (много воды) приводит к усадке, сползанию массы вниз по стене.
Читайте также:
Печь-буржуйка с конфоркой из старого баллона

Перлитовый песок — универсальный строительный материал

При нагревании до высоких температур 1000-1150 порода вспучивается, образуя массу в 10-12 раз превышающую первоначальный объем. Вспученный перлитовый песок — высокоэффективный утеплитель, который обладает хорошими теплоизоляционными функциями, а также являются полностью экологически безопасным веществом.

Технические характеристики и свойства перлитового песка

Песок перлитовый вспученный — качественный строительный материал, который обладает характеристиками всех наиболее эффективных утеплителей. Он стоек, инертен и легок. Кроме того, он обладает высоким сопротивлением температурам. Наиболее распространенным является песок по ГОСТу 10832-91.

Перлитовый песок обладает следующими сильными качествами:

  • Теплопроводность. Вспученный песок обладает высокой теплопроводностью за счет того, что на 99-100% состоит из стекла, а процент пористости доходит местами до 85%. Кроме того, она напрямую зависит от насыпной плотности, которая может быть от 30-40 до 350-400 кг/м3. Температура, влагосодержание материала, вид и пористость также влияют на теплопроводность.
  • Звукопоглощение. Звуко- и шумоизоляция – неотъемлемая часть современных стройматериалов. Сейчас технологии производства направлены на то, чтобы увеличить звукоизоляцию и снизить звукопроницаемость. Так, в силикатных материалах эффект звукопоглощения достигается за счет двух параметров: пористости материала и его структуры. Пористые стеклообразные системы имеют наиболее высокий звукопоглощающий эффект. Вполне обоснован тот факт, что перлитовый песок обладает наибольшей звуконепроницаемостью при наименьшей насыпной плотности. Если вы стремитесь создать максимально звуконепроницаемое помещение, то для этой задачи отлично подойдет перлитовый песок с насыпной плотностью от 30 до 50 кг/м3.
  • Водопоглощение. Перлитовый вспученный песок — весьма влагоемкий стройматериал. Вулканическая порода, из которой производят данный материал, имеет тончайшие капилляры. Последние и поглощают жидкость. Иными словами, данный песок не стоит использовать в местах с повышенной влажностью.

Особенности вспученного перлитового песка:

Технология производства

В настоящее время весьма широко и довольно успешно используется технология 2-стадийной термообработки, благодаря которой получается вспученный перлитовый песок с насыпной плотностью не выше 150 кг/куб.м. Полученное сырье имеет преимущественно закрытый тип пористости зерна.

Изготовление производится в шахтной печи, что влечет следующие достоинства подобной технологии:

  1. Увеличение технологических возможностей перлитового песка;
  2. Получение на одинаковой технологической линии нескольких типов пористых структур. Так, можно получить перлит с открытым и закрытым пористым типом, что минимизирует водопоглощение и увеличит прочность;

Схема производства вспученного перлитового песка

Сферы применения

Наибольшей популярностью перлитовый песок пользуется в строительстве. Более полувека он применяется в качестве надежного и качественного утеплителя как в исходном виде, так и составе теплоизоляционных изделий. Утепление полов, стен, межэтажных перекрытий и чердака при помощи перлитового песка, позволит вам надолго сохранить тепло и уют вашего дома.

Штукатурные смеси, которые используют перлитовый песок как составной элемент, отличаются исключительной привлекательностью, а также повышенной степенью теплоизоляции.

Легкие строительные смеси на основе перлита широко используются как за рубежом, так и в отечественном строительстве. Полости в блоках, стенах и колодцах, швы и щели отлично воспримут цементный раствор на основе данного стройматериала. Наиболее рентабелен такой раствор при кладке из легкого кирпича или пеноблока, свойства которого близки по своей природе к структуре и характеристикам состава.

На видео — приготовление самодельной штукатурной смеси на основе перлита:

Перлитовый песок на битумной мастике является отличным решением для задач гидроизоляции и кровли. Мастика — это упругая, вяжущая субстанция, которая имеет высокие показатели прочности и эластичности.

Агроперлит (перлитовый песок) с немного большей фракцией зерна – одна из разновидностей переработанной горной породы, которая используется в сельском хозяйстве для выращивания растений. При добавлении этого вещества в почву происходит удержание и скапливание влаги, что позволяет растениям не пересыхать и постоянно пополнять свой водный баланс.

Более того, перлит — природный минерал-разрыхлитель, который использует для выращивания сочного томата. Данный песок – экологически безвреден, так как не выделяет различных кислот и отходов.

Примеры использования агроперлита

Преимущества и недостатки

Итак, перлитовый песок различного вида и фракций обладает, конечно, разного рода сильными сторонами и имеет определенные недостатки. Однако, сгруппировав их воедино, можно структурировать плюсы и минусы использования перлита следующим образом:

Преимущества перлита:

  1. Не горюч, имеет высокий порог воздействия температуры;
  2. Высокие тепло-, звуко-, гидроизоляционные свойства;
  3. Биологически стоек и инертен, не способствует размножению грызунов и бактерий;
  4. Долговечный, экологически чистый материал;

Слабые стороны перлита и агроперлитового песка:

  • Подобный песок доступен не во всех строительных магазинах, а его стоимость немного выше аналогичной продукции;
  • Перед использованием песок необходимо увлажнять, поскольку он сильно пылит;
  • Его белый и кремовый цвет дает определенные сложности в аграрном деле, особенно при определении степени испорченности почвы;
  • Из-за наличия положительного электрического заряда не принимает участия в ионном обмене.

Перлит или вермикулит — в чем разница

Во-первых, перлитовый песок немного крупнее, нежели вермикулит. Кроме того, если вермикулит – целиком природный материал, то перлитовый песок – материал искусственный, полученный путем вспучивания стекла. Перлит является нейтральным элементом по отношению к почве, в то время как вермикулит может вызвать окисление почвы при чрезмерном добавлении. Оба элемента делают ее более легкой и воздушной, а также стимулируют удержание влаги для растений.

Читайте также:
Помогаем рассчитать кровельные работы и подобрать специалистов

Фото фасованного перлитового песка

Чем можно заменить

Перлит – не незаменимый материал. В строительстве на его место встанет множество разновидностей песка, а в аграрной сфере его вполне можно заменить на песок крупной фракции, мох или кору деревьев. Вариантов замены – бесчисленное множество. Но перлитовый песок, естественно, обладает такими исключительными качествами, заменить в точности которые не так просто.

Срок службы перлитового песка и вреден ли он для здоровья

Перлитовый песок – универсальный и полезный, вспученный и стекловидный материал, который используется в достаточно широком промышленном и хозяйственном спектре. Распространенность его не впечатляет, однако цена находится в разумных пределах, что делает его использование экономически выгодным.

Песок имеет белый, светлый и кремовый цвет, поэтому очень уместен в аграрной сфере, а так же отлично служит как утеплитель или связующее вещество различных строительных смесей. Поскольку песок экологически безопасный и чистый. Он может использоваться в строительстве жилых домов и их утеплении. Если закрыть глаза на проблемы с водопоглощением и некую непрактичность в растениеводстве, можно уверенно оценить перлитовый песок на твердую пять.

Поскольку нельзя не учитывать недостатки данного стройматериала, оценка 4,8 из 5 будет вполне объективной. Надеемся, что наши советы помогут вам более точно определиться, стоит ли вам использовать данный стройматериал, взвесив его все плюсы и минусы.

Вспученный перлитовый песок в строительстве

Вспученный перлитовый песок в настоящее время широко используется в строительстве. Данный материл в среде профессионалов принято также называть вспученный перлит, перлит и перлитовый песок.

Он представляет собой зернистые заполнители, обладающие повышенной прочностью и пониженным влагопроглощением, которые применяются для создания легких бетонов, штукатурных строительных растворов, а также как наполнители линолеума, керамической плитки, красок, сухих строительных смесей и так далее.

Производство перлита

Производство перлита начинается с определение исходных материалов: ими являются разные виды естественных силикатных пород вулканического происхождения. Главной особенностью данного материала считается его уникальная способность при быстром нагревании (температурный режим – 900-1100°C) увеличиваться по объему примерно в 20 раз и превращаться в пористые стерильные гранулы с размером 1-5 мм. При этом перлитовый песок становится белого цвета и обладает насыпной плотностью 75-150 кг/м3.

В результате производство перлита позволяет получить очень легкий и экологически чистый материал, обладающий отличными теплопроводными качествами, которые способствуют тому, что данный материал и конечные изделия из него используются в самых различных областях деятельности человека.

В таких, как, например, промышленность, строительство, металлургия, сельское хозяйство и другие сферы. Как правило, главным определяющим моментом использования вспученного перлита является его хорошая герметичность при температуре от – 200 до + 900° C.

Преимущества перлитового песка

К безусловным преимуществам перлитового песка относятся следующие качества:

1. Высокая звукоизоляция. Вспученный перлит обладает такими качествами как текучесть и пористость, что позволяет применять данный песок в качестве практичного звукоизолирующего материала. Благодаря тому, что гранулы перлита имеют неровную форму, они могут тесно прилегать друг к другу. Это позволяет существенно уменьшать проникновение звуковых волн через перекрытия и стены.

2. Экономическая выгода. Теплоизоляция, создаваемая на основе перлитового песка, гарантирует получение превосходных тепло- и огнестойких свойств стен при невысоких денежных и трудовых затратах. Перлит легкий и способен быстро заполнить необходимые пустоты в любой кладке. При этом строителям не требуется применять специальное оборудование и практические навыки.

3. Долгий срок службы. Изоляция из вспученного перлита с течением времени не теряет своих свойств, она не оседает в оболочках теплозащиты, в пустотах стеновой кладки или в самих стеновых блоках.

4. Текучесть материала. Данная характеристика позволяет перлитовому песку полностью заполнять все пустые места и полости стеновой кладки. В результате происходит решение проблемы полной изоляции, которая обычно достигается путем применения жестких утеплителей.

5. Неорганичное происхождение. Так как перлитовый песок по своей природе является неорганичным материалом – вулканическим стеклом, то он не подвергается гниению и в нем не заводятся паразиты, грызуны и муравьи.

6. Экологическая безопасность. Благодаря тому, что перлитовый песок не является волокнистым, он считается абсолютно безопасным для человека материалом, который не вызывает аллергических реакций, не раздражает кожу и не вредит микроклимату помещения .

7. Высокая негорючесть. В результате того, что вспученный перлит плавится при температуре 1200-1300°C, он относится к категории материалов, обладающих высокой негорючностью. При этом в случае нагрева он не выделяет вредных веществ. И, вообще, изделия из перлитового песка повышают огнестойкость любых конструкций в несколько раз, так как не допускают последующего распространения возникшего возгорания.

Читайте также:
Сеянцы древовидного пиона: особенности, подробности

Теперь, когда вы узнали, что строители называют вспученный перлит и перлитовый песок, возможно, вы по-новому посмотрите на этот материал и по достоинству оцените его высокие эксплуатационные характеристики.

Штукатурка с перлитом: легкий раствор для теплых стен

Перлитовая штукатурка – отделочный материал с повышенной тепло и звукоизоляцией. Особенно часто она находит применение при фасадных работах. Раствор хорошо взаимодействует с различными основаниями: кирпичом, древесиной, считается одним из лучших вариантов для отделки пеноблоков.

Что такое перлитовая штукатурка

Перлит – минерал вулканического происхождения. После извержения, из остывающей лавы формируется обсидиан, который, взаимодействуя с водой, даёт перлит. Минерал отличается довольно высокой пористостью, в районе 8-40%. Из-за своей внутренней структуры он быстро распадается на гранулы, их цвет может быть чёрный, красно-бурый, белый, зелёный в зависимости от примесей.

В народном хозяйстве, как правило, применяется измельчённый минерал, называемый перлитовым песком.

В производстве перлитовой штукатурки используют свойство данного минерала увеличивать свой объём при нагревании свыше 1000ºC. Во время протекающей реакции, перлит наполняется газовыми пузырьками, и раздувается в 5-20 раз в сравнении с первоначальным сырьём.

По своим эксплуатационным качествам перлитовый раствор заметно превосходит обычный:

  • Низкий удельный вес. Строительный материал легко транспортировать, полученная отделка будет меньше нагружать несущие конструкции дома.
  • Качественная теплоизоляция. По показателю теплопроводности слой перлитовой штукатурки 25 мм равен кирпичной кладке толщиной полкирпича.
  • Высокая паропроницаемость. Отделка способствует установлению благоприятного для здоровья людей микроклимата.

Универсальность. Это касается не только качеств самого материала, он служит утеплителем, выравнивающим слоем, применяется в качестве финишного покрытия. Но и сферы его применения: для внешних и внутренних отделочных работ, утепление межэтажных перекрытий и чердака. Неплохие результаты показывает сочетание данного материала и арболита, ячеистых блоков. Перлит на битумной мастике применяется для гидроизоляции кровли.

  • Противопожарные свойства. Перлитовая штукатурка имеет класс пожароопасности НГ, т. е. относится к негорючим строительным материалам.
  • Экологичность. Не выделяет вредных веществ в процессе эксплуатации.
  • Устойчивость к внешним условиям. Эта штукатурка переносит быструю смену температур и высокую влажность, подходит для отделки дома снаружи.
  • Удобство нанесения. Раствор легче и пластичней стандартного цементно-песчаного. При нанесении штукатурки в несколько слоёв, выравнивать требуется только последний, что заметно облегчает и ускоряет работу.
  • Биологическая стойкость. Перлит в качестве наполнителя препятствует размножению грызунов и образованию плесени.
  • Звукоизоляционные свойства. Пустоты в материале эффективно приглушают звуки с улицы и из соседних помещений.
  • Читайте также о других видах теплых штукатурок в нашей статье.

    Штукатурка со вспученным перлитом может изготавливаться на цементе или гипсе. Цементно-перлитовый раствор можно применять при отделке внутренних помещений и фасадов, гипсоперлитовый – только внутри дома, исключая ванную и санузел. Чаще используют смесь с цементом, поскольку ее нанесение снаружи приносит больше пользы.

    В продаже есть готовые сухие перлитовые смеси: Quick-mix MPL, Perel Teplorob, Glims Velur, HAGAST, ExtraGips Изо.

    Однако, встречаются они в продаже не так часто, поэтому мастера обычно сами приобретают нужные материалы и замешивают на их основе раствор.

    Приготовление своими руками

    Для самостоятельного приготовления понадобятся: цемент, вода, перлит (песок) и пластификатор. Массовая доля последнего компонента не превышает 1%, легкодоступным пластификатором является водорастворимый клей ПВА. Часто используется гашёная известь, её в смесь добавляют несколько больше.

    Пошаговая инструкция приготовления:

    1. Сначала делается известковое молочко. Для этого известь замешивается с водой большой таре, для этой цели удобно использовать обрезанные 200-литровые бочки или металлические ванны. Соотношение 1 кг порошка на 10 л воды. Раствору дают выстояться в течение 10-12 часов, чтобы растворились все неперегоревшие комочки извести. Общий объём жидкости рассчитывается так, чтобы его хватило для затворения штукатурки на следующий рабочий день.
    2. В известковый раствор добавляется пластификатор: клей ПВА или моющее средство для посуды – 1% от предполагаемой массы цемента.
    3. Готовится цементно-перлитовая смесь. Пропорции такие: цемент – 1 часть, песок – 1, перлит – 5.
    4. Для перемешивания раствора подойдёт стандартная 280-литровая бетономешалка. Пропорции загрузки: 4 лопаты песка, 4 цемента, 4 извести и 20 перлита.
    5. После первого замеса раствору дают отстояться 15 минут и перемешивают его ещё раз.

    Также можно готовить раствор обычным строительным миксером в большой малярной емкости.

    Важно при первых замесах внимательно отмерять количество воды, разница между «густо» и «ждико» небольшая. В целом раствор получается пластичный, с ним приятно работать.

    Особенности нанесения

    Процесс оштукатуривания в целом похож на аналогичный для других материалов:

    1. Подготовка поверхности стены к нанесению отделки: очистка, обработка грунтовкой.
    2. Монтаж штукатурных маяков происходит также как в других случаях, только нашлёпки будут из перлитового раствора.
    3. Штукатурка наносится вручную при помощи кельмы или механизированным способом.
    4. После этого отделку разравнивают с помощью правила, подрезая раствор по установленным маякам.
    5. Далее идёт финишная отделка. Если устройства специальной декоративной штукатурки не подразумевается, поверхность глянцуется губчатой тёркой.

    Особенности работы с перлитовой штукатуркой:

    • Допустимая толщина без сетки: для стен – до 50 мм, для потолков – до 30 мм.
    • При нанесении нескольких слоёв штукатурки, разравнивается только последний.
    • Уличные работы производятся при температуре от +5 до + 30º и относительной влажности до 75%.
    • Деревянные стены оштукатуриваются только по дранке, в противном случае отделка плохо сцепится со стеной.
    • Теплоизоляционные качества перлитовой штукатурки растут постепенно, и раскрываются на 100% только спустя 2 месяца после её высыхания. Это стоит учитывать, планируя работы на осенний период.

    Надеемся, что статья была полезна для вас. Задавайте вопросы, делитесь опытом и отзывами в комментариях.

    Вспученный перлит: его производство и применение

    Вспученный перлитовый песок, или же просто перлит, на сегодняшний день пользуется большой популярностью как при необходимости утеплить жилое или производственное помещение, так и при изготовлении теплоизоляционных изделий различного рода.Такой утеплитель со второй половины прошлого века активно используется в промышленности и строительстве. Его изготавливают из водосодержащего вулканического стекла (отсюда и название) путем высокотемпературной обработки. Таким образом, получается биологически стойкий инертный сыпучий материал, который плюс ко всему легкий и негорючий. Работать с таким материалом можно при температуре до 900°С. Используют перлитовый песок в различных случаях – и как наполнитель в легких бетонах, красках, линолеуме, и как огнезащитный материал, и при необходимости звукоизолировать помещение. Такой песок используют в чистом виде, а также в различных растворах, о которых мы расскажем подробнее. Штукатурный раствор. В отечественных штукатурных растворах перлит используется не так часто, как это могло бы быть. Основным преимуществом его применения является то, что приготовленный с его участием раствор обладает и декоративными, и теплоудерживающими свойствами. С помощью такого раствора можно повысить уровень комфортности внутренних стен, а также сделать отделанную им стену или перегородку более огнеустойчивой. Такие смеси применяются при отделке жилых, общественных и производственных помещений, при строительстве которых использовался либо кирпич, либо бетон, либо железобетонные и керамзитобетонные конструкции.

    Штукатурные растворы с содержанием перлита

    Наибольшей популярностью применение штукатурных растворов с содержанием перлита пользуется в сельской местности. Это достаточно выгодно, поскольку слой штукатурного раствора в три сантиметра, как теплоизолятор, заменяет кладку кирпича толщиной 15 сантиметров. Наносить такую штукатурку можно на любую поверхность (от древесины до шлакобетона), при этом не озадачиваясь дополнительной отделкой такой поверхности. Заштукатуренную таким образом поверхность можно снова-таки поддать дополнительной обработке и, например, оклеить обоями или покрасить. Помещение, в строительстве которого использовался вспученный перлит, по желанию заказчика может быть подключено к отоплению или же нет.

    Строительные растворы

    Такие растворы широко используются в опять же зарубежном строительстве. Здесь основным преимуществом перлита является его легкость (50–250 кг/м3). Его смешивают с гипсом или цементом, водой разбавляют непосредственно перед укладкой. Такой смесью обычно заполняют полости в стенах, блоках, кирпичной кладке; ею же качественно и быстро устраняются щели и швы, часто возникающие при строительных работах. Средняя плотность данной смеси составляет 650 кг/м3; прочность на разрыв колеблется в пределах 1,7 Н/м2, а на сжатие – более 5 Н/м2; что касается теплопроводности, то она достигает 0,2 Вт/(м•К). Интересной представляется кладка из кирпича или пенобетона, не имеющая мостиков холода. Для того чтобы достичь такого эффекта, в подобном строительстве необходимо использовать как раз строительный раствор на основе вспученного перлита.

    Перлит в чистом виде, а также растворы на его основе используются при теплоизоляции различных конструкций. Остановимся подробнее на том, что именно за конструкции требуют такого подхода.

    Используем для теплоизоляции стен

    Здесь используется крупный перлитовый песок, предварительно обеспыленный, размер гранул составляет около 6 мм, плотность массы составляет 60-100кг/м3. Его задействуют в строительстве после укладки 3-4 ряда кирпича, после засыпки песок необходимо уплотнить постукиваниями до 10% во избежание просадки после того, как объект будет введен в эксплуатацию. Укладывать его можно как вручную, так и с помощью специальных пескоструйных машин.

    При теплоизоляции, перлит также используется и на разрывах изоляции в виде гидроизоляционных прокладок. Толщину прокладки можете выбирать сами, а на заметку возьмите информацию о том, что теплозащитные свойства варьируются в пределах 0,04–0,05 Вт/(м*К). Кроме того, он не поддается старению и не разрушается под воздействием вредителей (ни животными, ни растениями).

    Засыпку вспученного перлита используют для изоляции стен из любого материала, а его пожароустойчивость делает более безопасными деревянные конструкции.

    Теплоизоляция крыш. Широко используется в мировой практике. Засыпка производится в конструкциях теплых наклонных крыш. Он засыпается между обшивкой и обрешеткой крыши и, так же как и в случае со стенами, уплотняется на 10%. Им обрабатываются и места подсоединения водосточного желоба, и, в случае использования, водонепроницаемые прокладки из пергамина и пленки. Еще одним подвидом такого песка, широко используемым в строительстве, является битуминизированый, то есть обработанный битумом. Благодаря подобной обработке гранулы песка становятся несколько клейкими и создают собой достаточно стойкие конструкции. Укладка битумизированого перлита не требует термической обработки. Сочетать такого рода изоляцию можно с битумизироваными покровными слоями и прочими изоляционными плитами.

    Теплоизоляция полов с помощью перлита

    Тепло- и звукоизоляции подвергаются полы с асфальтным либо другим не менее плотным покрытием. Для такой изоляции используется гидрофобизированный вспученный перлитовый песок размером до 6 мм, насыпная плотность которого 95 кг/м3. Вспученный перлит выравнивается рейками по поверхности, на которую его высыпают прямо из мешков. Толщина выровненного слоя должна составлять от 1 см плюс 20% на усадку. В слое этого материала утапливаются трубопроводы и различные неровности. Сверху слоя кладутся плиты и само монолитное покрытие. Под перлит, в случае если пол монтируется не над подвальным помещением, укладываются и дренажные трубки и абсорбирующая прокладка для скопления и отвода влаги. Если же мы имеем дело с деревянными полами, то укладка уплотнителя не требуется. Опять-таки повышается пожароустойчивость, а лишние метры перлита не тратятся на различные вырезки. Перлитовый слой можно покрыть влажным цементом или диффузионно-открытыми материалами (как пример, стеклоткань, крафт-бумага) при желании укрепить поверхность. С целью улучшить несущие способности насыпного теплоизоляционного слоя перлит можно обработать воском, в таком случае он образует прочный слой бесшовного пола.

    Если в Соединенных Штатах Америки использование перлита только в штукатурных смесях составляет 130 тыс. м3, то на постсоветском пространстве его активное использование началось в 90-х годах прошлого века и суммарный расход здесь составляла 2,0 млн м3. Львиная доля этого материала, а именно 90%, производится непосредственно на территории России. На сегодняшний же день объем производства данного материала не превышает 200 тыс. м3. На территории России, как и за её пределами, появились сферы хозяйства, где использование перлита пока в новинку, но активно развивается. Такие сферы развиваются на основе полученного опыта его использования в традиционных отраслях. Пока что наибольшее количество вспученного перлита изготавливается с целью дальнейшего его использования в теплоизолирующих практиках (в сочетании с цементом, жидким стеклом, битумом и гипсом). Среди изделий с применением перлита, изготавливающихся на территории нашей родины, эпсоперлит, перлитодиатомит, лигноперлит, термоперлит. Связующим компонентом здесь выступает семиводный сульфат магния или гидроксид магния (сочетания солей).

    Испекаются такие материалы, термоперлит например. по одностадийной конвейерной технологии при температуре +500°С, процесс этот занимает максимум два часа времени. Такого рода сочетания совершенно не содержат органических составляющих, а значит, позволяют работать с собой при любой температуре (до +800°С), а сами по себе представляют всё ту же огнезащитную силу в строениях, где они были задействованы. Изоляция, проводимая таким образом, действительно представляет собой не только звуко- и теплоизоляцию, но и пожароустойчивость. Наибольшая часть изготавливаемого на территории России перлита, изготавливается на экспорт (в России используется лишь пятая часть изготавливаемого продукта). При этом он незаслуженно редко используется для изоляции стен, крыш и потолков. Перспективы использования данного материала специалисты, тем не менее, прорисовывают радужные. В первую очередь это обуславливается высокой огнеустойчивостью вспученного перлитного песка. Те же позитивные прогнозы касаются и производительности песка специализирующимися заводами – в любое время они могут поставить необходимое количество песка при достаточном спросе на него.

    Перлит. ГОСТ 10832-91.

    Сертификаты на перлит.

    Гигиенический 66.01.10.571.П.002417.08.04 от 23.08.2004

    Соответствия РОСС RU.СЛ88.Н00051 от 26.06.2007

    Химический состав перлита вспученного (%)

    SiO2 65-76 Al2O3 12-16 Fe2O3 1-3
    MgO 0,5 CaO 1

    Коэффициент теплопроводности перлита при 25+5°С Вт/(мoС) не более 0,043

    Температура вспучивания – 1000°С

    Температура применения перлита – от -200° до +875°С

    Влажность не более 2% по массе

    Зерновой состав рядовой

    • фракция от 0,16 до 5,0 мм крупный
    • фракция от 1,25 до 5,0 мм средний
    • фракция от 0,16 до 2,5 мм мелкий
    • фракция от 0,16 до 1,25 мм «порошок»
    • фракция до 0,16 мм

    Марка перлита по насыпной плотности.

    • 75 (насыпная плотность до 75 кг/м3)
    • 100 (насыпная плотность от 75 до 100 кг/м3)

    ПЕСОК ПЕРЛИТОВЫЙ на сегодняшний день является одним из самых высокоэффективных утеплителей в мире, биологически стойкий, инертный, негорючий, легкий, сыпучий материал, получаемый высокотемпературным обжигом водосодержащего вулканического стекла — перлита.

    Перлит применяется в чистом виде для теплоизоляционных засыпок, особенно в кислородных комплексах, при сифонной разливке стали, в виде штукатурок, растворов, перлитоцементных, пластоперлитовых и перлитостекольных изделий, а также активно применяется как фильтрующий элемент в пищевой промышленности.

    Штукатурные растворы, приготовленные из перлита , наряду с улучшенной декоративной отделкой поверхности стен, увеличивают их теплозащитную способность, повышают комфортабельность внутренних помещений за счет высокой звукопоглощающей способности, увеличивают огнестойкость конструкций.

    Штукатурные смеси на основе перлита применяются для улучшения теплотехнических, звукоизоляционных и акустических свойств ограждающих конструкций (стен, перегородок и перекрытий) жилых, общественных и производственных помещений, ихв, выполненных из кирпича, бетонных,железобетонных, керамзитобетонных и других конструкций. Твердение растворов происходит в естественных условиях.

    По сопротивлению теплопередачи слой перлитовой штукатурки толщиной 30 мм эквивалентен 15 см кирпичной кладки. Звукопоглощение штукатурки в 1,5 раза выше, чем у кирпича. Огнестойкость конструкций, защищенных перлитовой штукатуркой, в 2 раза выше, чем у конструкций с обычной штукатуркой.

    По статистическим данным: применение аналогичных штукатурных растворов в жилых и общественных зданиях в скандинавских и западно-европейских странах позволяет снизить затраты тепла на отопление в пересчете на газ до 1,2-1,5 м на 1 м стены в год, что эквивалентно 15 большим (50 л) газовым баллонам для зданий со 100 м стеновых ограждений.

    Применение перлита в металлургии.

    Крупнейшими потребителями вспученного перлита в России являются металлургические предприятия. Более 20% этого материала потребляется металлургами. Наибольшее применение вспученный перлит нашел в изоляции блоков разделения воздуха на кислород и азот. С 1975 года по 1986 все существующие в СССР блоки разделения были переведены на вспученный перлит.

    В 80-е – 90-е вспученный перлит нашел широкое применение при разливке чугуна и стали. Так вспученный перлит насыпной плотностью до 100 кг/м3 многими металлургическими заводами используется при изоляции зеркала расплава в ковшах, изложницах, литейных формах.

    Вспученный перлитовый песок с размерами частиц до 5 мм упакованный в бумажные мешки забрасывается на зеркало расплава. Мешок при соприкосновении с расплавленным металлом сгорает, а вспученный перлитовый песок рассыпается по зеркалу расплава. Образованный теплоизоляционный слой препятствует быстрому охлаждению расплава. При этом примеси, шлаки, присутствующие в металле переходят в прибыльную часть, улучшая, тем самым, качество основного металла. Концентрация шлаков, примесей, газовой фазы в прибыльной части увеличивает выход годного металла на кг расплава.

    Еще одним направлением использования перлита в металлургии является его применение в литьевых формующих смесях. Добавка перлита в литейные пески делает стенки форм менее теплопроводными. Это способствует медленному остыванию отливок, а, следовательно, более полному выходу примесей и шлаков в прибыльную удаляемую часть.

    Часто для лучшего распределения перлита по литьевой форме используют заранее подготовленные перлито-графитовые смеси. Применение теплоизоляционных покрытий на основе перлита при производстве отливок из стали в объеме до 45 %, цветных сплавов до 30, чугуна до 10 обеспечивает значительную экономию металлов: стали — 2250 тыс. т. в год; чугуна — 150; цветных сплавов — 1,5 тыс.т. в год.

    Традиционной областью применения перлита в металлургии являются футеровочные работы. В России выпускается целый ряд огнеупоров на основе вспученного перлита. Наиболее распространенным материалом этого класса является перлитошамот. Температура применения до +900oС. Среди огнеупоров этого класса перлиталь, перлитодиатомит, эпсоперлит.

    Применение перлита в строительстве.

    Применяется как высокоэффективный утеплитель жилых и хозяйственных построек; в виде засыпок и штукатурок, а также, в виде теплоизоляционных плит и термовкладышей в каменные и бетонные конструкции (перлито-цемент, стекло-перлит и т.д. ). При наличии декоративного покрытия отличный тепло-, звуко- и отделочный материал. Также используется для изготовления шлако-перлитобетонных камней, стеновых облегченных бетонно-перлитовых панелей и перлито-битумной плитки.

    Использование перлитового песка при изготовлении строительных и теплоизоляционных материалов позволяет до 50% снизить их теплопроводность, до 40% снизить вес и соответственно габариты строительных конструкций.

    Используя перлитовый песок М-100 и различные вяжущие материалы (цемент, гипс, известь), можно получить объемную массу в сухом состоянии от 300 до 1000 кг/м3, коэффициент теплопроводности от 0,07 до 0,2 Вт/м К при прочности от 5 до 75 кг/см2.

    Штукатурные растворы с применением вспученного перлитового песка используются как эффективный утеплитель, при этом, 3 см такого раствора эквивалентны 15 см кирпича. Применяется перлитовый песок в качестве наполнителя и добавок при производстве огнестойких и антикоррозийных обмазок, гипсовых перегородок, в качестве заполнителя легких бетонов, в качестве теплоизоляционных засыпок при температуре изолируемых поверхностей от -200°С до +875°С.

    Перлит – незаменимый теплоизоляционный и фильтрующий материал для кислородных комплексов.

    Перлит применяется при производстве монолитной битумно-перлитной теплоизоляции стальных трубопроводов при бесканальной прокладке труб.

    Песок перлитовый вспученный упаковывается:

    • в бумажные трехслойные крафт-мешки вместимостью 4 кг. марки 75 ? 6 кг. марки 100 с вагонной нормой отгрузки 100 м3 (1660 мешков)
    • в полипропиленовые мешки вместимостью 4 кг. марки 75 ? 6 кг. марки 100 с вагонной нормой отгрузки 100 м3 (1660 мешков)
    • в полипропиленовые мягкие контейнеры МКР-0,5 вместимостью 30 кг. марки 75 ? 45 кг. марки 100 с вагонной нормой отгрузки 90 м3 (180 контейнеров)

    Перлит в пищевой и химическ ой про мышленности в качестве фильтрации.

    Порошок перлитовый фильтровальный выпускается согласно ТУ. Фильтровальный перлитовый порошок применяется в качестве вспомогательного фильтрующего материала для образования намывного слоя в современных фильтрах при фильтрации суспензий:

    • Технологических масел на металлургических заводах
    • Нефтепродуктов
    • Смазочных средств
    • Растворов на химических предприятиях
    • Антибиотиков * Сахарных соков и сиропов
    • Пива, вина, фруктовых соков
    • Растительных и технических масел
    • Питьевых, сточных вод и др.

    Порошок перлитовый фильтровальный — фильтроперлит изготовляют из перлитовой породы по ГОСТ-25226 путём термической обработки и из вспученного перлитового песка по ГОСТ-10832 путём механической обработки. Применение фильтровального порошка отечественного производства позволило многим потребителям отказаться от импорта аналогичных материалов, что привело к снижению материальных затрат и, в ряде случаев, к улучшению качества очистки жидкостей.

    Применение перлита в качестве сорбента.

    При разливе нефти, мазута и других жидких углеводородов пользуются адсорбционным методом локализации разлива. При этом нефтепродукты из смеси легко выгорают. Оставшаяся сыпучая масса, состоящая из перлитового песка и коксового остатка, может использоваться на месте.

    Вспученный перлит

    Вспученный перлит М-75, М-100, М-150 ( ГОСТ 10832-91)

    Область применения:

    • Строительные растворы

    На основе вспученного перлита часто изготавливаются строительные растворы, которые используются для кладки кирпича или других материалов. Такие растворы получаются легкими, одновременно прочными и теплыми. Высыхая, получается кладка из кирпича, шлакоблока или пенобетона, которая не имеет мостиков холода. Также строительные растворы используются для заделывания различных щелей, стыков и других неровностей. Для приготовления сухой смеси перлитовый песок смешивается с гипсом или цементом.

    • Теплоизоляция стен

    Для утепления стен используется перлитовый песок фракцией около 6 мм, предварительно обеспыленный. Его необходимо укладывать между кирпичными кладками. Осуществлять процесс можно как вручную, так и с использованием пескоструйной машины. При укладке необходимо периодически простукивать стену для того, чтобы утрамбовать вспученный перлит. Толщина изолирующей прокладки обычно составляет около 5-10 см. Этого достаточно для того, чтобы обеспечить сохранность тепла в доме.

    • Теплоизоляция крыши

    Применение вспученного перлита не ограничивается утеплением стен, так как крыша также нуждается в дополнительной теплоизоляции. Для этих целей используется фракция материала, аналогичная той, что необходима при утеплении стен. Для осуществления теплоизоляции перлит необходимо засыпать между обшивкой и обрешеткой крыши, периодически простукивая для лучшей утрамбовки материала. Часто используется битуминизированный перлит, то есть смешанный с битумом. Он обладает клейкой и прочной структурой. Преимуществом является тот факт, что укладка битуминизированного перлита не требует термической обработки и застывает самостоятельно.

    • Теплоизоляция пола

    Дополнительного утепления могут потребовать не только частные дома, но и жилища в многоквартирных апартаментах. Для этого важно освободить поверхность от предыдущего покрытия. Также часто под стяжку помещают некоторые коммуникации или систему теплого пола.

    Применение в металлургии:

    В металлургии вспученный перлит нашел широкое применение главным образом при разливке чугуна и стали для изоляции зеркала расплава в ковшах, изложницах и литейных формах. Для этих целей используется вспученный перлит с насыпной плотностью до 90 кг/м³ .Вспученный перлитовый песок с размером частиц до 5 мм упакованный в бумажные или полипропиленовые мешки забрасывается на зеркало расплава. Мешок при соприкосновении с расплавленным металлом расплавляется и сгорает, а вспученный перлитовый песок рассыпается по зеркалу расплава. Образованный теплоизоляционный слой препятствует быстрому охлаждению расплава. При этом примеси, шлаки, присутствующие в металле переходят в прибыльную часть, улучшая тем самым качество основного металла. Концентрация шлаков, примесей, газовой фазы в прибыльной части увеличивает выход годного металла.

    • Перлит в литьевых формующих смесях

    Другим направлением использования вспученного перлита в металлургии является его применение в литьевых формующих смесях. Добавка вспученного перлита в литейные пески делает стенки форм менее теплопроводными. Это в свою очередь способствует медленному остыванию отливок, и, следовательно, более полному выходу примесей и шлаков в прибыльную удаляемую часть.

    • Высокотемпературное применение

    Перлитовая изоляция используется для покрытия ковшей, выпора, в покрывающих смесях, экзотермических и изоляционных формах, как демпфирующее средство, в формовочном песке и в производстве жаростойких блоков и кирпичей.

    • Покрытия разливочных ковшей

    При покрытии разливочных ковшей вспученная или невспученная гранулированная форма руды добавляется в расплавленный металл разливочных ковшей. Чаще применяется форма руды, реагирующая со шлаком в ковше для облегчения свободного отделения слоя шлака. Срок службы футеровки ковша возрастает вследствие остаточного покрытия перлита на огнеупоре.

    • Горячие продувки и надставки

    Перлит часто смешивается с экзотермическими пудрами и применяется в горячих продувках и выпорах для предотвращения усадочных раковин в отливках и слитках.

    • Огнеупоры

    Ввиду его исключительных изоляционных качеств он широко применяется в литых огнеупорах, кирпичах и блоках. В более высоких температурных применениях перлитные огнеупоры часто используют как опорные изолирующие слои для более высокотемпературных огнеупоров.

    • Литьевой стержень и формовочный песок

    Перлит добавляется в литьевые стержни и смеси формовочного песка как демпфирующий компонент для компенсации расширения кристаллического кремния по мере его прохождения температурной фазы превышающей 540°С. Перлит улучшает проницаемость стержневых песков, тем самым уменьшая дефекты присущие недостаточному воздухоотводу.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: