Плотность современного пенополистирола

Все о плотности пенопласта

  1. Как обозначается и на что влияет?
  2. Виды
  3. Как определить?
  4. Какую плотность выбрать?

Пенополистирольный пенопласт для утепления дома выбирают, ориентируясь на марку плотности. В статье рассмотрим нюансы обозначения плотности по старому и по новому ГОСТу, рассмотрим особенности использования популярных марок и приведем рекомендации по выбору.

Как обозначается и на что влияет?

Плотность (величина, характеризующая отношение массы к объёму, измеряется в кг/м3) – важнейшая характеристика, от которой зависят эксплуатационные и прочностные свойства пенополистирола, вес. Чем больше в листе полостей – тем ниже его плотность, чем толще полимерные оболочки ячеек – тем плотнее и прочнее будет материал. Наиболее распространенные в быту виды строительного пенопласта имеют плотность от 6 до 50 кг/м3, но некоторые специализированные виды бывают плотностью 100 кг/м3 и даже выше. Именно плотность лежит в основе принятой классификации пенопласта на марки.

Но наряду с плотностью, прочность пенопласта также зависит от его внутренней структуры, размера ячеек, использования различных присадок. Поэтому у листов пенопласта разных типов (беспрессовый, прессовый, экструдированный) даже при одинаковой плотности могут быть разные механические свойства.

Лучшими эксплуатационными свойствами обладает экструдированный пенопласт, имеющий плотную структуру с закрытыми ячейками. Но он стоит дороже.

Поэтому, в быту, для частного строительства чаще всего используют обычный беспрессовый пенопласт. Его характеристики связаны с плотностью следующим образом.

  • Вес – чем больше плотность, тем тяжелее лист, это нужно учитывать при выборе крепежа и расчетах воздействия на строительные конструкции.
  • Теплопроводность – чем меньше эта величина, тем лучшим теплоизолятором является материал. У беспрессового пенопласта этот показатель составляет 0,029-0,036 Вт/м. к, что в 4-5 раз лучше кирпича или дерева. Т. е. 3-5-сантиметровый слой пенопласта по эффективности сопоставим с 20-сантиметровым слоем дерева или кирпича. Учитывая легкость и дешевизну пенопласта, это позволяет создавать более удачные конструкционные решения. Причем в случае с бесспрессовым пенопластом – чем меньше его плотность, тем больше эффективность как утеплителя.
  • Прочность на сжатие, излом, устойчивость к механическим нагрузкам – чем выше плотность, тем лучше эти показатели.
  • Звукопоглощающие свойства – они лучше у материала с более низкой плотностью.
  • Стоимость – чем выше плотность, тем дороже стоит материал.

Таким образом, виды пенопласта с низкой плотностью хотя и являются идеальным теплоизолятором, но могут оказаться слишком хрупкими для тех задач, где требуется высокая механическая прочность. Поэтому при выборе материала нужно найти некий оптимальный баланс всех свойств.

В маркировке обычного беспрессового пенопласта на значение плотности указывает цифра, которая идет после нескольких первых букв (они указывают тип материала). Обозначение делается в соответствии с ГОСТом. Но тут есть один нюанс: хотя действующим считается новый ГОСТ 15588-14 от 2014 года, но не все производители спешат обновить свои технологические линии, и даже сейчас нередко можно встретить в продаже листы выпущенные и промаркированные по предыдущему ГОСТ15588-86 от 1986 года.

О различии стандартов нужно знать следующее.

  • По старому ГОСТу буквенный шифр пенопласта – ПСБ, то есть пенополистирол суспензионный беспрессовый (если используется дополнительная буква, она обозначает дополнительное качество: к примеру, ПСБ-С обозначает «самозатухающий»). Далее следует цифра, обозначающая плотность. То есть, краткое обозначение марки выглядит следующим образом: ПСБ-15, ПСБ-40 и т. п. Но важно, что цифра обозначает не точное значение в кг/м3, а допустимый диапазон. Например, ПСБ-15 может иметь плотность в пределах от 6 до 15 кг/м3, ПСБ-25 – от 15,1 до 25 кг/м3, а ПСБ-35 – от 25,1 до 35 кг/м3.
  • По новому стандарту ГОСТ 15588-14 буквенное обозначение пенопласта – ППС (ПеноПолиСтирол). Далее также указывается цифра плотности. Но новый стандарт стал более строгим (современные технологии производства позволяют более точно контролировать параметры продукции при изготовлении). В соответствии с ним цифра в наименовании марки соответствует минимально разрешенному параметру плотности. Так, у марки ППС12 плотность должна быть минимум 12 кг/м3, у ППС25 – минимум 25 кг/м3 и т. д.

Т. е. цифра является наименованием марки, на нее ориентируются при выборе материала под конкретную задачу, но ее нельзя путать с конкретным значением плотности в кг/м3. Для точных расчетов значение плотности нужно уточнять в технической документации.

Рассмотрим, как отличаются по свойствам и назначению марки беспрессового пенопласта в зависимости от плотности на примере наиболее популярных изделий по старому ГОСТу – марок ПСБ-С (с антипиренами).

  • ПСБ-С-15 – материал сравнительно небольшой плотности – до 15 кг/м3, обладает хорошими звуко- теплоизоляционными свойствами (до 0,042 Вт/мК), но небольшой прочностью – его легко поцарапать даже ногтем, сломать руками (прочность на сжатие – 0,05 Мпа, на изгиб -0,07 МПа). Такой пенопласт легок в обработке и идеально подходит для создания декоративных изделий, объемных надписей, тары и упаковки, обшивки вагонов. Для отделки его применяют для ненагруженных конструкций и плоскостей, где слой материала будет защищен от внешних воздействий и повреждений – потолков, внутренней отделки крыш, пространства между стропилами. Им можно обшивать и вертикальные поверхности, в том числе стены, но только если не предполагается механических нагрузок, последующей штукатурки.
Читайте также:
Простая и удобная стойка для болгарки

  • ПСБ-С-25 – пенопласт с плотностью от 15,1 до 25 кг/м3 и теплопроводностью до 0,039 Вт/мК. По прочностным характеристикам он в 2 раза превосходит ПСБ-С-15 (прочность на сжатие – от 0,1 Мпа, на изгиб – от 0,18 МПа). Оптимально подходит для обшивки и облицовки стен, его можно использовать «под штукатурку». Хорошую тепло- и звукоизоляцию обеспечивает слой уже от 50 мм.

Может также использоваться для настила полов и создания межэтажных перекрытий при умеренных нагрузках.

  • ПСБ-С-35 – имеет плотность от 25,1 до 35 кг/м3. В 1,5 раз прочнее марки ПСБ-С-25 (на сжатие – от 0,16 Мпа, на изгиб – до 0,25 МПа), и может эксплуатироваться при неблагоприятных климатических факторах и в условиях значительных нагрузок при сдавливании. Его можно применять при монтаже не только пола, но и фундамента, цоколя, нагруженных межэтажных перекрытий.

  • ПСБ-С-50 – самая прочная из стандартных марок (выдерживает на сжатие – от 0,20 Мпа, на изгиб – от 0,35 МПа), с устойчивостью к механическим нагрузкам. Материал может использоваться даже для настилки автомобильных дорог. В строительстве его применяют для очень ответственных участков – нагруженных фундаментов, перекрытий, утепление полов с очень высокой нагрузкой.

Марки, изготовленные по новому ГОСТу 2014 года, делятся по назначению аналогичным образом и при близких характеристиках могут рассматриваться как взаимозаменяемые со «старыми».

Что важно: все «новые» марки обязательно снабжены антипиренами, кроме того стандартную линейку дополнили специальные фасадные разновидности (имеют в обозначении букву «Ф»). Стандартные классы: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

Как определить?

Поскольку плотность напрямую связана с весом материала, то проверить продавца будет просто даже в домашних условиях: допустимые границы плотности (а значит и веса) определены документацией и заранее известны. Нужно лишь сравнить с ними реальный образец материала. Например, если выбран утеплитель марки ППС-25, то его кубометр должен весить ровно 25 кг, если марки ПСБ-25 или ПСБ-С-25 – кубометр материала должен иметь вес в диапазоне от 15,1 до 25 кг. Если вы приобретаете лист с особыми параметрами по ТУ – значение нужно узнать в документации.

Алгоритм проверки следующий.

  • Необходимо рассчитать, каким должен быть вес (кубатура) листа пенопласта данной марки.
  • Взвесить изделие (или его часть) на весах.
  • Полученное значение взвешивания материала сопоставляем с тем, которое должно быть по стандарту или ТУ. Если есть отклонения от стандартного веса больше допустимой погрешности – товар не соответствует заявленной марке. Если соответствует – все в порядке, можно совершать покупку.

Какую плотность выбрать?

При выборе плотности следует учитывать ряд факторов (например, будет ли материал испытывать сильные температурные перепады, где находится точка росы и т. д.). Исходя из этого, расчеты и моделирование лучше проводить индивидуально. Тем не менее, существуют общие рекомендации по выбору минимальной плотности беспрессового пенопласта для ряда работ:

  • для внутреннего утепления стен зданий, потолков, а также утепления балконов, террас, мансард – не менее 10 кг/м3;
  • для наружных стен под обшивку (сайдинг, блокхаус), а также пола на лагах, межэтажных и чердачных перекрытий по деревянным балкам, скатной крыши– не менее 15 кг/м3;
  • для внешней теплоизоляции стен здания по методу «мокрый фасад» или «термошуба», под штукатурку – менее 16 кг/м3 (причем лучше выбирать специальные разновидности марки «Ф» – фасадный);
  • для внешней обшивки стен домов, возведенных по каркасной технологии – подходит средняя плотность, но не менее 20-30 кг/м3;
  • утепление пола под стяжку – не менее 25 кг /м3;
  • для монтажа теплого пола – не менее 25 кг /м3, причем лучше использовать не типовые, а специальные пенопластовые плиты «для теплого пола» – с пазами для монтажа труб, фольгированным слоем для лучшего теплоотражения (и лучше выбирать экструдированный, а не беспрессовый пенопласт);
  • для теплоизоляции полов на грунте, фундаментов (в том числе и для УШП, «утепленной шведской плиты»), подвалов, плоских и скатных крыш – требуется повышенная прочность, не менее 25-35 кг /м3.

Виды пенопласта в зависимости от плотности, технологии изготовления, формы и размера листа

Низкая плотность и небольшой вес, отличные теплотехнические характеристики и неплохая звукоизоляция делают пенопласт одним из самых востребованных теплоизоляционных материалов. Современные технологии позволяют выпускать различные виды пенопласта, которые отличаются характеристиками, стоимостью и предназначением. Знание отличий поможет выбрать оптимальный материал для различных работ.

Читайте также:
Облицовка цоколя кирпичом: материалы, проведение работ

Различие пенопласта по способам изготовления

Прежде чем мы приступим к рассмотрению видов пенопласта необходимо внести ясность в терминологию. Многие называют пенопластом легкий белый материал состоящий из огромного количества белых спрессованных шариков, в целом это верно, но нужно разъяснить один момент.

Пенопласт — это общее название для целой группы материалов получаемых путем вспенивания пластмасс. Так как вспенивать можно различные пластмассы, то существует огромное количество пенопластов. Например, если в качестве сырья применяется полистирол — получается материал пенополистирол, если в качестве сырья используется полиуретан — получается материал пенополиуретан (один из видов это монтажная пена), из поливинилхлорида получают поливинилхлоридный пенопласт.

Технология производства для всех пенопластов состоит из трех основных этапов:

  1. Смешивание используемых компонентов.
  2. Вспенивание.
  3. Структурирование.

Основным технологическим звеном является вспенивание, на этом этапе происходит газонаполнение полимеров, которое определяет технические характеристики материала.

Важную роль на физико-механические свойства пенопласта оказывает соотношение между открытыми и закрытыми ячейками с воздухом. Замкнутые ячейки – гарантия низкой гигроскопичности. Чем меньше пенопласт впитывает воды, тем лучше его теплотехнические характеристики, тем дольше служит материал.

Зависит структура пенопласта от технологии изготовления и используемого сырья. Большое число замкнутых ячеек у пенопласта из полистирола, полиуретана и поливинилхлорида.

По технологии производства различают две основные разновидности пенополистирола:

  • вспененный пенополистирол — (EPS)
  • экструдированный пенополистирол — (XPS).

Вспененный пенополистирол — (EPS)

Наиболее часто в быту используется вспененный пенополистирол. Он применяется в качестве теплоизоляции, материала для упаковки техники и мебели. При его изготовлении газонаполнение полимеров производится с помощью вспенивающих компонентов.


Вспененный пенополистирол.

Технологическая цепочка состоит из нескольких этапов:

  • Перемешивание полистирола, который иногда заменяют полимонохлорстиролом или полидихлорстиролом.
  • Добавление вспенивающих компонентов, в роли которых выступают легкокипящие углеводороды – дихлорметан, пентан или изопентан.
  • Добавление добавок, которые улучшают свойства готового материала – пластификаторов, антипиренов и красителей.
  • Формирование гранул с равномерным распределением легкокипящих жидкостей в полистироле.
  • Обработка паром или горячим воздухом.
  • Увеличение гранул в размерах в результате резкого испарения легкокипящих жидкостей.
  • Структурирование ячеек пенопласта, придание ему формы.

В результате закипания вспенивающих компонентов гранулы увеличиваются в размерах более чем в 50 раз. Стенки формирующихся ячеек твердеют и сливаются, замыкая внутри воздух – идеальный теплоизолятор. Материал получается легким, однородным, хорошо сохраняет преданную ему форму.


Гранулы вспененного пенополистирола в увеличенном виде.

Экструдированный пенополистирол — (XPS)

Главными отличиями в технологии производства экструдированного пенополистирола являются отсутствие обработки паром и структурирование путем выдавливания из плоскощелевой экструзионной головки. В качестве вспенивающего агента в первые десятилетия производства материала использовали фреоны, сегодня применяют углекислый газ.

Этот пенополистирол имеет сплошную структуру с закрытопористыми ячейками диаметром 0,1 – 0,2 мм.


Экструдированный пенополистирол.

Экструдированный пенополистирол обладает хорошими теплоизоляционными свойствами при этом он обладает большей плотностью чем вспененный пенополистирол. Это позволяет использовать экструдированный пенополистирол для утепления тех объектов, для которых вспененный пенополистирол слишком мягкий. Возможно изготовление экструдированного пенополистирола, который будет выдерживать нагрузку до 35 тонн на 1 м 2 .

Виды вспененного пенополистирола — EPS

В основе классификации вспененного пенополистирола выступает:

  • плотность;
  • технология изготовления;
  • форма плиты.

Марки и виды вспененного пенополистирола по плотности

В зависимости от предельного значения плотности вспененный пенополистирол подразделяют на марки.

Выпускают следующие виды этого пенопласта по плотности:

Марка пенопласта Минимальное значение плотности, кг/куб.м. Теплопроводность материала в сухом состоянии, при температуре (25 ± 5) 0 C, Вт/ (м*К)
ППС10 10 0,044
ППС12 12 0,042
ППС13 13 0,041
ППС14 14 0,040
ППС16Ф 16 0,038
ППС17 17 0,039
ППС20 20 0,038
ППС23 23 0,037
ППС25 25 0,036
ППС30 30 0,037
ППС35 35 0,038

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от технологии изготовления

В зависимости от технологии изготовления выпускают следующие виды пенополистирола:

  • Р – производят нарезкой из крупногабаритных блоков;
  • РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;
  • Т – термофомованные.

Плиты вспененного пенополистирола в зависимости от формы плиты

В зависимости от формы плиты пенопласта выпускают двух видов:

А – нарезанные плиты имеющие сплошную ровную боковую кромку.

Б – нарезанные или сформованные плиты имеющие выбранную в четверть боковую кромку для более простого и эффективного монтажа.

Размеры плит вспененного пенополистирола

Современные технологии позволяют производить плиты пенополистирола различного размера. Согласно ГОСТу длина плит варьируется от 500 до 6000 мм с шагом 50 мм, а ширина – от 500 до 2000 мм с шагом 50 мм. Толщина пенопласта от 10 до 500 мм с шагом 5 мм.

Пример и расшифровка условного обозначения плит вспененного пенополистирола

Разобраться в специфике плит вспененного пенополистирола позволяет маркировка, в которой указываются не только габаритные размеры, но и тип материала, вид кромки.

Читайте также:
Пенополиуретан или пружины: какой наполнитель лучше для дивана?

В условном обозначении допускается указание особых характеристик, например, цвета пенопласта или торговой марки. Так же в маркировке обязательно указывается ГОСТ, в соответствие с которым произведен материал.

Пример расшифровки условных обозначений:
ППС16Ф-Р-А-2000х1000х150 ГОСТ 15588-2014

  • пенополистирол для фасадных систем (ППС16Ф);
  • плотность – 16 кг/куб.м. (ППС16Ф);
  • произведен нарезкой из крупногабаритных блоков (Р);
  • имеет сплошную ровную боковую кромку(А);
  • длина – 2000 мм;
  • ширина – 1000 мм;
  • толщина – 150 мм;
  • изготовлен в соответствие с ГОСТом 15588-2014.

Расшифровка маркировки позволяет убедиться, что материал подходит для запланированных работ.

Виды экструдированного пенополистирола – XPS

Для экструдированного пенополистирола ГОСТ не разработан, по этой причине производители выпускают плиты с теми габаритами и свойствами, которые считают актуальными для своих потенциальных клиентов. Материал разных брендов отличается цветовой гаммой, что является одним из признаков товарной марки.

Типы экструдированного пенополистирола в зависимости от плотности

В зависимости от плотности плиты XPS делят на три основных типа:

Тип 30 – имеют плотность 25-30 кг/куб.м., прочностные характеристики позволяют применять материал для утепления скатных кровель, фасадов, фундаментов, подземных коммуникаций.

Тип 35 – имеют плотность 28-38 кг/куб.м., при производстве используются антипиреновые добавки, что делает материал устойчивым к огню и актуальным для утепления внешних стен, перегородок, межэтажных перекрытий и полов.

Тип 45 – плотность материала 38-45 кг/куб.м., имеют высокую прочность и применяются при строительстве автомагистралей, взлетно-посадочных полос, фундаментов многоэтажных зданий.

Некоторые производители выпускают материалы с большей или меньшей плотностью, но наибольшей популярностью пользуются типы перечисленные выше.

Плиты экструдированного пенополистирола в зависимости от формы

Производятся плиты XPS методом экструзии через щель определенной формы, это позволяет выпускать плиты пенополистирола с различной формы.

1. Плиты с прямой ровной кромкой.

2. Плиты со ступенчатой кромкой с выемкой в четверть.

3. Плиты с кромкой шип-паз.

4. Плиты с рельефной поверхностью.

Наличие сложной по форме кромки упрощает монтаж, позволяет улучшить герметичность возводимого теплоизоляционного слоя. Рельефная поверхность имеет более высокую адгезию к штукатурке.

Все виды XPS отличаются низким водопоглощением, так как имеют плотные закрытые ячейки. Это является гарантией продолжительного срока эксплуатации и сохранения теплотехнических характеристик.

Утеплитель пенополистирол – технические характеристики и нюансы применения

Выбираете энергоэффективные решения?

Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE

Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)

Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)

Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)

Статья подготовлена при участии специалистов Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола

Рынок теплоизоляционных материалов представлен различными категориями, что значительно упрощает выбор подходящего утеплителя для конкретных задач. Один из самых востребованных в частной сфере изоляторов – пенополистирол, его популярность объясняется как высокими техническими характеристиками, так и доступностью. Тем не менее, вокруг него не утихают баталии между сторонниками и противниками, человеку, далекому от строительства, достаточно сложно разобраться, какие из свойств утеплителя реальные, а какие из разряда «страшилок». Мы попробуем облегчить задачу новичкам, да и более опытным умельцам нашего портала будет нелишне освежить информацию. А помогут отделить «зерна от плевел» специалисты Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола.

  • Что собой представляет пенополистирол.
  • Основные характеристики пенополистирола.
  • Сфера применения пенополистирола.

Что собой представляет пенополистирол

Зачастую пенополистирол (ППС) называют пенопластом, что вполне оправдано, так как пенопласт – это общее понятие, объединяющее группу вспененных пластических масс (полимеров), к которой и относится ППС.

Пенополистирол – жесткий материал с ячеистой структурой, полученный путем спекания гранул, получаемых из суспензионного вспенивающегося полистирола беспрессовым способом. В России пенополистирол имеет ряд других, широко употребляемых названий: пенопласт, ПСБ – С, вспененный полистирол. В других странах для его обозначения используется аббревиатура EPS (expanded polystyrene). При этом необходимо различать белый вспененный пенополистирол и цветной экструдированный пенополистирол (XPS), который имеет другую структуру, свойства и, собственно, другой способ производства.

ППС выпускается в виде плит различной плотности и толщины, сформованных из гранул одной фракции, однородного белого цвета без характерного химического запаха.

Если разломить плиту, линия отрыва должна проходить не только по границе спекания гранул, но и непосредственно через них.

Основные характеристики ППС

Так как ППС на 98 % состоит из воздуха и только на 2 % из оболочек вспененного полистирола, его главной характеристикой является минимальная теплопроводность – 0,032-0,034 Вт/(м·С). Кроме того, плиты паропроницаемы, но влагостойки, так как даже при полном погружении практически не впитывают воду. То есть, материал достаточно хорошо проводит пар, но не накапливает влагу, в отличие от некоторых других теплоизоляторов.

К отличной теплопроводности, паропроницаемости и влагостойкости стоит добавить устойчивость плит к биологическим поражениям.

Пенополистирол биологически нейтрален, это значит, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными исследованиями.

Не менее значим и большой срок службы с сохранением характеристик даже в суровых условиях применения.

Читайте также:
Подвод унитаза к водопроводу и канализации за 13 шагов

Пенополистирол был подвергнут пятидесяти циклам замораживания/размораживания в четырехпроцентном растворе хлорида натрия. Раствор соли обеспечивал жесткие условия испытания. По результатам тестов не выявлено никакого влияния на целостность структуры. Сейчас блоки из пенополистирола широко используются в Норвегии для устройства дорог, тоннелей и искусственных насыпей. Наши же исследователи провели испытания с большим количеством циклов и прогнозируют долговечность пенополистирола не менее 100 лет.

Но кроме внешних воздействий, в процессе эксплуатации материал может подвергаться и другим угрозам, одна из них, волнующая наших умельцев – мыши.

Хотелось бы затронуть тему с мышами и пенопластом – слышал, что после посещения пенопласта мышами от него остается труха, правда ли это?

Что касается грызунов, то питательной ценности ППС для них не представляет, однако они могут в нем завестись, как и в любом другом теплоизоляционном материале. Поэтому необходимо выполнять мероприятия, ограничивающие грызунам доступ к утеплителю, и закрывать поверхность облицовочными слоями. Кроме того, мыши и крысы – это вопрос не строительного характера, а скорее гигиенического.

По поводу экологичности производных полистирола баталии не утихают с момента начала производства и по сей день: одни считают материал абсолютно безвредным и экологичным утеплителем, другие – настоящей миной замедленного действия. А истина, как обычно, посредине.

Ранее считалось, что все полимеры весь свой жизненный цикл эксплуатации выделяют вредные вещества, так как процесс полимеризации нельзя довести до конца на 100% молекулах. Это все от того, что когда все в Европе занимались в середине прошлого века химией, мы занимались «кукурузой». Современные технологии и оборудование мирового уровня (зарубежные линии) давно решили эту проблему. На заводе СИБУРа в Перми стоит лучшее по мировым меркам оборудование, применяется передовая на сегодня технология. В процессе сушки выводятся все не связанные в цепочки молекулы стирола. В процессе эксплуатации если он и выделяет что, то, конечно, в пределах, допустимых санитарными нормами. По нашим испытаниям в кубе изделия из пенополистирола менее 0.002 мг стирола (что соответствует нормам ПДК).

Мало кто знает, но стирол находится в таких распространенных продуктах, как орехи и клубника. Во всем мире упаковка из ППС очень востребована – рыбные ящики, стаканчики под горячее, лотки под мясо и т.д.

Еще один из важнейших параметров – горючесть, так как от пожара никто не застрахован, но желательно обойтись без трагических последствий. Пользователей волнует не только горючесть ППС, но и дымообразующая способность.

ППС – горючий материал (Г3), но он не поддерживает горения, так как содержит антипирены. То есть, если поднести горелку и убрать, то максимум через 4 секунды он потухнет. Это при испытаниях. А если пожар, как на заводе ЗИЛ, где горел металл, и температура зашкаливала за 1000⁰С, то сгорит абсолютно все. При горении ППС выделяется углекислый и угарный газы, те же самые, что и при горении дерева. Суть в том, что это количество дыма гораздо меньше, так как плотность ППС в среднем 15 кг/м³, что меньше, чем у других материалов. Но скорость дымообразования выше, чем у того же дерева, поэтому его никогда не применяют в открытых конструкциях. ППС закрывают штукатурным слоем. Например, фасадная система с пенополистиролом и фасадная система с минеральной ватой имеют один класс пожарной опасности – К0.

Сравниваем плотность пенопласта

Плотность пенопласта – показатель, который определяет прочностные характеристики теплоизоляционного пенополистирола. Этот теплоизоляционный материал на 98% состоит из пузырьков воздуха и на 2% – из чистого полистирола. Полистирол является основой пенополистирола.

Его получают при полимеризации стирола. Пенополистирол получил широкое распространение благодаря ряду достоинств:

  1. Отсутствие токсичных соединений.
  2. Высокие теплоизолирующие свойства, теплопроводность в сухом состоянии – 0,029-0,036 Вт/(м.к).
  3. Малый вес.
  4. Пенопласт не вступает в химические реакции со строительными материалами (цементом, битумами, акрилом, гипсовыми шпатлевками).
  5. Устойчивость к воздействию микроорганизмов, водорослей, плесени, грибка.
  6. Долговечность.

Основные марки пенопласта

После вспенивания полистирола сырье для готовых изделий загружается в емкость. В нее нагнетают пар под давлением. Гранулы вспениваются и насыщаются воздухом. На следующем этапе происходит сушка готовых гранул от влаги, для этого применяют горячий воздух.

При сушке гранулы периодически встряхивают. Готовые гранулы помещаются в бункеры, которые откалиброваны по маркам пенопласта. Формовка происходит под давлением. При формовке получают следующие виды пенопласта, которые отличаются по плотности:

  • ПСБ-С-15;
  • ПСБ-С-25;
  • ПСБ-С-35;
  • ПСБ-С-50.

Последняя цифра в маркировке определяет плотность пенопласта для утепления. Многие застройщики не знают, что такое удельный вес пенопласта. Плотность (удельный вес) – это масса изделия в его объеме. Плотность полистирола марки ПСБ-С-15 составляет 15 кг/м³. Соответственно, один кубический метр плит полистирола ПСБ-С-15 весит 15 кг.

Возникает вопрос, как определить самостоятельно плотность пенопласта без специального оборудования. Сделать это легко: нужно рассчитать кубатуру готового изделия и взвесить его на весах. Для предъявления претензий магазину необходимо иметь на руках акт государственной поверки весов. Взвешивание можно провести прямо в магазине или на строительном складе поставщика материалов. Такой технический расчет плотности пенопласта будет наиболее оптимальным.

Читайте также:
Пластиковые панели для стен: разновидности, критерии выбора и способы монтажа

Изделие с низкой плотностью обладает меньшей прочностью на сжатие. Оно не способно противостоять ударным и статическим нагрузкам. Фасад можно испортить при уборке снега или листвы. Последующее восстановление покрытия и покрасочные работы потребуют дополнительных расходов. Однако низкая плотность пенопласта гарантирует меньшую стоимость при тех же теплоизоляционных свойствах. Выбор плотности основывается на сфере применения каждой марки изделия.

ПСБ-С -15

Эта марка обладает наименьшей прочностью на сжатие при линейной деформации 10% (не менее 0,04 МПа). Предел прочности пенопласта ПСБ-С-15 при изгибе не должен быть ниже 0,07 МПа.

Плиты ПСБ-С-15 обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Пенопласт, плотность которого не более 15 кг/м³, имеет теплопроводность 0,036 Вт/(м.к). Этот тип утеплителя применяют для изоляции ненагруженных конструкций и плоскостей, таких как фасады зданий, крыши, потолки, фронтоны.

ПСБ-25

Марки пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ являются наиболее популярными у частных застройщиков. Средние по плотности плиты сочетают в себе приемлемую цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Этот тип отличается универсальностью и неплохо себя зарекомендовал при утеплении различных конструкций.

Объемный вес пенопласта находится в пределах 15-25 кг/м³. Теплопроводность пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации не должен быть ниже 0,15 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,32 МПа.

ПСБ-С-35

Плиты ПСБ-С-35 имеют достаточно большую сферу применения. Плотность пенополистирола ПСБ-С-35 должна быть в пределах 25-35 кг/м³. Такой утеплитель прослужит до 40 лет. Он менее хрупкий, чем ПСБ-С-15 и ПСБ-С-25. Прочность и долговечность достигаются за счет более тесной связи молекул стирола.

Теплопроводность полистирола с объемным весом 35 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Предел прочности при изгибе – 0,38 МПа, показатель линейной деформации – 0,26 МПа. Это твердый и прочный материал.

ПСБ-С-50

ПСБ-С-50 – это плотный пенопласт, который способен противостоять механическим и ударным нагрузкам. Его применяют для теплоизоляции:

  • фундаментов;
  • свайных оснований;
  • полов промышленных предприятий;
  • обогреваемых дорог, паркингов и стоянок;
  • обшивки судов и плавающих средств.

Пенополистирол плотность 45-50 кг/м³ поставляется под заказ ввиду низкого спроса и высокой стоимости.

Теплопроводность такого материала должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации приближается к 0,38 МПа. Предел прочности при изгибе – 0,42 МПа. Это самый плотный материал.

Пенопласт какой плотности лучше подойдет для разных видов утепления

ПСБ высокой плотности лучше использовать для утепления промышленных объектов, инженерных коммуникаций, паркингов, дорог и тротуаров. Его используют в промышленности и автодорожной отрасли. Он способен выдержать высокие статические и динамические нагрузки по плоскости.

Напрашивается вопрос, какая лучше для утепления дома характеристика пенопласта. Плотность 35 кг/м³ – это объемный вес пенопласта для утепления стен снаружи. Полистирол ПСБ-С-35 и ПСБ-С-25 соответствует этой плотности и подходит для теплоизоляции фасадов жилых домов. Его структура не будет разрушаться при механическом воздействии на плоскость плит.

Плиты легки в монтаже и обработке, позволяют получить теплоизоляционный эффект при малых затратах на материал. Это наиболее востребованный тип плит.

Плиты пенопласта ПСБ-С-15 также можно использовать для утепления фасадов домов. Важно исключить статические и ударные нагрузки на поверхность утеплителя при эксплуатации здания. Также его можно применить для заполнения пустот в конструкциях, утепления чердаков, изоляции подпольных пространств и пустот в перекрытии.

Заключение

Все разновидности пенопласта должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации. При покупке изделия обращайте внимание на внешний вид и структуру полистирольных плит.

Какая должна быть плотность пенопласта для утепления фасада: инструкция по выбору и монтажу!

Пенопласт – это материал, который уже длительное время используется как утепляющий материал. И каждый, кто хотя бы раз применял, уже знает все плюсы и минусы. Сегодня разберемся, правда, а что не совсем из характеристик, которые дают своему товару изготовители.

Характеристики утеплителя

Первое на что обращают внимание при выборе термоизоляционного материала — это его технические характеристики. Так, и мы начнем изучение пенопласта именно с этого:

  1. Низкие показатели теплопроводности, что делает материал прекрасным теплоизолятором.
  2. Большой температурный диапазон использования от -50 до +75 градусов Цельсия.
  3. Звукоизолирующие свойства. Производители указывают и такую характеристику, но после установки пенопласта эффект снижения количества шумов незначительный.
  4. Материал хорошо выдерживает резкие температурный скачки.
  5. Влагоотталкивающие свойства.
  6. Класс горючести 3–4 – это значит, что материал не поддерживает горение, но при высоких температурах плавится. Есть варианты, которые покрывают специальными антипиреновыми составами. Тогда класс повышается и становиться Г1 или Г2.
  7. Устойчивость перед химическим и биологическим воздействием. Пенопласту не страшны самые разные химические вещества, будь то растворы солей, кислот или щелочей. Кроме того, на поверхности утеплителя не образуются болезнетворные бактерии, а также грибы и плесень.
  8. Высокая прочность на растяжение и сжатие, а вот механические воздействия в виде ударов пагубны для пенопласта.
Читайте также:
Разновидности и особенности теплоизолирующих красок

Производители указывают в сертификатах качества только положительные характеристики своего товара и ни слова не говорят о минусах материала. Все связано с тем, что каждый хочет заработать как можно больше, а значит нужно продать большие объемы утеплителя.

Плюсы и минусы материала

Чтобы разобраться подходит ли пенопласт в конкретном случае нужно изучить все плюсы и минусы. Материал используется в нашей стране уже достаточно долго, потому в интернете можно найти и положительные, и отрицательные отзывы. Начнем, как всегда, с хорошего, плюсы пенополистирола:

  • Низкие показатели теплопроводности, а значит тепло остается внутри помещения, а не выход на улицу.
  • Небольшой вес. Практически на 90 % материал состоит из воздуха, что делает его легким.
  • Термоизоляционная конструкция не будет нагружать несущие стены.
  • Низкие показатели поглощения влаги, а значит, пенопласт не только не намокает, но и отталкивает влагу от основной конструкции.
  • Инертность перед биологическими организмами, в частности, вредоносных бактерий и грибов, что делает материал безопасным для человека.
  • Длительный срок эксплуатации при правильном хранении и установке.
  • Быстрый и удобный монтаж. Причем справиться с установкой можно без привлечения посторонней помощи.
  • Небольшая цена, что делает материал доступным для среднестатистического покупателя.

Теперь минусы, ведь не бывает таких материалов, которые имели бы только положительные стороны, что-то всегда не устраивает потребителя.

  1. Грызуны и термиты сгрызают пенопласт и делают из него гнезда. Поврежденный материал уже не может выполнять заявленные функции.
  2. Неустойчивость перед ультрафиолетом.
  3. Антипирены, которыми покрывают пенополистирол со временем разрушается, что делает материал пожароопасным.
  4. Плохие показатели пропускной способности пара. Это увеличивает риски накопления влаги на внутренних сторонах стены. Таким образом, в комнатах может развиваться плесень, что опасно для здоровья человека.

Пенопласт и грызуны

Если мыши или крысу ищут пищу и на их пути попадается преграда из пенополистирола, то она устраняется очень легко. Грызуна не пугает теплоизоляционная плита. Они быстро и легко прогрызают большие отверстия, но не используют материал в еду. Чаще всего куски, которые мышь отгрызает, используются для обустройства гнездышек.

Защитить пенопласт от грызунов можно следующим образом:

  • Более внимательно относиться к чистоте приусадебного участка. Вовремя вывозить мусор, не разбрасывать пищевые отходы. Когда мышам и крысам нечем поживится на территории, они ее покидают.
  • Завести домашнего кота – он с удовольствием разгоняет всех грызунов.
  • Закрывать материал сеткой, которая защитит пенопласт от зубов этих животных.

Но не только мыши способны повредить пенопласт. Воробьи и другие мелкие птицы, также используют его для обустройства своих домов. Причем гнезда они могут сделать прямо на фасаде вашего дома. Найдя, небольшой участок незащищенного пенопласта птица проделывает углубление и поселяется там.

Пенопласт и ультрафиолет

Солнечное излучение несет только вред такому материалу, как пенопласт. Ультрафиолет разрушает полимерные соединения, и вещество быстро стареет. То есть материал начинает рассыпаться на мелкие шарики и уже не выполняет функции теплоизолятора.

Чтобы этого избежать, после того как наружные стены дома были покрыты утепляющим материалом его как можно быстрее нужно покрыть декоративной отделкой. Для этого подойдет и обычная штукатурка, и сайдинг или любой другой способ облицовки фасада.

О звукоизоляционной способности ППС

Строение пенопласта не позволяет ему эффективно защищать дом от посторонних шумов. Как уже упоминалось выше, он на 90% состоит из воздуха. Эта среда прекрасно пропускает звук во всех направлениях. Потому если нужно защитить строение от внешних шумов, то выбирать пенопласт не стоит.

В подтверждение этому можно увидеть много отзывов владельцев каркасных домов, которые утверждают, что никакого звукопоглощения пенопласт не выполняет.

О паропроницаемости пенополистирола

Материал не пропускает пар, потому он концентрируется в помещениях. Если температура на улице ниже, чем в комнатах (а чаще бывает именно так), на внутренних стенах появляются капельки росы, что способствует развитию плесневых грибов.

Чтобы избежать таких последствий, необходимо прибегнуть к следующим решениям:

  1. Изначально правильно рассчитать толщину пенополистирола. Это поможет сдвинуть точку росы на улицу, где удаление конденсата происходит при помощи потоков воздуха.
  2. Обустроить дополнительную вентиляцию в помещениях.
  3. Использовать пенопласт как утеплитель при обустройстве вентилируемых фасадов.

Классы, толщина и марки ППС, как выбрать, какой лучше использовать?

На первый взгляд, весь пенопласт одинаков, но это только для тех, кто впервые решил заняться утеплением дома снаружи. Пенополиуретан подразделяется на классы и марки, а для этого используют такие признаки:

  • производственные особенности;
  • плотность материала;
  • способ оформления кромки.
Читайте также:
Решение для крыши

Классы пенополистирола

Разделяют материал на 2 класса:

  1. Прессовый – на листе будет нанесена маркировка ПС. Изготавливаться утеплитель с использованием прессовых установок. Структура материала гладкая и практически невозможно различить гранулы полистирола.
  2. Беспрессовый – в этом случае на пенопласте оставляют маркировку ПСБ. Для создания такой продукции используют высокотемпературное спекание вещества. Хотя пресс-установки также применяются. Плиты состоят из круглых или овальных гранул, которые легко отличить друг от друга.

К данным маркировкам добавляют еще буквы или цифры, которые помогут определить плотность материала, где его лучше использовать и форму кромки. Дополнительные буквы такие:

  • А – правильная форма плиты.
  • В – срез кромки схож с буквой L.
  • Р – плиты разрезались при помощи горячей струны.
  • Ф – изделие создавалось с применением формы, или фасадное назначение.
  • С – пенополистирол затухает самостоятельно.
  • Н – подходит исключительно для наружной работы.

Марки ППС

Теперь разберемся с марками материала. Для определения марки производители указывают цифровое значение. У беспрессовых и прессовых представителей эти значения разные. Подробно разберемся с каждым классом отдельно.

Марки беспрессового пенополистирола

На строительном рынке данный класс утеплителя представлен следующими марками:

  • 15 – пенопласт невысокой плотности. Самый дешевый. Чаще используется для упаковки бытовой техники или хрупких предметов. Его легко повредить;
  • 25 – если к таким цифрам добавляют букву Ф, то материал подходит для отделки фасада. Плотность намного выше, а значит и прочность улучшена. Его часто выбирают для создания декоративных элементов в интерьере или ландшафте – плотность материала позволяет;
  • 35 – пенопласт с такой маркировкой можно использовать в разных целях. Он хороший утеплитель для фасада, как составляющая для многослойных панелей (термо, сэндвич, железобетон);
  • 50 – самый плотный и прочный материал, к тому же самый дорогой. Его используют для утепления подземных сооружений и коммуникаций.

Марки прессового ППС

Используя, прессовый способ изготовляют пвх-пенопласт. В состав добавляют полихлорвиниловую смолу. Материал очень прочный и надежный. Его применяют во всех сферах строительства и утепления. К буквам ПС добавляют цифру от 1 до 4. Чем больше числовое значение, тем выше плотность, а значить и прочность пенополистирола.

Материал прессового способа производства подходит для создания емкостей под агрессивные вещества. Он устойчив к большинству известных химически активных жидкостей.

Чем плох пенополистирола низкой плотности?

Для качественной теплоизоляции дома необходимо правильно подобрать плотность материала. Пенополистирол с низким показателем плотности состоит из гранул, которые относительно далеко расположены друг от друга. Это помогает материалу более качественно пропускать пар из внутренних помещений, но при этом сами гранулы не способны пропустить жидкость.

Потому влага постепенно накапливается в утеплителе и отдается окружающим материалам:

  1. облицовке;
  2. несущей стене.

В результате окружающие вещества постепенно начинают разрушаться. К тому же прочность пенопласта с низкой плотностью также мала, потому он быстро крошиться и разрушается.

Что продают под маркой ПСБ-25

Товары, которые пользуются спросом, чаще всего начинают подделывать. Этот факт касается не только пенопласта, но и штукатурных смесей, красок и даже продуктов питания, лекарственных препаратов. К тому же условия производства уже давно не контролируют государственные учреждения. Потому производители, снижая стоимость материала снижают и затраты на его изготовление что ведет к снижению качества.

По государственным стандартам под маркой ПСБ-25 может изготавливаться пенопласт, с плотностью от 15 до 25 кг/м3. Имея такие границы, производители не станут тратиться и будут создавать вариант с более низкой плотностью, что вполне законно. А это значит, что на рынке строительных материалов находиться пенопласт ПСБ-25 с низкой плотностью.

Как узнать плотность?

Чтобы продавец не продал товар с низким показателем плотности под видом дорого можно проверить значение самостоятельно. Манипуляция немного трудоемкая, но как только начнете производить такие действия, консультант скажет все как есть.

Итак, чтобы узнать плотность материала нужно взвесить 1 метр кубический пенополистирола. Если выбран утеплитель марки 25, то он должен весить ровно 25 кг. В магазине проделываем следующее:

  • Вычисляем объем одного листа выбранного пенопласта.
  • Взвешиваем его.
  • Делим объем на вес.
  • Полученное значение сопоставляем с тем, которое должно быть.

Экструдированный ППС

Для изготовления данного пенопластового утеплителя используют экструдер, где под высоким давлением шарики полистирола спекаются. В результате получается плита с более высокой плотностью, чем, например ПСБ-50, но при этом значительно тоньше. Потому если для утепления фасада требуется пенопласт толщиной 10 см, то экструдированный пенополистирол можно выбрать 5 сантиметровый.

Первым на рынок строительных материалов такой утеплитель вывел производитель «Пеноплекс», потому часто можно встретить второе название пеноплекс. Но есть и другие компании, которые предлагают продукцию похожего качества. Это «Техноплекс» и «Урса».

Читайте также:
Роллеты на окна: основные функции и разновидности

Технология теплоизоляции стен снаружи пенополистиролом

Установить пенопласт на фасад можно несколькими способами:

  1. На клей.
  2. Механическое крепление при помощи дюбелей.
  3. Комбинирующий способ. Используют и клей и крепежи. Он более надежный.

Каждый может выбрать для себя подходящий вариант, но профессионалы рекомендуют воспользоваться именно последним способом. Чтобы вся конструкция держалась надежно придерживаться такого плана.

Подготовительные работы

Все начинается с подготовки основания. Этот этап настолько же важен, как и фиксация утеплителя или его отделка. Здесь делают следующее:

  1. Если строение ранее было покрыто отделкой, ее снимают.
  2. Удаляют крепежи и навесные конструкции.
  3. Стену очищают от загрязнений, жирных пятен, наплывов раствора, пыли.
  4. Выполняют грунтовку поверхности. Для пористых материалов, таки как пено или газоблок выбирают грунт глубокого проникновения и наносят его в 2 слоя. Желательно также, чтобы состав был антибактериальным. Тогда основная конструкция будет защищена от вредоносных микроорганизмов. Грунт позволяет повысить адгезию материала, из которого сделаны несущие стены, а значит надежно зафиксировать утеплитель на основании.
  5. Далее, устанавливают стартовый профиль на границе цоколя и начала стены. Он выполнит функцию опоры для пенопласта. Профиль фиксируют сразу по периметру всего здания. Обязательно проверяя горизонталь при помощи строительного уровня.
  6. Теперь приступают к подготовке клеевого раствора. Клей должен подходить только для пенополистирола, другие марки не подойдут. Инструкция по приготовлению находится на упаковке. Обязательно следует придерживаться пропорций иначе материал не будет держаться на стене.

Приклеивание плит

Готовый раствор должен выстоятся некоторое время, чтобы все компоненты прореагировали между собой. Далее, приступают к приклеиванию плит утеплителя:

  • Тонким слоем раствор наносят по периметру пенопластовой плиты. В этих местах смесь нужно втереть в материал – это повышает сцепляемость.
  • В центре делают 2–3 небольшие кляксы.
  • Плиты устанавливают в стартовый профиль от нижнего левого угла дома.
  • Пенопласт плотно прижимают к стене, чтобы раствор равномерно распределился под листом. Если видны излишки клеевого раствора, его убирают шпателем. Ровность установки проверяют строительным уровнем.
  • На следующую плиту также наносят клей и плотно прижимают и к стене, и к предыдущему листу.
  • Во втором ряду вертикальные стыки совпадать не должны. Для этого пенопласт сдвигают на 15–20 см в одну из сторон.
  • После того как все стены полностью закрыты утеплителем и клеевой раствор схватился, приступают к механическому фиксированию. Проделывают отверстия при помощи перфоратора и устанавливают тарельчатые дюбеля.

Монтаж армирующего слоя

Когда клей полностью высохнет, приступают к армированию поверхности пенопласта. Для этого используют:

  1. Клеевой раствор, можно и тот, что использовался для фиксации плит на стене.
  2. Стекловолоконная сетка.

Здесь также есть особая методика приклеивания сетки:

  • Первым делом при помощи шпателя наносят тонкий слой клея.
  • Куски сетки шириной 15–20 см приклеивают на углы. Элемент сетки укладывают таким образом, чтобы на двух стенах были одинаковые отрезки. Чистым шпателем волокно вдавливают в клеевой раствор.
  • Если сделать не получается клей добавляют поверх и разглаживают.
  • Далее приступают к армированию стены.
  • На угловой элемент укладывают сетку нахлест 10 см. Также шпателем вдавливают в раствор.
  • Когда этот слой высохнет, наносят финишный, чтобы полностью скрыть сетку под клеем.

Нанесение декоративного слоя

После нанесения последнего слоя клея дожидаются его полного высыхания. Дальше принято покрывать пенопластовый утеплитель штукатуркой. Это, может быть декоративный вариант с оригинальным рисунком или обычный ровны слой, окрашенный в подходящий цвет.

После проведения всех работ дом будет и теплым, и обновленным одновременно. А это решение сразу двух проблем. Конечно, выбирать пенопласт для утепления дома или нет это дело каждого. Перечисленных выше нюансов выбора и технических характеристик вполне достаточно для того, чтобы сделать правильный выбор.

Марка и плотность пенопласта: характеристики и применение

Пенополистирол прост в обработке, влагостойкий, имеет небольшой вес и устойчив к изменению температуры. Все эти свойства делают пенополистирол (пенопласт) одним из наиболее востребованных стройматериалов. Чаще всего его используют как утеплитель. На сферу применения влияет маркировка пенопласта и его плотность. В этой статье мы расскажем какой плотности бывает пенопласт, и какие параметры определяют его марку.

Какие есть марки пенопласта и его плотность?

Важно знать, что маркировка пенопласта зависит от ряда характеристик. Плотность – единственный показатель, который может варьироваться и никак не влияет на марку стройматериала. Это значит, что цифра в маркировке пенопласта не является значением плотности.

Итак, пенопласт марки ПСБ-С-15 соответствует следующим параметрам:

  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации от 0,05 МПа;
  • Прочность на изгиб от 0,07 МПа;
  • Теплопроводность не превышает 0,042 Вт/мК.;
  • Водопоглощение в 24-часовой период не более 3%.
  • Время горения не более 4 секунд. «С» расшифровывается как самозатухающий.
Читайте также:
Свайный фундамент: плюсы и минусы каждого из видов, а так же отзывы владельцев

Плотность – это основная характеристика, которая влияет на качество пенопласта. Чем выше плотность пенопласта, тем он устойчивее к механическим повреждениям. А значит, срок эксплуатации в качестве утеплителя увеличивается. Плотность пенопласта марки ПСБ-С-15 не превышает 15 кг/м3. Все эти показатели говорят о том, что эта марка пенопласта не выдерживает большие нагрузки.

В некоторых источниках вы можете встретить утверждение, что теплопроводность пенопласта зависит от плотности. Например, ПСБ-С-15 при коэффициенте теплопроводности 0,042 Вт/мК имеет плотность 11 кг/м3.

Однако следует учитывать тот факт, что в составе сырья могут быть добавки, которые призваны улучшить свойства пенопласта, что влечет за собой снижение коэффициента теплопроводности. Такой добавкой является графит. Из этого следует, что доверять этой теории не следует.

Марка пенопласта ПСБ-С-25:

  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации от 0,1 МПа;
  • Прочность на изгиб от 0,18 МПа;
  • Теплопроводность не превышает 0,039 Вт/мК.;
  • Водопоглощение в 24-часовой период не более 2%.
  • Время горения не более 4 секунд.

Плотность пенопласта ПСБ-С-25 может варьироваться от 15,1 до 25,0 кг/м3. Соотношение параметров этой марки, делают этот стройматериал наиболее универсальным.

Марка ПСБ-С-35:

  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации от 0,16 МПа;
  • Прочность на изгиб от 0,25 МПа;
  • Теплопроводность не превышает 0,037 Вт/мК.;
  • Водопоглощение в 24-часовой период не более 2%.
  • Время горения не более 4 секунд.

Плотность ПСБ-С-35 варьируется от 25,1 до 35,0 кг/м3. Параметры этой марки пенопласта делают его сверхустойчивым к большим нагрузкам.

Пенопласт марки ПСБ-С-50:

  • Прочность на сжатие при 10% линейной деформации от 0,20 МПа;
  • Прочность на изгиб от 0,35 МПа;
  • Теплопроводность не превышает 0,037 Вт/мК.;
  • Водопоглощение в 24-часовой период не более 1,8%.
  • Время горения не более 4 секунд.

Границы плотности ПСБ-С-50 от 35,1 до 50,0 кг/м3. Эта марка пенопласта наименее востребована, так как обладает параметрами, схожими с маркой ПСБ-С-35, но стоит дороже.

Применение пенопласта в соответствии с маркировкой

Правильное применение любого стройматериала обеспечит прочность конструкции и долговечность. В строительстве пенопласт используется как утеплитель. Исходя из параметров, которые мы описали, утеплитель с определенной плотностью должен выдерживать соответствующие нагрузки.
ПСБ-С-15 не должен подвергаться механическим нагрузкам, а значит подходит для использования в качестве утеплителя в потолочном перекрытии. Также им утепляют кровли и пространство между стропами.
ПСБ-С-25 является наиболее универсальным в соотношении цена-свойства. Успешно используется как во внешнем, так и во внутреннем утеплении (фасады, стены, пол и кровля). Также применяется в изготовлении СИП-панелей – популярный стройматериал в каркасном строительстве.
ПСБ-С-35 и ПСБ-С-50 прочнее предыдущих марок, что позволяет использовать его в условиях высокой механической нагрузки. Чаще всего используется для теплоизоляции фундаментов, обогреваемых дорог, а также, в судостроении.
Помимо маркировки и плотности, обращайте внимание на внешний вид пенопласта. Максимальная однородность и плотность структуры плиты гарантирует соответствие техническим характеристикам. А менеджеры DAKO-GROUP помогут определиться с количеством и маркой требуемыми для определенных видов работ.

Плотность пенополистирола: рекомендации по выбору материала

Решив утеплять свое жилище и выбрав для этого прогрессивный материал, которым и является пенополистирол, редко кто задумывается о его марках. Покупатели просто идут в магазин и с помощью консультантов приобретают задуманное. Однако знания о том, какие марки пенополистирола предпочтительнее для определенной поверхности, могут сэкономить время и не сомневаться в выборе.

Схема производства пенополистирола.

Естественно, любая продукция должна быть маркирована, если не является универсальной. К такому можно отнести и пенополистирол. Его марок множество, а видов, пользующихся популярностью, всего два: вспененный и экструдированный. Первый используется в утеплении внутренних поверхностей, второй — для более агрессивных сред. Влагостойкость и низкая теплопроводность вкупе с долговечностью у него высочайшие.

Каким образом марка пенополистирола влияет на его свойства?

Вспененный ПСБС: особенности

Цифры, стоящие после аббревиатуры, означают плотность материала. Чем они выше, тем больше его толщина, а соответственно, и его полезные свойства. Как правило, промышленность выпускает ПСБС от 15-50 кг/м³. Отсюда следует, что, приобретая вспененный полистирол плотностью в 15, можно утеплить помещения хозяйственного назначения. Показатель выше 30 прекрасно подойдет для жилых.

Таблица физико-технических свойств пенополистирола.

От плотности пенополистиролов будет напрямую зависеть их способность пропускать и накапливать влагу. К примеру, меньшее значение может впитывать в себя до 2% от массы всего листа, но цифры эти приблизительные. В основном пенополистирол практически не подвержен влаге, но, естественно, нужно соблюсти все условия при строительстве: не допускать прямого взаимодействия и прочее.

Марка вспененного материала влияет на главную защиту — огнестойкость. У меньшего значения она, соответственно, будет слабее. Стоит помнить, что принять все меры от случайного возгорания нужно сразу, потому что пенополистирол не горит, но плавится, и едкие испарения худшим образом влияют на здоровье человека.

Читайте также:
Пластиковые панели для стен: разновидности, критерии выбора и способы монтажа

Особым свойством, зависящим от марки современного пенополистирола, является его устойчивость к деформированию. Опять же чем показатель выше, тем больше можно рассчитывать на то, что от перепадов температур или особенностей архитектуры вспененный пенополистирол не сломается, значит, сохранит свои защитные свойства.

Устойчивость к нагрузкам — тоже показатель марки материала. Снова работает пропорциональность: чем выше цифра, тем устойчивее качество. Строительство предполагает любые виды нагрузок: кратковременные или постоянные. Поэтому, учитывая собственные характеристики дома, стоит приобретать «правильный» пенополистирол.

В перечень свойств, зависящих от марок материала, стоит добавить его устойчивость к изменению формы как при хранении, так и при использовании, а также особое взаимодействие с вредными солевыми или кислотными средами, безопасность в отношении экологии и удобство использования. То есть использование пенополистирола возможно в изготовлении посуды и игрушек. Покрыв поверхности, предназначенные для работы с взаимодействием активных веществ, можно не бояться за их состояние.

Вернуться к оглавлению

Экструдированный ПСБС: нюансы

Сравнение характеристик пенопласта и экструдированного пенополистирола.

Это материал более высокого качества. От его свойств больше пользы в отличие от простого. Плотность его не выше обычного пенопласта, но тем не менее теплоизоляция и шумопоглощение на высоте. Происходит это, оттого что, в отличие от пустотных гранул вспененного пенополистирола, ячейки материла маркированного заполнены защитными веществами. Обычно это антипирен. Толщиной материал варьируется и представляет собой удобные размеры плит для работы.

Как уже было сказано выше, экструдированный пенополистирол заполнен антипиреном, что позволяет говорить о такой безопасности, как пожарная. Им можно надежно укрывать поверхности, которые работают на повышенную температуру: дымоходы, печи, котлы. Но и другая защита в виде промышленных датчиков все же должна присутствовать.

От плотности экструдированного пенополистирола зависит возможность использования его в наружных архитектурных изысках. То есть он должен быть максимально эластичным при минусовых температурах, чтобы не деформироваться и не пойти трещинами. Конечно, с такими требованиями лучше справятся более тонкие материалы, но тем не менее достаточные, для того чтобы сохранить тепло. Как правило, марка пенополистирола, даже обозначенная меньшей цифрой, с этим прекрасно справляется.

Важно взаимодействие с влагой и агрессивными средами. К примеру, требуется утеплить фундамент, но состояние грунта таково, что кислотность почвы либо щелочность может влиять на древесину или другие утеплители пагубно и разрушающе. В этом вопросе нет лучшего решения, чем укладка пенополистирола марки экструдированного значения. В отличие от простого вспененного он практически не возьмет себе влаги и никак не будет взаимодействовать с составом грунта.

Важнейшим качеством экструдированного пенополистирола будет его устойчивость к нагрузкам, если его применяют в промышленных условиях.

Таблица применения пенополистирола.

Иногда некоторые процессы требуют значительных физических условий, к примеру, сжатие, изгиб, кручение. Все это должна выдержать укрывная поверхность. В отличие от плотности простого такая структура экструдированного пенополистирола более эластична и может работать во всех направлениях.

Не нужно думать, что с увеличением положительных качеств и плотности это может влиять на удобство укладки, транспортировки и прочей работы, связанной с монтажом. Так же, как и с обычным пенопластом, работа ведется с применением обычной пилы или даже ножа. Кроме того, при выпуске пенополистирола материал идет в плитах разного размера, что позволяет выбрать его сразу и не мучаться с приготовлением нужных размеров.

Это очень удобно, к примеру, при утеплении кровли, где монтаж идет в неудобных условиях, если крыша имеет несколько скатов.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации по выбору материала

Выбирая материал для собственноручной работы по утеплению, нужно руководствоваться многими факторами:

  1. Условия региона. Особые перепады температур и влажности требуют обстоятельного подхода.
  2. Утепляемая поверхность: наружная или внутренняя.
  3. Плотность материала будет влиять на увеличение свойств и уменьшение полезной площади, что в условиях малогабаритных квартир очень важно.
  4. Возможность взаимодействия материала с вредными условиями и агрессивными средами.
  5. Качественная защита от пожара. Это в первую очередь касается деревянного строительства.
  6. Не стоит экономить. В конце концов, это окупается с лихвой. Кроме того, при качественном материале существенно снижается потребление, значит, и тарифы на энергоносители, участвующие в образовании тепла.

То, какой материал выбрать, решать, конечно, хозяину. На сегодня указанные два вида теплоизоляции являются лучшими по своему назначению, а пользоваться прогрессивными продуктами нужно всегда.

Читайте также: П лотность песка
Подробнее о теплопроводности материалов
Характеристики щебня — читайте здесь.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: