Полиуретановый герметик: плюсы и минусы

Полиуретановый герметик для швов: область и правила применения

Современный ремонт и отделочные работы уже сложно представить без использования специальных составов, способных склеивать различные материалы, заделывать трещины, пустоты и щели, уплотнять различные конструкции, изолировать от попадания влаги и т.п. Такими составами являются герметики.

Сфера использования герметиков очень широка, но каждый его вид имеет конкретную область применения. Один из них – на основе полиэфирной смолы – полиуретановый герметик получил широкое применение как в строительстве, так и при устранении бытовых проблем.

Область применения полиуретанового герметика

Полиуретановые герметики при застывании обладают высокой эластичностью, прочностью и надежностью. Благодаря их свойствам, область применения достаточно широка:

  • герметизация оконных и дверных проемов;
  • склеивание различных материалов: дерева, металла, керамики, бетона, камня, мрамора, песчаника и др.;
  • заделывание швов, трещин и других дефектов на фасадах домов;
  • герметизации швов, заполненных другим герметиком;
  • гидроизоляционные работы;
  • монтаж подоконников, утепление труб, установка металлопластиковых конструкций;
  • заделывание швов между ванной, раковиной и стеной и многое другое.

Вам могут пригодиться

Весь этот большой список работ, где применяют полиуретановый герметик, возможен благодаря исключительному набору преимуществ данного материала:

  • простота и легкость нанесения: благодаря его тягучей консистенции, полностью исключены подтеки и пятна;
  • стойкость к вибрации, коррозии и механическим воздействиям;
  • влагоустойчивость;
  • не страшны колебания температур (выдерживает от -60С до +80С);
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей;
  • хорошее сцепление не только с гладкими, но и с пористыми поверхностями;
  • разнообразие цветовой палитры на любые нужды;
  • долговечность: срок службы полиуретанового герметика составляет от 5 до 15 лет при внешних работах и от 25 до 70 лет – при внутренних.

К недостаткам работы с полиуретановым клеем можно отнести небезопасность контакта человека с токсичными летучими веществами, которые входят в его состав. После затвердевания, такой герметик полностью экологичен, но во время нанесения нужно обезопасить себя средствами защиты органов дыхания.

Еще один минус полиуретанового состава в том, что при открывании упаковки, он быстро теряет свои свойства и не хранится, поэтому важно использовать герметик сразу по-максимуму. Ну и сравнительно высокая стоимость также может стать для кого-то значительным недостатком.

Вам могут пригодиться

Как выбрать полиуретановый герметик

Чтобы сделать правильный выбор полиуретанового герметика, нужно знать его разновидности. В первую очередь, составы делятся на однокомпонентные и двухкомпонентные герметики. И первые и вторые состоят из полиэфирных смол и отвердителей, но в первом случае, компоненты уже замешаны, и их затвердевание происходит при контакте с воздухом. Смешивание составляющих второго вида происходит непосредственно перед началом работ, и время застывания такого герметика всего 30 минут. Двухкомпонентные материалы используют чаще всего в промышленности, либо при больших объемах работ с полиуретаном на стройке.

Сейчас можно купить различные марки полиуретановых герметиков, отличающиеся по составу и эксплуатационным характеристикам. В продаже есть материалы с различной твердостью в полимеризированном состоянии. Кроме этого, полиуретановые герметики отличаются фасовкой и выпускаются в:

  • пластиковых ведрах по 10-16 кг;
  • в тюбиках по 270-300 мл для клеевых пистолетов;
  • фольгированных тубах до 600 мл.

При приобретении полиуретанового герметика, обращайте внимание на целостность упаковки, сроки изготовления и годности, а также наличие сертификата у продавца.

Как правильно использовать полиуретановый герметик

Самое главное правило при использовании любого химического состава – это безопасность, поэтому, при работе с полиуретаном, позаботьтесь об индивидуальных средствах защиты дыхательных путей, а также обезопасьте руки с помощью перчаток.

Если что-то пошло не так, и нужно убрать часть герметика, пользуйтесь растворителями, отлично подойдет уайт-спирит или бензин. Помните, что полиуретановые герметики нужно применять в соответствии с их назначением: нельзя герметизировать швы в помещении герметиком для наружных работ.

Вот еще несколько важных моментов, которые нужно учитывать при работе с полиуретановыми герметиками:

  1. место нанесения герметика тщательно очищается;
  2. наносят герметик при помощи шпателя, специального механического или пневматического пистолета, либо пистолета с аккумулятором;
  3. обрабатываемое покрытие не должно быть сухим, его влажность должна составлять не менее 10%, иначе соединение потеряет часть своих качеств;
  4. слой клея наносят равномерно, избегая образования воздушных пустот;
  5. на исправление неровного нанесения у вас всего 20 минут, потом герметик начинает схватываться;
  6. излишки материала удаляют уже после застывания, при помощи ножа;
  7. температура герметика должна быть не ниже +15С, независимо от температуры окружающей среды;
  8. не допускается самостоятельно изменять компоненты состава клея, добавлять растворители и т.п.

Правильно использованный полиуретановый герметик может служить очень долго, десятилетиями. Но если при работе с ним допускались ошибки, то уже через 2-3 года придется обновлять материал. Это достаточно непросто, поскольку ни один растворитель не способен полностью уничтожить крепкие химические соединения этого состава. В любом случае придется прибегнуть к механическому способу удаления.

Полиуретановые герметики отлично зарекомендовали себя среди профессионалов и людей, не относящихся к строительству, но способных решить бытовые проблемы самостоятельно. Работать с материалом достаточно просто, а результат сохраняется долго, и, несмотря на свою высокую стоимость, понимающие люди готовы платить за неповторимые свойства и качество продукта.

Читайте также:
Сколько сохнет акриловая краска или что еще важно знать про нее?

Преимущества и недостатки полиуретановых герметиков — топ производителей

Современные полимерные материалы стали основой для различных строительных составов, которые делают конструкции прочнее, надежнее и долговечнее, отличаются многофункциональностью. Ярким примером служит полиуретановый герметик: это средство подходит для наружного и внутреннего применения, может заделывать швы, останавливать протечки и даже ремонтировать бетонные строения и кровли.

Что такое полиуретановый герметик

Это вязко-эластичные полимерные материалы на основе уретановых смол — эластомеров синтетического происхождения. Они относятся к новому поколению герметизирующих составов и во многих отраслях заменили натуральные и искусственные каучуковые герметики.

Впервые полиуретан был получен в Германии в ходе соединения полиолов с диизоцианатами. Новое синтетическое вещество вскоре стало базовым при создании ряда строительно-монтажных составов. Сейчас полиуретановые герметики считаются самыми популярными и востребованными во всем мире, они реализуются повсеместно и применяются для ремонта кровли, укладки плитки и иных целей.

Свойства и характеристики

При нанесении на поверхности полиуретановый клей-герметик выполняет две важные функции. Он прочно склеивает изделия между собой и надежно герметизирует стыки между поверхностями.

В составе материала основную долю занимает полиуретан, поэтому средство отличается высокой степенью эластичности (до 99,9%). Наносить герметик легко, он ровно ложится на любое основание, не трескается от деформаций и механического воздействия.

Полиуретановые герметики быстро затвердевают, работать с ними надо с достаточной сноровкой. После отверждения шов можно будет окрасить в любой цвет, хотя в продаже есть и прозрачные варианты, которые почти не заметны на изделиях.

Основные свойства герметика и его технические характеристики таковы:

  • морозостойкость до –60 градусов;
  • высокая степень адгезии с металлом, бетоном, пластиком, керамикой и рядом прочих материалов;
  • влагостойкость;
  • твердость по Шору (методом вдавливания) — 15-50 единиц;
  • высокая прочность на разрыв;
  • стойкость к вибрации, химическим веществам, ультрафиолету;
  • плотность — 1200-1500 кг/куб. м;
  • отсутствие усадки.

Хранить герметик на основе полиуретана надо в прохладном месте, срок годности составляет около 10-12 месяцев. Он реализуется в тубах по 300-370 мл, а также в более крупных флаконах, картриджах, ведрах, мягких пачках (от 600 мл).

Виды герметика

Среди полиуретановых герметиков можно выделить одно- и двухкомпонентные средства, а также специальные составы для бетона и кровли.

Однокомпонентный

Данный вид герметика считается самым популярным, поскольку он готов к применению, не требует смешивания компонентов или разбавления. По консистенции средство напоминает пасту, довольно вязкое, после нанесения требует разравнивания. Например, герметик полиуретановый «Технониколь» представляет собой эластичную массу с высокой адгезией и отличной пластичностью.

Однокомпонентные герметики застывают под воздействием влаги из воздуха. Качество швов получается неизменно высоким, в том числе — при герметизации самых сложных и капризных материалов (например, стекла, керамики).

Это позволяет применять подобные составы для вклейки автомобильной оптики, стекол, а также для соединения разнородных материалов. Однокомпонентные средства подходят для вертикальных и горизонтальных компенсационных швов, некоторые используются даже в ремонте кровли.

Большинство полиуретановых герметиков из этой группы не подходят для эксплуатации при температурах ниже –10…–15 градусов. Они начинают терять эластичность, сцепление и твердость, в результате срок службы шва сокращается. Для наружных работ стоит покупать двухупаковочные составы, которые имеют улучшенные показатели адгезии и морозостойкости.

Двухкомпонентный

Отличие данных герметиков от однокомпонентных — в количестве упаковок: средства представлены пастой (основой) и отвердителем, которые надо смешивать между собой непосредственно перед работой. Пока компоненты не соединены, они могут храниться длительно, но по мере перемешивания требуют быстрого нанесения на основание, так как вскоре подвергаются полимеризации.

Двухкомпонентные составы более долговечны, выдерживают значительные перепады температур, отличаются высокой влагостойкостью. Швы могут многократно замораживаться, и все равно остаются эластичными и не крошатся. Минусы у таких средств тоже имеются:

  • необходимо соблюдать точные пропорции компонентов, иначе свойства герметизирующего состава ухудшатся;
  • для смешивания потребуется дополнительное время, инструменты;
  • если не нанести герметик сразу же после замешивания, начнется полимеризация, и масса станет непригодной для использования.

Обычно двухкомпонентные составы применяют профессионалы, а для бытовых нужд лучше подойдет однокомпонентный полиуретановый герметик.

Герметики для бетона

Такие средства представляют собой специализированные составы на основе полиуретана, которые предназначены для работ по бетону. В них нет агрессивных компонентов, которые могли бы навредить минеральному материалу. Чаще всего герметизирующие составы применяют для наружных работ, они реализуются в готовой форме либо являются двухкомпонентными. Полиуретановые герметики для бетона идеальны для заделывания трещин, зазоров или дефектов, которые появляются с течением времени.

Кровельный

К кровельным герметикам относятся акриловые, силиконовые, битумные и полиуретановые составы. Последние, кроме полиуретана, включают иные смолы, придающие массе особую тягучесть, гладкость и прочность сцепления с металлом, другими кровельными материалами. Все средства обладают как герметизирующей, так и гидроизолирующей способностью, отлично выдерживают прямой контакт с водой, не портятся от мороза и ультрафиолета.

Расход герметиков

Полиуретановые средства являются весьма экономичными по расходу. Чтобы подсчитать количество требующегося материала, надо знать глубину шва и его ширину. При перемножении этих цифр будет получено количество герметика в миллилитрах на 1 погонный метр квадратного или прямоугольного шва. Если планируется выполнить треугольный шов, цифру следует разделить надвое.

Читайте также:
Сколько стоит построить баню из сруба под ключ и на чем можно сэкономить?

Цвета герметиков

Цветовые решения могут быть самыми разнообразными. В продаже есть белые и прозрачные средства, а также матовые герметики черного, серого, коричневого, бежевого оттенка. Некоторые марки выпускают цветные герметики — красные, желтые, зеленые и другие. Оттенок выбирают в зависимости от основного тона изделия, чтобы шов был максимально незаметным.

Область применения

Сфера использования полиуретановых составов обширна. Ими можно заделывать швы, склеивать изделия, материалы и отдельные элементы, герметизировать стыки от протечек и защищать их от попадания воды, воздуха. Чаще всего полиуретан применяется в таких областях:

  • монтаж окон, дверей;
  • обработка межпанельных стыков, фасадов;
  • работы с искусственным и натуральным камнем;
  • установка изделий, подверженных сильной вибрации, деформации, усадке;
  • ремонт разных узлов автомобиля;
  • устройство нагревающихся и подвергающихся замораживанию швов;
  • укладка или восстановление кровли, отдельных ее элементов;
  • создание водоемов, фонтанов;
  • герметизация труб, сантехники, плитки в ванной;
  • работа с брусом, иными видами пиломатериала;
  • монтаж стеклянных конструкций, бетонных полов, изделий из металла;
  • разные виды работ в судостроении.

Растворение и разбавление

Случается, что герметик был нанесен неаккуратно, и на поверхности появились его пятна или излишки. Оттереть застывшее средство сложно, а полимеризация происходит довольно быстро. Придется размягчить полиуретан, для чего используются щелочные составы. Большие наслоения герметика предварительно стоит срезать острым ножом. Выпускаются и специальные средства для удаления полиуретана (например, AcesolvePUN). Обычно их используют профессионалы для очистки оборудования и инструментов.

Если однокомпонентный герметик загустел, его можно развести органическим растворителем. Лучше всего для этой цели подходят ксилол, растворитель 646. Нельзя вводить в герметик много подобных составов — он может утратить свои свойства, стать слишком жидким и малоэластичным, недостаточно прочным. Максимальное количество растворителя — 5-10%. Если герметик густой, лучше купить новую упаковку и воспользоваться для работы ею.

Преимущества и недостатки

Полиуретановые герметики имеют огромное количество достоинств, и основное из них — прекрасная эластичность, которая не позволяет материалу крошиться, трескаться, портиться от усадки основы. Прочие преимущества герметиков:

  • высокая адгезия с большинством известных материалов;
  • износостойкость, влагостойкость, переносимость контактов с химическими веществами и УФ-лучами;
  • отличная герметизация и гидроизоляция;
  • отсутствие коррозии в местах нанесения на металл;
  • беспроблемная работа при низких и высоких температурах, перепадах температур и влажности;
  • возможность применять в любое время года;
  • отсутствие потеков при нанесении;
  • выполнение швов любой толщины;
  • безусадочность;
  • сушка в короткие сроки;
  • долгая эксплуатация.

Минусы у таких герметиков тоже имеются. Некоторые составы выдерживают нагрев максимум до +100 градусов, о чем есть пометка на упаковке. Если средство выполнено на основе органических растворителей, оно токсично для человека (только до высыхания), и работать с ним надо со строгим соблюдением мер индивидуальной защиты. При склеивании некоторых видов пластмасс адгезия с основанием может быть недостаточной. На такие материалы, как и на поверхности с влажностью выше 10%, вначале следует накладывать слой специального грунта, и только потом наносить герметик.

Инструкция по работе с герметиком

Перед началом герметизации все основания нужно правильно подготовить. Для этого рабочие поверхности очищают от загрязняющих веществ. Удаляют все пылевые отложения, масляные пятна и потеки, старую краску и иные лакокрасочные материалы. Ржавчину убирают наждачной бумагой, при помощи пескоструйной обработки или шлифовальной машинки. Межпанельные, межблочные швы вначале утепляют. С этой целью приобретают монтажную пену или вспененный полиэтилен.

Работают с герметиком на открытом воздухе только в ясную, сухую погоду, когда нет дождя или иных осадков. Желательно пользоваться средством при плюсовых температурах, хотя некоторые из них допускают возможность нанесения при –5…–10 градусах. Полиуретановый герметик наносят поверх утепляющих материалов без их специальной обработки. Если речь идет о деформирующихся панельных швах, лучше выбрать двухкомпонентный состав, способный выдержать сдвиг на 10-12% и более.

Герметики, включающие пасту и отвердитель, смешивают в указанной производителем пропорции. Перемешивание лучше делать при помощи электроинструмента (дрели со специальной насадкой), либо вручную в течение 10 минут до получения абсолютно однородной консистенции.

Перед работой срезают кончик от насадки картриджа, устанавливают последний в пистолет. Диаметр среза делают примерно в 2 раза больше, чем ширина отверстия, чтобы шов надежно покрыл дефект, стык, щель.

Для работы с полиуретановыми герметиками применяются такие виды пистолетов:

  1. Механические. Предполагают ручной нажим курка и регулировку толщины, длины шва. Годятся для небольшого объема работ, бытовых нужд.
  2. Пневматические. Используют силу движения воздушного потока. Применяются профессионалами, идеальны для средних по сложности работ.
  3. Аккумуляторные. Хорошо подходят для герметизации межпанельных стыков в многоэтажных постройках, для значительных по объемам действий.

Герметики в форме «колбаски» или средства из ведерок, как и двухкомпонентные составы, вливаются в специальные пистолеты с емкостями либо наносятся шпателем. Герметизирующий слой должен быть ровным, не включать пустот, разрывов. После нанесения шов выравнивают мокрым шпателем. Время сушки обычно составляет 3 часа, но некоторые средства не рекомендуется пускать в эксплуатацию в течение 24 часов.

Производители

В магазинах представлены герметики на основе полиуретана известных марок, которые можно покупать без оглядки на качество.

Читайте также:
Складной регулируемый столик из фанеры для мастерской

«Момент»

Линейка «Момент-Гермент» включает несколько видов полиуретановых герметиков, которые пользуются огромной популярностью у производителей. Все средства имеют большой срок службы, стойки к действию химических веществ, ультрафиолета, демонстрируют отличные показатели эластичности и адгезии к разным поверхностям. Герметики подходят для работы в ванной, для кровли, монтажа черепицы и коньков крыш, изоляции разных строительных материалов.

«Ижора»

Бывают одно- и двухкомпонентными, их можно применять для ремонтных работ, герметизации стыков на цоколях, фасадах, для обработки швов и трещин на перекрытиях, монтажа дверей, окон. Для производства герметиков широко применяются новейшие технологии, поэтому показатели адгезии и эластичности всех средств максимальны по значениям.

Составы под таким названием производятся во Франции. В ассортименте производителя есть герметики Isoseal P40 и Р25, которые отлично подходят для стекла, металлов, дерева, керамики, бетона. Они реализуются в картриджах по 300 и 600 мл и имеют различные оттенки (в том числе яркие).

Retel Car

Итальянские герметики на основе полиуретана подходят даже для наклонных и вертикальных оснований, они не текут благодаря густоте. Средства годятся для герметизации контейнеров, кузовного ремонта, прокладки вентиляций, систем кондиционирования.

Sikaflex

Высококачественные герметики этой марки считаются универсальными, многоцелевыми по назначению. Они идеальны для кровельных работ, монтажа автомобильных систем, работ по бетону, приклеивания отделки, для разных бытовых целей. Средства хорошо схватываются даже с пластмассами и стеклом.

Герметики из США на основе полиуретана имеют прекрасные показатели качества при демократичной цене. Чаще всего их используют для бытовых нужд, например, для заделывания швов в ванной комнате и на кухне. Составы обладают хорошей эластичностью и сцепляемостью с любыми поверхностями.

Использование полиуретановых герметиков значительно продлевает срок службы многих изделий и конструкций. Такие средства помогают снизить риск протечки и намертво скрепляют детали, поэтому рекомендованы для домашнего и профессионального применения.

Вся правда о полиуретановых герметиках

История герметизирующих материалов насчитывает уже не мало сотен лет. Первоначально в качестве герметиков и клеев применяли натуральные каучуки и пчелиный воск. А вот уже с начала 20 века синтетические полимеры вытесняют натуральные материалы, благодаря высокой адгезии практически ко всем материалам, используемым в строительстве.

На российском и зарубежном строительных рынках в настоящее время представлен широкий спектр герметизирующих материалов. Это герметики для наружных и внутренних работ. Производители предлагают как одно-, так и двухкомпонентные составы, встречаются даже трехкомпонентные материалы. Классификаций достаточно много: по температуре нанесения и эксплуатации, по количеству компонентов, по эластичности (эластичные и пластичные герметики). Прежде чем остановить свой выбор на том или ином виде герметика, необходимо понимать какие задачи нужно выполнить с помощью материала: герметизация, склеивание, гидроизоляция и т.п.

Наиболее часто используемыми в строительстве являются: полиуретановые, акриловые, силиконовые, тиоколовые (полисульфидные) и гибридные герметики. Реже встречаются битумные, бутилкаучуковые связующие.

Сравнительная таблица видов герметиков:

Улучшение физико-механических характеристик, увеличение срока службы герметика, рост соотношения «цена-качество»

Тип Основа Область применения Преимущества Недостатки
Акриловые Смесь акрилатных полимеров на водной основе Хорошая адгезия к пористым поверхностям: дерево, кирпич, штукатурка, гипсокартон. Для внутренних работ Широкая цветовая гамма, низкая цена Неэластичны, боятся влаги, для малоподвижных швов, малый срок службы
Силиконизированные Смесь акрилатных полимеров с силанами Для герметизации трещин и швов в деревянных конструкциях внутри и снаружи. Достаточная адгезия к пористым и непористым основаниям. УФ-стойкость, устойчивы к перепадам температуры, осадкам, паропроницаемы Низкая эластичность, малый срок службы
Силиконовые Жидкие силоксановые каучуки Широкое применение в быту и промышленности Универсальность, высокая УФ-стойкость, хим.стойкость, широкий диапазон рабочих температур Неремонтопригодны, не окрашиваются, не выдерживают многократные циклы растяжения-сжатия – растягиваются.
Тиоколовые Жидкие полисульфидные каучуки Герметизация швов бетонных конструкций, стыков тяжелых и легких элементов, ограждающих конструкций, герметизация стеклопакетов Высокая адгезия к строительным материалам, быстрая полимеризация, самая низкая газопроницаемость Скудная цветовая гамма, сложность применения двухкомпонентного материала.
Полиуретановые Уретановый форполимер Герметизация фасадных и кровельных стыков, швов в бетонных полах, ограждающих конструкций (деформативностью до 25%) Ремонтопригодность, окрашиваемость, высокая прочность и эластичность Не стойки к агрессивным средам (хлор), нельзя использовать при температурах выше 90ºС.
Гибридные Уретановый форполимер с силанольными группами Герметизация стыков металлических конструкций, автомобилестроение, судоремонт, приклеивание паркета Высокий модуль, УФ-стойкость, окрашиваемость Высокая цена

Рассмотрим полиуретановые герметики.

Полиуретановые герметики выпускаются в виде одно- и двухкомпонентных составов.

Однокомпонентный герметик – пастообразный полиуретановый форполимер с низкой молекулярной массой. Материал обладает высокими показателями адгезии практически ко всем строительным материалам: стекло, керамика, дерево, бетон, ПВХ. После вскрытия упаковки полимеризуется под действием атмосферной влаги. В закрытой упаковке полимеризация не происходит. Соответственно, чем больше слой герметика, тем больше затрудняется диффузия воды в слое материала.

Наиболее удобны для использования однокомпонентные материалы, так как нет необходимости смешивать компоненты, что гарантирует постоянное качество герметика. Однокомпонентные полиуретановые герметики отверждаются под действием влажности воздуха и имеют очень широкий спектр применения в строительстве: герметизация стыков строительных конструкций (деформативностью более 25%). Полиуретановые герметики обладают отличной адгезией к большинству современных строительных материалов: дерево, бетон, камень, кирпич, стекло, керамика, металл, ПВХ. Эти материалы обладают высокой эластичностью (до 1000%) и прочностью, выдерживают многократные циклы растяжения-сжатия, перепады температур, ремонтопригодны и легко окрашиваются. Применяются для герметизации фасадных и кровельных стыков, швов в бетонных полах, проклейки кузовов, вклейки автомобильных стекол. Наиболее известные ТМ однокомпонентных полиуретановых герметиков: Рабберфлекс ПРО (Франция), Sikaflex (Швейцария), Soudaflex (Бельгия), Bostik (Франция), TYTAN (Польша).

Однако, однокомпонентные герметики имеют ограничение по температуре применения, их использование возможно при температуре не ниже -10ºС, по двум причинам:

  • при понижении температуры снижается влажность воздуха, что отрицательно сказывается на процессе полимеризации герметика (процесс замедляется из-за недостаточной влажности и затрудненной диффузии влаги в слой герметика). Таким образом, время полной полимеризации сильно увеличивается, что отрицательно сказывается на конечных характеристиках материала (адгезия, эластичность, твердость).
  • при понижении температуры вязкость герметика возрастает, что затрудняет экструзию герметика из файл-пакета, что значительно усложняет процесс нанесения материала.

Двухкомпонентные герметики представляют собой комплект поставки, состоящий из основной пасты (на основе полиолов) и отвердителя (диизоцианата). До смешения компонентов 2К герметики могут храниться достаточно долгое время, так как на их состояние не влияют условия окружающей среды. После смешивания двух компонентов необходима выработка готовой смеси в течение определенного времени, так как процесс полимеризации уже начался и смесь будет полимеризоваться независимо от условий окружающей среды.

Двухкомпонентность герметиков позволяет использовать их при низких температурах вплоть -20ºС, так как на скорость их полимеризации температура и влажность не оказывают прямое влияние. По конечным характеристикам двухкомпонентные герметики практически не отличаются от однокомпонентных составов. Двухкомпонентные полиуретановые герметики имеют высокую прочность, выдерживают высокие эластические нагрузки, многократные циклы растяжения-сжатия. Могут применяться для герметизации стыковых соединений деформативностью до 25-30%.

Наиболее известные ТМ двухкомпонентных полиуретановых герметиков: Сазиласт (Россия), Оксипласт (Латвия), Тектор (Россия), Элур (Латвия).

Двухкомпонентные герметики имеют также ряд недостатков:

  • время, затраченное на перемешивание компонентов, увеличивает общее время выполнения работ по герметизации, что отрицательно влияет на производительность рабочей бригады
  • качество конечного продукта очень сильно зависит от качества замеса материала, строгого соблюдения пропорций, соответственно, очень большое влияние имеет человеческий фактор.
  • срок службы готовой смеси ограничен и требует полной выработки материала сразу после смешивания, что не позволяет прекращать работы, в противном случае, если во время проведения работ пошел дождь и нет укрытия, нанесение материала приходится прекращать, что приводит к потери неиспользованного герметика в таре. Таким образом, наиболее удобным для использования можно считать однокомпонентный материал.

Существует ряд характеристик, на которые стоит обращать внимание при выборе полиуретанового герметика: сухой остаток, эластичность и прочность на разрыв, твердость по Шор А, температуры нанесения и эксплуатации.

Итак, по порядку:

  • сухой остаток – доля нелетучих веществ в материале, по данному значению можно определить есть ли в герметике растворитель. Чем ближе это значение к 100%, тем качественнее материал, тем меньше вероятность того, что герметик даст усадку после нанесения. К примеру, значение 80% говорит о том, что в герметике содержится 20% растворителя, который улетучится при нанесении, что даст усадку материала.
  • эластичность – данный показатель отвечает за способность герметика растягиваться и сжиматься, чем выше значение, тем легче герметик растягивается и восстанавливает свою форму, лучше работает при низких температурах.
  • прочность на разрыв – чем выше данный показатель, тем большее усилие надо приложить, чтоб нарушить целостность материала.
  • твердость по Шор А – характеризует твердость герметика после полимеризации согласно определенному методу испытаний, чем выше этот показатель, тем тверже герметик на ощупь после полимеризации. К примеру, твердость по Шор А = 15 ед. – данный материал напоминает по твердости медицинский жгут, твердость по Шор А = 50 – материал близок по твердости к шине автомобиля.
  • температуры нанесения и эксплуатации – очень важный показатель, именно эти цифры говорят нам о том, в каком температурном интервале могут применяться и эксплуатироваться материалы. Для всех полиуретановых характерный интервал эксплуатации -50 – +90ºС. Однако, температуры при которых возможно нанесение материала у всех герметиков различаются. Особенно актуальным это становится в зимний период, когда среднесуточная температура опускается ниже +5ºС. Для большинства однокомпонентных герметиков период нанесения заканчивается, и тут важно обращать внимание на допустимые температурные интервалы.

Ниже приведена сравнительная таблица наиболее известных торговых марок однокомпонентных полиуретановых герметиков:

Торговые марки Рабберфлекс PRO PU Sikaflex (Sika) 3M PU (3M) Masterflex (BASF) Rubberflex (Alchimica) Bostik (Bostik) TYTAN (Selena) Soudaflex (Soudal) Isoflex (Olin)
Сухой остаток, % 98 95 98 93-95 95 95 98 95 95
Относительное удлинение при разрыве, % 460-1000 400-900 460-910 400-600 500-900 250 250 700
Условная прочность в момент разрыва, МПа 1,8 1,4 1,8 1,5 1,6 0.8 1,7 0.6
Температура нанесения, °С -10/+40 +5/+30 -10/+40 +5/+30 -10/+40 +5/+30 +5/+30 +1/+30 +5/+30
Температура эксплуатации -60/+90 -40/+80 -60/+90 -40/+80 -60/+90 -40/+80 -40/+80 -40/+80 -40/+80
Плотность, г/см 3 1,2 1,3 1,2 1,3 1,4 1,2 1,2 1,3 1,2
Цена, руб./600 мл 275 430 275 360 240 285 235 200 200

Все герметики обладают хорошей адгезией к бетону и металлу, устойчивы к деформациям. При этом герметики Рабберфлекс обладают большей эластичностью (до 1000 %) и стойкостью к деформационным нагрузкам. Большим плюсом герметиков Рабберфлекс являются температурные интервалы как нанесения (-10°С – +40°С), так и эксплуатации (-60°С – +90°С) – таким образом, увеличивается температурный предел нанесения герметика, что позволяет не прекращать работы даже в холодное время года (в т.ч. и зимний период). При этом герметик сохраняет требуемую эластичность и легко наносится, в отличие от аналогов.

Также стоит обратить внимание на стоимость полиуретанового герметика. Как видно из таблицы, этот показатель очень разнится, разброс составляет 200-430 руб. Из чего складывается стоимость материала:

  1. Стоимость сырья для полимера – так как в Европе несколько крупных концернов, которые поставляют сырье для производства полиуретанового герметика, то первоначальная стоимость приблизительно одинакова.
  2. Количество дешевых добавок вводимых в полимер (растворитель, тиксотропные добавки) – здесь каждый производитель решает сам, соответственно, чем больше в герметике растворителя и различных наполнителей, тем дешевле он будет стоить, однако это отрицательно сказывается на качестве конечного продукта.
  3. Стоимость производства – заводы у большинства производителей размещены в Европе, поэтому стоимость производства у них практически одинакова.
  4. Так как товар везется из Европы, то стоит учесть стоимость транспорта, но опять же разница здесь незначительна.
  5. Расходы на таможню – таможенный сбор и НДС.
  6. Сертификация тоже стоит денег (но является единовременным вложением и не оказывает большого влияния на цену)
  7. Наценка на ТМ – тут-то и происходит самое большое удорожание продукта, так как в зависимости от популярности ТМ; чем известнее ТМ, тем, как правило, дороже ее продукты. При этом стоимость герметика не имеет никакого отношения к его качеству, так как в цену материала закладываются расходы на рекламу.

Таким образом, при выборе герметика, стоит обращать внимание не только на популярность и востребованность торговой марки, но и на состав материала. Следовательно, не стоит выбирать самый дорогой герметик, в надежде на наилучшее качество, впрочем, как и самому дешевому доверять не стоит, так как в этом случае надеяться на хорошее качество, отсутствие растворителей не приходится; лучше выбрать материал в среднем ценовом диапазоне 230-270 руб. за тубу.

Основные области применения полиуретановых герметиков:

  • Герметизация межпанельных и межблочных швов.
  • Герметизация фасадных и кровельных стыков.
  • Герметизация стыков строительных конструкций с бетонными, металлическими, деревянными и ПВХ – поверхностями.
  • Автомобильная и контейнерная индустрия, изотермические фургоны и холодильные камеры (герметизация швов материалов, имеющих различные коэффициенты температурного расширения).
  • Производство катеров, судов и яхт.
  • Производство стеклопакетов.
  • Строительная сфера (герметизация бетонных конструкций и заполнение температурных швов).

Вывод: Полиуретановые герметики являются универсальным решением проблем герметизации швов в строительстве, автомобилестроении, в быту. Исключение составляют лишь специальные области применения: эксплуатация при температурах выше 90ºС, в агрессивных средах (не выдерживают воздействия хлора). Неоспоримыми преимуществами обладают однокомпонентные составы: высокотехнологичны, удобны в применении, экономичны в использовании и исключают производственные потери, связанные с вынужденным прекращением работ из-за неблагоприятных погодных условий и т.п. (применение двухкомпонентных композиций, к примеру, предусматривает обязательную выработку приготовленной смеси).

Герметики

При необходимости в заделывании трещин, склеивании определенного рода материалов или их герметизации используют составы, называемые герметиками. Самой высокой надежностью, среди всех видов герметиков отличаются материалы на основе из полиуретана. Об особенностях применения и технологии нанесения полиуретанового герметика поговорим далее.

Оглавление:

  1. Герметик полиуретановый – общая характеристика и особенности
  2. Сфера использования герметика полиуретанового для швов
  3. Сравнение полиуретанового герметика с другими составами
  4. Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Герметик полиуретановый – общая характеристика и особенности

Герметики на основе полиуретана популярны при склеивании деревянных, бетонных, металлических, пластиковых или кирпичных изделий. В процессе использования они выполняют две функции: герметика и клея. После того, как полиуретан застынет, поверхности надежно склеиваются между собой. Кроме того, полиуретан устойчив перед воздействием влаги, вибрации или коррозии.

Повышенная влажность только улучшает положительные качества полиуретана. В составе пенополиуреатнового герметика присутствует полиуретан однокомпонентной структуры. Существуют герметики с двухкомпонентным составом, они обладают улучшенными свойствами герметизации. Эластичность таких герметиков составляет 99,9 %. Их сравнивают с монтажной пеной, так как по качественным характеристикам у этих двух составов идентичные свойства.

Полиуретановый герметик схож с монтажной пеной в процессе застывания, так как через несколько секунд после нанесения, он полимеризуется и приобретает твердое состояние. Именно повышенная влажность способствует полимеризации. Учтите, что герметик на полиуретановой основе очень быстро застывает, поэтому ошибок, при его нанесении возникнуть не должно.

Герметик следует хранить в защищенном от детей месте, так как его попадание на кожу – недопустимо. Запрещается хранить полиуретановый герметик в помещении со слишком высокой температурой воздуха.

При обеспечении нормальных условий хранения герметика, он прослужит в открытом состоянии около десяти месяцев.

Среди преимуществ использования полиуретанового герметика следует выделить:

  • наивысший уровень эластичности;
  • хорошую адгезию с металлическими, керамическими, кирпичными, бетонными, пластмассовыми поверхностями;
  • высокий уровень самоадгезии;
  • устойчивость перед влагой;
  • быстрый срок высыхания и отвердения;
  • устойчивость перед низкими температурами более -50 градусов;
  • возможность нанесения в зимнее время;
  • устойчивость перед воздействием ультрафиолета;
  • полное отсутствие усадки;
  • безопасность для здоровья обеспечивается отсутствием ядовитых веществ в составе герметика;
  • длительность эксплуатации;
  • возможность окрашивания, таким образом, герметик еще и выполняет функцию краски.

Среди недостатков полиуретановых герметиков отличают лишь их неустойчивость перед высокими температурами, которые достигают более +100 градусов.

Сфера использования герметика полиуретанового для швов

Так как полиуретановый герметик имеет массу достоинств, то сфера его применения достаточно широкая. Он способен заделывать швы межпанельного или деформационного характера, герметизирует кровлю, наносится между стыками бревен или стеклопакетов, подходит для заделывания швов между плитами из железобетона.

Отлично проявляется полиуретановый герметик в процессе заделывания швов, между материалами различного происхождения, с разными физическими свойствами и составом.

Данный материал отличается экономичностью в расходе. Например, если требуется заделать шов, глубина которого составляет 10 мм, то на один метр данного шва потребуется всего лишь 100 мл герметика.

Выбирая полиуретановый герметик для дома, следует учесть главное его свойство – твердость. Именно она помогает ему противостоять перед деформацией и усадкой.

Если значение твердости для герметика составляет пятнадцать единиц, то он применяется в процессе заделывания швов между панелями, стыками кровли, различными углами и стыками. Данный герметик отлично склеивает металлические, бетонные, деревянные и пластиковые детали.

При наличии твердости в двадцать пять единиц, герметик используют для заделывания стыков, находящихся под постоянным воздействием влаги. Значение в 40 единиц подразумевает использование герметика для работы со стеклянными поверхностями, кроме того, он позволяет герметизировать температурные швы в железобетонных конструкциях.

Твердость полиуретанового герметика в 50 единиц позволяет его использовать в процессе работы с металлом. Самый максимальный уровень твердости составляет 60 единиц. Такие герметики находят применение с отрасли автомобильного или судостроительного направления.

Сфера использования герметика из полиуретана распространяется на:

1. Оконные и дверные конструкции, стыки между панелями на фасадном участке здания. После того, как упаковка с герметиком открывается, он сразу же применяется по назначению. Он наносится в сам шов, толщина нанесения не должна превышать более половины одного сантиметра. Таким образом, удастся получить надежную герметизацию покрытия и экономным расходом материала.

2. Кроме того, использование полиуретанового герметика связано с обработкой изделий, в основе которых лежит натуральный камень. Именно с помощью данного материала получаются практически незаметные и аккуратные стыки. Благодаря тому, что материал выпускают в разного рода цветовых решениях, удается подобрать оттенок, максимально близкий к цвету камня. Использование силиконового герметика, в данном случае, недопустимо, так как под его воздействием камень теряет цвет и постепенно разрушается.

3. В местах с наличием повышенной вибрации также используется герметик именно на полиуретановой основе. Так как он не склонен к изменению формы или к усадке. Он используется в автомобильной промышленности для обработки швов металлических конструкций, из-за быстроты его высыхания и прочности соединения.

4. При обработке швов, которые подвергаются воздействию высокой или низкой температуры также используется герметик на полиуретановой основе. Его популярность объясняется чрезмерной эластичностью материала и его устойчивостью перед проколами, разрушением и истиранием.

5. При проведении гидроизоляционных работ на кровле, в водоеме или фонтане. После завершения обработки слой полиуретана отличается достаточной плотностью и устойчивостью перед влагой.

Сравнение полиуретанового герметика с другими составами

Среди основных типов герметиков выделяют составы на:

  • силиконовой основе;
  • полиуретановой основе;
  • акриловой основе;
  • битумной основе.

Об их особенностях и поговорим далее. Выбор того или иного типа герметика зависит от индивидуальных особенностей материала, который подлежит склеиванию, также немаловажными факторами являются место обработки и воздействие внешних раздражителей в виде высокой или низкой температуры, повышенной или постоянной влажности, вибраций, механического воздействия и т.д.

Основным и определяющим качество свойством для каждого из герметиков является его эластичность. Кроме того, хороший герметик надежно удерживает швы, под воздействием любых раздражителей.

1. Герметик на акриловой основе – отличаются самой высокой эластичностью, но в то же время плохо держат форму и склонны к деформации. Подходят для работы во внутренней части помещений. Используются в процессе установки окон и дверей, кроме того, их применяют для заделывания щелей на потолке или стенах. Существует два варианта данных герметиков:

  • составы устойчивые перед влагой;
  • невлагостойкие герметики.

Первый вариант используется в местах с повышенной влажностью, а второй, при склеивании мебели. На акриловый герметик хорошо ложится краска, поэтому он практически незаметен в местах установки.

2. Герметики на силиконовой основе – неустойчивы перед воздействием лакокрасочных материалов, потому имеют собственную цветовую палитру. Они отличаются более высокой влагоустойчивостью, нежели акриловые и очень хорошо переносят высокие и низкие температуры. Различают два вида силиконовых герметиков:

  • нейтральные;
  • уксусные.

Первый вариант используется в процессе работы с металлическими изделиями, так как не способен вступать с ним в разного рода реакции. Кроме того, с его помощью уплотнят швы между плиткой, в местах повышенной влажности, таких как бассейны, ванные комнаты. Второй вариант подходит для деревянных, пластиковых и керамических изделий. Он ни в коем случае не подходит для обработки изделий, выполненных из металла, так как поверхность со временем поржавеет.

Единственным недостатком герметиков на силиконовой основе является присутствие неприятного запаха, который выделяется при работе с ними.

3. Полиуретановый клей герметик отличается наивысшей прочностью и надежностью. Он имеет повышенную эластичность, устойчив перед деформацией, распространен при работе снаружи помещения, так как хорошо переносит изменение температурного режима, влагу, ультрафиолетовое излучение и т.д. Кроме того, данный тип герметика хорошо переносит покраску и нанесение лака.

Выделяют еще одну разновидность герметиков, которые называются фасадными. К ним относят материалы, которые лучше всего подходят для работы над фасадной частью здания. Самый оптимальный вариант для проведения обработки фасада – герметик на полиуретановой основе. Так как, если сравнивать его с силиконовыми или акриловыми герметиками, он отличается более высокой прочностью перед усадкой, деформацией и механическими повреждениями.

Конкурируют с герметиком на полиуретановой основе составы силиконового и тиоколового типа. Так как они, по сравнению с полиуретановым герметиком имеют чуть меньшую эластичность и адгезию. Полиуретановый герметик обладает более весомыми преимуществами, чем данные составы. Он не требует предварительной подготовки поверхности для его нанесения, в отличии от силиконового герметика. Он подвергается окрашиванию, а силиконовый герметик выпускается уже в готовом цвете, который иногда бывает сложно подобрать под цвет поверхности.

Тиоколовый герметик имеет более непродолжительный срок использования, в отличии от полиуретанового, он требует периодического обновления швов. Поэтому, несмотря на то, что на полиуретановый герметик цена и немного выше, чем на силиконовые и другие составы, он превосходит их по многим параметрам.

Для того, чтобы купить полиуретановый герметик, следует обратиться в любой строительный супермаркет или магазин.

Инструкция по нанесению полиуретанового герметика

Из-за наличия в составе материала всего лишь одного основного компонента и из-за отсутствия в нем растворителей, его выпускают пофасованным по 600 мл в трубах из фольги и по 310 мл в металлических картриждах. Для того, чтобы осуществить нанесение герметика требуется наличие специального пистолета. Различают три основных вида устройств, для нанесения герметиков:

  • пистолеты механического типа – предназначены для работы в частном строительстве, так как с их помощью выполняется небольшое количество работы;
  • пистолеты пневматического образца позволяют выполнять средние по объему работы, используются профессионалами;
  • пистолеты с наличием аккумулятора используют в многоэтажном строительстве.

Перед тем как приступать к работе на пистолет устанавливают насадку, а шов, срезают на необходимую длину.

Чтобы обеспечить высокое качество, выполненных работ, диаметр шва на герметике должен быть в два раза больше, глубины шва, на который он наносится.

Перед нанесением полиуретанового герметика с поверхности удаляется пыль, грязь, краска или различного рода масла.

Не рекомендуется использовать герметик под открытым небом, во время атмосферных осадков. При наличии ржавчины на стальных поверхностях их очищают с помощью шлифовки. Таким образом, удастся в несколько раз повысить адгезию герметика, с поверхностью, на которую его наносят.

Швы межпанельного или межблочного типа предварительно утепляют с помощью вспененного полиэтилена или монтажной пены. Герметик наносят сверху на покрытие утеплителя, для этого используют ручной пневматический пистолет или шпатель. Старайтесь наносить материал равномерно, чтобы не образовывались разрывы или пустоты. Для разравнивания нанесенного герметика используют стальную или деревянную расшивку. Поверхность должна стать Г-образной. По истечению трех часов после нанесения состава, он становится устойчивым перед влагой, морозом, атмосферными воздействиями. До этого времени, материал не должен подвергаться влиянию данных раздражителей.

Полиуретановый герметик — свойства материала

Полиуретановый герметик

Если нужно заделать щели, склеить материалы или герметизировать их, применяются герметики. Практичнее всех являются герметики, изготовленные из полиуретана.

Параметры герметика из полиуретана

Герметики имеющие основу из полиуретана необходимы для склеивания различных материалов, таких как: бетонные конструкции или части сооружений, деревянные массивы, пластиковые детали, изделия выполненные из металла, строения из кирпича. В работе герметик полиуретановый, помимо своего прямого назначения, заменяет собой клей. После застывания полиуретана, поверхности прочно склеиваются. Этот материал влагоустойчив, не подвержен коррозии и вибрации.

Большой процент влажности хорошо воздействует на этот полиуретан. Как правило полиуретан имеет однокомпонентную структуру. Есть и двухкомпонентный герметик из полиуретана, его свойства герметизации лучше, а процент эластичности равен 99,9.

Хранить герметик при условиях повышенной температуры не рекомендуется.

Полиуретановые герметики: преимущества применения

  • эластичность;
  • адгезия с керамикой, металлом, кирпичом, пластмассой, бетоном;
  • самоадгезия;
  • влагоустойчивость;
  • быстрое высыхание и затвердение;
  • сопротивление низкой температуре, до -50 г. Ц.;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • возможность покраски самим материалом.

К минусам можно отнести низкое сопротивление высокой температуре.

Заделка швов герметиком

Герметик п олиуретановый для швов

Можно заделывать швы, герметизировать отдельные участки, заполнять швы между железобетонными плитами.

К плюсам стоит отнести экономичность расхода материала.

Его основным свойством является твердость, поэтому конструкция не будет подвержена деформации.

Герметик полиуретановый применяют для:

  1. дверей и окон, межпанельных стыков на фасаде дома. Его можно использовать после открытия без каких-ли дополнительных действий. Им следует равномерно наполнить шов, в толщину материал наносится не более 0,5 см.
  2. Обработки продуктов из натурального камня. Герметик позволяет качественно закрыть стыки. Имеет гамму разных цветов, поэтому его можно подобрать под оттенок камня.
  3. Мест, в которых наблюдается высокий уровень вибрации. Его применяют для починки транспортных средств, для закрытия швов металлоконструкций.
  4. При сшивании стыков, на которые имеется влияние низкой или высокой температуры.
  5. Для работ по гидроизоляции на кровле.

Преимущества полиуретана и прочих составов

Существуют такие герметики, как:

  • полиуретановый;
  • силиконовый;
  • битумный;
  • акриловый.

На выбор типа могут повлиять характеристики материала для склеивания, место самой обработки и внешние факторы воздействия: влажность, температура, механический тип воздействия и пр.

Главное свойство любого герметика — эластичность. Также важна надежность скрепления швов, сопротивляемость разным раздражителям.

  1. Акриловый тип герметика имеет хорошую эластичность, но он не очень качественно сохраняет форму и может деформироваться. Его часто применяют для внутренних работ в помещении (для монтажа дверей, окон, стыковки межщелевого пространства на стенах и потолке).

На акрил отлично ляжет краска, что позволяет учитывать момент эстетики.

  1. Силиконовый герметик не является устойчивым к лакокрасочным покрытиям, потому у него собственная палитра цветов. Он хорошо сопротивляется влаге, сопротивление любым температурам. Нейтральные герметики применяются для обработки металлоконструкций, уплотнения швов между плиткой. Уксусный вид герметика применяют для работы с пластиком и деревом.
  2. Клей полиуретановый герметик особенно прочен и эластичен, не поддается деформации, применяется в наружных работах, устойчив к разным температурам, ультрафиолету, влаге. Его можно красить и наносить на него лак.

Есть также фасадный тип герметика, он часто имеет основу полиуретана. Он устойчив к деформации, усадке, любым механическим видам воздействия.

Примерно такими же свойствами как герметик на базе полиуретана, обладают тиоколовые и силиконовые составы. Но они не так эластичны и способны к адгезии. Герметик с основой из полиуретана имеет больше плюсов. Ему не нужна предварительна обработка рабочей поверхности, его можно красить.

Как наносить герметик?

В материале содержится только один компонент, его фасуют в трубы по 600 и в сосуды по 310 мл. Для начала работы понадобится специальный пистолет.

Приспособления, позволяющие наносить материал:

  • механические пистолеты – для осуществления частных строительных работ;
  • пневматические — для средних, профессиональных работ;
  • аккумуляторные – для многоэтажных работ.

Прежде чем начинать выполнять непосредственно нанесение материала, необходимо очистить поверхность от грязи, масла, жира, на пистолет нужно надеть насадку, и срезать шов на требуемую длину.

Для качественной работы, важно, чтобы диаметр шва на герметике был вдвое больше, чем шов, на который его требуется нанести.

Лучше не работать с герметиком при дожде и снеге. Ржавчину нужно предварительно удалить, а поверхность отшлифовать.

Швы между панелями следует утеплить. Для этого применяют монтажную пену. Работу необходимо выполнять при помощи пистолета или шпателя. После нанесения материала, нужно выждать три часа, до этого нежелательны какие-либо воздействия на герметик, так как он должен застыть и высохнуть.

Полиуретановый герметик — виды, характеристики, плюсы и минусы

Герметик на основе полиуретана самый надежный среди аналогов.

Приветствую вас, любезные мои читатели.

При ремонте часто нужно заделать трещины, зафиксировать облицовочные материалы, влагоизолировать их. В этом случае применяются герметики. Есть несколько их видов. Наиболее надежным, долговечным и прочным считается полиуретановый герметик. Почему? О его видах, характеристиках, особенностях и сфере применения я и расскажу.

Виды полиуретановых составов

Герметики на основе полиуретана делятся на две категории:

Он сразу готов к использованию. Пакуется вещество в картриджи по 0,31 л и фолиевые тубы под пистолет по 0,6 л.

Выпускается в виде двух составляющих — основы и отвердителя. Их перед использованием герметика необходимо смешать.

Отличия двух групп

  1. Однокомпонентный состав твердеет (полимеризуется) под действием водяных паров. Поэтому быстрота высыхания такого герметика прямо зависит от уровня влажности и температуры воздуха. В среднем материал отвердевает на 0,2–0,3 см за 24 часа.

Если глубина шва значительна, герметик отвердевает медленно.

Следует принять во внимание, что при значительной глубине наполнения, скорость полимеризации герметика уменьшается. Происходит это потому, что на существенное расстояние влага проникает медленно.

  1. Двухкомпонентный материал полимеризуется при подмешивании в основу отвердителя. Время полного высыхания состава зависит от пропорций ингредиентов (они отличаются у различных изготовителей) и температуры воздуха. В среднем этот показатель равен одним суткам.

Свойства материала

У материала множество преимуществ.

Положительные характеристики герметика на основе полиуретана:

  • высокая эластичность, материал может растягиваться на 10 своих размеров, не разрушаясь;

Состав обладает отличной эластичностью и адгезией ко всем стройматериалам.

  • отличная сцепка со всеми стройматериалами, герметик пригоден для бетона, камня, древесины, кирпича, стекла и металла;
  • прекрасная самоадгезия, материал хорошо пристает к слою состава, который был нанесен ранее;
  • высокий уровень влагостойкости;
  • устойчивость к ультрафиолету;
  • долгий срок службы;
  • невысокая цена;

Материалом можно работать и в зимний холод.

  • морозостойкость до -60 °C, работать герметиком можно при температурах до -20 °C, поэтому он может использоваться для наружных работ зимой;
  • материал не течет с вертикальных оснований при своей толщине до 10 мм;
  • состав не усаживается;
  • на него можно наносить ЛКМ.

Отвердев, полиуретан не выделяет токсичных веществ. Поэтому его можно использовать в жилых комнатах.

Расход очень экономичен. Так, для заделки швов глубиной 1 см, на их погонный метр необходимо всего-то 0,1 л герметика.

Твердость герметика

Продукция с твердостью 25 единиц хороша для заполнения швов.

Подбирая герметик, надо принять во внимание его твердость. Она дает ему возможность противостоять усадке и деформациям. Есть несколько категорий полиуретановых составов по этому параметру:

  1. Твердость 15 ед. Герметик с таким показателем используется для заполнения швов меж панелями, стыков смежных углов, а также для кровли (им может клеиться мягкое покрытие, например, технониколь). Как клей он может применяться для металла, бетона, дерева и пластика.
  2. Твердость 25 ед. Такой состав применяется для заполнения стыков и швов, испытывающих постоянное действие воды.
  3. Твердость 40 ед. Продукция этого класса используется для работы со стеклом и заделки компенсационных швов в сооружениях из железобетона.

Твердости полиуретана в 50 единиц хватает для работы с металлом.

  1. Твердость 50 ед. Инструкция говорит о том, что такой состав можно применять для металла.
  2. Твердость 60 ед. Материал этой марки применяется в авто- и судостроении.

Недостатки состава

Есть у материала и немногочисленные минусы:

  • полиуретан не выдерживает высоких температур более +120 °C;
  • нежелательно наносить герметик своими руками на поверхности с уровнем влажности свыше 10%;
  • сцепка материала с некоторыми видами пластика плохая;
  • трудоемкая и дорогая технология утилизации полимеризованного герметика.

Сфера применения

Герметик на основе полиуретана универсален и может применяться во многих сферах:

Применяется как защита строительной пены от ультрафиолетового излучения.

Вывод

Герметик на основе полиуретана универсален. Он может применяться во многих сферах строительства, производства и промышленности. Он надежен, долговечен, устойчив к влаге, перепадам температур и холоду.

Видео в этой статье содержит дополняющую информацию. Если у вас есть вопросы, задавайте их в комментариях.

Засим прощаюсь и успехов вам в ваших начинаниях.

Разновидности и характеристики полиуретановых герметиков

Средства на основе полимеров отличаются массой положительных свойств, которые ценят при строительных работах. Среди подобных составов выделяется полиуретановый герметик, которым можно создать качественную заделку шовных участков, отремонтировать основания. Подробно об особенностях данного материала будет рассказано далее.

Что такое полиуретановый герметик

Полиуретановый шовный герметик отличается вязким и эластичным свойством, создаются с использованием полимеров на уретановой смоле. Данный материал в последнее время часто применяется вместо герметиков на основе каучука натурального или искусственного происхождения, из-за хорошего качества герметизации швов и других участков.

Герметик полиуретан благодаря положительным характеристикам применяется для разных целей: для кровельных работ, укладки плитки на пол и других.

Особенности герметиков

Чтобы понимать подходит ли материал для строительных работ, следует разбираться в особенностях состава. Можно выделить следующие отличительные свойства герметика в тубах:

  • Эластичное свойство, что способствует легкости нанесения и сцепления средства с основанием;
  • Высокий уровень сцепляемости, подходит для деревянных домов, металла, бетона;
  • Устойчивость к внешним факторам;
  • Стойкость к смене температурных показателей;
  • Не течет при нанесении, облегчая процесс обработки поверхности;
  • Быстрый темп высыхания слоя;
  • Многообразие оттенков;
  • Экологичная чистота;
  • Прочность слоя.

Свойства и характеристики

Герметик пенополиуретановый помогает надежно приклеить две части поверхности, а также создать шов, который будет служить барьером против пагубных внешних влияний.

Просушка слоя герметика не занимает много времени, это требует от мастера навыка, чтобы успевать равномерно распределять состав по основанию.

Потребители ценят средство и за широкий ассортимент цветов, есть и прозрачный тип, который не будет выделяться на фоне поверхности после просушки. К важным техническим характеристикам полиуретанового герметика для швов относят нижеперечисленные:

  • Морозостойкое свойство равно -60 градусов;
  • Хорошая сцепляемость с разными материалами;
  • Водостойкое свойство;
  • Высокий уровень прочности на разрыв;
  • Устойчивости к вибрационным, механическим нагрузкам, ультрафиолетовому излучению;
  • Не дает усадку;
  • Уровень плотности достигает 1200-1500кг/куб. м.

Виды герметика

В продаже представлено несколько типов герметиков полиуретановых для наружных швов и внутренних работ. Они различаются по своим свойствам и области применения. Чтобы правильно подобрать состав, следует изучить особенности каждого.

Однокомпонентный

Однокомпонентный тип относится к востребованным из-за простоты использования, состав сразу можно наносить на поверхность. Отличается пастообразной формой. Процесс полимеризации запускается от влажности, присутствующей в воздухе. Создается качественное перекрытие пустот, справляется и со стеклом и керамикой.

Часто применяется для вклейки стекол в автомобилях, могут использоваться для вертикальных оснований.

Однако для предметов, эксплуатируемых на улице при пониженных температурах применение данного типа нежелательно, низкотемпературное воздействие от -10-15 градусов может нарушить целостность шва. В данном случае больше подходит двухкомпонентный тип.

Двухкомпонентный

В данном типе в упаковке прилагается два вещества, первая часть основная полимерная, вторая затвердитель. Два вещества требуется перед применением тщательно смешать вместе, тогда начинается процесс отверждения, поэтому наносить состав нужно оперативно.

Выделяется лучшими прочностными характеристиками, водоустойчивостью, стойкостью к сменам температурных показателей, по сравнению с предыдущим.

Этот вид больше любят использовать специалисты, новичкам удобнее работать с однокомпонентным вариантом.

Герметики для бетона

Бетонный подвид отличается отсутствием вредных для материала веществ, помогает созданию качественного покрытия для основания. Обычно применяется для наружной отделки, когда требуется устранить трещинки, которые характерно появляются на бетоне со временем. Есть одно- и двухкомпонентные типы.

Кровельный

Подобные средства в основе изготавливаются из акрила, силикона, битума, полиуретана. Выполняет функцию герметизации и гидроизоляции, выдерживает холодные температуры и солнечные лучи. Выделяются хорошей сцепляемостью к металлическому основанию.

Расход герметиков

Одним из плюсов состава является низкий расход. Средний показатель расхода всегда указывается на упаковке, для подсчета необходимого количества средства, нужно рассчитать глубину и ширину шовного участка. Перемножив которые с показателем среднего расхода, можно будет получить нужное количество герметика в мл/кв.м.

Цветовая гамма

Необходимый оттенок состава можно найти без труда, популярно применение бесцветного и белого цвета, но также часто используются серые, бежевые, черные тона. Выбор делается, ориентируясь на поверхность, куда будут наносить герметик.

Область применения

Применяют данный состав для различных целей. Знание сферы использования средства позволяет выбирать его по назначению. Герметик допустимо использовать для нижеописанных работ:

  • Установка окон и дверей;
  • Заделка стыковых и фасадных областей между панельными материалами;
  • Обработка каменного материала;
  • Работа с предметами, которые будут подвергаться вибрационным, деформационным и усадочным влияниям;
  • Ремонтные работы с узлами в авто;
  • Обработка швов, которые будут эксплуатироваться при высоких и низких температурах;
  • Кровельные работы;
  • Создание герметичного слоя в трубах, сантехнических изделиях, плиточного материала в ванной комнате;
  • Покрытие деревянного основания;
  • Установка изделий из стекла, бетона, металла;
  • Судостроительные работы.

Растворение и разбавление

Полиуретан клей герметик после застывания сложно выводим, а строительные работы часто сопровождаются попаданием средств на лишние участки. Тогда для того, чтобы убрать слой, требуется применить растворение с помощью составов на основе щелочи, также можно предварительно снять слой острым предметом.

Развести густой раствор можно органическим разбавителем, оптимальным будет выбор растворителя 646. Но вводить средство нужно осторожно, чтобы не нарушить свойства герметика излишним количеством.

Преимущества и недостатки

Полиуретановые составы выделяются целым рядом положительных характеристик, главным можно отметить эластичное свойство. Также специалисты выделяют следующие плюсы:

  • Сцепляемость с большинством оснований;
  • Устойчивость к износам, механическим нагрузкам, солнечным лучам, воде, химическим веществам;
  • Герметизирующее и гидроизолирующее свойство высокого уровня;
  • Не вызывает образование ржавчине на металлическом основании;
  • Выдержка высокотемпературного и низкотемпературного воздействия;
  • Допускается использование в любой сезон;
  • Не появляются подтеки при работе;
  • Не дает усадки;
  • Быстрый темп просушки;
  • Долговечность.

Среди недостатков отмечают:

  • Не все типы могут выдержать температурное воздействие выше +100 градусов;
  • При присутствии в составе органических разбавителей выделяется токсичностью, после просушки вредность исчезает;
  • Для ряда пластмассовых типов сцепляемость невысока;
  • Если основание отличается влажностью более 10%, то требуется грунтовать основание.

Инструкция по работе с герметиком

Начинать работу следует с подготовительного этапа, требуется удалить старую отделку, грязь, также жирные пятна. Если есть ржавчина, она убирается. Наносить состав можно на утеплитель без отдельной обработки его до этого.

Двухкомпонентный тип следует предварительно приготовить по инструкции от производителя. Герметики в тубах удобно наносить специальным пистолетом. Для разравнивания слоя используют шпатель.

Методы нанесения

Герметизирующие вещества комфортно распределять на основании специальным приспособлением – пистолетом. Можно выбирать следующие типы инструментов:

  • Механический применяется, когда обработать нужно не большую площадь;
  • Пневматический помогает быстро выполнить герметизацию больших участков;
  • Аккумуляторный можно применять даже, если рядом нет электрической сети.

Советы по безопасному обращению с герметиком

Герметизирующие средства нужно применять правильно, и помнить, что требуется соблюдать правила безопасности. К ним относят следующие моменты:

  • Недопустимо использование составов для обработки поверхности снаружи помещения внутри здания;
  • Коррекция слоя возможна недолгое время, обычно это двадцать минут, после его можно будет снять лишь растворителями. При использовании, которых нужно надевать респиратор и создавать хорошую вентиляцию.

Правила работы с герметизирующими составами

Чтобы получить качественный результат, требуется помнить о важных правилах использования состава. Нельзя менять количество компонентов при приготовлении раствора. Ручное перемешивание веществ неприменимо, не стоит вводить разбавители. Применяют лишь герметик, который по температуре выше +15 градусов.

Популярные марки

Выбирать средство легче, если известны востребованные бренды. Популярностью пользуются нижеперечисленные марки, которые зарекомендовали себя, как производящие качественные составы:

  • «Момент-Гермент»;
  • «Ижора»;
  • Olin;
  • RetelCar;
  • Sikaflex;
  • Dap.

Средства на основе полиуретана для заполнения швов могут стать отличным решением при строительстве. Существует несколько типов составов, которые подходят для разных условий эксплуатации. При выборе следует внимательно изучить инструкции от производителя.

Видео: Использование однокомпонентного полиуретанового герметика

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: