Понятие промышленный пол

Промышленные полы: виды, технология заливки

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.

  1. Виды промышленных полов
  2. Технология заливки промышленного пола
  3. Подготовка основания
  4. Приготовление смеси
  5. Нанесение смеси

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

Читайте также:
Подогрев бассейна солнечными коллекторами — устройство и принцип работы

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля. Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев. Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах. При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу. Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу. После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой. После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.

Промышленные полы: преимущества, виды, цены

Промышленные полы — очень важный элемент в эксплуатационных характеристиках здания. Существует множество различных типов напольных покрытий, и каждый тип имеет свои специфические требования. Каждое промышленное здание имеет свои требования, и это влияет на тип напольного покрытия, которое следует выбрать.

Существует несколько типов промышленных зданий, отличающихся своими функциями (складские, лабораторные) или отраслями деятельности (пищевая, фармацевтическая и т.д.). Поэтому такие полы будут подвержены многочисленным ограничениям (механическим, термическим, химическим и т.д.), и для того, чтобы сделать правильный выбор, необходима консультация специалиста.

Навигация в статье

Что такое промышленный пол?

Промышленный пол — это промышленный или натуральный строительный материал, который используется для покрытия пола промышленного здания. Особенностью этого напольного покрытия является то, что оно специально адаптировано к тем нагрузкам, которым оно будет подвергаться на протяжении всего срока службы.

Таким образом, это материал или совокупность искусно смешанных материалов, которые используются для покрытия пола промышленных помещений . Действительно, существуют различные материалы, которые могут быть использованы или которые входят в состав смеси, используемой для покрытия пола:

  • Почва;
  • Дерево;
  • Камень;
  • Синтетические смолы;
  • Миномет;
  • ПВХ и т.д.

Оно выполняет две основные функции — защищает и украшает занимаемое пространство. Поэтому хорошее напольное покрытие должно сочетать в себе эти два качества, чтобы быть эффективным.

В промышленных помещениях полы подвергаются особой нагрузке из-за многочисленных ограничений, которым они должны подвергаться. Таким образом, напольные покрытия регулируются, и по соображениям гигиены и безопасности каждое промышленное здание требует определенного напольного покрытия.

Типы промышленных полов

К промышленным напольным покрытиям предъявляются очень специфические требования, которые должны быть соблюдены. На самом деле, очень важно уметь определить тип промышленного пола, который подходит для данного места. Существует несколько типов промышленных полов, а именно :

  • Гладкий бетон, широко используемый в промышленном секторе, это промышленное напольное покрытие известно как надежное и долговечное. Настоятельно рекомендуется, чтобы для его установки был привлечен профессионал. Известно, что он очень прочный и поэтому хорошо подойдет для многих промышленных помещений (ангары, склады, фабрики и т.д.).
  • Эпоксидная смола является очень популярным покрытием для многих строительных специалистов, такое же прочное и устойчивое, как бетон, оно обеспечивает отличную защиту пола. Он доступен в нескольких цветах и может использоваться для украшения помещений, обеспечивая при этом очень хорошую устойчивость к различным нагрузкам (ударам, царапинам).
  • Полиуретановая смола , используется для промышленного напольного покрытия , она устойчива и долговечна и подходит для многих промышленных применений. Его установка требует ноу-хау, поэтому настоятельно рекомендуется вызвать специалиста.
Читайте также:
Основные характеристики стеклянных дверей в душ

Классификация почв по характеристикам

Почвы классифицируются в соответствии с конкретными характеристиками, которые относятся к типу рассматриваемого промышленного местного использования.

  • Полы для влажных помещений; в таких условиях используемое напольное покрытие должно быть водонепроницаемым с противоскользящими свойствами для предотвращения скольжения. Он также должен иметь небольшой уклон, чтобы предотвратить застой жидкостей и способствовать отводу стоков в соответствующие зоны.
  • Полы для зон с высокой температурой, к этому типу среды предъявляются особые требования в отношении устойчивости к температурным ударам. Смесь смолы, полиуретана и цемента идеально подходит для таких условий, так как она очень хорошо адаптируется к экстремальным температурным перепадам.
  • Химически стойкие полы; выбранное здесь промышленное напольное покрытие должно быть особенно устойчивым к воздействию химических веществ. В таких случаях настоятельно рекомендуется консультация специалиста.
  • Антибактериальные полы; сохранение гигиены необходимо в некоторых промышленных зданиях (лабораториях, операционных и т.д.). Для этого требуется особый тип промышленного напольного покрытия, о котором знает только профессионал.

Преимущества и недостатки

Промышленные напольные покрытия незаменимы, они обладают множеством преимуществ, например, тем, что они:

  • Простота подготовки и укладки (например, гладкий бетон)
  • Прочные и надежные (гладкий бетон, покрытый воском, эпоксидная смола, полиуретан, ПВХ и т.д.)
  • Долговечность (при хорошем уходе они могут прослужить десятилетия)
  • Устойчивость (многие из них устойчивы к ударам, царапинам, атмосферным воздействиям, химикатам и тепловому удару)
  • Легко чистится (в большинстве случаев уход за покрытием довольно прост)
  • Доступен в различных цветах (будь то вощеный бетон или смола, вы можете получить практически любой цвет по вашему желанию)
  • Может быть изготовлено по индивидуальному заказу (на практике все эти промышленные напольные покрытия могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в отношении цвета, состава, внешнего вида и дизайна).
  • Доступность (хотя это не относится ко всем напольным покрытиям, некоторые, например, гладкий бетон, доступны по цене).

Все эти преимущества делают их незаменимыми для промышленных помещений, однако они имеют и некоторые недостатки, о которых мы упомянем:

  • Установка (для того чтобы напольное покрытие было эффективным, оно должно быть правильно установлено, а это требует ноу-хау профессионала)
  • Обслуживание (некоторые напольные покрытия трудно обслуживать, так как они требуют специальной обработки).
  • Дорого (для таких сред, как высокотемпературные среды, покрытие может быть очень дорогим).

Какова цена за квадратный метр?

При выборе промышленного напольного покрытия важно учитывать цену за квадратный метр. Эта цена различается в зависимости от выбранного напольного покрытия, так как их существует большое разнообразие, вот некоторые цены:

  • Средняя цена гладкой бетонной плиты составляет от 50 до 120 евро за квадратный метр, в зависимости от сложности работ.
  • Эпоксидная смола стоит от 50 до 200 евро за квадратный метр
  • Полиуретановая смола стоит от 150 до 300 евро за квадратный метр

Поэтому бюджет на укладку напольного покрытия будет рассчитываться с учетом некоторых важных элементов. Первый элемент — это размер покрываемого пола; чем он больше, тем выше будет бюджет. Второй элемент — это выбор используемого материала, чем он лучше, тем дороже он будет стоить, и последний элемент, который необходимо учитывать — это рабочая сила. Чем сложнее работа, тем дороже она будет стоить.

Заключение

Если в вашем промышленном здании ведутся работы, то для устройства промышленного пола необходимо обратиться к профессионалам. Как вы теперь знаете, этот выбор должен соответствовать очень точным требованиям и критериям производительности, к которым не следует относиться легкомысленно.

Существуют стандарты, определяющие уровень эксплуатационных характеристик каждого типа напольного покрытия по отношению к желаемым требованиям. Поэтому идеальным напольным покрытием для вашего проекта будет то, которое наиболее эффективно отвечает специфическим требованиям промышленного здания и при этом соответствует вашему бюджету.

Читайте также:
Сколько этажей можно строить из пеноблоков

Поэтому важно рассчитать бюджет вашего проекта, так как это является важным элементом при выборе напольного покрытия. Ваш выбор будет зависеть от бюджета, который вы можете на него выделить, при этом соблюдая требования, действующие для данного промышленного здания.

Французская компания с более чем 10-летним опытом работы в области декоративных полов. Мы предлагаем широкий спектр услуг по устройству полов внутри и снаружи помещений. Если вам нужна помощь, свяжитесь с нами!

Промышленные полы: требования к ним и технология их изготовления

Промышленные полы используются на различных производствах, складах, в торговых центрах.

Выполняют их обычно из бетона. Основное отличие таких полов — способность выдерживать высокие нагрузки: большой поток движения, перемещение тяжелой техники, в некоторых случаях — воздействие агрессивных сред (вода, химикаты). Поэтому их подразделяют на виды в зависимости от назначения и предъявляют к ним определенные требования.

Виды промышленных полов по назначению

Промышленные полы по назначению делятся на следующие виды:

  1. для производственных и складских помещений, терминалов;
  2. для производственных помещений с высоким (повышенным) уровнем влажности;
  3. для помещений и площадок с повышенной постоянной нагрузкой;
  4. для общественных учреждений (образовательные, медицинские, организации общественного питания);
  5. для промышленных холодильников и морозильных камер;
  6. для дезактивируемых зданий и санитарно-пропускных пунктов в атомной промышленности;
  7. пожаро- и взрывобезопасные, антистатические полы;
  8. полиуретановые полы для спортивных площадок.

Требования к промышленным полам

В связи со спецификой эксплуатации промышленных полов, к ним предъявляют особые требования:

  1. прочность;
  2. износостойкость;
  3. долговечность с сохранением важных для эксплуатации качеств;
  4. устойчивость к температурным перепадам;
  5. стойкость к влажности;
  6. химическая стойкость;
  7. устойчивость к истиранию;
  8. герметичность;
  9. отсутствие пыления;
  10. пожаробезопасность;
  11. антистатические свойства.

Требования к промышленным полам регулируются специальной документацией.

Плюсы и минусы бетонных промышленных полов

К основным преимуществам таких полов относят следующие:

  1. натуральность и высокие экологические характеристики бетона, что позволяет использовать его в помещениях любого типа назначения;
  2. при наличии специальной обработки отсутствие пыли;
  3. устойчивость к воде и химикатам;
  4. пожаробезопасность;
  5. устойчивость к росту микроорганизмов;
  6. прочность и долговечность, позволяющие эксплуатировать бетонные полы без ремонта в течение 20–30 лет.

Все эти качества обеспечиваются только специальной обработкой бетонных полов. Необработанные полы в условиях интенсивной эксплуатации быстро истираются и пылят.

Недостатками бетонных полов можно считать следующие качества:

  1. ограничения в создании декоративных эффектов;
  2. сложная подготовка поверхности перед заливкой;
  3. трудоемкое удаление поверхности.

Виды промышленных полов по методу изготовления

Все промышленные полы изготавливают из цементно-песчаных растворов и бетонных смесей, как из наиболее прочных и функциональных материалов. Однако промышленные полы должны отвечать определенным требованиям, и, чтобы их выполнить, необходимо применять определенные технологии. Обычный пол, залитый цементно-песчаным раствором без какой-либо обработки, не будет обладать необходимыми качествами, поэтому он будет пригоден лишь для помещений с низкими требованиями по чистоте.

На сегодняшний день существуют следующие технологии устройства бетонных полов промышленных зданий:

  1. сборные конструкции, выполняемые из бетонных плит;
  2. монолитные бетонные плиты;
  3. цементное основание.

Цементные основания используются реже всего по причине подверженности истиранию. Самыми прочными являются конструкции из плит, но чаще используются монолитные плиты, как не имеющие швов.

Разновидности промышленных полов по типу конструкции

Бетонные полы могут быть как однослойными, так и многослойными, более прочными. Иногда дополнительный слой укладывается на старый пол в процессе ремонта.

Финишная обработка

Важный этап устройства промышленного бетонного пола — финишная обработка, которая позволяет как сообщать полу особую прочность, так и создавать декоративные эффекты (цветные, мозаичные полы, имитация мрамора или камня). Устройство промышленных бетонных полов без дополнительной обработки сейчас редкость.

Финишная обработка может быть следующих видов:

  1. наливной пол;
  2. окрашивание;
  3. нанесение полимерного покрытия;
  4. топпинг.

Рассмотрим эти виды обработки.

Наливной пол

Пол заливается дополнительным слоем, который выравнивает его, скрывает мелкие дефекты, обеспечивая гладкую поверхность без швов. Наливной пол очень устойчив, как к истиранию и нагрузкам, так и к воде и агрессивным химическим веществам, и его можно сделать эстетически привлекательным.

Окрашивание

Такой вариант позволяет добиваться нужных декоративных эффектов и получать полы, отвечающие строгим гигиеническим требованиям, но подходит только для помещений с невысокими механическими нагрузками.

Нанесение полимерного покрытия

Полимерное покрытие позволяет придать полу особые свойства. Например, оно может использоваться для спортивных площадок.

Читайте также:
Оптимальная температура теплого пола

Топпинг

Современное решение, которое позволяет получить привлекательный и при этом прочный, не пылящий пол. Технология заключается в том, что на поверхность пола, который еще не отвердел, наносится сухая смесь на основе портландцемента с наполнителями и декоративными добавками (например, пигментами), которые позволяют получать необходимые декоративные эффекты.

Технология заливки промышленных бетонных полов: пошаговая инструкция

Работы по заливке промышленных бетонных полов требуют использования специального профессионального оборудования:

  1. бетононасоса;
  2. виброплатформы;
  3. шлифовального и бетоноотделочного оборудования.

Все работы делятся на несколько этапов.

Шаг 1. Подготовительный

Промышленный пол может укладываться по грунту или старому бетонному основанию. Предварительно расширяются и заделываются цементно-песчаной смесью либо полимерами трещины, удаляются и заново заливаются сильно разрушенные участки старого пола. Перепады по высоте снимают шлифовальной машиной. Затем старый пол грунтуют.

При укладке по грунту сначала производят его анализ. Если требуется, выполняют уплотнение грунта. Затем сверху укладывается и послойно утрамбовывается «подушка», состоящая из щебня и (или) песка, толщиной от 25 до 40 см. Поверх этого слоя укладывается гидроизоляция. Изготавливается опалубка.

Шаг 2. Армирование

Промышленные полы могут быть армированными и неармированными. В первом случае используется армирующая сетка, что, конечно, делает пол более прочным. Устройство неармированного промышленного пола возможно в том случае, если не ожидаются высокие механические нагрузки на пол.

Стальная армирующая сетка укладывается в один или несколько слоев, ее фрагменты скрепляются друг с другом. Это достаточно трудоемкий этап.

Современным решением является применение так называемого объемного армирования, то есть добавление в бетонную смесь полипропиленовой или базальтовой фибры, например, фибры CEMMIX. Эффект от применения фибры сравним с применением арматуры, но технологически фибру использовать проще, не нужны работы по укладке сетки, нет опасности коррозии.

Каталог продукции CEMMIX

Фибра базальтовая

Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.

Обязательные требования промышленных полов

В условиях промышленных предприятий, в общественных учреждениях, на складах – промышленные полы работают в очень сложных условиях. На них действуют значительные механические нагрузки под массой людей и техники. Поверхность подвергается истиранию и абразивным воздействиям из-за частиц грунта и передвижения объектов.

Чтобы гарантировать долгий срок службы покрытия, требуется особая технология устройства пола, соответствующая определенным стандартам.

  1. Требования к полам промышленного типа
  2. Общие требования к заливке пола
  3. Методики вторичной обработки
  4. Общая структура покрытия
  5. Порядок работы
  6. Критерии выбора состава

Требования к полам промышленного типа

В зависимости от помещения, где требуется устройство полимерного пола или заливка слоя бетона, необходимо добиваться определенных конечных характеристик покрытия или их комбинации. К ним относятся:

  • влагостойкость. Требуется всегда, поскольку влага является одним из самых разрушительных факторов. Промышленный пол работает в широком температурном пределе и не должен в мороз испытывать внутренние механические нагрузки из-за расширения льда. В самом простом случае, поверхность должна не пропускать влагу внутрь структуры при проведении влажной уборки;
  • промышленный пол не должен скользить. Особенно это важно, если идет речь о помещениях с высокой проходимостью людей: торговых центрах или общественных зданиях. Также, полы промышленных помещений не должны выступать фактором опасности для работников или периодически присутствующего персонала;
  • стойкость промышленного пола к ультрафиолету – важный фактор в помещениях, где организована система естественного освещения. К примеру, на складах в крыше часто устанавливаются световые окна;
  • полимерные полы предпочтительнее, если нужно обеспечить антистатичность. Это важно для складов, где хранят тонкую электронную технику, чувствительные приборы;
  • высокие диэлектрические свойства требуются для помещений ответственного хранения. К примеру, полимерные полы с такими свойствами необходимы в складах с медицинской техникой, прошедшими поверку приборами точного измерения;
  • уровень санитарии и гигиены выступает ключевым требованием, если монтаж промышленных полов производится в учреждениях медицинского обслуживания, складах для хранения продуктов, лекарств, косметики.

Чтобы гарантировать долговечность, заливка промышленных полов производится по определенным правилам. При этом широко применяется автоматизированная вспомогательная техника, а также различные добавки в строительные растворы. Наливной пол для промышленных помещений может быть как однослойным, так и представлять собой сложный композит из стяжек с разными характеристиками.

В некоторых случаях требования к промышленным полам может включать шумозащиту, гашение вибраций, отсутствие демпферных швов. Определенные характеристики могут обеспечить полимерные полы, большой популярностью пользуются магнезитовые смеси, но и достаточно утилитарные растворы на цементной основе способны показать хорошие результаты.

Общие требования к заливке пола

Заливка промышленных полов включает некоторые обязательные требования:

  • для помещений промышленной группы упор делается на прочность стяжки. Допускается шероховатость поверхности, наличие демпферных швов;
  • промышленные полы для складов делаются с обязательным внешним покрытием, обеспечивающим гигиеничность. Не допускается присутствие демпферных швов;
  • заливка промышленных полов в зданиях с большой проходимостью людей делается с соблюдением критерия минимального скольжения, а также – эстетичности поверхности без компенсационных зон. Хорошие результаты при этом показывают магнезитовые, в отдельных случаях – полимерные полы.
Читайте также:
Салат "Поросенок" на Новый год 2020: пошаговый рецепт с фото

При оценке нагрузок и выбора конкретной методики создания покрытия, можно предпочесть тот или иной способ вторичной обработки слоя залитого раствора. Некоторые из них отличаются высокой стоимостью, но показывают хорошие результаты, не увеличивая массу стяжки и одновременно – позволяя добиться требуемой долговечности и характеристик пола.

Методики вторичной обработки

Для достижения определенных характеристик, монтаж промышленных полов может включать методики вторичной обработки поверхности. В список входят:

  • топпинг. Является самым распространенным и относительно дешевым методом придания нужных характеристик поверхности стяжки. После того, как проведена заливка промышленных полов, по схватившемуся свежему бетону наносится сухая смесь. Она втирается специальными машинами (ручной труд на большой площади неэффективен, бетон снижает показатели впитывания). В зависимости от выбранного состава для топпинга, промышленные бетонные покрытия могут приобрести свойства стойкости к истиранию, повышенной гладкости, сопротивления химическим веществам;
  • вакуумирование. Такая обработка промышленного пола специальными машинами приводит к удалению всех частичек воздуха из поверхностного слоя бетона. Стоимость подобной обработки высока, но кардинально повышает механическую прочность покрытия. Когда делается монтаж промышленных полов, вакуумирование может проводиться в комплексе с топпингом. Недостаток подобной обработки – внешний слой стяжки становится очень прочным, жестким, но имеет низкую стойкость к резким ударам по малой площади.

К вторичной обработке поверхности относится и создание демпферных швов. Они нужны, если делаются промышленные полы для складов на бетонной основе с габаритами более 4 метров. Углубления прорезаются алмазными пилами специальными машинами или вручную – при помощи болгарки и кругов по камню.

Устройство промышленных полов с демпфирующими швами должно учитывать, что глубина реза составляет не менее 15-25 мм, в зависимости от методики заполнения образовавшейся пустой зоны.

К техникам вторичной обработки можно отнести шлифовку, что часто применяется для промышленного пола из состава на цементной основе. Также широко используются лакокрасочные покрытия. Они показывают хорошие результаты в разрезе гигиеничности и стойкости к ультрафиолету, позволяют создать цветовую разметку, зонирование, что может иметь большое значение, если создаются промышленные полы для складов.

Общая структура покрытия

Для обеспечения прочности и долговечности, слой промышленного пола должно иметь определенную структуру и отвечать ряду требований. Краткий список можно сформировать так:

  • высота не менее 100 мм для помещений с малой нагрузкой (промышленные поды для складов, где не используется погрузочная техника) и 250 мм для мест со средней нагрузкой. В зависимости от характеристик зоны создания, толщина общего слоя может достигать метра;
  • армирование обязательно. При этом используется не утилитарная сетка, а объемная структура из проволоки или арматуры, с общей высотой не менее трети толщины покрытия пола, с шаром горизонтальных слоев сетки в 8-10 см. Это требование обязательно соблюдается, если создаются промышленные бетонные основания со склонностью к растрескиванию при физической деформации;
  • полимерные промышленные полы используются только как финишное покрытие на основной силовой слой стяжки или многослойной структуры;
  • обязательно удаление воздушных пузырьков. Для смесей на основе цемента применяются вибромашины, они же рекомендуются к применению, если делаются промышленные наливные полы.

Большим удобством обладает наливной пол для промышленных помещений. Он требует меньших усилий по выравниванию поверхности, может обладать необходимыми свойствами, жидкие смеси упрощают использование добавок и пластификаторов.

Поскольку вибромашины для удаления пузырьков воздуха из смеси стяжки – дороги и не всегда есть в наличии, можно применять специальные пластификаторы. В частности, промышленный наливной пол, в состав которого добавлена дегазирующая добавка, позволяет обойтись только стандартной обработкой поверхности игольчатыми валиками.

Порядок работы

Методика создания промышленного покрытия имеет особенности. Для помещений на грунте толщина подушек из гравия и песка увеличивается до 700-800 мм против 400 у зданий жилого сектора. Также, применяется только технология плавающей стяжки. Перед заливкой основного слоя обязательно укладывается гидроизолятор и при необходимости – утеплитель, который также позволяет повысить уровень шумовой защиты помещения.

Перед проведением работ определяется верхний горизонт пола. Для этого при помощи строительного или лазерного уровня вычисляется верхняя точка базовой поверхности. К ней прибавляется планируемая толщина стяжки. Если требуется создание финишного слоя с особыми свойствами, к примеру, устройство полимерного пола для гигиеничности и уменьшения скольжения – данные высоты такого покрытия необходимо учитывать отдельно.

Читайте также:
Основные принципы дизайна стен ванной комнаты

Устанавливается структура армирования. Она должна находиться от поверхности укладки на трети высоты по нижней линии. На сетку из проволоки или арматуры монтируются маяки. Затем – производится заливка основной стяжки. Состав обрабатывается вибромашинами для удаления пузырьков воздуха, поверхность заглаживается правилами.

Дальнейшие работы зависят от планируемой обработки поверхности. Если требуется топпинг или вакуумирование – операции производятся по свежему слою заливки. Устройство полимерных полов в качестве финишного покрытия – выполняется после окончательного застывания основной стяжки.

Критерии выбора состава

Для достижения определенных характеристик пола, выбирают тот или иной состав. Бетонные смеси относятся к низшему классу. Они достаточно пыльные, имеют склонность к растрескиванию, требуют периодического ремонта и сложной вторичной обработке. Наливные полы – удобнее при создании покрытия.

Для помещений общественного назначения рекомендуется применять магнезиальные промышленные полы. Они показывают полное отсутствие усадки, высокую эластичность, малые сроки высыхания, стойкость к растрескиванию. Но в промышленных условиях при создании толстого слоя – достаточно дороги.

В большинстве случаев на практике для получения внешней поверхности с нужными свойствами применяются наливные полы. Они могут быть полиуретановые, метилметакрилатные, многокомпонентные или эпоксидные, в зависимости от требуемых характеристик помещения. Такой способ создания внешнего покрытия, особенно, если делаются промышленные полы для складов – удобен и показывает хорошие результаты.

Промышленные полы

В нынешние времена промышленные полы имеют идеально ровную, почти зеркальную поверхность. Вместе с тем, они очень прочны. Эта характеристика выбирается исходя из назначения помещения, и варьируется подбором марки бетона. Дополнительно прочностные характеристики, а также другие эксплуатационные свойства, достигаются применением различных финишных материалов и способов отделки.

Основные свойства и характеристики

Применение поверхностных упрочнителей (топпингов) повышает не только прочностные свойства, но и изностойкость промышленных полов, продлевая срок их службы и обеспечивая противыпылевые свойства покрытия. Подбором топпинга можно придать поверхности и другие необходимые свойства – химическую стойкость, ударную устойчивость, и другие.

Все параметры промышленного пола закладываются на этапе проектирования здания в зависимости от его назначения и интенсивности эксплуатации.

Основными параметрами, которые закладываются при изготовлении полов, являются следующие:

  • Устойчивость к истирающим и термическим воздействиям.
  • Химическая инертность при воздействии агрессивных веществ.
  • Устойчивость к воздействию ударных нагрузок.
  • Поверхность должна быть противоскользящей.
  • Простота обслуживания и уборки.
  • Долговечность.
  • Притягательный внешний вид.

Кроме перечисленных выше, заказчик может предъявить и другие специальные требования к полам, современные технологии позволяют выполнить любой разумный каприз. Но это уже другие деньги.

Условно промполы можно разделить на две основные разновидности:

  • Бетонные.
  • Наливные.

Устройство промышленных полов

Опорное основание

Основой для такого объекта является силовая бетонная плита. Для получения максимальных прочностных характеристик при ее изготовлении применяется способ комбинированного армирования. Он заключается в том, что в бетонный раствор добавляется армирующая фибровая стружка из металла. При заливке производится установка металлических прутков диаметром не менее 10 мм или арматурная сетка.

Перед установкой арматуры выполняется подушка из песка. Ее насыпают слоем 20 – 25 см, тщательно выравнивают и трамбуют с использованием вибрационного инструмента. После этого производится проливка слоя водой и повторная трамбовка.

Разметка уровня пола выполняется с использованием нивелиров или лазерного уровня следующим образом:

  • Определяется высшая точка на подсыпке.
  • От нее отмеряется отметка на высоту 1 метр.
  • От этой отметки при помощи лазерного уровня производится разметка проектного уровня пола по всему периметру стен и на опорных колоннах помещения.
  • Укладывается арматура. Расстояние от нее до подсыпки должно быть 50 – 70 мм, что достигается установкой «стульчиков» из металла или битого кирпича под сетку. Применение деревянных прокладок не рекомендуется, поскольку они со временем выгнивают. В этом месте пол после этого будет ослаблен.
  • По периметру стен и на колоннах наклеивается демпферная лента. Ее назначение – компенсация различных величин подвижек пола и стен здания при температурных колебаниях конструкции.
  • Установка маяков по проектному уровню пола. Для них используются металлические профили в виде уголка швеллера или труб. Основное требование – прямолинейность верхней кромки (поверхности). Все более популярными становятся так называемые «жидкие маяки». Они выполняются из бетона и обеспечивают ровное покрытие, близкое к идеальному. Формирование маячков производится по нивелиру.
  • Заливка производится с использованием бетононасоса. Основной риск при выполнении этой операции – поставка бетона нестабильного качества по ходу заливки. Это может впоследствии привести к незапланированным деформациям покрытия.
  • При заливке бетонной массы, для повышения ее прочности и монолитности, производится уплотнение бетона с использованием глубинных вибраторов или виброреек.
Читайте также:
Простые, но полезные советы, которые помогут надежно спрятать деньги и ценные вещи дома

Доработка поверхности

Эта операция производится спустя три дня по окончанию заливки на готовом участке пола, когда залитая поверхность способна выдержать вес человека. В месте контакта бетонного покрытия со стенами или колоннами высыхание происходит быстрее. Поэтому начинать работы по затирке нужно именно с этих участков.

Целью выполнения этих работ является окончательное выравнивание поверхности. Промышленные бетонные полы выравниваются с использованием специального оборудования.

Результатом выполнения этой операции становится окончательное выравнивание в горизонтальной плоскости и создание структуры поверхности для дальнейшей обработки бетонного пола.

Упрочнение поверхности

После окончания выравнивания пола производится нанесение упрочняющего состава – топпинга. Эта смесь наносится специальным дозатором в виде тележки за несколько приемов. После каждого распыления топпинга производится цикл затирки пола. После затирания на поверхность пола наносится приблизительно две трети всего состава с последующим выравниванием. Этим обеспечивается его равномерное распределение по всей поверхности пола.

При планируемой средней нагрузке на покрытие расход топпинга составляет порядка 3 – 5 кг на метр квадратный. Для пола с повышенными нагрузками этот показатель увеличивается до 5 – 8 килограмм. Применение цветного топпинга потребует расхода 7 – 8 килограмм.

Далее производится затирка самого топпинга. Его равномерно наносят на поверхность и затирают механическим способом до тех пор, пока он не впитает в себя цементное «молочко». Процесс начинают после того, как топпинг впитает в себя остаточную влагу из бетона. Дополнительное смачивание поверхности пола не допускается.

После окончательного затвердения бетона производится окончательная шлифовка поверхности пола. Это производится с использованием машины для сглаживания бетона с затирочным инструментом в виде лопастей. Угол их наклона может изменяться регулировкой расположения. Операция повторяется минимум трижды, а, при необходимости, и большее количество раз. Перед каждым очередным проходом лопасти немного приподнимаются. В результате получается ровный пол с практически зеркальной поверхностью.

Финишная отделка

Последней операцией по изготовлению бетонного промышленного пола является нанесение мембранообразующего состава – кюринга. Такой состав может наноситься распылением, либо при помощи малярного валика. В результате на поверхности образуется плотная пленка, которая предотвращает образование пыли на поверхности пола.

Промышленная эксплуатация готового пола возможна не ранее 28 суток после его укладки, когда он наберет свою максимальную прочность.

Наливные полы производственного назначения

Промышленные наливные полы представляют собой монолитное покрытие из полиуретана, эпоксидных составов или акрила.

Первые из них применяют в условиях значительных нагрузок или постоянных вибраций от работающего оборудования. Такое использование обусловлено исключительной гибкостью и упругостью покрытия. Они способны без потерь переносить значительные ударные нагрузки и большие перепады температур. Недостатком их является слабость при воздействии колющих или режущих нагрузок, что возможно из-за их упругости – обратная сторона положительного свойства.

Наливной пол на основе эпоксидного состава отличается высокой твердостью, хорошо переносят истирающие нагрузки. Он чрезвычайно химически стоек и позволяет применение цветовых решений в очень широкой гамме тонов. Но ударные нагрузки для такого покрытия противопоказаны, а эластичность ограничена. Эти недостатки можно устранить, применяя кварцевый наполнитель, в результате чего пол способен составить конкуренцию полиуретану.

Акриловые покрытия устойчивы к растягивающим нагрузкам, устойчивы к температурным колебаниям. Они устойчивы к ударным нагрузкам и различным химикатам. Их способность противостоять разрушающему воздействию ультрафиолета позволяют использование на внешних открытых объектах.

По составу наливные полы бывают тонкослойными или высоконаполненными за счет введения в состав основы различных добавок, изменяющих их основные свойства.

Обустройство наливного промышленного пола производится на бетонном основании достаточной прочности. Опорная поверхность должна быть выдержанной, очищенной от пыли и загрязнений после тщательной шлифовки. Только при таких условиях возможно устройство качественного ровного промышленного пола.

Сколько стоят промполы

Заказывая бетонные промполы, нужно уделить внимание выбору исполнителя, собрать отзывы о нем. Обращаем внимание, что цена за м 2 в пределах 1500 рублей включает в себя стоимость материалов. Это говорит о стремлении заказчика работать с хорошо знакомыми материалами, с применением которых он может обеспечить качество исполнения.

Стоимость работ при создании полимерных наливных полов составляет от 1300 до 2000 рублей. Такой разбег в ценах зависит от сложности состава, обусловленного специфическими требования к покрытию.

Читайте также:
Особенности изготовления формы для тротуарной плитки, материалы для форм

Строительство надежного и красивого пола необходимо не только с точки зрения создания безопасных условий труда для персонала. Оно важно также и с эстетической точки зрения, а также в представительских целях.

Полезная статья? Добавьте к себе в закладки!

Устройство промышленных полов

Автор: Бедрин Н. А. Обновлено: 28 августа 2017

Каждый строящийся объект уникален по своему — его конструкция несет в себе массу нюансов, которые могут оказывать влияние не только на особенности устройства пола, но и на характер строительных работ в целом. Касается это любых зданий и сооружений, начиная от рядового дачного домика, и, заканчивая крупными производственными цехами или торговыми комплексами. Но если в частном доме или квартире стяжку или наливной пол можно сделать самостоятельно, не прибегая к помощи профессионалов, то промышленные полы требуют присутствия специалистов, которые знают об их устройстве все.

Внешний вид бетонного пола

↑ Требования, предъявляемые к промышленным полам

Для того, чтобы правильно устроить промышленный пол необходимо учесть следующие нюансы:

  • функциональные особенности здания
  • инфраструктура
  • нагрузки на пол и их распределение
  • используемое оборудование
  • температурно-влажностные параметры эксплуатации
  • режим уборки помещений
  • вероятность масляных и других типов загрязнений и т.д.
  • устойчивость к абразивному износу и термическим воздействиям
  • химическая стойкость
  • стойкость к ударным нагрузкам
  • противоскользящие свойства
  • легкость уборки и обслуживания
  • ровность
  • долговечность
  • привлекательный внешний вид.

Помимо вышеперечисленных требований, существует еще целый ряд критериев, которые могут предъявить хозяева зданий. Но это уже нюансы, которые, кстати, стоят дополнительных вложений, в принципе, так же как те, что являются основополагающими элементами промышленных полов.

↑ Виды промышленных полов и их устройство

Условно промышленные полы можно разделить на две группы:

↑ Промышленные бетонные полы

Следующий этап — установка направляющих маяков, в качестве которых могут выступать специальные металлические формы, бетонные изделия, пустотелый металлический профиль, уголок или швеллер. От качества этих элементов будет напрямую зависеть ровность пола, поэтому в случае, если владелец здания выбрал «сверхплоский» пол, то направляющие должны иметь низкую деформативность и идеально ровную верхнюю кромку, а для их установки необходимо использовать лазерные или оптические нивелиры.

Закончив подготовительные работы мастера приступают к самому сложному этапу — этапу заливки бетонной смеси. Основная сложность этого процесса состоит в том, что неоднородный состав бетона, превышение времени его доставки хотя бы на 10-20% сверх планируемого, разная пластичность порций смеси могут привести к необратимым последствиям, а именно к ухудшению качества бетонного пола.

Для придания дополнительной прочности бетонные полы утрамбовывают при помощи специальных виброреек и глубинных вибраторов.

Укладка бетонного пола при помощи виброрейки

Портативный глубинный вибратор в действии

Дальнейшая схема работ зависит от того, какой тип финишного покрытия был выбран владельцем здания.

↑ Промышленные наливные полы

Промышленные наливные полы — это жесткие монолитные покрытия, которые изготавливаются на основе эпоксидных и полиуретановых составов с добавлением различных наполнителей.

Промышленный наливной пол. Внешний вид его безупречен

Полиуретановые покрытия могут иметь разный уровень твердости и эластичности, за счет чего их можно использовать в помещениях с постоянной подвижность или вибрацией пола, а также при жестких абразивных нагрузках. Помимо этого они способны выдержать большие перепады температур и серьезные ударные нагрузки, но очень восприимчивы к разного рода колющим и режущим воздействиям, так как отличаются высокой эластичностью.

Эпоксидные наливные полы характеризуются повышенной твердостью и прочностью на истирание, великолепной химической стойкостью и многообразием цветовых решений. Однако они имеют низкую ударную стойкость и менее эластичны, чем полиуретановые покрытия. Хотя эпоксидный пол с кварцевым наполнителем вполне может составить конкуренцию полиуретану — он обладает высокой износостойкостью и прочностью, невосприимчив к воде и устойчив к мытью под большим давлением.

Акриловые полы выдерживают различные растягивающие напряжения, стойки к колебаниям температур, отлично противостоят механическим и химических воздействиям, а также могут применяться на открытых площадках, ведь ультрафиолет им не помеха.

По своему составу наливные полы могут быть тонкослойными (ненаполненными) и высоконаполненными, то есть с добавлением каких-либо дополнительных элементов, усиливающих их конструкцию.

Устройство промышленных полов наливного типа начинается с качественной подготовки основания, которое должно быть выдержано до необходимого набора прочности. Кроме этого поверхность должна быть сухой, чистой, отшлифованной и обеспыленной. Только так наливной пол ляжет идеально ровно.

Читайте также:
Простые, но полезные советы, которые помогут надежно спрятать деньги и ценные вещи дома

Наносить наливной пол нужно при соблюдении температурно-влажностного режима, параметры которого должны быть не ниже тех, что указаны в инструкции. Если же температура в помещении будет ниже нормативной, то ухудшится растекание материала и, соответственно, увеличится его расход. В противоположном случае процесс высыхания ускорится, что может сказаться на качестве покрытия. При высокой влажности на полу может выступить конденсат, который также нежелателен, а при низкой — покрытие может вздуться или отслоиться.

Процесс заливки наливного промышленного пола

↑ Заключение

Таким образом все работы, связанные с устройством промышленных полов должны выполняться строго с соблюдением всех норм и правил. Желательно, чтобы и бетонное основание и финишной покрытие выполнялось одним подрядчиком, ведь в таком случае владелец может быть гарантированно застрахован от возможных проблем, возникших по причине не соответствия первого второму. К тому же только так можно создать надежные условия исполнения гарантийных работ точно в срок.

Виды промышленных полов и их особенности

В городской инфраструктуре появляется все больше крупных сооружений. Еще на стадии проектирования каждого из них рассматривается вид будущего напольного покрытия. Оно изначально предназначено для больших эксплуатационных нагрузок. В компании «TN GROUP» можно заказать любой вид промышленных полов с гарантией качества.

Характеристики и требования

При выборе подходящего варианта большое значение имеет уровень интенсивности эксплуатации здания и проходимость в данной точке.

Во время проектирования учитываются специфические параметры:

  • потенциальная весовая нагрузка на 1 кв. м;
  • предполагаемые нагрузки механического характера (ударные, статичные, истирающие);
  • особенности грунта (если здание возводится с нуля);
  • характер уже имеющегося основания (год его изготовления, год ремонта, толщина, степень прочности, общее состояние внешнего слоя);
  • средняя температура в помещении (в том числе вероятность температурных колебаний);
  • возможности воздействия химреагентов.

Все вышеперечисленные требования должны соотноситься с типом возводимого здания. В ангарах логистических компаний и на станциях технического обслуживания напольному покрытию приходится испытывать особенно большое весовое воздействие. Здесь учитывается также возможность ударной точечной «атаки» от падения инструментов.

В производственных помещениях предприятий пищепрома, а также в фармацевтическом секторе базовые критерии — препятствие к образованию пыли и простота уборки. В рабочих цехах этих зданий пол должен быть особенно устойчивым к моющим средствам. Согласно нормативам санитарно-эпидемиологической службы, в них уборка проводится до нескольких раз в день.

На паркингах (открытых и закрытых) автоматически предполагается огромная сдвиговая активность. В производственных цехах, где установлены крупногабаритные станки, постоянное статичное давление означает, что пол должен быть максимально укрепленным. Если же рабочие зоны оснащены большим количеством электрооборудования, то в процессе укладки выполняется отвод статического заряда.

Таким образом, для каждого варианта предназначаются специализированные технологии и используются специфические материалы.

Классификация промышленных полов по базовым признакам

По технологии производства

Сборные конструкции из ЖБИ. Надежны и прочны. Требуют дополнительных финансовых затрат (в том числе – логистических).

Цементные. Самый бюджетный вариант при низкой износостойкости. Отличаются пылеобразованием.

Монолитные бетонные. Усилены армирующей сеткой или металлическими штырями.

Наливные (самовыравнивающиеся). Толщина определяется характером эксплуатации и потенциальными нагрузками. Обладают декоративными свойствами.

По количеству слоев

По наличию металлической арматуры

Армированные (технологическое требование, предъявляемое к большинству типов).

Неармированные (для помещений с небольшой пропускной способностью и с малой нагрузкой).

По характеру финишного покрытия

С топпингом. Усиленный верхний слой гарантирует отсутствие пыли и продлевает срок службы.

Под покраску. Рекомендуются в зданиях, к которым предъявляются высокие санитарно-гигиенические требования. Наносятся на черновую основу.

Без покрытия. Непрактичны, поэтому не рекомендуются для общественных и промышленных объектов. Даже монолитный бетон без финишной обработки начинает пылить и трескаться.

Модульный пол Industrial из резины или ПВХ. Монолитная поверхность складывается из множества квадратов с позловым или клеевым креплением.

Рулонный резиновый пол Регупол. Делятся на фрагменты (полосы) нужной формы и длины.

Самые востребованные типы промышленных полов — бетонные с покрытием и наливные.

Монолитный бетон

Этот материал универсален. Он может выступать как финишное нанесение, и как базовый слой. В первом случае бетон нуждается в специальных упрочняющих и обеспыливающих пропитках, а во втором требует армирования.

Работы выполняются по установленным правилам. Отклонение от технологических нормативов влечет появление трещин.

Сначала готовится основание. Для этого подойдет обычная бетонная плита. Все выступы и впадины тщательно сглаживаются и отполировываются. Те же мероприятия выполняются, если основой выступает старая бетонная стяжка.

Чтобы влага из грунта не подтачивала общую конструкцию, выполняется гидроизоляция. Гидроизоляция выносится (поднимается) на стену с запасом в 2-3 см. Излишки впоследствии срезаются.

Читайте также:
Основные принципы дизайна стен ванной комнаты

Ограничивающая опалубка выполняется по всему периметру.

Армирующая сетка изготавливается с учетом допустимых нагрузок. В зависимости от целевого назначения помещения диаметр прутков может быть разный. Чем более интенсивной будет эксплуатация, тем толще должна быть арматура.

Допустимые технические параметры сетки:

  • Стандартный вариант — армированная сетка
  • Диаметр стержня — от 5 до 14 мм.
  • Размер ячейки — 100*100, 150*150, 200*200 мм.

Укладка смеси строго контролируется. Если где-то раствор проседает, не доходя до нужной отметки, его добавляют.

Топпинг-пол

Из всех видов производственных полов достойные прочностные свойства демонстрирует бетонный с дополнительной обработкой. Если не выполнить пропитку топпингом, то верхний слой начнет разрушаться.

Бетон — пористый материал. Углекислый газ из атмосферы легко проникает в микропоры, где вступает в реакцию с известью. Со временем эксплуатационные характеристики снижаются. Покрытие становится уязвимым даже для слабых ударов.

На поверхности появляется сетка из трещин. При этом активно образуется пыль. Смести или смыть ее не удается, поскольку вслед за верхним разрушается следующий слой.

Пылевое облако разносится по всему помещению. Оно доставляет дискомфорт персоналу и наносит урон здоровью, поскольку легко проникает в дыхательные пути.

Существует ряд негативных факторов, которые без обработки топпингами также снижают срок службы: влага, следы от ГСМ. Даже обычные моющие средства во время уборки отрицательно сказываются на ослабленной поверхности.

Промышленный топпинг-пол устойчив к агрессивному воздействию. Суть технологии заключается в нанесении специального состава.

После обработки верхнего слоя запечатываются поры в структуре материала. Это обеспечивает ему дополнительную твердость и высокий коэффициент прочности.

  • повышение устойчивости к истиранию;
  • обеспыленность;
  • сопротивление к деформациям;
  • нейтральная реакция на вещества с агрессивной химической формулой.

Иногда потребители задают вопрос, в чем секрет упрочения бетонного монолита после обработки? Секрет очень прост. В составе топпинговых смесей присутствует корундовая крошка, измельченная до самых микроскопических фракций. По степени твердости она занимает второе место после алмаза. В результате внешние факторы полностью блокируются. Это идеальный вариант для складских комплексов, морозильных помещений крупных пищевых компаний и так далее.

Немаловажен также эстетический компонент. Данная операция придает интерьеру особенную элегантность. Появляется глянцевый оттенок, в некоторых случаях — с эффектом зеркала. Особенно презентабельно выглядит пол, обработанный смесью с красителями. Современные технологии позволяют выбирать любой оттенок.

Наливные полы

Компания «TN GROUP» реализует услугу монтаж полимера под ключ. Это вид промышленных полов, выполненный на основе компаундов (полимерных составов). На рынке они представлены во множестве вариантов. Из них наиболее востребованы полиуретановые и эпоксидные полы.

Полиуретановые

Отличительная особенность — эластичность. Если в помещении имеет место незначительная вибрация, покрытие не будет портиться от этого. Данный вариант приспособлен под ударные и истирающие нагрузки. Но колющее воздействие желательно исключить ввиду опять-таки эластичности.

Прокол может спровоцировать попадание внутрь влаги, химикатов или пыли. Как результат начнется процесс деформации. Но в то же время наливные полиуретановые полы ремонтопригодны. Локальное повреждение можно затереть, обезжирить, заполнить соответствующей смесью и отшлифовать.

Технология включает несколько последовательных операций:

  • Подготовка основания (устранение дефектов, обезжиривание, шлифовка).
  • Грунтовка для усиления адгезии.
  • Укладка промежуточного слоя (используется кварцевый песок для повышения твердости).
  • Повторная шлифовка.
  • Нанесение финишного слоя.
  • Обработка поверхности игольчатым валиком (для устранения малейших пузырьков воздуха).

Монтажные работы выполняются достаточно быстро. Смесь замешивается в специальном миксере на минимальных оборотах во избежание попадания внутрь воздуха. «Помогать» растекаться массе не рекомендуется, она распределяется по поверхности самостоятельно (отсюда и название — самовыравнивающиеся). Растягивать массу от точки выливания можно только на 30 см.

Эпоксидные полы — более прочный вариант, благодаря присутствию в составе эпоксидных смол. После высыхания поверхность становится неуязвимой ни для статичной, ни для сдвиговой нагрузки. Технология укладки аналогична той, что используется при монтаже полиуретановых полов. На этапе проявочного слоя допускается внесение кварцевого песка, что придает беспрецедентную прочность.

Бесшовные непылящие промышленные полы — лучшая защита основания от любых деформаций. Не стоит рисковать и пытаться самостоятельно выполнить весь объем работ. Профессионалы «TN GROUP» принимают заказы любой сложности. На официальном сайте компании можно ознакомиться с доступными вариантами.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: