Распил фанеры по размерам: видео-инструкция как пилить без сколов своими руками в домашних условиях, резка ленточной, циркулярной пилой, какой выбрать пильный диск, фото и цена

Распил фанеры по размерам: видео-инструкция как пилить без сколов своими руками в домашних условиях, резка ленточной, циркулярной пилой, какой выбрать пильный диск, фото и цена

В нашем цехе один из технологических этапов — это распиливание листов фанеры 1,5*1,5 метра на заготовки для дальнейшей обработки. Фанеру используем трех толщин: 4, 6 и 10 мм. Своего форматно-раскроечного станка у нас нет. Покупать его не планировали в виду того, что раскрой — это вспомогательная функция и по факту занимает мало времени. Тратить 50 и более тысяч рублей на форматник пока не готовы, поэтому используем ручные инструменты.

Те, кто когда-либо пилил лобзиком или ручной циркулярной пилой листовой материал (особенно слоистую фанеру) знают, что при рез получается плохого качества — скалываются края. Эту проблему решил бы все тот же форматник, так как у него идет 2 пилы — подрезная и основная. Но пока что используем то, что есть. Как пилить без сколов лобзиком — читайте эту статью. Но лобзик тут весьма не удобен — каждый пил по 1,5 метра — с лобзиком это будет очень долго, поэтому решили использовать ручную циркулярку (лягушку). Циркулярка у нас марки Metabo, но принцип и внешний вид у них всех примерно одинаковый.

У нас также есть циркулярный станок, который пилет на порядок ровнее. Но у него небольшое рабочее поле, а доделывать большой стол под него не получится — просто не хватает свободного места, чтобы разместить стол, на котором можно пилить лист 1,5*1,5 метра. Те, кто думает, что можно положить лист 1,5*1,5 метра на маленький стол и распилить его на нем, держа лист на весу руками (даже вдвоем) — вы очень заблуждаетесь, поверьте на слово.

Почему происходит скол при пилении циркуляркой?

Повторюсь, что фанера — это просто склеенный многослойный шпон. Слои шпона в разных слоях направлены поочередно: слой с одним направлением волокон, слой с перпендикулярным направлением волокон. Если Вы пилите фанеру вдоль направления волокон, то проблем у вас скорее всего не будет. Но если пилить поперек — происходит скалывание верхнего слоя шпона. Диск вращается так, что зубцы двигаются снизу вверх, и они как раз задирают верхний слой шпона.

Как видно. длина сколов достигает 2 см. Иногда даже больше.

В случае с циркуляркой это происходит из-за того, что между диском и подошвой (платформой) циркулярки есть зазор в пару саниметров. Именно из-за того, что сверху ничего не прижимает слой фанеры и происходят эти сколы. Более тонкие диски (например для ламината) мне тоже не подошли — результат точно такой же.

Доработка циркулярки для пиления без сколов

Решение достаточно простое — сделать подкладку на подошву, которая будет прижимать фанеру сверху. Скорее всего продаются такие готовые подкладки, но у меня не было особо времени искать их. Более того, хоть разные производители и делают похожие инструменты, они все-таки имеют свои размеры, поэтому подкладка нужна под конкретную модель конкретной марки. Было решено сделать подкладку самостоятельно.

Изначально я хотел взять за основу оргстекло, но нужного размера просто не оказалось под рукой. Поэтому я использовал фанеру 6 мм. Можно взять и 10 мм, а вот 4 мм явно будет мало.

Сначала я отпилил фанерку по размеру подошвы (платформы) циркулярки. Сделал прорезь для пильного диска и прикрутил эту подкладку к подошве.

Пока что под рукой были саморезы типа «клоп» для гипсокартона — закрепил фанерку на них. Прорезь под пильный диск я сделал на циркулярном станке, но с этим легко справится и электрический лобзик.

В случае с лобзиком вроде можно такую же подкладку посадить на двухсторонний скотч (только из оргстекла — на фанере скотч не держится нормально). Но на лягушке я не рискнул — она более тяжелая и приходится прилагать некоторое усилие, плюс придавливать книзу. Скотч может сместиться и фанерку зажует диском. Мне не нужно, чтобы ее колбасило при работе — поэтому крепить только жестко.

Когда все прикрутил — сначала запустил пилу вхолостую — чтобы диск сам допилил себе нужные зазоры для свободного вращения. Зубцы чуть шире, чем сама толщина диска, поэтому они сами «выбрали» себе место.

Делаем пробный пил и получаем результат

Специально положил рядом сверло, чтобы было виден масштаб. Сверло на 8 мм. Как видно, результат на лицо! Сколы небольшие есть, но их длина не превышает 2 мм. В редких случаях 3 мм. В 10 раз меньше, чем без подкладки. Повторюсь — если нужен более идеальный пил — это нужен форматник с подрезным диском. Но поскольку у меня это только заготовки под дальнейшую работу, то этого более чем достаточно. Да и при необходимости можно просто пройтись по краю шлифмашинкой — просто снять фаску с угла, и таких следов уже не будет.

Читайте также:
Поделки из ниток своими руками: описание работы, советы и рекомендации

Но в таком состоянии мне не нравится как выглдяит новая платформа — защитный кожух не одевается. Во-первых, это не очень безопасно. Во-вторых, при остановке пилы у нее долго по инерции останавливается диск. А в виду конструкции и привычки, пилу с неостановившимся диском мы ставим на стол, не дожидаясь полной остановки (диск прячется под кожух и это безопасно).

Поэтому сделаем небольшую доделку — увеличим зазор с одной стороны под кожух.

Под рукой как назло не оказалось лобзика (оставил его дома), поэтому пришлось включить ЧПУ фрезер. Писать управляющую программу под нее не стал — просто в ручном режиме на 10% скорости прорезал нужное отверстие. Для тех, у кого нет фрезера — не расстраивайтесь — это также легко сделать лобзиком.

Нужное отверстие получилось не сразу — кожух не закрывался нормально. Поэтому потом еще несколько раз дорезал и подгонял под место.

Пока проверял насколько это в принципе сработает и делал пробный рез, то посадил себе занозу в руку от этой фанерной подкладки. Сейчас самое время обработать ее шлифмашинкой — чтобы не оставалось заусенцев и поверхность была более гладкой.

Теперь добавим саморезов. В прошлый раз закрепил только на 2 штуки по диагонали. Но тут очевидно, что они должны быть по всем углам, может потом добавлю еще промежуточные посередине. Делается просто — берем сверло по металлу и сверлим насквозь фанерку вместе с подошвой.

Дырки в подошве ни на что не повлияют, их и так там достаточно штатных. Всегда можно снять подошву и работать как обычно. если останутся заусенцы — просто зачистить надфилем фаску.

И далее просто загоняем саморезы по металлу в отверстия. Диаметр сверла должен быть чуть меньше диаметра самореза — так он создаст себе резьбу и будет держаться. Не всегда с первого раза получается его загнать на место, но в пару этапов шуриком это удалось.

Также саморезы с полукруглыми шляпками я заменил на саморезы с потайными. Круглые царапают фанеру, которую пилишь и мешают свободному ходу.

Да, решение не супер красивое. Но:

1. полчаса работы (было бы быстрее, если сразу знаешь что и как делать)

Стандартные параметры и распил фанеры

Прежде чем начать распил фанеры по размерам, мы рекомендуем вам обратиться к таблице, которую мы опубликовали ниже. Весьма возможно, что вам удастся сократить количество фрагментов для той или иной конструкции. Но, тем не менее, полностью без таких действий не обойтись никак.

Даже если конструкцией будет черновой пол или какая-либо перегородка – всё равно где-то окажется недостающий или лишний фрагмент. Мы хотим вам предложить рассмотреть эту тему более подробно, а также вас ещё ждёт видео в этой статье.

Распиловка фанеры дисковой пилой (ручной электроциркуляркой)

Раскрой

Примечание. По большому счёту, пила для фанеры, это ножовка по дереву или по металлу, ручной или электрический лобзик, дисковая пила (стационарная или ручная электроциркулярка), а также многопильный или лазерный станок с ЧПУ (числовым программным управлением).

Общие параметры

Цех по производству фанеры

Примечание. То, чем лучше пилить фанеру – больше зависит от вида распиловки, то есть это может быть обычное фрагментирование или же создание каких-либо декоративных узоров. Кроме того, многое будет зависеть от толщины листа.

Например, если этот параметр достигает 30 мм, то ручной лобзик здесь как-то совсем некстати, точно так же, как и пильный диск для фанеры при создании узоров. Ниже мы хотим привести вам таблицу с наиболее часто встречающимися геометрическими параметрами панелей.

Толщина (мм) Площадь листа (мм)
1525×1525 2500×1250 2440×1220 3050×1525
Штук в пачке Объём пачки (м 3 ) Площадь в пачке (м 2 ) Штук в пачке Объём пачки (м 3 ) Площадь в пачке (м 2 ) Штук в пачке Объём пачки (м 3 ) Площадь в пачке (м 2 ) Штук в пачке Объём пачки (м 3 ) Площадь в пачке (м 2 )
3 130 0,907 130 1,814 504,662
4 100 0,93 232,563 100 1,25 312,5 100 1,191 297,68 100 1,861 485,126
5 80 0,93 186,05 80 1,861 312,1
6 65 0,907 151,565 65 1,219 203,135 65 1,161 193,493 65 1,814 303,13
8 50 0,93 116,281 50 1,25 156,25 50 1,191 148,84 50 1,861 232,562
9 44 0,921 102,328 44 1,238 137,5 44 1,179 130,979 44 1,842 204,656
10 40 0,93 93,025 40 1,25 125 40 1,191 119,072 40 1,861 232,582
12 33 0,921 76,748 33 1,238 103,125 33 1,179 98,234 33 1,842 204,656
15 26 0,907 60,456 26 1,219 81,25 28 1,161 77,397 26 1,861 186,05
18 22 0,921 51,164 22 1,238 88,75 22 1,179 65,49 22 1,842 102,326
21 19 0,928 44,187 19 1,247 59,375 19 1,189 56.58 19 1,856 88,374
24 16 0,893 37,21 16 1,2 50 16 1,143 47,629 15 1,766 76,42
27 14

Таблица самых ходовых геометрических параметров фанеры в России

Используем электрический лобзик

Правильная распиловка и выбор инструмента могут зависеть от:

  • направления волокон верхних слоёв шпона на панели – они могут быть либо продольными, либо поперечными, что очень важно в тех случаях, когда такой материал служит в качестве лицевой отделки. Этот параметр отражается при записи площади листа – если в первую очередь ставят большее значение, например, 2500×1250 мм, то направление волокон будет продольным, а если меньшее – 1250×2500 мм, то оно будет поперечным;
  • кроме того, резка фанеры циркулярной пилой получается наиболее ровной, по сравнению с электрическим лобзиком или любой ножовкой (не считая станков с ЧПУ);
  • при работе электрическим лобзиком, если вам нужно сделать закругленные резы, очень многое будет зависеть от выбора полотна, точнее, от его ширины. То есть, если линия прямая, то вы, без сомнения, будете использовать полотно для древесины, но для создания крутого изгиба оно не подойдёт, так как будет делать нечёткую линию и рвать кромку – оно слишком широко. В таких случаях гораздо удобнее использовать более узкое полотно по металлу.

Как всё выглядит на практике

Станок для раскроя пиломатериалов МСП-1300

На деревообрабатывающих предприятиях в большинстве случаев для раскроя плитных пиломатериалов используются лазерные и/или многопильные станки, которые способны фрагментировать листы с достаточно большой скоростью.

Конечно, цена такого оборудования достаточно высока (зависит от мощности и размеров рабочего стола), но при поточном производстве такие затраты вполне оправданы – они очень быстро окупаются. Преимущество таких агрегатов также состоит в возможности производить с их помощью окна и двери, паркет и ламинат, не говоря уже о прочих погонажных изделиях из древесины.

Название параметра Значение
Максимальная ширина панелей 1350-1550 мм
Минимальная длина 500 мм
Максимальная толщина 60 мм
Пильный вал 80×1320 мм
Скорость вала 3000об/мин
Мощность двигателя вала 22,37кВт
Скорость подачи заготовки 0-24м/мин
Мощность двигателя подачи 2,2кВт
Высота рабочего стола 1000 мм
Длина/ширина/высота станка 2350x2100x13450 мм
Масса 2400кг

Технические характеристики МСП-1300

Примечание. Для примера мы даём вам технические характеристики многопильного станка МСП-1300 – это инструкция в виде таблицы, благодаря которой вы сможете представить его возможности.

Чертежи ленточной пилы

На фото вверху показано, как делается ленточная пила своими руками из фанеры, точнее, это её чертёж, а фанера используется для рабочего стола.

Такой станок вы можете сделать в домашних условиях, если вам часто приходится раскраивать плитные материалы из древесины – сюда, помимо фанеры также включаются:

  • МДФ,
  • ДСП,
  • ОСП (OSB),
  • деревянный паркет,
  • ламинат,
  • тонкая доска.

Набор полотен BOCH для электрического лобзика

Но как распилить фанеру без сколов, чтобы кромка реза получилась максимально гладкой, ведь листы состоят из шпона и зубья полотна или диска в любом случае будут разламывать верхний слой?

Здесь существует несколько нюансов, которые позволяют свести к минимуму такой вынужденный дефект:

  1. Во-первых , следует иметь острый инструмент, то есть, диск должен быть новым или хорошо заточенным, а полотно новым.
  2. Во-вторых , если для раскроя используется циркулярка, то рез без сколов получится нижняя часть, то есть, та сторона, на которую приходится удар зубьев диска.

Но есть и третий вариант, как пилить фанеру без сколов вообще – это прорезка верхнего слоя шпона с одной или с двух сторон (по необходимости). Здесь вам понадобится фрезер, но как вариант, можно использовать хорошо отточенный сапожный нож, которым нужно будет разрезать шпон в двух местах на ширину полотна или диска.

Для этого под линейку (уровень, правило) проводите линии в нужных местах, чтобы только отметить направление. Затем, уже без линейки, ведёте по отмеченной линии, сильно надавливая на нож – за один проход вы не сможете перерезать слой шпона.

Поэтому вам придётся повторить эту процедуру ещё один или два раза. Но здесь очень важно при использовании лобзика или циркулярки идти точно между линиями, иначе вся подготовка потеряет смысл!

Заключение

Итак, чем распилить фанеру в домашних условиях- вы уже имеете представление, и от ваших стараний и необходимости будет зависеть чистота кромки. Но если у вас остались вопросы, вы можете обратиться к нашим специалистам в разделе комментариев.

Как резать фанеру циркулярной пилой

И так мы выбрали циркулярную пилу. Теперь не будет проблемы распилить доски или другие материалы из дерева, необходимые для строительных работ на даче. Но что делать, если есть необходимость распилить фанеру – отделочный материал, требующий особой аккуратности и специального инструмента для распила. Не покупать же лобзик. Вот о том, как резать фанеру циркулярной пилой, мы и поговорим в этой статье.

Меры безопасности при работе с циркулярной пилой

Прежде, чем мы погрузимся в технологию распила фанеры, хочу вас предупредить, что работа с циркулярной пилой требует особой осторожности, так как опилки от работающего диска летят во все стороны. Поэтому перед началом работ запаситесь очками и перчатками. Так же следите за тем, чтобы ваши руки не попадали в зону резания при работе циркулярной пилы. Одежда должна быть заправлена, тем самым вы исключите возможность ее наматывания на вращающиеся части пилы.

Итак, у нас есть лист фанеры, который необходимо распилить циркулярной пилой. Все работы по резанию фанеры лучше делать на полу. Подложите под лист фанеры несколько брусков или досок. Доски должны быть одинаковой толщины и их следует подкладывать поперек распила. Отмерив отпиливаемую деталь, уложите сверху фанеры направляющую в виде доски или другого куска фанеры.

Не забудьте зафиксировать листы струбциной. Она не позволит листу сдвинуться в процессе резания относительно направляющей и не позволит фанере отломиться в конце резания.

Настройка глубины резания фанеры

Правильная установка глубины пропила даст вам более аккуратный разрез и менее заметные следы от работы пильного диска на торце фанеры. Установите размер выхода диска вниз на своей циркулярной пиле так, чтобы режущий твердосплавный наконечник на зубе выходил из фанеры только на половину своей длины. Такая настройка позволит диску не рубить дерево, а аккуратно его резать.

Стоит заметить, что наиболее качественный край пропила на фанере получится снизу, поэтому планируйте пилить деталь так, чтобы лицевая сторона её была снизу.

Как установить направляющую по размеру отпиливаемой детали

Для того, чтобы срез получился идеально ровным, необходимо установить направляющую, по которой будет двигаться пила. Для этого измерьте базовый размер – длину от края пильного диска до края стальной подошвы циркулярной пилы. Далее, сделайте разметку на листе фанеры, которая будет состоять из: ширины отпиливаемой детали, толщины пильного диска и базового размер. В качестве направляющей можно применить любой ровный предмет, например, специальную стальную линейку из строительного магазина. Но будет гораздо проще и дешевле использовать кусок другой фанеры, где одна сторона не подвергалась резанию.

Чтобы не повредить поверхность фанерного листа прижимной частью струбцины подложите под нее, кусочки от использованной фанеры.

Как контролировать качество резания фанеры

Прежде чем начинать процесс резания, приложите пилу к предполагаемому пропилу и посмотрите, всё ли совпадает. Далее сделайте пробный пропил 3-5 мм. Имейте ввиду, что диск должен начать крутиться до контакта с листом фанеры. Если включить пилу в момент, когда пильный диск находится в контакте с листом, то он просто разобьет его. Проверьте, что сделанный пропил совпадает с разметкой.

При нормальных условиях диск пилы должен идти легко. Если требуется применять усилие то, либо диск затупился и его необходимо заточить, либо вы ведете пилу слишком быстро. Если пила будет двигаться слишком быстро, на срезе будут видны следы от зубьев. При слишком медленном движении диск может перегреваться, фанера начнет тлеть, о чем сообщит характерный запах гари.

Для получения ровного и красивого среза во время резания не делайте остановок. Заранее проследите, чтобы электрический провод от пилы не смог зацепиться за углы фанерного листа или струбцину. Если лист большой, то есть смысл расположиться на нем.

Как подобрать диск для резания фанеры

Чем чище вы хотите получить срез, тем большее количество зубьев должно быть на диске. Для чистого резания фанеры наиболее оптимальным будет диск, у которого количество зубьев не менее 140 , но такой диск быстро тупится, поэтому его используют только для очень ответственных работ, требующих особой чистоты среза. Для большинства работ достаточно применять диски с тугоплавкими наконечниками. Практически для всех работ можно применять диск с 56-ю зубьями или так называемый диск для ламината.

Применение липкой лента при резании фанеры

Наклейка ленты на место пропила существенно снизит вероятность сколов у верхнего слоя листа фанеры. В качестве такой ленты можно использовать обыкновенный малярный скотч. В отличие от бытового скотча он не оставляет следов клея на поверхности. Клеить ленту следует прямо на место пропила. После того, как кусок фанеры отрезан, ленту следует удалить под углом 90 градусов к направлению среза.

Если ленту потянуть вверх, то есть вероятность, что на ней может остаться верхний слой фанеры. Если поверхность распиливаемого материала имеет глянцевую структуру, такую как у ламината, то во избежание царапин заклейте также и подошву циркулярной пилы.

Как отпилить небольшой фрагмент фанеры

Сложность резания небольших фрагментов фанеры заключается в том, что отпиливаемый кусок может упасть раньше, чем диск завершит процесс резания, что приведет к порче заготовки, так как срез окажется неровным. Необходимо сделать так, чтобы позволить концу доски слегка упасть, но не настолько, чтобы он отвалился раньше, чем вы закончите резание. Один из таких способов очень прост. Необходимо просто подложить небольшие отрезки доски под фанеру.

Как в фанере вырезать окно циркулярной пилой

Когда нет возможности начать рез от края, то единственным решением остается начать резание фанеры сверху. При таком способе резания существует опасность возвратного удара, поэтому необходимо тщательно подготовиться к исполнению такого реза.

Вначале приложите пилу к месту реза и отметьте спереди точку так, чтобы задняя часть диска совпала с угловой точкой выреза. Крепко удерживая пилу, приложите её основание под углом к отмеченной передней точке. Визуально выровняйте диск по линии пропила. При этом постарайтесь встать так, чтобы не быть сзади линии пропила, а находиться чуть сбоку.

Включите пилу и дайте ей набрать полные обороты. Постепенно без сильного нажима начинайте опускать диск на фанеру.

Вот мы и разобрались, как резать фанеру циркулярной пилой. В следующей статье я расскажу как выбрать болгарку.

Как распилить фанеру без сколов в домашних условиях

Фанера выпускается в виде листов с довольно большими размерами. При отделке стен, укладке полов, материал нужно подрезать. Древесные плиты легко режутся и пилятся, однако здесь есть немало тонкостей.

  1. Для чего нужно пилить фанеру
  2. Выбор инструментов
  3. Ручной инструмент
  4. Электроинструмент
  5. Что выбрать в зависимости от цели
  6. Как самостоятельно распилить фанеру
  7. Как сделать идеальный срез
  8. Как отрезать фанеру без сколов

Для чего нужно пилить фанеру

Листы фанеры стандартных размеров используются редко, обычно их нужно пилить

Фанера используется во многих строительных и ремонтных работах. Кроме того, это самый безопасный и простой в обращении вариант для изготовления домашней мебели, особенно детской. Листы приходится пилить, резать, гнуть и раскраивать.

Сложность такой работы состоит в устройстве материала. В обычном дереве древесные волокна ориентированы в одном направлении, что облегчает работу, позволяя выбрать подходящий инструмент для каждого направления. В стружечном материале ориентации у волокна нет вовсе, пользователю приходится иметь дело с относительно однородным составом.

Фанера – многослойная древесно-слоистая плита, в которой древесные волокна в каждом слое ориентированы перпендикулярно друг другу. При распиловке инструмент одновременно работает с несколькими плоскостями. Это весьма затрудняет работу, особенно вручную. Приходится прикладывать больше усилий. Срез нередко получается неровный, со сколами. Особенно сильно это свойство проявляется при сложной резке, когда необходимо выполнить закругление.

Выбор инструментов

Чтобы распилить фанеру без сколов и трещин в домашних условиях, применяют ручной и электрический инструмент. В первом случае требуется прилагать физические усилия, поэтому такие работы довольно утомительны. Однако электрическим вариантом пользоваться можно далеко не всегда. Электроинструмент заставляет материал нагреваться и нагревается сам, что при большой толщине нежелательно. Для резки фанеры годится далеко не всякая модель. Хороший лобзик или пилка стоят недешево.

Ручной инструмент

Ножовка для фанеры

Какой бы инструмент не использовался для ручной резки, работа будет иметь следующие особенности.

  • Трудоемкость – из-за разнонаправленности волокон распил затруднен. Чтобы разрезать лист фанеры, потребуется больше усилий, чем для распила плиты ОСБ такой же толщины. Особенно это заметно при работе с листом из твердых пород дерева.
  • Важно правильно закрепить плиту. Полотно укладывают на 2 упора, чтобы избежать зажима во время резки.
  • Ручным инструментом можно выпилить из материала заготовку любой формы. Это главное преимущество такого способа.

Выбор ручного инструмента очень невелик. Для резки фанеры требуется нож с мелкими хорошо заточенными зубцами из твердого металла и с минимальной разводкой. Зубцы не должны иметь четкой направленности, иначе ножовка не одолеет разнонаправленные волокна.

Ножовка по дереву

Выбор сводится к 2 вариантам.

  • Специальная пилка для фанеры – оснащается частыми и мелкими зубчиками. Они обеспечивают наиболее ровный срез, однако не ускоряют работу.
  • Стандартная ножовка по дереву с мелким зубом. Рекомендуется брать модель, рассчитанную на работу с пластиком и ламинатом. Ножовкой можно распиливать крупные листы на фрагменты любого размера.

Для выпиливания деталей сложной формы больше всего подходит ручной лобзик. Маленькие зубчики позволяют работать с многослойным материалом, а тонкость лезвия и конструкция инструмента – вырезать детали на любом участке, в том числе и центральном.

При работе нужно следить за остротой зубчиков. Спустя некоторое время рекомендуется выполнять шлифовку мелким абразивом.

Электроинструмент

Электрический инструмент позволяет резать плиты намного быстрее. Но при выборе и здесь нужно учитывать особенности фанеры.

  • Предпочтительнее модели, специально разработанные для резки фанеры, в любом случае они обеспечивают лучший результат.
  • Зубцы могут иметь разное направление – это допускается. В зависимости от размещения режущего полотна одна сторона плиты получается идеально ровной, но на второй могут появиться сколы.
  • Допускается использовать ножовку по металлу. Но в этом случае работа занимает много времени, так как слишком мелкие зубчики быстро забиваются стружкой и инструмент приходится часто очищать.

С помощью электроинструмента можно выполнять и фигурный рез. Однако при раскрое толстых листов с этим возникают сложности.

Список доступных электроинструментов:

  • Электролобзик – для распила фанеры нужна модель с переключателем мощности, чтобы можно было работать с материалом разной плотности. Предпочтительнее лобзик с регулировкой упорной площадки. В этом случае точный рез выполнить проще. Если такой функции у прибора нет, выбирают модели с абсолютно ровной площадкой.
  • Электрическая пила для фанеры – сабельная или дисковая. Первая заменяет собой лобзик в случаях, когда нужно работа с небольшим объемом материала. Дисковая используется для резки крупных партий. Для дисковой пилы нужны насадки небольшого размера с зубцами из твердосплавного метала. Ее большой плюс – возможность регулировать глубину погружения. Это позволяет минимизировать количество сколов. Минус: дисковой пилой можно выполнять только прямой рез.
  • Циркулярная пила – вращающийся диск закреплен на столе. В этом случае двигают не инструмент, а лист подают на режущий диск, что удобнее. Для фанеры нужны специальные диски с мелким зубцом – не менее 160 шт. на 5 см. При работе необходимо использовать упор.
  • Болгарка – применяется для раскроя, так как позволяет выполнять ровный рез в любом направлении. Однако постоянно удерживать в руках болгарку не слишком удобно. Поэтому применяется она при небольшом объеме работ. Для распила фанеры на нее ставят диск с циркулярки.

Чем пилить фанеру: выбор инструмента и правила распила

Монтаж листов из клееного шпона подразумевает разную степень обработки. Наибольшие сложности возникают при необходимости раскроя, распил фанеры более трудоемок из-за слоистости материала. Для достижения качественного результата требуется правильно выбрать устройство, что позволит избежать проблем и получить детали без сколов.

Чем резать фанеру в домашних условиях

Определение оптимального приспособления для раскроя древесных панелей – не самая сложная задача, для процесса может использоваться стандартное оборудование.

Ножовка

Ручной инструмент является универсальным решением.

Нарезка осуществляется при помощи двух основных разновидностей:

  1. Стандартный вариант с небольшими по размеру зубчиками, который применяется при работах по дереву. Чтобы избежать появления заусенец и обеспечить ровный ход ножовки, режущая часть предварительно немного разводится и тщательно натачивается.
  2. Специальная пила для фанеры. За счет частого и мелкого расположения зубьев пропил получается наиболее ровным.

Есть специальные пилы, предназначенные для резки фанеры, но с таким же успехом фанеру можно резать ножовками с мелким зубом, ориентированными на работу с ламинатом и пластиком

Резка ручным приспособлением имеет следующие особенности:

  • Трудоемкость. За счет того, что волокна шпона и клеящего вещества разнонаправленны, для раскроя большого количества деталей потребуется много времени и сил. Особые сложности возникают при работе с твердыми древесными породами.
  • Возможность фигурного реза. При определенных навыках с помощью ножовки создаются элементы нужной формы. Исключения составляют сильно изогнутые фрагменты.
  • Необходимость соблюдения технологии размещения плиты. Листы обязательно располагаются на двух упорах, чтобы исключить зажим полотна между отрезаемыми фрагментами. В противном случае возможна не только порча заготовки, но и выход из строя ножовки.

Для небольших внутренних пропилов используется ручной лобзик, он позволяет формировать сложные фигурные участки.

Ручной лобзик — инструмент специфический, он используется только для мелких декоративных работ и ориентирован на рез фанеры толщиной до 7 мм

На заметку! При работе старой пилой трудности могут возникнуть из-за коррозии на полотне. Для устранения дефекта производится шлифовка при помощи мелкого абразива.

Электролобзик

Это приспособление является оптимальным решением при необходимости разрезать фанеру на детали. При выборе такого инструмента нужно учитывать некоторые нюансы:

  1. Рекомендуется отказаться от дешевых моделей, поскольку они не обеспечивают достижение желаемого результата и заметно тормозят процесс раскроя.
  2. Обязательно наличие переключателя мощности. Это позволяет настраивать лобзик под плиты разной плотности.
  3. Возможность регулировки упорной площадки обеспечивает выставление уровня для точного и прямого реза. Если устройство не обладает этой функцией, то подошва не должна быть искривлена.

Главным фактором, определяющим качество реза электролобзиком, считается шаг и величина зуба, а уже потом идут местные настройки самого инструмента, такие как отключение маятникового хода и регулировка частоты

Правильный выбор пилки осуществляется с учетом следующих условий:

  • Предпочтение отдают фирменным полотнам, разработанным специально для распиловки фанеры. Они обеспечивают наиболее качественный результат.
  • Насадка может иметь разное направление зубьев. В зависимости от положения режущей части, одна из сторон плиты будет полностью лишена сколов.
  • Альтернативный вариант позволяет задействовать полотно по металлу. Но такое решение имеет недостатки: работы осуществляются очень медленно, а мелкие зубья забиваются.

Именно при помощи электрического лобзика удается быстро и качественно разрезать фанеру в домашних условиях. Инструмент обеспечивает удобное выполнение процесса своими руками.

Внимание! Устройство подходит для сложных фигурных резов. Трудности возникают при обработке толстых листов: насадка довольно тонкая, поэтому происходит заваливание, что требует дополнительной подготовки фрагмента.

Ручная электрическая пила

  1. Сабельная. Является альтернативой лобзику, но больше подходит, чтобы быстро обрезать лишнее без формирования ровного и точного края.
  2. Дисковая. Используется наиболее часто, поскольку обеспечивает выполнение масштабных работ. Недостаток устройства в том, что распил возможен только по прямой.

Сабельная пила не рассчитана на точную резку, поэтому ею можно выполнять только черновой раскрой фанеры, в то время как дисковая ручная циркулярка считается одним из лучших вариантов для подобных работ

Нарезку фанеры по заданным размерам лучше осуществлять при помощи последнего варианта с учетом некоторых особенностей применения:

  • Возможность регулировки глубины погружения позволяет минимизировать повреждения краев.
  • Для работы подходят диски небольшого формата из твердосплавного материала с часто расположенными зубцами.
  • Легкость использования. Инструмент весит немного и не нуждается в специальной площадке для установки.

При выборе подходящего диска необходимо обращать внимание на разводку зубьев: незначительное расхождение удобно для тонкого материала, более масштабное – для толстых плит.

Циркулярная пила

Это устройство представляет собой закрепленный на столе режущий диск, поэтому похож на вышеописанный инструмент. Распилить при помощи этого приспособления фанеру не составляет особого труда, но резать можно только прямо, что обеспечивает получение деталей определенного формата.

Фактически стационарная циркулярная пила является аналогом ручной, но она предоставляет возможность тонкой регулировки положения режущего диска и фиксации фанеры на рабочем столе

Для работы с циркуляркой необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Для процесса используются только специальные диски с множеством зубьев (не менее 160 на 5 см).
  2. Чтобы быстро и четко отрезать нужную деталь, требуется наличие упора, который представляет собой перемещаемую рейку ровной формы. Это актуально для всех режущих устройств.
  3. Необходимость нивелирования зазора между диском и установочным отверстием. Дело в том, что щель не позволяет пилить без появления сколов, поэтому применяется специальная накладка либо устраивается платформа из мебельного щита или листа фанеры.
  4. Желательно наличие возможности регулировки положения диска. Учитывается, что зубья не должны выходить более чем на 25 мм.

Болгарка

Такое приспособление редко применяется для раскроя фанерных листов. Чтобы нарезать древесные панели, на инструмент чаще всего устанавливается диск с циркулярной пилы, что при больших оборотах не обеспечивает полную безопасность. К тому же высокая мощность предполагает серьезные усилия для удержания устройства в одном положении. Отрезать болгаркой нужный участок плиты из клееного шпона можно, но использовать инструмент на всем протяжении работ крайне не рекомендуется.

Болгаркой категорически запрещено резать древесину, фанера жестче массива, но для ее раскроя также не рекомендуется использовать болгарку, данный вид работ крайне травмоопасен

Как порезать материал без сколов

Чтобы избежать появления таких дефектов, целесообразно учитывать следующие рекомендации:

  • Исходя из чертежа раскроя и размеров выбранного инструмента, выставляется упорная рейка. Она позволит избежать колебаний режущего устройства, что снизит количество повреждений.
  • Если работы осуществляются ручной дисковой пилой, то минимизируется выход зубьев. В результате настройки пилящая часть не должна выступать более чем на 5 мм.
  • Чтобы край получился без сколов, по линии клеится специальная лента. Это снижает расслоение, но не гарантирует полное отсутствие дефектов. Альтернативный вариант – смачивание верхнего участка, но из-за влагостойкости материала добиться нужного эффекта не получится.
  • Режущая часть подносится к месту начала процесса во включенном состоянии, поскольку при запуске непосредственно у края зубья рвут волокна древесины.
  • Движение инструмента должно быть равномерным, слишком интенсивное нажатие создает заломы и обожженные участки. Если двигаться очень медленно, то в результате постоянных входов в поверхность появятся следы.

Немаловажным моментом является вид фанеры. Труднее всего обрабатывать ламинированные варианты: полностью исключить сколы можно только на форматно-раскроечном станке, где подрезка осуществляется сверху и снизу. Минимизировать повреждения можно, если сразу выбрать лицевую сторону и на отрезке провести пробный пил. Это позволит определить правильное расположение листа по отношению к режущей части.

Раскрой фанеры своими руками

  1. Все процедуры выполняются по чертежам, которые составляются заранее. Это позволит избежать ошибок.
  2. Размеченная плита укладывается на подготовленное место. Важно обеспечить свободный проход диска или пилы и жесткое, устойчивое размещение получаемых фрагментов.
  3. Выставленный упор фиксируется струбцинами.
  4. Исходя из наиболее удобного положения, выполняется максимально возможный прорез. Важно следить, чтобы детали – особенно обрабатываемая часть – не провисли и не зажали инструмент. По возможности резка осуществляется без остановок.
  5. Фигурный раскрой выполняется единым участком или фрагментами, лишнее удаляется постепенно.

Малярный скотч, наклеенный на линию реза, может предотвратить появление небольших сколов по кромке, но если диск подобран правильно, то можно обойтись без подобных манипуляций

Для полной безопасности рекомендуется работать в защитных очках, маске и респираторе. Все процессы проводятся осторожно, по завершении устройство отключается от питания.

Как и чем пилить фанеру и ДСП без сколов: прямой и фигурный рез

Считается, что без профессионального инструмента качественный рез дерева или листовых материалов не выполнить. Сегодня мы расскажем о способах выполнить чистый ровный рез без сколов, своими силами и не используя дорогостоящего оборудования и расходных материалов.

  • Инструменты для реза и механика их работы
  • Выбор пильных дисков и полотен
  • Техника «нулевого зазора»
  • Использование клейких лент
  • Обеспечение идеально чистого среза

Инструменты для реза и механика их работы

Если не брать в расчёт стационарные станки для распила, альтернатив для ручной работы не так много. Из доступных инструментов можно предложить циркулярные и маятниковые пилы, в простонародье именуемые торцовками и электролобзиками. Также возможно выполнение достаточно качественного реза с помощью УШМ, на которую установлен пильный диск по дереву с победитовыми зубьями. Но это не самый эффективный и, к тому же, далеко не безопасный вариант.

В процессе резки любым типом электроинструмента рабочие органы движутся с очень большой скоростью, и потому механика обработки остается как бы за кадром. Однако её понимание — ключ к получению чистой кромки без сколов. Самый простой принцип положен в основу работы маятниковых пил. Рез осуществляется при прямом движении полотна пилки, при этом величина удаляемых фрагментов полностью зависит от величины зуба и его разводки.

Сколы появляются из-за неоднородности обрабатываемого материала, в частности из-за твёрдой корки ламинированных листовых материалов или по той причине, что волокна цельного дерева имеют разную плотность. Сколы могут образоваться с разных сторон изделия в зависимости от формы зуба, усилия подачи и скорости движения рабочего органа. При работе с лобзиком появление сколов обусловлено либо из-за того, что зубья вырывают крупные фрагменты с изнаночной стороны, либо по причине продавливания верхнего слоя, при котором он не срезается, а выламывается крупными фрагментами.

Работа зубцов циркулярного диска во многом похожа на лобзик за тем лишь исключением, что их движение направлено строго в одну сторону, и они двигаются с очень высокой скоростью. Также значимым фактором является направление (угол) приложенного усилия: если пила лобзика движется строго перпендикулярно поверхности, то циркулярка режет под произвольным углом, зависящим как от диаметра диска, так и от толщины детали. Это может играть на руку: косое погружение зуба способствует более аккуратному вырезанию стружки, но с обратной стороны из-за движения режущих кромок по касательной могут вырываться достаточно крупные фрагменты. Само собой, циркулярной пилой получится выполнить только прямой рез.

Выбор пильных дисков и полотен

При резке чистота и скорость обработки — обратно зависимые величины. Стоит отметить, что сколы на срезе будут появляться в любом случае, поэтому основная задача сводится к уменьшению их размеров до такого значения, когда они могут быть легко устранены последующей обработкой. Размер сколов будет тем меньше, чем меньше размер зуба и чем ближе к прямому угол, под которым режущая кромка касается поверхности материала. Для выбора циркулярного пильного диска это и есть два самых важных фактора из трёх.

Третьим можно назвать величину разводки — смещение соседних зубьев, которое достаточно просто определить, приложив к ним линейку. Для обеспечения чистого реза разводка должна быть минимальной, но не забывайте, что в таком случае при попытке разрезать толстую доску или лист фанеры диск может банально зажать или же торец будет подгорать от сильного трения.

Пильные полотна для лобзика более разнообразны. Для реза без сколов применяются серии пилок-чисторезов, например у BOSCH имеется линейка полотен с названием CleanWood. Главное их отличие — малый размер и отсутствие выраженной направленности зубьев. Они, как правило, имеют форму равнобедренного треугольника и осуществляют рез в обоих направлениях движения.

Также пилы для чистого реза отличаются практически полным отсутствием разводки и противоположным направлением заточки соседних зубьев. Чтобы при малой разводке обеспечить возможность фигурного реза, пилки имеют очень маленькую ширину, из-за чего становятся достаточно хрупкими.

Для чистовой резки листовых материалов могут применяться и полотна, предназначенные для работы с металлическими изделиями. Эти пилки имеют наименьший размер зубьев из известных, поэтому рез выполняется медленно, но с наивысшим показателем качества. Из-за значительной ширины полотен по металлу, чистовой фигурный рез можно осуществлять только при значительном радиусе изгиба, в среднем около 60–80 см.

Учтите также, что затупление зубьев, характерное для низкокачественных пилок с «пробегом» в 3–5 метров, также приводит к образованию сколов. Поэтому не скупитесь, приобретая расходники, если вам действительно важно качество обработки.

Техника «нулевого зазора»

Мастерами столярного дела наиболее часто используется принцип доработки подошвы режущего инструмента, заключающийся в уменьшении зазора между рабочим органом и прижимной площадкой. Это почти гарантированно устранит эффект «ломания» корки в верхнем слое материала.

Нулевой зазор достигается за счёт закрепления накладной пластины на опорной подошве инструмента. Накладка имеет всего одно узкое отверстие (или прорезь), плотно прилегающее к режущему органу. Из-за этого даже при большом усилии подачи зубья гарантированно будут срезать мелкую стружку, а не выворачивать щепу в верхнем слое детали.

При использовании накладок крайне важно, чтобы они не царапали и не повреждали поверхность детали. Поэтому наиболее часто их изготавливают из материала, который по твёрдости уступает обрабатываемому, например МДФ или гипсокартон. К сожалению, надолго такой накладки не хватает, из-за чего её приходится менять через каждые 4–5 метров реза.

Более долговечные накладки можно изготовить из листового пластика (ПВХ, фторопласт), стеклотекстолита или металла. В последнем случае поверхность накладки нужно тщательно полировать и использовать мягкие металлы вроде алюминия или дюрали для снижения вибрации.

Использование клейких лент

По такому же принципу можно защитить и тыльную сторону обрезаемого материала. По линии реза следует наклеить ленту, которая защитит от вырывания крупных фрагментов. Оклеивание поверхностей — один из немногих способов обеспечить чистоту фигурного реза электролобзиком. К несчастью, малярный скотч для этого подходит не лучшим образом ввиду своей малой прочности.

Наиболее качественный срез можно получить при оклейке детали алюминиевой или армированной стекловолокном tape-лентой. Она должна быть такой ширины, чтобы накрыть по 15–20 мм с каждой стороны от линии реза. Также важна плотность наклейки: ленту нужно хорошо придавить сухим тряпичным тампоном и любыми путями исключить образование складок.

Стоит избегать лент с очень цепким клеем. В процессе отрывания они могут увлечь за собой мелкие волокна и фрагменты ламинированной поверхности, рассеченные микротрещинами, которые образуются при резке. Также обратите внимание на то, насколько легко удаляются следы от клея и достаточно ли высока адгезия клея для работы с шероховатыми материалами вроде нешлифованной фанеры или ОСП.

Обеспечение идеально чистого среза

Для большинства деталей достаточно снизить размер сколов до 0,2–0,5 мм. Такие мелкие неровности обрезной кромки не бросаются в глаза, при желании их легко устранить, сняв фаску наждачным бруском или замазав восковым карандашом-корректором. Также возможна шлифовка торца наждачной бумагой, если при резке было дано достаточное значение припуска.

Тем не менее, даже в домашних условиях реально достичь качества реза, сопоставимого с результатом работы раскроечного станка с двумя высокоскоростными дисками. Это возможно только при движении инструмента по направляющей рейке, в крайнем случае — по временной упорной планке.

Сперва нужно сделать два зареза глубиной около 0,5 мм с обеих сторон детали, чтобы обозначить толщину распила. По краям линии реза нужно под ровную линейку нацарапать две борозды. Это делается либо сегментным или косым сапожным ножом (для ДСП и древесины без покрытия), либо остро отточенным сверлом или победитовым резцом (для ламинированных материалов).

Глубина борозд должна составлять не менее половины толщины внешнего слоя, неоднородного по отношению к основному массиву материала. Этот способ требует высокой точности сопоставления борозд и линии реза, но только так реально обеспечить идеально ровный обрезной торец, не требующий дополнительной обработки.

Festool — инструмент для профессионалов

ООО «Промышленное Оборудование» — официальный дилер Festool. Купите немецкое качество на индивидуальных условиях!

Чем резать фанеру

При производстве различных отделочных работ или изготовлении мебели использование фанеры – распространенная практика. При этом домашние умельцы стоят перед выбором: чем резать фанеру и как добиться идеального среза без сколов. Во время резки такого материала возникают некоторые сложности: лист отличается большими размерами, а структура его основы создает трудности при распиловке. Зная некоторые особенности, можно добиться превосходных результатов при работе электрическим лобзиком, ручной или дисковой пилой. Главное условие – обеспечить надежную фиксацию фанеры.

Фанера – практичный в использовании и удобный в обработке материал

Цели распиловки и подходящие инструменты

В зависимости от целей распиловки подбирается то, чем можно резать фанеру наиболее эффективно. Среди используемых для работы инструментов можно выделить такие:

  • пила дисковая электрическая;
  • ручная ножовка;
  • электрический лобзик.

Рассмотрим особенности использования различных инструментов для разрезания фанерного полотна и в каких случаях целесообразнее использовать тот или иной прибор.

Ручная пила

При резке фанеры при помощи ручной пилы приходится прилагать физические усилия по причине значительной плотности материала. Этот инструмент используется при необходимости разрезать лист фанеры на одинаковые фрагменты.

Ручной лобзик считается наилучшим инструментом и позволяет заранее решить, чем пилить фанеру без сколов, избавив себя от необходимости приобретать электрический инструментарий. С его помощью можно изготовить небольшое количество элементов сложной формы. Имея определенные навыки работы с лобзиком можно делать аккуратный рез, однако, по причине высоких трудозатрат и небольшой производительности этот способ нельзя назвать оптимальным.

Если под рукой нет электрического инструментария или простого лобзика, то следует прибегнуть к использованию простой ручной пилы. Чтобы резать лист было удобно и избежать образования сколов, полотно инструмента должно обладать большим количеством мелких и хорошо заточенных зубьев. Угол наклона пилы к фанерному листу должен быть острым. Рекомендуется избегать рывков и совершать равномерные движения с сильным нажимом.

Совет: Рез обычной пилы отличается грубостью, поэтому рекомендуется после окончания распиловки обрабатывать торцевые части наждаком.

Дисковая пила

Из листов фанеры можно создавать различные формы с использованием циркулярной или дисковой пилы, но основное предназначение этих инструментов – создание прямоугольных резов. Во время резки материала очень трудно получить аккуратный распил, поскольку скорость вращения дисков очень высока. В связи с этим следует отдавать предпочтение тем отрезным кругам, которые имеют мелкие зубцы и служат для работы с древесиной. При обработке фанеры хорошо использовать отрезные круги, предназначенные для распиловки ДСП.

Совет: во время разрезания фанерного листа следует следить за тем, чтобы нажим на лист был незначительным, а скорость вращения диска небольшой.

При изготовлении мебели или ее ремонте нередко приходится выбирать, чем пилить ламинированную фанеру. Чтобы получить чистый рез необходимо подбирать диски или полотна, имеющие частые и мелкие зубья. Большое значение имеет угол их заточки, а также форма. Желательно подбирать диски с положительным углом заточки и разной формой зубьев (наблюдается чередование трапециевидных и прямых зубцов). Если же диск имеет отрицательные углы заточки, то необходимо снизить обороты, в противном случае древесина будет гореть.

Важно: чем больше диаметр диска, тем шире будет пропил и, соответственно, увеличится количество сколов. Избежать образования сколов полностью невозможно, но реально снизить их число и размеры до такой степени, чтоб последующая обработка смогла полностью устранить все шероховатости.

Установлена взаимосвязь между размером скола и зубьев пилы: мелкие оставляют меньшие повреждения, чем большие. Величина развода зубьев оказывает влияние на чистоту резки фанеры. Наилучший результат достигается при минимальной разводке. Проверить этот параметр можно с помощью обычной линейки. Распиливать толстый лист при помощи диска с минимальной разводкой зубьев не следует, поскольку от усиленного трения начнется его подгорание и произойти защемление диска.

Электрический лобзик

С распиловкой любой фанеры лучше всего справится электрический лобзик. Во время работы с этим инструментом следует использовать мелкие пилки, резать полотно, прижимая лобзик и не допуская при этом отрывистых движений. По завершении процесса торцы материала обрабатывают при помощи наждачной бумаги.

Совет: выбирая пилы для электрического лобзика следует отдавать предпочтения тем моделям, на которых присутствует маркировка «чистый рез». У большинства производителей режущего инструментария в ассортименте имеются пилы для этих целей, к примеру, у фирмы BOSCH эта продукция представлена линейкой товаров под названием CleanWood. Отличительная особенность зубьев – правильная треугольная форма и способность совершать резку в противоположных направлениях.

Не стоит приобретать низкокачественный инструментарий, поскольку после пропила длиной в 5 метров наблюдается сильное затупления режущей кромки, что обуславливает появление сколов. Отсутствие разводки и противоположная заточка зубьев, расположенных по соседству и малая ширина позволяют совершать сложный фигурный рез. Но эти качества пилок для чистовой резки обуславливают хрупкость полотен.

Чистовая резка фанеры может выполняться с использованием полотен для работы с деталями из металла. Размер зубьев таких пил минимален, что сильно замедляет скорость распиловки, но позволяет добиться наивысшего качества. Поскольку ширина пилок по металлу велика, то осуществлять фигурный рез возможно только при большом радиусе изгиба (0,6-0,8 м).

Особенности режущих инструментов

Каждый инструмент для резки фанеры имеет свои особенности при использовании. Рассмотрим правила работы с фанерой различными режущими инструментами.

Распиловка дисковой пилой

Чтобы эффективно распилить лист при помощи дисковой пилы следует придерживаться таких правил:

  1. Поместить фанерный лист на устойчивую опору и сделать первую прорезь ближе к середине полотна.
  2. Отрегулировать пропил по глубине. Для этого следует опустить диск и начать распил, при этом глубина погружения диска должна на 0,5 см быть больше толщины полотна.
  3. Во избежание получения травм по причине большой вероятности обратной отдачи следует расположиться сбоку от линии действия пилы.
  4. Подготовить пилу для совершения необходимого выреза. Для этого следует башмак пилы (его часть спереди) приложить к полотну и установить лезвие на линию распила, предварительно отогнув кожух.
  5. Удостовериться в отсутствии помех внизу листа.
  6. Включить пилу и не торопясь погрузить ее лезвие в материал. Для предотвращения обратной отдачи следует крепко держать пилу. После погружения в прорезь диска и установки ее башмака на поверхность листа следует вернуть обратно защитный кожух.
  7. Провести инструментом по линии до конца полотна.
  8. Выключить пилу и только после ее полной остановки вынуть из прорези.

Разрезка электрическим лобзиком

Для получения ровного распила последовательность действий должна быть такова:

  1. Надежно зафиксировать материал.
  2. По возможности проводить резку перпендикулярно волокнам древесины, иначе получить ровный край будет весьма сложно.
  3. Ни в коем случае не стоит оказывать давление на инструмент, скорость резки от этого не увеличится, но инструмент гарантированно сломается.
  4. Поверхность зубьев следует смазать маслом для облегчения работы (при условии работы с древесиной повышенной прочности).
  5. Нежелательно использовать инструмент длительное время по причине его нагрева и порчи двигателя.
  6. После использования нужно произвести очистку лобзика и смазать его.

Работа ручной пилой

Работа с использованием ручной пилы влечет за собой намного больше трудозатрат по сравнению с дисковой пилой. Чтобы правильно распилить лист фанеры, нужно учесть такие правила:

  1. Сделать вертикальную засечку по линии распила. Для этого нужно поместить лезвие пилы и протянуть полотно, чтобы образовалась бороздка.
  2. Наклонить полотно пилы до образования с плоскостью листа острого угла (от 30 до 40 0 ) и начать совершать плавные движения.
  3. Для сохранения ровности распила предплечье и плечо должно располагаться в одной плоскости. При отклонении от заданного направления требуется слегка изогнуть пилу в нужном направлении и продолжить работу.
  4. Во избежание образования излома нужно придерживать отпиливаемую часть не занятой рукой.
  5. При окончании распила требуется снова придать полотну вертикальное положения и окончить работу, проведя нескольку движений перпендикулярно листу фанеры.

Это интересно: твердое покрытие ламинированной фанеры придает неоднородность материалу, что становится причиной образования сколов при обработке. Другая причина появления таких дефектов определяется скоростью движения режущей кромки, формой ее зубьев и прилагаемыми усилиями. Часто полотно лобзика выламывает крупные куски фанеры, что обусловлено использованием пилок с большими зубьями или продавливанием верхней части листа.

Как добиться идеального среза

Для того, чтобы получить безупречный срез с торцевой стороны можно воспользоваться как ручной пилой, так и использовать электроинструмент. Существует несколько приемов, помогающих достичь качественного распила фанеры. Вот некоторые из них.

Нулевой зазор

Принцип этой техники заключается в сокращении до возможного минимума расстояния между подошвой пилы и прижимной площадкой. Это позволяет избежать обламывания верхнего слоя фанеры. Достигнуть такого эффекта возможно путем крепления к подошве инструмента накладной пластины. Накладка имеет прорезь для сохранения возможности пилить по намеченной линии. Благодаря этому зубья гарантированно обрезают мелкую стружку и не выламывают материал.

Важно исключить механическое повреждение накладкой поверхности листа. Накладку следует сменять каждые 5 метров распила. Использование накладок из более прочных материалов (металла, пластика или стеклотекстолита) позволяет избавиться от необходимости часто менять накладки, поверхность которой необходимо предварительно отполировать.

Клейкие ленты

Для защиты тыльной стороны фанеры по линии распила наклеивают ленту. Такой способ помогает предотвратить отламывание крупных кусочков, что особенно эффективно, если принято решение использовать ручной или электрический лобзик. Однако, не всякая клейкая лента подойдет для этих целей. К примеру, малярный скотч в этом случае будет совершенно бесполезен по причине малого запаса прочности.

Перед тем, как начать пилить на поверхность наклеивают tape-ленту имеющую армирование из стекловолокна или алюминия. Требования к ее ширине таковы: по обе стороны линии распила должен быть запас в 1,5-2,0 см. Лучше производить оклейку, придавливая ленту сухой тканью, не допуская образования морщин и склеивания.

После того, как диск пилы или электрический лобзик прекратили работу, следует убрать инструмент, предварительно отключив его от сети. Затем приступить к отклеиванию ленты. При этом следует проявлять большую осторожность, чтобы резкими движениями не вызвать отрыв мелких осколков ламинированной поверхности, неизбежно образующихся при резке. Поэтому необходимо отказаться от применения материалов с мощной клеящей основой. При выборе такой ленты следует учитывать ее адгезивную способность и легкость очистки с шероховатой поверхности.

Советы

Чтобы разрезать фанерный лист правильно, необходимо использовать подходящий инструмент и соблюдать некоторые правила:

  • до распила требуется провести все замеры и проверить себя во избежание досадных ошибок;
  • во время работы необходимо следить за сетевым шнуром;
  • перед тем, как использовать инструмент требуется отрегулировать глубину пропила не нужную величину;
  • диск пилы должен подходить для резки фанеры;
  • использованию пилы должно сопутствовать применение защитных перчаток и очков;
  • тупые лезвия пилы более опасны, чем заточенные;
  • во время распиловки фанеры необходимо соблюдать безопасность не приближать руки к лезвию;
  • не приступать к работе без навыков работы с электроинструментом.

Заключение

Достичь отличного качества реза фанеры в домашних условиях вполне возможно, если использовать в работе направляющую рейку, правильно раскраивать материал и соблюдать технику безопасности при работе с режущими инструментами. Знания о строении фанерного листа и особенностях его обработки помогут избежать досадных ошибок и избежать дополнительных трат на покупку нового материала взамен испорченного.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: