Плотность керамзитобетона: маркировка керамзитобетонных блоков

Виды керамзитобетона, марки и состав

Продукция из керамзитобетона неизменно востребована на строительном рынке, этот материал имеет широкую сферу применения и представлен марками с разными рабочими характеристиками. Для выбора конкретной разновидности или необходимости самостоятельного изготовления важно знать особенности каждой группы и отслеживать изменения в составе. Технические условия кладочных блоков регламентированы нормами ГОСТ 6133, требования к смесям – ГОСТ 25820, точные пропорции подбираются опытным путем и подтверждаются результатами испытаний.

Эта разновидность относится к легким бетонам, основой для ее производства служит качественное портландцементное вяжущее от М400 и выше, кварцевый песок и гранулы вспученной и обожженной глины с размером фракций от 5 до 40 мм. Качество и пропорции составляющих оказывают прямое влияние на рабочие характеристики (прочность, теплопроводность, водопоглощение), к общим свойства относят хорошую стойкость к промерзанию и оттаиванию, коррозийным и биологическим воздействиям, агрессивным средам и открытому огню.

Классификация и оценка этих бетонов стандартная. В зависимости от выдерживаемой прочности на сжатие выделяют такие марки керамзитобетона, как:

  • М50, подходящие для монолитной заливки несущих конструкций и перегородок в жилых домах.
  • М75 – то же, в зданиях с производственным назначением.
  • М100 – для заливки нагружаемых стяжек.
  • М150 – для приготовления кладочных блоков.
  • М200 – то же, с возможностью возведения горизонтальных перекрытий.
  • М300 – редко используемые в жилом строительстве и пригодные для обустройства дорожных покрытий и мостов.

В зависимости от степени поризованности и состава все виды разделяются на:

  1. Беспесчаные (они же – крупнопористые), изготавливаемые путем смешивания гравийного керамзита, ПЦ и воды и востребованные при необходимости заливки облегченных перекрытий и стяжек пола.
  2. Поризованные, включающие вяжущее, кварцевый или керамзитовый песок в качестве мелкофракционного наполнителя и вспученные гранулы с размеров зерен до 40 мм (гравий, щебень или их смеси). Данный вид бетона применяется как при выпуске блоков, так и при монолитной заливке.
  3. Плотные, с повышенным содержанием портландцемента. Блок с такой основой имеет однородную структуру и состоит из тяжелых и мелких зерен как кварцевого, так и керамзитового песка, скрепленных цементным тестом, доля крупнофракционного пористого наполнителя в нем сведена к минимуму. В частном строительстве такие изделия используются редко, они предназначены прежде всего для производственных объектов.

В зависимости от марки плотности и целевого назначения условно разделяются на теплоизоляционные (350-600 кг/м3, выполняющие исключительно утепляющие функции), конструкционно-теплоизоляционные (700-1400, имеющие оптимальные и универсальные характеристики) и конструкционные (1200-1800, реже до 2000, при значительных весовых нагрузках и не обладающие способностями к энергосбережению). Взаимосвязь между этим показателем и коэффициентом теплопроводности прямая, при удельном весе в 500 кг/м3 он не превышает 0,24 Вт/м·°С, 1800 – достигает 0,9.

Точные пропорции компонентов при изготовлении разных марок являются секретом производителя, ориентировочный расход вяжущего и инертных составляющих на 1 куб бетона приведен в таблице:

Ожидаемая плотность, кг/м3 Массовая доля ПЦ М400, кг То же, для песка, кг То же, для керамзита, кг Объемная доля керамзита, м3 Минимально допустимая насыпная плотность гранул, кг/м3 Доля воды, л
1000 250 720 0,8 700 140
1500 430 420
1600 680 0,68 600
1600 400 640 0,72 700
1700 410 880 0,56 600
380 830 0,62 700

Большинство рекомендуемых пропорций актуальны при использовании особых зерен керамзита – гравия, имеющего правильную круглую форму, оплавленную поверхность и закрытые стенки. Замена или смешение его с щебнем (дробленными или лещадными фракциями) требует увеличения доли вяжущего. Долю воды в таких бетонах сводят к минимуму, для улучшения пластичности могут вводить незначительное количество гипса или модифицирующих добавок.

Маркировка блоков

Условное обозначение смесей в зависимости от их рабочих характеристик стандартное, латинскими буквами «М» или «В» указывается марка или класс по прочности, «F» – по морозостойкости, «D» – плотности и «W» – водонепроницаемости. В случае готовых блоков маркировка состоит из буквенно-цифрового ряда, с сокращениями, указанными в ГОСТ 6133. Группа, обозначающая целевое назначение, включает одну из следующих букв: С – стеновой, П – перегородочный, Л – лицевой, Ц – цокольный или Р – рядовой. Далее через дефис следует информация о рекомендуемой позиции в кладке (ПР – для размещения в рядах, УГ – угловой, ПЗ – перевязочный). Следующая буквенная группа отмечает наличие или отсутствие пустот (ПС или ПЛ).

Из линейных размеров указывается только длина при единицах измерении в см. Буква «М» перед численным значением выдерживаемой прочности на сжатие опускается, «F» – наоборот, средний удельный вес пишется цифрами с высокой точностью. Обозначение в спецификации действующего стандарта обязательно, наряду с результатами испытаний на упаковке и поддонах маркировка обычно не указывается.

Ориентировочные расценки на товарные смеси керамзитобетона приведены в таблице ниже, стоимость аренды автобетононасоса оговаривается отдельно.

Читайте также:
Сейф для квартиры: критерии удачного выбора для домашнего использования
Марка и класс прочности Морозостойкость Водопроницаемость Плотность Цена за 1 м3 при условии самовывоза
М50 (В3,5) F100 W4 D800 2750
М100 (В7,5) D1200 2950
М150 (В12,5) D1400 3150
М200 (В15) D1600 3250
М250 ( В20 ) 3350

Стоимость готовых стеновых и перегородочных блоков зависит от пустотности, геометрической точности, изоляционных свойств и марки по прочности, средние расценки приведены ниже:

Маркировка Тип Размеры, мм Вес 1 шт, кг Коэффициент теплопроводности, Вт/м·°C Цена за шт, руб
Стеновые
КСП-ПР-ПС-39-50-F50-190 четырехщелевой 390×190×190 15 0,37 35
КСП-ПР-ПС-39-50-F50-1050 9 0,21 45
КСП-ПР(УГ,ПЗ)-39-50-F50-1150 полнотелый 15 0,235 60
КСП-ПР-ПС-40-50-F50-1100 многощелевой 400×400×190 23 0,118 135
КСП-ПР-ПС-40-50-F50-2200 паз-гребень 403×160×190 10 0,37 45
Перегородочные
СКЦ 2Р-19к двухщелевой 390×190×80 4,5 0,37 28
КСП-ПР-ПС-39-50-F50-1100 полнотелый 390×190×90 9 33

Керамзитобетонные (керамзитные) блоки. Таблицы размеров и характеристик. Виды. ГОСТ. Плюсы и минусы материала

Оглавление:

  • Технология производства и состав
  • Условные обозначения
  • Технические характеристики
  • Классификация
  • Плюсы и минусы
  • Стандартные размеры согласно ГОСТ
    • С декоративным покрытием
  • Вес керамзитобетонных блоков
    • Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?
    • Сколько блоков в поддоне?
  • Срок службы материала
  • Что лучше: керамзитобетон или газобетон?
  • Список надежных производителей

Что такое керамзитобетонный блок? По сути, это промежуточный этап эволюции кирпича в газобетон. В последнее время керамзитобетонные блоки широко применяются в частной и многоэтажной застройке. Стабильно растущая популярность вызвана высокими техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами материала. Чтобы лучше понять все преимущества использования таких блоков в строительстве, рассмотрим все технические параметры и основные характеристики.

Технология производства и состав

Для изготовления используется исходное сырьё: цемент, керамзит, вода, допускается присутствие наполнителей и пластифицирующих добавок. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента.

Сразу стоит уточнить, что рецептура не является эталонной. Изменяя соотношение компонентов, производитель может улучшать характеристики готовой продукции. Например, добавление цемента увеличит прочность, но негативно отразится на теплоизоляции. Добавление керамзита повысит изоляционные свойства, но повлияет на прочность блока.

Вода добавляется «по вкусу», в зависимости от влажности сырья. В идеале, готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану. Для этого достаточно 2-3 минут перемешивания компонентов в бетономешалке.

Затем выполняется формовка блоков, производится виброукладка смеси. На заключительном этапе, продукция сушится в формах не менее 2-х суток. После этого, блоки извлекаются из формовочных ёмкостей и досушиваются на открытом воздухе около 8-10 дней.

Условные обозначения

По своим характеристикам, керамзитобетонные блоки можно отнести к категории лёгких бетонов, поэтому здесь применяется такая маркировка:

Стеновые – «С».

Перегородочные – «П».

Лицевые – «Л».

Рядовые (под отделку) – «Р».

Угловые – «УГ».

Технические характеристики

Механические характеристики прописаны в ГОСТ 6133-99, 10180-90 и 12730.1-78.

Параметры энергосбережения выглядят следующим образом:

Ключевой параметр любого кладочного материала – теплопроводность, которая в нашем случае линейно зависит от плотности строительного блока.

Плотность, кг/м3 Коэффициент теплопроводности, Вт/(мС)
1800 0,81–0,90
1600 0,66–0,78
1400 0,57–0,64
1200 0,45–0,53
1000 0,32–0,42
800 0,25–0,32
600 0,21–0,27
500 0,18–0,24

Паропроницаемость материала соизмерима с деревом и гипсокартоном. Газобетон «дышит» в 2 раза лучше чем кирпич.

Паропроницаемость, мг/(м ч Па)

Классификация

Керамзитные блоки подразделяются по структуре:

Пустотелые. Отличаются сравнительно небольшим весом, обладают высокими показателями звукоизоляции и теплопроводности.

Полнотелые. Отличаются от предыдущих изделий высокой устойчивостью к динамическим нагрузкам. Такие блоки могут использоваться для возведения несущих стен или фундаментов малоэтажной застройки.

1 – Блок стеновой полнотелый, 2 – блок стеновой 4-х щелевой, 3 – блок стеновой 7-ми щелевой, 4 – блок стеновой двухпустотный, 5 – перегородочный 2-х пустотный блок.

Читайте также:
Сколько стоит куб пеноблока: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

Разделяются блоки и по назначению. В частности:

Стеновые. Из названия видно, что продукция предназначена для возведения опорных стеновых конструкций.

Перегородочные. Обладают меньшей прочностью, соответственно предназначены для межкомнатных перегородок и возведения не несущих стен.

Вентиляционные. В таких блоках предусмотрены технические пазы, которые упрощают подведение инженерных коммуникаций.

Важно понимать, что в зависимости от маркировки и назначения изменяются и эксплуатационные свойства готовой продукции.

Плюсы и минусы

Чтобы лучше разобраться в особенностях материала, можно вывести его сильные и слабые стороны в отдельные категории. Начнём с положительных моментов.

Низкая себестоимость производства, что положительно влияет на цену готовой продукции.

Использование природных материалов гарантирует экологическую безопасность.

Длительный срок эксплуатации.

Практически полное отсутствие усадки.

Удельно низкий вес блоков.

Устойчивость к любым температурным воздействиям.

Сложности в обработке.

Отсутствие идеальной геометрии.

Сравнительно низкие показатели теплоизоляции.

Обязательная финишная отделка поверхности.

Кроме этого, в многоэтажной застройке можно использовать только блоки с повышенным содержанием цемента, что приводит к увеличению расходов.

Стандартные размеры согласно ГОСТ

Керамзитные блоки изготавливаются в соответствии с ГОСТ, однако, это не подразумевает использование идентичных типоразмеров. В зависимости от структуры и назначения, на рынке встречаются такие размеры материала:

Стеновые. Длина – 190-390 мм, ширина – 138-288 мм, высота – 138-188 мм.

Перегородочные. Длина – 190-590 мм, ширина – 90-120 мм, высота – 188 мм.

Вентиляционные. Здесь используется размер 390*190*188 мм.

Отметим, что такие типоразмеры регламентированы нормами ГОСТ за номером 6133 в редакции 1999 года. Здесь допустимы некоторые нюансы и погрешности, поэтому приведённые размеры продукции являются скорее рекомендованными, чем эталонными.

Тип блока Длина (Lмм) Ширина (bмм) Высота (hмм) Количество блоков в поддоне
Стеновой 288 288 138 75, 90, 180
288 138 138 75, 90, 180
390 190 138 75, 90, 180
290 (288) 190 138 75, 90, 180
190 190 138 75, 90, 180
90 190 138 75, 90, 180
Перегородочный 590 90 188 180
390 90 188 312
190 90 188 500

С декоративным покрытием

Вес керамзитобетонных блоков

Эксплуатационная масса керамзитобетонных блоков также отличается разнообразием. Учитывая, что готовая продукция подразумевает наличие пустот или отсутствие таковых, материал не может весить одинаково. Поэтому рассмотрим стандартную массу блоков в зависимости от их структуры.

Изделия, которые имеют от 4 до 8 пустотных ячеек: 11-14 кг.

Блоки с десятью пустотными ячейками: 13-16 кг.

Продукция с двумя пустотами: 14 кг.

Полнотелый блок (стеновой): 17 кг.

Перегородочные блоки (пустотелые/полнотелые): 6/8 кг.

Вес вентиляционных блоков обычно составляет 11 кг.

Говоря об эксплуатационной массе, можно рассмотреть ещё два вопроса, которые будут полезны частным застройщикам. Звучат они так:

Сколько керамзитобетонных блоков в 1 м3?

Здесь можно обратиться к математике и перемножить стороны стандартного блока, разделив результат на единицу измерения. Пользуясь этой формулой, получается, что 1м3 кладки соответствует 71.78 стеновому блоку.

Учитывая непропорциональную геометрию, полученное число обычно округляют, что даёт 72 блока в 1м3. Стоит отметить, что с учётом растворного шва, фактическое количество материала будет заметно ниже. Перегородочных блоков обычно уходит больше, поэтому их число в 1 м3 варьируется в пределах 112-139 штук, в зависимости от размера.

Сколько блоков в поддоне?

На этот вопрос нет чёткого ответа. К производителям не предъявляются строгие требования по упаковке, поэтому поставщики ориентируются на два основополагающих фактора: размер поддона и вес керамзитобетонных блоков. Поэтому на рынке встречаются такие показатели: 72, 84, 90 и 105 штук на поддоне.

Отметим, что такая комплектация характерна для стеновых блоков. Перегородочные аналоги обладают меньшей шириной, поэтому могут укладываться в количестве 120-160 штук.

Зная эти нюансы, можно не только точно рассчитать нужное количество блоков, но и вычислить нагрузку на несущие опоры.

Срок службы материала

Керамзитобетонные блоки относятся к категории долговечных материалов. Производители уверяют, что срок службы их продукции варьируется в пределах 50-100 лет. Нужно уточнить, что точных данных о сроке службы керамзитобетонных блоков нет. Поэтому данные производителя можно подвергнуть сомнению.

Однако по результатам лабораторных испытаний, стеновые блоки рассчитаны на 50 циклов замораживания. Для большинства регионов России, один такой цикл равен календарному году, поэтому можно считать, что 50 лет – гарантированный срок службы керамзитобетонного блока.

Читайте также:
Особенности посадки и ухода за популярными сортами барбариса

Что лучше: керамзитобетон или газобетон?

Оба этих материала относятся к классу ячеистых бетонов, а потому широко применяются в современном строительстве. Чтобы выяснить, что лучше, необходимо провести сравнительный анализ основных характеристик. Вот что получается в итоге:

Прочность. В керамзитобетонных блоках, в качестве наполнителя, используется керамзит, в газобетонных аналогах – воздух. Соответственно первый вариант предпочтительнее.

Практичность. Газобетонные блоки склонны к осыпанию и появлению трещин с течением времени. Для керамзитобетона это не характерно. Кроме этого, в газобетон можно легко забить гвоздь, но держаться он в блоке не будет. Поэтому могут возникнуть сложности при внутренней отделке.

Размеры и вес. Оба варианта обладают минимальной массой, однако, газобетонные блоки имеют большие габариты, соответственно стены из них возводятся быстрее.

Теплоизоляция. Здесь выигрывает газобетон, который благодаря воздушным камерам препятствует теплопотерям внутри помещений.

Стоит отметить, что газобетон не подходит для обустройства фундаментов, редко применяется в многоэтажной застройке. Если рассматривать финансовую сторону, керамзитобетон выгоднее. Достаточно привести один факт: возведение стен из газобетона подразумевает обязательное наличие армирующего пояса, для керамзитобетона это необязательное условие.

Плотность керамзитобетона — показатель качества блока

Марки керамзитобетона обозначаются буквой «М» с цифрой. Число указывает на максимальный вес, который выдерживает материал. Все значения, а так же сферу применения можно объединить в таблицу, которая поможет легко выбрать ту марку смеси, которая требуется для ваших работ.

Плотность керамзита – какая она бывает и от чего зависит

Получение керамзита

Фракции керамзита

  • Керамзитовый гравий;
  • Керамзитовый песок;
  • Керамзитовый щебень.

Керамзитовый песок, характеризуется таким размером фракции, как 0-5 мм. Гравий, как правило, имеет следующие фракции: от 5 до 10, от 10 до 20 мм, от 20 до 40 мм.

Что касается последнего пункта, то керамзитовый щебень имеет фракцию 5-40 мм. Его получают путем дробления гравия на мелкие частицы. Самая популярная фракция керамзитового щебня – от 0 до 10 мм. Распространенное название такого щебня – керамзит дробленый.

Существует несколько особых режимов обработки глины. Именно благодаря этим режимам и возможно достигнуть необходимой плотности керамзитового гравия:

Насыпная плотность и марки

Истинная и удельная плотность

Когда производятся различные расчеты, важно иметь в виду два вида плотности керамзита: удельная и истинная.

Удельная плотность керамзита, в первую очередь, является переменной величиной. Она зависит от конкретного вида рассматриваемого материала. Таким образом, данная характеристика может принимать нижеприведенные значения:

  • Керамзитовый гравий – от 450 до 700 кг/м3,
  • Керамзитобетонная сухая смесь – 800 кг/м3,
  • Керамзитовый щебень – от 600 до 1000 кг/м3.

Состав строительного материала

Керамзитобетон — это вид легкого ячеистого стройматериала в форме гранул, в составе которого главный компонент керамзит — глина, которую поддали термической обработке. Помимо керамзитового гравия, смесь состоит из портландцемента, песка и воды. Различные пропорции цемента, монолитного и отвержденного материала и водной составляющей позволяют получать материал с разными прочностными характеристиками. Керамзитобетон производится по выдержанной технологии согласно ГОСТ 25820–83.

Посмотреть «ГОСТ 25820-83» или

Плотность D керамзитобетона обуславливается наполнителем стройматериала. Она определяется в кг/м3. Ее основные показатели от 350 кг/м3 и до 1800 кг/м3.



Плотность керамзита – характеристики и марки материалов

Керамзит изготавливается в виде гравия, щебня или отсева

Кавабанга! Марки и разновидности цементов и их особенности

В зависимости от того, как и из чего производят керамзит, определяется его форма, внешний вид и другие важные параметры. Всего выделяют три вида подобных изделий:

Использование в системах очистки еще раз подтверждает экологичность керамзита. Материал совершенно не токсичен, что до бесконечности расширяет способы его применения в быту.

Керамзит отличается устойчивостью к воздействию влаги, его уровень водопоглощения составляет от 8 до 20% для разных марок. Низкое водопоглощение обеспечивает для изделий из глины высокие характеристики стойкости к низким температурам.

Главный недостаток материала – высокое пылеобразование

Керамзит часто применяют для утепления домов

Удельный вес одного кубометра бетона

Наиболее распространенным способом, по которому классифицируют вес кубометра бетонной массы, считается разделение по удельной массе.

Учитывая объемную массу, бетоны делят на несколько видов:

  1. Особо легкий – максимальная масса одного куба не превышает пятисот килограмм. Для такого бетона характерно содержание ячеек с воздухом, диаметр которых составляет 1 – 1.5 мм, пористая основа. К таким составам относятся пено- и газоблочный материалы, в основе которых содержатся не только просеянный песок и цементный материал, но и образователь пены, формирующий воздушные ячейки. Это дает возможность создать небольшую массу и отличные теплоизоляционные способности.
  2. Легкий – бетонные составы, заполненные облегченным пористым материалом. Наполнителя может не быть, но структура массы все равно остается пористой. Куб материала в этом случае весит 500 – 1 800 кг, шестьсот килограмм в котором приходится на песок – главный и обязательный элемент.
  3. Тяжелый – наиболее распространенный вариант строительного раствора. Из него устраивают основные элементы объекта, стяжки, ограждения и т. п. В составе содержатся крупнофракционные наполнители – песок, щебенка, гравий, на которые приходится основной объем материала. Кубический метр такого бетона весит от 1.8 до 2.5 т.

  • Особо тяжелый – для его изготовления применяют металлический наполнитель, чтобы придать готовой продукции массивность. Весит один куб материала от 2.5 до 3 тонн. В состав входит цементная масса повышенного уровня прочности. Как правило, из такого материала возводят специальные объекты.
  • Как правило, легкий бетон применяется в виде готового строительного блока.

    Значение коэффициента теплопроводности керамзита

    Описание теплопроводности

    Коэффициент теплопроводности

    Факторы, влияющие на величину теплопроводности

    Насыпная плотность керамзита находится в диапазоне 150 – 800 кг/м3, объемный вес зависит от технологического режима при получении. Способность проводить тепло зависит от величины гранул, пористости материала и его влажности.

    Читайте также:
    Мрамор на кухне: стильный дизайн и натуральная роскошь интерьера

    Фракция керамзита

    Фракции керамзита устанавливаются в соответствии с нормами ГОСТ 9757 – 90:

    Прослойки насыпного утеплителя эффективно защищают от холода, если используется одновременно 2-3 фракции. Так заполняются пустоты, увеличивается жесткость, предупреждается конвекция потоков.

    Пористость

    Влажность

    Сухой керамзит выдерживает до 25 серий заморозки и оттаивания, влажный разрушается от расширения воды при отрицательных температурах. Керамзит защищается гидро- и пароизоляционными пленками от увлажнения.

    Виды керамзита в зависимости от размера гранул

    Насыпной утеплитель классифицируется по размеру гранул и их форме.

    Выделяются разновидности керамзита:

    Крупнозернистый материал добавляет высоты помещению, обычно теплоизоляционный эффект достигается при толщине подсыпки от 20 до 30 см. Чтобы уменьшить размер слоя можно комбинировать керамзит с минватой, пенопластом, пенополистиролом.

    Гравий

    Щебень

    Коэффициент теплопроводности керамзита зависит от крупности щебня, но с увеличением размера повышается толщина требуемого слоя. Поверх подсыпки выполняется цементно-песчаная стяжка (не меньше 4 см) для повышения прочности.

    Песок

    Производственные процессы, влияющие на теплопроводность керамзита

    • разрыхлительные станки;
    • грануляторы;
    • барабаны для сушки;
    • вращающиеся тигли для обжига;
    • охлаждающие емкости с подачей воздуха;
    • транспортеры.

    В производстве применяется сухое или влажное сырье различного помола. При температуре +1000 – +1300°С масса вспучивается и поверхность частиц приобретает герметичность за счет спекания.

    Расчет массы

    Для определения веса бетона и керамзитобетона существует специальная формула

    g бс = V кр g окр + V п g оп + 1,15Ц, в которой:

    g бс — ожидаемая максимальная объемная масса керамзитобетона в сухом состоянии, выраженная в кг/м. куб;

    g окр и g оп — массы крупного и мелкого наполнителя, кг/м. куб;

    V кр и V п — расходное количество крупного и мелкого заполнителя на 1 кубометр уложенного бетонного состава, м. куб;

    Ц — количество вяжущего на 1 м.куб выложенного керамзитобетона, кг.

    Чтобы определить массу блока, необходимо знать его форму, размеры и вес материалов, применяемых для производства. И если взять блок с параметрами 20 х 20 х 40 см, то масса его будет составлять от 6 до 29 кг.

    Керамзитобетон принято разделять на три подвида:

    • теплоизоляционный;
    • конструкционный;
    • конструкционно-теплоизоляционный.

    Вес бетона из керамзита определяют по размерам пор наполнителя и количеству его в бетонной массе.

    Коэффициент теплопроводности

    Теплопроводность керамзитобетонных блоков напрямую зависит от их плотности. Так, при плотности 1400 кг/м3 коэффициент теплопроводности может быть равен 0,56-0,65, а при плотности 600 кг/м3 он будет равен 0,2-0,26.

    Кавабанга! Керамзитобетонные, пескоцементные блоки

    Этот показатель необходим для расчета толщины стен строения, которая определяется как произведение специального показателя (он зависит от типа здания и климата) на коэффициент теплопроводности.

    Читайте также:
    Сколько весит ведро цемента: 10 литровое, 12 литровое ведро

    Марки керамзитобетона

    Маркировка обозначает: М — маркировка прочности, D – плотность. Они отличаются от пропорции смесей и состава. Керамзитобетон делят на 4 группы:

    1. До D 700 идут теплоизоляционные изделия;
    2. D 700 — D 1400 – такая плотность керамзитобетонного материала подойдет для возведения перегородок;
    3. D 1400 — D 2000 для несущих стен;
    4. Панели для облицовки.

    Плотность керамзитобетонных блоков зависит от количества и качества входящего в состав наполнителя. По таким критериям определяется марка и плотность. Производители выпускают несколько типов продукции, что дает возможность потребителю выбрать наиболее подходящий вариант.

    Керамзитобетонный материал, за счет своей воздушности обладает свойствами впитывать влагу. По этой причине такой стройматериал нельзя применять на улице в открытом виде. Он не подойдет для постройки фундаментов и цоколей. Даже при использовании керамзитовых блоков для стен, нужно предотвратить попадание влаги на его поверхность.

    Преимущества и недостатки

    Соотношение преимуществ и недостатков у этого материала неравно — плюсов больше, но стоит отметить, минусы довольно значительны, и на них нельзя закрывать глаза.

    Достоинства материала

    Если говорить о положительных качествах

    керамзитобетона, можно выделить следующее:

    Дом из керамзитобетона на завершающей стадии строительства Источник stroyres.net

    Минусы керамзитобетона

    Несмотря на все плюсы, материал не обделён и минусами. Среди них:

    Керамзитобетонные блоки, как и любой строительный материал, имеют свои плюсы и минусы, поэтому возможность их использования для строительства загородного дома зависит от конкретных условий постройки и эксплуатации возведенного строения.

    Строительство дома из керамзитобетона Источник asm.ru

    Характеристики стройматериала

    • песок от 0 до 5 мм;
    • гравий имеет 3 вида фракции – 5-10 мм, 10-20 мм и от 20 до 40 мм;
    • щебень из керамзита – от 0 до 10 мм либо от 5 до 40 мм.

    Керамзитобетон имеет показатели плотности намного меньше, чем у других стройматериалов, но это не оказывает влияние на механическую прочность. Внутреннее строение глиняных гранул обеспечивает качество сопротивляемости высоким нагрузкам.

    Плотность керамзитобетонных изделий килограмм на кубометр

    Вес керамзита напрямую влияет на плотность керамзитобетона. Показатели могут меняться от степени пористости и от количества керамзита и бетона. Так как керамзит имеет самые маленькие показатели плотности из всех компонентов, которые входят в состав керамзитобетонных изделий. Соответственно чем больше в составе керамзита, тем ниже плотность керамзитобетона.

    Все зависит от того для каких целей будет применен керамзитобетон. Для кладки несущих стен и перекрытий используют плотный бетон, в котором содержится минимальное количество керамзита. Существуют такие типы керамзитобетонов – теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционно-конструкционные. Далее рассмотрим эти материалы более подробно:

    1. Теплоизоляционный керамзитобетон, имеет низкую плотность, материал используют в целях утепления. Такие изделия позволяют в зимний период года сохранить тепло, а летом в помещении будет сохранена прохлада. Плотность панелей равняется от 350 кг/куб.м до 600 кг/куб.м. Прочность на сжатие составляет от 5 до 25 кг/см2.
    2. Из конструкционного материала возводят несущие стены и прочие архитектурные формы, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Плотность таких плит составляет от 1200 до 1800 кг/куб.м, у этой разновидности керамзитобетона прочность равна от 100 до 500 кг/см2. Изделия имеют множество положительных качеств – легкий вес, высокую морозостойкость в сравнении с классическими бетонными блоками.
    3. Конструкционно-теплоизоляционные материалы используют для производства блоков больших размеров, которые применяют при возведении монолитных стен. Плотность равняется от 700 до 1200 кг/м3 и прочностью на сжатие от 35 до 100 кг/см2. Плиты обладают высокой морозоустойчивостью и способны выдержать от 15 до 100 циклов заморозки и разморозки.

    Кроме возведения стен керамзитобетон используют для сооружения, монолитных лестниц, каркасов и перекрытий. При строительстве каркаса, рекомендуется использовать КБ марки М200. Потому, что этот стройматериал соответствует всем требованиям, которые предъявляют к конструктивным типам бетона.

    Что такое плотность и ее виды

    • Сухой.
    • Мокрый.
    • Пластический.
    • Порошково-пластический.

    Удельный вес керамзитового щебня в зависимости от размера фракций:

    • 0,1-5 (песок) – 0,55-0,6 г/м3;
    • 5-10 – 0,4-0,45 г/м3;
    • 10-20 – 0,35-0,4 г/м3;
    • 20-40 – 0,25-0,35 г/м3.

    Стоимость и рекомендации

    Таблица со средними ценами, по которым можно купить керамзит для стяжки пола или других целей разных фракций:

    В мешках по 50 л Цена за 1 мешок, рубли
    10-20 110
    20-40 105
    5-10 140
    Навалом Цена за 1 м3, рубли
    5-10 2000
    10-20 1850
    Читайте также:
    Посудомойка не сливает воду

    Кавабанга! Бетон м450; состав и сферы применения материала

    Наиболее популярным является керамзитовый гравий фракцией 10-20, так как его можно использовать для утепления практически любых конструкций. При соблюдении технологии теплоизоляции керамзит способен сократить теплопотери здания на 60-75 %.

    Сравнительная характеристика с другими блоками

    Если сравнивать технические характеристики КБ блоки, газобетон и пенобетон, то можно увидеть, что по многим свойствам они похожи. Так приблизительно одинаковые показатели наблюдаются по морозоустойчивости и теплопроводности.

    Значительное превосходство КБ заметно по меньшему поглощению влаги и более высокой прочности.

    Коэффициенты КБ блоки Пеноблок Газосиликатный блок
    Прочность 25-110 10-60 10-40
    Плотность 500-1700 450-800 200-800
    Поглощение воды, % 45 90 95

    Плотность керамзитобетона — показатель качества блока

    Плотность керамзитобетона обозначается, как масса единицы объема в кубических метрах. Существует истинная и удельная плотность керамзита. Стройматериал по структуре состоит из обработанных обжигом глиняных гранул.

    Несмотря на легкий вес керамзитобетонные блоки – прочный материал, качество которого зависит от плотности состава для их изготовления. Измеряют показатели прочности в кг/куб.м в весовом диапазоне от 350 до 1800 кг. Небольшую плотность получают благодаря входящему в состав смеси керамзиту. Изделия из этого стройматериала выпускаются разного качества и различных категорий. Если взять для примера крупнопористый керамзитобетон, при технологии его изготовления не использовался песок.

    Какой стройматериал лучше использовать для возведения стен, кирпич или керамзитобетон? Для стенового материала лучше применять керамзитобетонные блоки, такие постройки снизят нагрузку на фундамент, и уменьшат теплопотери на 75 %.

    Плотность керамзитобетонных изделий килограмм на кубометр

    Вес керамзита напрямую влияет на плотность керамзитобетона. Показатели могут меняться от степени пористости и от количества керамзита и бетона. Так как керамзит имеет самые маленькие показатели плотности из всех компонентов, которые входят в состав керамзитобетонных изделий. Соответственно чем больше в составе керамзита, тем ниже плотность керамзитобетона.

    Все зависит от того для каких целей будет применен керамзитобетон. Для кладки несущих стен и перекрытий используют плотный бетон, в котором содержится минимальное количество керамзита. Существуют такие типы керамзитобетонов – теплоизоляционные, конструкционные и теплоизоляционно-конструкционные. Далее рассмотрим эти материалы более подробно:

    1. Теплоизоляционный керамзитобетон, имеет низкую плотность, материал используют в целях утепления. Такие изделия позволяют в зимний период года сохранить тепло, а летом в помещении будет сохранена прохлада. Плотность панелей равняется от 350 кг/куб.м до 600 кг/куб.м. Прочность на сжатие составляет от 5 до 25 кг/см2.
    2. Из конструкционного материала возводят несущие стены и прочие архитектурные формы, которые должны выдерживать высокие нагрузки. Плотность таких плит составляет от 1200 до 1800 кг/куб.м, у этой разновидности керамзитобетона прочность равна от 100 до 500 кг/см2. Изделия имеют множество положительных качеств – легкий вес, высокую морозостойкость в сравнении с классическими бетонными блоками.
    3. Конструкционно-теплоизоляционные материалы используют для производства блоков больших размеров, которые применяют при возведении монолитных стен. Плотность равняется от 700 до 1200 кг/м3 и прочностью на сжатие от 35 до 100 кг/см2. Плиты обладают высокой морозоустойчивостью и способны выдержать от 15 до 100 циклов заморозки и разморозки.

    Кроме возведения стен керамзитобетон используют для сооружения, монолитных лестниц, каркасов и перекрытий. При строительстве каркаса, рекомендуется использовать КБ марки М200. Потому, что этот стройматериал соответствует всем требованиям, которые предъявляют к конструктивным типам бетона.

    Характеристики стройматериала

    Керамзит — самое легкое пористое насыпное сырье. Плотность пористого наполнителя обладает отличными теплоизоляционными качествами. Показатели равняются от 250 до 800 кг/м3. Каждая фракция гравия из керамзита имеет свои пределы. Например, у М300 плотность керамзитобетона кг/м3, составляет от 250 до 300 килограмм на м3. Керамзитовые гранулы делятся на такие размеры фракций:

    • песок от 0 до 5 мм;
    • гравий имеет 3 вида фракции – 5-10 мм, 10-20 мм и от 20 до 40 мм;
    • щебень из керамзита – от 0 до 10 мм либо от 5 до 40 мм.

    Керамзитобетон имеет показатели плотности намного меньше, чем у других стройматериалов, но это не оказывает влияние на механическую прочность. Внутреннее строение глиняных гранул обеспечивает качество сопротивляемости высоким нагрузкам.

    Марки керамзитобетона

    Маркировка обозначает: М — маркировка прочности, D – плотность. Они отличаются от пропорции смесей и состава. Керамзитобетон делят на 4 группы:

    1. До D 700 идут теплоизоляционные изделия;
    2. D 700 — D 1400 – такая плотность керамзитобетонного материала подойдет для возведения перегородок;
    3. D 1400 — D 2000 для несущих стен;
    4. Панели для облицовки.
    Читайте также:
    Необычные настенные часы

    Плотность керамзитобетонных блоков зависит от количества и качества входящего в состав наполнителя. По таким критериям определяется марка и плотность. Производители выпускают несколько типов продукции, что дает возможность потребителю выбрать наиболее подходящий вариант.

    Керамзитобетонный материал, за счет своей воздушности обладает свойствами впитывать влагу. По этой причине такой стройматериал нельзя применять на улице в открытом виде. Он не подойдет для постройки фундаментов и цоколей. Даже при использовании керамзитовых блоков для стен, нужно предотвратить попадание влаги на его поверхность.

    Технические характеристики керамзитобетонных блоков

    Технические характеристики керамзитобетонных блоков позволяют их использовать для строительства жилых домов, сараев, гаражей и даже бань.

    Они имеют хорошую геометрию, небольшой вес, из-за чего не требуется специальная подъемная техника для их укладки.

    К блокам из керамзита отлично схватывается любой отделочный материал. Чтобы начать строить дом из этого сырья, необходимо ознакомиться со всеми его особенностями.

    Параметры камня из керамзитобетона

    Практически все свойства и характеристики этого строительного материала связаны между собой. Например, плотность взаимосвязана с пористостью сырья, а та, в свою очередь, с весом. Например, на показатель теплопроводности влияет наличие пустот в камне, что также отражается и на весе блока из керамзита и бетона.

    Плотность

    Керамзитобетон считается легким, но в тоже время прочным материалом. Его плотность составляет от 350 кг/м 3 до 1800 кг/м 3 .

    Часто строители, которые уже были знакомы до этого с кирпичной кладкой, выбирают именно этот материал благодаря его отличной плотностью.

    Если кирпичная кладка – процесс длительный, то кладка из керамзитобетона происходит гораздо быстрее, так как материал толще кирпича.

    Плотность материала связана с весом, поэтому после возведения стен кладка не будет оказывать большого давления на фундамент.

    Плотность камня напрямую зависит от его состава. Известно, что керамзитобетон изготавливается на основе цемента, песка, керамзита и воды. Чем больше керамзита будет положено в состав камня, тем меньше будет его плотность.

    Керамзит может быть использован разной фракции, но по сути это вспененная глина, которая не имеет большого веса.

    Выделяют несколько видов керамзитобетона по плотности:

    • конструкционный;
    • теплоизоляционный;
    • конструкционно-теплоизоляционный.
    1. Конструкционный тип материала имеет плотность 1200-1800 кг/м 3 3, используется для возведения несущих стен.
    2. Теплоизоляционный тип обладает плотностью 350-900 кг/м 3 , он позволяет сохранить тепло внутри здания.
    3. Универсальный тип керамзитобетонных блоков имеет плотность 700-1400 кг/м 3 и отлично подходит для возведения любых стен.

    Экологичность

    Чтобы понять, является ли данный строительный материал экологичным и не представляет ли опасности для окружающей среды, можно взглянуть на его состав, здесь используется:

    1. цемент;
    2. песок;
    3. вода;
    4. керамзит.

    Безопасность первых трех материалов не вызывает сомнения, но некоторые специалисты говорят о том, что сам керамзит может быть опасен.

    Некоторые специалисты утверждают, что при вспучивании глины, во время производства керамзита, выделяются вредные газы – фумарольные, которые способны источаться из материала долгие годы.

    Такое утверждение нелогично, ведь радиоактивность керамзитобетона будет подтверждена только в том случае, если он будет изготовлен из глины соответствующего качества. Есть мнение, что все продукты из обожженной глины являются химически неактивными, поэтому такие камни не представляют опасности для человека и окружающей среды.

    Огнестойкость

    Керамзитобетонные блоки по классу пожаробезопасности относятся к НГ – не горючие материалы, поэтому они не представляют опасности для человека при возникновении пожара.

    Это регламентировано документом СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

    Известно, что любой материал при воздействии огня со временем начинает изменять свои свойства и разрушаться.

    Такого нельзя сказать о керамзитобетоне: при воздействии огня на протяжении 1,5 часа при толщине камня в 150 мм материал останется нетронутым. Это означает, что гореть будет все внутреннее пространство, отделка, но стены останутся нетронутыми.

    Влагостойкость

    Это один из показателей, которыми может похвастаться керамзитобетонный блок. Влагостойкость этого материала составляет 5-10 %, что говорит о том, что стены практически не впитывают влагу из окружающей среды.

    Дополнительно защищать стены от воздействия влаги и сырости необязательно, но если в регионе часто наблюдаются влажные условия погоды, то лучше проложить на стенах влагоизоляцию.

    По сравнению с газосиликатными блоками, водопоглощение у этого сырья довольно низкое – всего 50%. Из-за этого осадки впитываются хуже и стены прослужат дольше.

    Читайте также:
    Перекрытие подвала своими руками

    Теплопроводность

    Данный показатель у керамзитобетонных блоков сильно зависит от плотности, подробнее можно узнать из таблицы.

    Плотность, кг/м 3 Теплопроводность, Вт/(мС)
    1800 0,81–0,90
    1600 0,66–0,78
    1400 0,57–0,64
    1200 0,45–0,53
    1000 0,32–0,42
    800 0,25–0,32
    600 0,21–0,27
    500 0,18–0,24

    Из таблицы следует, что чем выше плотность камня, тем выше его теплопроводность. Но это дает и обратные значения теплоизоляционных характеристик материала.

    Например, те блоки, у которых плотность высокая – 1800-1200 кг/м 3 , теплоизоляционные свойства у них будут хуже. Такие керамзитобетонные камни придется дополнительно утеплять снаружи или изнутри, так как внутри них нет воздушных камер.

    Дополнительные сведения о теплопроводности керамзитобетонных блоков в статье по ссылке.

    Морозостойкость

    Среди всех ячеистых бетонов керамзитобетон обладает в два раза большими показателями морозостойкости. Камни из этого материала выдерживают от 15 до 500 циклов размораживания и замораживания. Это означает, что блокам присущий показатель F15-F500.

    Но для строительства несущих стен рекомендуется использовать блоки с параметром не менее F50. Такие значения говорят о том, что применять керамзитобетонные камни можно в холодном и сыром климате. Марка морозостойкости часто указана на упаковке с материалом.

    Прочность и марки

    Прочность отличается от плотности тем, что показывает, какую нагрузку может вынести материал при строительстве. Такое свойство напрямую влияет на звукоизоляцию, энергосбережение, долговечность и надежность дома. Плотность керамзитобетона варьируется в пределах 500-1800 кг/м 3 : она зависит от типа наполнителя в составе.

    Марки материала представлены следующими показателями:

    • М15;
    • М25;
    • М35;
    • М50;
    • М75;
    • М100.

    Марка зависит от прочности цемента, который используют при изготовлении камня.

    На показатель прочности керамзитобетона также влияет соблюдение пропорций компонентов при производстве, качество самих компонентов.

    О прочности полную информацию читайте в этой статье.

    Срок службы

    Срок службы блоков из керамзита и бетона зависит от наполнителя и его качества. Если сам камень сделан из сертифицированного материала с соблюдением всех технологий, то средний срок службы камня составит 75 лет. То же самое можно сказать и о домах, возведенных из этого сырья.

    Если дом был построен с ошибками, были использованы некачественные материалы, неверно изготовлен раствор, то сроки службы здания уменьшаются.

    На показатели веса влияют:

    1. размеры блока;
    2. его плотность;
    3. состав исходной смеси;
    4. наличие пустот.

    В среднем керамзитобетонных блок с пустотами весит от 8 до 20 кг, при этом размеры у него будут стандартными: 390х190х190 мм.

    Если же размеры нестандартные, то вес достигает 28 кг. Полнотелые камни имеют больший вес, так как внутри них отсутствуют воздушные камеры, а количество твердых частиц равно 100%. Их вес в среднем составляет от 17 до 22 кг при стандартных размерах, и до 28 кг – при нестандартных габаритах.

    Что еще нужно знать о весе блоков из керамзита читайте здесь.

    Размеры

    Наиболее распространенные размеры камня из керамзита и бетона:

    • 390х190х188 мм;
    • 390х230х188 мм;
    • 390х90х188 мм;
    • 400х200х200 мм.

    При этом производитель допускает отклонения по сторонам:

    • по длине 4 мм;
    • по ширине 3 мм;
    • по высоте 4 мм.

    Также допускается отклонение по плоскости граней и прямолинейности ребер до 6 мм.

    О размерах подробная информация тут.

    Почему важно правильно выбрать?

    Если выбирать керамзитобетон по перечисленным выше параметрам, можно добиться:

    • длительного срока службы дома, построенного из этого материала;
    • хороших климатических условий внутри дома из керамзитобетонного камня;
    • надежности и прочности стен;
    • отсутствия влияния погодных условий на конструкцию здания;
    • отсутствия усадки здания и чрезмерного давления на фундамент.

    Если приобретать сырье, соответствующее перечисленным параметрам, то в будущем не возникнет проблем и постоянных ремонтов помещения из-за некачественного строительного материала.

    Заключение

    Керамзитобетон обладает определенными характеристиками, которые нужно учитывать при выборе строительного материала.

    Это экологичный, негорючий, морозостойкий и долговечный материал, который способен прослужить около 75 лет. Строительство дома из данного сырья подарит прекрасные температурные условия внутри во время эксплуатации.

    Читайте также:
    Сколько стоит куб пеноблока: видео-инструкция по монтажу своими руками, фото

    Плотность керамзитобетона: маркировка керамзитобетонных блоков

    • Продукция
    • Строительство
    • Объекты
    • Полезно
    • О нас
    • Регионы
    • Контакты

    • Керамзитобетонные блоки
    • Облицовочный кирпич
    • Сертификаты
    • Блог про блоки и испытания
    • Альбом технических решений
    • Калькулятор блоков
    • Информационные статьи
    • Проекты домов
    • Вопросы и ответы
    • Экспедиция «Блоктур»
    • О заводе
    • Наше производство
    • Отзывы клиентов
    • Карта объектов

    Истинная плотность керамзитобетонных блоков обозначается, как (Pu) и является массой единицы объема керамзита в кубических метрах в плотном состоянии. Этот показатель очень важен при определении удельного веса материала. Для этого используется вес сухого материала, поделенный на объем вещества. Поры не учитываются: Pu = m/Va

    Здесь Va – объем плотного состояния материала, а m – масса. Истинная плотность – величина постоянная для определенного вещества. Но поскольку керамзит имеет поры, то удельная плотность для него более важная характеристика.

    Удельная плотность – переменная величина. У нее есть определенные пределы колебания:

    • Керамзит-гравий – от 450 до 700 кг на кубометр.
    • Керамзит-щебень – от 600 до 1000 кг на кубометр
    • Сухая керамзитобетонная смесь – 800 кг на кубометр

    На плотность также влияет разновидность керамзитобетона. Выделяют три основных вида:

    • Конструкционный – насыпная плотность от 1200 до 1800 кг на кубометр
    • Теплоизоляционный – насыпная плотность от 350 до 900 кг на кубометр
    • Теплоизоляционно-конструкционный – насыпная плотность от 700 до 1400 кг на кубометр.

    Плотность керамзитобетонных блоков определяет ряд важных преимуществ перед другими материалам.

    Керамзитобетон и кирпич

    Можно выделить несколько плюсов в пользу керамзитобетона перед кирпичом:

    • Плотность керамзитобетона меньше кирпича, поэтому кладка получается примерно в 2.5 раза легче.
    • Объем керамзитобетонного блока в семь раз больше кирпича – это ускоряет процесс кладки втрое.
    • Получаемая толщина стен из керамзитобетонных блоков меньше, зато теплоизоляция намного лучше.

    Малая плотность керамзитобетонных блоков способствует возведению стен с относительно небольшим весом, что снижает нагрузку на фундамент, а также сокращается издержки на его закладку. Также он дает снижение теплопотерь на 75%.

    В роли стенового материала керамзитобетон лучше кирпича, что дает возможность делать из него стеновые панели. Плотность такого изделия зависит от конструкции: одно-, двух- и трехслойная. Индустриальное строительство применяет чаще всего однослойные керамзитобетонные панели плотностью от 900 до 1100 кг на кубометр. А если использовать двух- или трехслойные варианты, получается значительное увеличение несущей способности. Для усиления теплозащиты применяется крупнопористый материал от 500 до 600 кг на кубометр.

    Плотность керамзитобетонных блоков ниже, чем у других строительных материалов, однако, это не влияет на механическую прочность материала. С помощью внутренней структуры гранул возрастает сопротивляемость высоким нагрузкам, и блоки (а также панели) защищены от разрушения.

    По размерам гранул керамзит делится на основные фракции:

    • Песок – фракции от 0 до 5 мм
    • Гравий – фракции 3-х видов: от 5 до 10, от 10 до 20, от 20 до 40 мм
    • Керамзитовый щебень или дробленка – фракция от 0 до 10 или от 5 до 40 мм

    В качестве одного из легких пористых наполнителей, керамзит имеет важную характеристику – плотность насыпного керамзита. В совокупности объемный насыпной вес и объем гранул вместе с показателем пористости дают необходимые теплоизоляционные качества материала. Пределы значений здесь могут колебаться от 250 до 800 кг на кубометр. Кроме того, для каждой марки керамзитового гравия существуют свои пределы. К примеру, у М300 значение плотности находится в диапазоне от 250 до 300 кг на кубометр.

    Плотность керамзитобетона кг на м3, характеристика материала и изделий

    Плотность керамзитобетона – очень важный параметр строительного материала, который сегодня используется в самых разных видах работ. Плотность зависит от уровня пористости изделия и объема наполнителя, пропорции с цементом в составе. Обычно данный показатель у керамзитобетона низкий, так как материал относится к виду легких бетонов, но существуют разные виды и марки, отличающиеся соответствующими техническими характеристиками.

    Плотность керамзитобетона измеряется в килограммах на кубический метр. Показатель варьируется в диапазоне от 350 до 1800 килограммов на куб. Такая невысокая плотность обусловлена тем, что в состав раствора входит легкий материал керамзит, обладающий пористой структурой. Также на плотность влияет объем песка и цемента, которые вводятся в состав.

    Керамзитобетон делают на базе цемента, с наполнителем из песка и керамзита (обычно это крупнодисперсный керамзитовый песок либо шарики величиной 5-40 миллиметров). Фракцию керамзита выбирают в соответствии с требуемыми свойствами блоков и их назначением. В состав также могут вводиться органические/синтетические клеевые добавки для увеличения прочности, но они пагубно сказываются на экологической безопасности материала.

    Читайте также:
    Сейф для квартиры: критерии удачного выбора для домашнего использования

    Основная особенность производства керамзитобетонных блоков – применение технологии полусухого прессования сырья при низких вибрациях. Утряска под давлением обеспечивает равномерность и плотность укладки частиц керамзита, цемента, песка, воды. После заливки в формы и вибрации блоки отправляют сушиться.

    В промышленных условиях метод естественного твердения не применяют, а ускоряют процесс в сушильных камерах, где материал прогревается потоками горячего воздуха или инфракрасными лучами.

    Плотность керамзитобетонных изделий: килограмм на кубометр

    Плотность материала напрямую зависит от самого керамзита, а именно его массы и плотности, которая может меняться в зависимости от пористости. Также важен такой фактор, как пропорция цемента и керамзита в составе. Керамзит демонстрирует наименьшую плотность из всех компонентов и чем больше его в составе, тем ниже будут вес и плотность керамзитобетона.

    Планируя использовать керамзитобетон в строительстве, плотность материала нужно обязательно учитывать. Ведь от плотности во многом зависят такие свойства, как прочность и надежность, стойкость к механическим нагрузкам, тепло/звукоизоляция, вес и т.д.

    Чем выше требования по прочности и нагрузкам, тем больше должен быть показатель плотности. Но пропорционально понижаются значения тепло/звукоизоляции. Поэтому для разных задач и целей применяют материал определенных марок.

    Характеристики стройматериала

    Керамзит считается наиболее легким типом пористого насыпного сырья. Благодаря наличию пор с воздухом материал демонстрирует высокие тепло/звукоизоляционные свойства. Разные фракции керамзита предполагают свои пределы для определенной марки – от величины и объема гравия в составе зависят плотность и вес керамзитобетона.

    Несмотря на низкую плотность керамзита, он показывает оптимальные значения механической прочности – сопротивляемость высоким нагрузкам обеспечивает внутреннее строение гранул из глины. Все технические характеристики напрямую связаны с маркой – чем больше цифра рядом с индексом М, тем больше все значения.

    Основная особенность керамзитобетона – малый вес при достаточно высокой прочности. Материал считается универсальным, может применяться в создании различных конструкций, заливке полов, выполнении тех или иных элементов.

    • Небольшой вес, что понижает общую нагрузку здания на фундамент и конструктивные элементы, облегчает и уменьшает стоимость монтажа, реализации работ по заливке и т.д.
    • Повышенная устойчивость к огню, что особенно важно для жилых, промышленных зданий.
    • Экологичность и безопасность для здоровья, самочувствия, жизни людей.
    • Высокие показатели теплоизоляции, звукоизоляции.
    • Низкое значение водопоглощения, способность создавать оптимальный микроклимат в помещении.
    • Пониженная потребность в бетонном растворе.
    • Ускоренное выполнение работ (в среднем в 5 раз, как указывают мастера).

    Марки керамзитобетона

    Как выше было указано, керамзитобетон бывает разных марок, каждая из которых отличается своими техническими характеристиками и сферой применения. В маркировке указывается индекс М и рядом цифра, которая говорит об уровне прочности, стойкости к разным воздействиям и т.д. Также используют индекс D, который обозначает плотность керамзитобетона (кг/м3 обозначаются цифрой рядом).

    Все марки по плотности делятся на 4 основные категории: теплоизоляционные блоки до D700, от D700 до D1400 для возведения внутренних перегородок, D1400-D2000 используют для несущих стен. Существуют также облицовочные панели, применяемые для теплоизоляции готовых конструкций.

    Данные рекомендации касательно применения керамзитобетона в разных сферах достаточно условны, так как многие значения могут менять армирование, дополнительно применяемые материалы, отличается результат и при использовании пустых/полнотелых блоков, в зависимости от высоты здания, особенностей конструкции и других условий.

    Плотность керамзитобетона зависит от качества, параметров (величина и характеристики), количества наполнителя в составе. От плотности зависят прочность и изоляционные свойства материала. Сегодня на рынке представлен большой выбор марок керамзитобетона для реализации различных задач.

    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: