Пластиковая опалубка для монолитного строительства фундамента

Виды и применение пластиковой опалубки

  1. Плюсы и минусы
  2. Применение
  3. Виды
  4. Технология монтажа

Модульная опалубочная система приспособлена для строительства любых объектов. Специальные щиты помогают создать любые нужные конфигурации. В статье пойдет речь о пластиковой опалубке.

Плюсы и минусы

Пластиковая опалубка обладает рядом преимуществ:

  • её универсальность способствует воплощению интересных дизайнерских находок, так как, помимо вертикальных и горизонтальных фрагментов, имеется возможность бетонирования криволинейных элементов;
  • сравнительно малый вес унифицированных деталей на фоне металлических аналогов позволяет легко собирать любые конфигурации без использования грузоподъёмной техники;
  • износоустойчивость допускает длительное использование конструкции, так как она не подвержена коррозии, воздействию влаги, ультрафиолетовых лучей и изменению температурного режима;
  • великолепная прочность конструкции увеличивает сопротивляемость давлению бетонной массы;
  • употребление небольшого количества смазки достигается за счёт того, что взаимодействия бетонной смеси с пластиком не происходит – форма легко снимается с любой поверхности;
  • высокое качество сделанной продукции связано с гладкостью щитов, обеспечивающих ровность готового бетона;
  • правильная сборка гарантирует идеальную герметичность стыков и не допускает утечки бетонного раствора;
  • простота очистки поверхности после её снятия происходит по причине отсутствия на ней застывшего бетона;
  • при производстве опалубки из пластика предусматривается многоразовое использование её съёмных вариантов;
  • скорость монтажа обеспечивается за счёт универсальности конструкции, позволяющей быстро монтировать и снимать форму;
  • точность размеров изделий из пластика не требует подгонки в ходе выполнения монтажных работ;
  • экономичность заключается в возможности применения рабочей силы одного или двух человек, а отказ от целой строительной бригады и применения специальной техники значительно снижает трудозатраты.

К недостаткам относят сравнительно небольшую прочность щитов при сопоставлении с их металлическим аналогом, а также потребность в предварительном нагреве конструкции при морозной погоде.

Применение

Опалубку из пластикового материала используют при строительстве объектов различного назначения. Она идеально подходит для монолитного строительства. Её применяют для установки стен, колонн, потолочных перекрытий и фундамента.

Хорошо налажено производство специальных комплектов, предназначенных для их бетонирования.

Каркас фундамента собирают с помощью щитов и затем его заливают бетонным раствором. Возможность комбинирования различных фрагментов, находящихся в комплекте, позволяет собирать и отливать несущие стены и всевозможные перегородки любых размеров. Квадратные, прямоугольные, овальные и круглые колонны конструируют с помощью прилагающихся модулей.

Опалубочную систему широко применяют для укладки дорожек и тропинок в саду, для создания бетонных бассейнов. Формирование современного ландшафтного дизайна не обходится без использования пластиковой опалубки.

Классификация комплектации модулей пластиковой опалубки определяется по ряду признаков.

По сфере применения выделяют такие виды:

  • универсальные наборы, используемые для возведения фундамента, стеновых панелей, балок и различных перемычек;
  • комплекты для установки разнообразных колонн;
  • модульные конструкции, предназначенные для изготовления перекрытий между этажами;
  • комплектация для отлития криволинейной поверхности, включающая гибкие и радиусные приспособления.

По характеру демонтажа известно разделение на два основных вида.

Несъёмная конструкция предполагает, что по окончании работ она останется неотъемлемой частичкой здания. Ячеистая структура помогает выдержать тяжёлую бетонную массу. Такая опалубка эффективна для монолитного строительства стен. А также пользуется большим спросом для закладывания фундамента. Конструкции данного типа хорошо подходит пластиковая стяжка. Именно она позволяет комбинировать пластик с фанерой, шифером, ДСП и другими материалами.

Съёмные опалубочные блоки из пластика широко применяются в строительстве. Они оснащены поворотными рукоятками, позволяющими размещать детали модулей в любых направлениях. Универсальность этой разновидности расширяет область применения. При изготовлении съёмных щитов чаще всего используют фанеру. После затвердевания бетона съёмную форму убирают. В дальнейшем её многократно используют.

Читайте также:
Проекты норвежских домов из лафета: интерьер лафетного дома

Технология монтажа

Монтирование пластиковой опалубки осуществляется по определенной схеме. Она довольно проста. Вначале надо привести в порядок строительную площадку: расчистить территорию, вывезти весь мусор и разровнять поверхность. Затем нужно подготовить саму конструкцию, внутреннюю часть которой следует хорошо очистить. Опалубка должна быть установлена ровно и качественно, чтобы в дальнейшем усадка не спровоцировала искривление стеновых панелей. Хотя пластиковые фрагменты не склонны к выгибанию, но возможно изменение угла наклона.

Монтируют разобранную опалубку по приложенной к ней схеме, предусматривающей сборку конструкции. Она осуществляется по типу конструктора для детей. Соединение щитов происходит с применением металлических крепежей. Их обрабатывают смазкой с целью создания скользящей поверхности. Очень важно проверить качество сборки. Затем каркас заливают бетонным раствором.

Если работы производятся на открытом пространстве при минусовой температуре, то требуется предварительный нагрев панелей.

При изготовлении монолитного фундамента с использованием несъёмной опалубки сначала основание будущего здания выкладывают из специальных кубиков. Укрепляют конструкцию обычно стеклопластиковой арматурой. Затем интервалы между стенами опалубки заполняют бетоном. Высота заливки не должна быть выше метра. Работа выполняется поэтапно. Если используют съёмную форму, то её убирают в течение недели. Это зависит от прочности бетона. Она должна составлять не менее 70%. Затем пространство очищается от бетонных частичек и другого мусора.

Пластиковая опалубка для монолитного строительства фундамента

  • Что такое пластиковая опалубка
  • Применение пластиковой опалубки для фундамента и других задач

В монолитном строительстве для возведения объектов применяются щитовые конструкции, изготовленные из различных материалов. Они предназначены для заливки фундаментов, формирования поверхности колонн, арок и стен. На проектной стадии целесообразно задуматься о виде применяемой опалубки, отдавая предпочтение качеству изготовления, легкости сборки и приемлемой цене. Пластиковая опалубка полностью соответствует указанным критериям.

Что такое пластиковая опалубка

Модульная опалубка геопласт представляет собой универсальный комплект, включающий следующие элементы:

  • пластиковые щиты, формирующие прямолинейные зоны щитового каркаса;

Пластиковая опалубка – новейший уникальный и универсальный вид опалубки для монолитного строительства

  • внешние угловые элементы, соединяющие панели с наружной стороны;
  • фиксаторы внутренних угловых стыков, обеспечивающие жесткость внутренних углов;
  • панели, позволяющие формировать опоры квадратного и прямоугольного сечения;
  • сборные элементы колонн, отличающиеся сечением круглой конфигурации;
  • фиксирующие рукоятки, обеспечивающие неподвижность сборных щитов;
  • резьбовые полимерные гайки, предназначенные для крепления стержневых шпилек;
  • специальные заглушки, герметизирующие каркасную конструкцию;
  • упоры и шарнирные стабилизаторы, необходимые при сборке опалубки.

Внимание! Универсальный комплект geoplast позволяет с помощью съемных опалубочных щитов и специальных аксессуаров оперативно реализовать оригинальные архитектурные замыслы по бетонированию всевозможных строительных конструкций, а также заливке элементов декора.

Повышенные эксплуатационные характеристики пластиковой опалубки позволяют ей постепенно вытеснять традиционные щитовые конструкции, основой которых являются следующие материалы:

  • древесина;
  • металл;
  • пластиковая фанера;
  • бетон.

С ее помощью можно создавать садовые дорожки, фонтаны, мосты самых неожиданных форм и изгибов – она абсолютно универсальная

Достоинства полипропиленовой опалубки, выгодно отличающие ее от аналогов, изготовленных из других материалов:

  • Легкость сборки. Применение унифицированных элементов весом до 10 кг, позволяет самостоятельно, без применения бригад монтажников, осуществлять установку путем поворота фиксирующей рукоятки.
  • Многоразовое использование. Модульная конструкция выдерживает свыше двух сотен циклов бетонирования с последующим демонтажем и сборкой.
  • Приемлемая цена. Доступная стоимость комплекта опалубки из пластика позволяет использовать ее практически всем заказчикам.
  • Герметичность участков стыковки. Сохранение влаги в бетонном растворе повышает прочность монолита, обеспечивает нормальное протекание процесса гидратации цемента.
  • Удобство эксплуатации. К поверхности полипропиленовых щитов не прилипает бетон, что позволяет легко разбирать конструкцию, мыть панели с помощью воды без применения химических средств.
  • Универсальность. Пластиковый каркас обеспечивает возможность реализации различных дизайнерских решений и бетонирования горизонтально расположенных и вертикальных конструкций с закладными элементами.
  • Экономность применения. В процессе подготовки опалубки к использованию необходим незначительный объем смазочного состава для обработки панелей, не требуется грузоподъемное оборудование.
  • Идеальная геометрия. Щитовые панели не нуждаются в подгонке, что позволяет без резки моделировать конструктивные элементы нестандартной конфигурации, отличающиеся плоскостностью.
  • Повышенная стойкость к воздействию ультрафиолетовых лучей, увеличенной влажности, перепадам температуры. Полипропилен не впитывает воду, сохраняет физико-механические свойства при температурных колебаниях.
Читайте также:
Обслуживание газовых плит в квартирах: что входит в ТО, сроки и периодичность обслуживания

Наиболее широко на строительном рынке используются пластиковая опалубка, монтируемая из мелких щитов

  • Возможность монтажа в условиях ограниченной площади. Небольшие габариты модулей позволяют вручную устанавливать их в стесненных условиях.
  • Устойчивость к коррозии. Щиты изготовлены из устойчивого к коррозионным процессам неметаллического материала, имеющего длительный ресурс эксплуатации.
  • Усиленная конструкция. Специальные ребра повышают жесткость модулей, способных воспринимать повышенные нагрузки.
  • Отсутствие специальных требований к хранению. Полипропиленовые элементы неприхотливы к условиям хранения, устойчивы к влаге. Это позволяет осуществлять хранение в любых помещениях.

К недостаткам полимерной опалубки относятся:

  • необходимость предварительного нагрева панелей при отрицательной температуре;
  • пониженные, по сравнению с металлическими щитами, прочностные характеристики.

Заливка бетона производится в предварительно собранный и зафиксированный модульный каркас. Приобретение бетоном эксплуатационной прочности происходит в течение четырех недель.

Важно! Запрещается досрочно производить разборку щитовой конструкции до окончательного твердения бетона. Это может вызвать появление трещин и снижение прочности строения.

Применение пластиковой опалубки для фундамента и других задач

Универсальная полимерная опалубка востребована в области монолитного строительства для бетонирования следующих конструкций:

  • перекрытий. Комбинируя модули, можно сформировать основу для перекрытий различной конфигурации и габаритов;

  • стен. Легко соединяя пластиковые панели фиксирующими ручками, можно оперативно собрать стеновой каркас для бетонирования;
  • колонн. Применение модулей соответствующей формы позволяет заливать колонны круглого, прямоугольного и квадратного сечения;
  • фундаментов. Конфигурация щитов позволяет подготовить каркас для заливки основания любой формы.

Внимание! Пластиковые формы могут применяться для садовых дорожек, реализации малых архитектурных решений, бетонирования бассейнов, создания фасадных элементов декора, арочных конструкций и мостов.

Модульная опалубка из полипропилена – экономически оправданное решение. Ее применение позволяет решать широкий круг строительных задач, связанных с бетонированием монолитных конструкций и приданием им необходимой конфигурации.

Пластиковая опалубка в Москве

Основные характеристики:

  • материал каркаса – полипропилен
  • допустимая нагрузка – 40 кПа
  • оборачиваемость каркаса – 100 циклов
  • высота щитов – 0,6 м
  • ширина щитов, м – от 0,2 до 1,2

руководство пользователя

Общее описание пластиковой опалубки

Многоразовая пластиковая опалубка является сборно-модульной системой и служит для придания монолитным конструкциям необходимых геометрических форм. Конструкция пластиковой опалубки для монолитного строительства является разборно-переставной, состоящей из пластиковых панелей и комплектующих элементов. Система является оптимальным вариантом при возведении монолитных сооружений в стесненных условиях и в условиях отсутствия подъемных механизмов.

Элементы пластикой многоразовой опалубки

Щиты пластиковой опалубки (ластиковые панели) являются формообразующими элементами и обеспечивают необходимую форму монолитной конструкции. Изготавливаются панели из композитного пластика – полипропилена. Полимер отличается достаточно высокой прочностью, практичностью и имеет малый вес (max вес щита – 11кг). Щиты делятся на несколько видов:

  • линейные щиты – прямолинейные участки;
  • элементы внутреннего и наружного углов – прямые углы конструкций;
  • элементы квадратных колонн – колонны квадратных и прямоугольных форм;
  • элементы круглых колонн – круглые колонны.
Читайте также:
Принципиальная электрическая схема подключения кондиционера

Щиты пластиковой опалубки стен:

высота х ширина панели
(м)

щит линейный основной

щит наружного угла

щит внутреннего угла

Комплектующие элементы пластиковой опалубки необходимы для поддержания, юстировки и крепления опалубочных щитов. Элементы обеспечивают надежность конструкций, возможность монтажа и демонтажа оборудования, а также безопасное ведение монолитных работ на всех этапах строительства.

Линейные щиты Угловые щиты Замок-рукоятка Гайка полимерная
Преимущества и недостатки пластиковой опалубки

Характеристики пластиковой (полимерной) опалубки для монолитного строительства относительно других опалубочных систем имеют свои отличительные особенности, преимущества и недостатки:

  • высокая износоустойчивость полипропилена;
  • минимальная адгезия полимера к бетону, что позволяет эксплуатировать систему без смазки для опалубки;
  • устойчивость полипропилена к гниению и коррозии, абсолютная инертность к влаге;
  • легкость конструкции – отсутствие необходимости использования подъемного механизма;
  • неизменность формы при местных воздействиях механического характера
  • простота процесса эксплуатации и высокая скорость монтажа и демонтажа;
  • возможность использование в горизонтальной и вертикальной плоскостях;
  • высокое качество поверхности бетона;
  • необходимость предварительного прогрева щитов в зимних условиях;
  • отсутствие особых требований к хранению.
Применение пластиковой (полимерной) опалубки

Применяется модульная пластиковая опалубка для возведения фундамента, вентиляционных каналов, квадратных и круглых колонн. Так же пластиковая опалубка применяется для возведения стен. Самое широкое распространение получила пластиковая опалубка для монолитного строительства при возведении малоэтажных форм и сооружений.

Купить пластиковую опалубку для монолитного строительства от производителя

Купить пластиковую опалубку прямо с производства фирмы «ТИТАН ГРУПП», либо получить консультацию о ее технических характеристиках, можно, позвонив по тел. +7 (495) 636-27-55 или направив с сайта заполненную форму заказа. «ТИТАН ГРУПП» осуществляет продажи и поставки пластмассовой опалубки во все регионы РФ и гарантирует, что цена на нашу продукцию соответствует всем необходимым техническим требованиям и качеству, предъявляемым нашими заказчиками.

Опытные специалисты «ТИТАН ГРУПП» всегда готовы произвести для Вас расчет опалубки на основании проекта или технического задания (ТЗ) и предложить оптимальное решение вопроса.

Индивидуальный подход к клиенту обеспечивает для наших заказчиков наилучшие условия, а цена пластмассовой опалубки для монолитного строительства от «ТИТАН ГРУПП» всегда остается доступной и наиболее привлекательной в сложном соотношении цена-качество-время-сервис.

Пластиковая опалубка: преимущества и особенности монтажа

Технология монолитного строения используется достаточно давно. Традиционно для сборки опалубки использовались доски, позднее стали использовать листовые древесные материалы – фанеру, плиты OSB.

Относительно недавней новинкой является пластиковая опалубка. Однако с течением времени именно этот вариант форм становится все популярнее. Поэтому имеет смысл познакомиться с этой конструкцией.

  1. Сферы применения пластиковой опалубки
  2. Преимущества пластиковой опалубки
  3. Виды пластиковой опалубки
  4. Съемная
  5. Несъемная
  6. Монтаж и демонтаж опалубки

Сферы применения пластиковой опалубки

Применение комплектов пластиковой опалубки для монолитного строительства целесообразно в разных сферах строительства. Универсальные комплекты используются для бетонирования следующих частей зданий:

  • Фундамент. Опалубка комплектуется щитами разных размеров и форм, поэтому можно собрать каркас для заливки фундамента различных конфигураций.
  • Стены. При помощи щитов пластиковой опалубки можно быстро собрать каркас для заливки несущих стен и перегородок.
  • Перекрытия. Комбинируя элементы комплектов, можно собрать формы для отливки перекрытий разных габаритов.
  • Колонн. В комплект входят специальные модули, которые позволяют отливать колонны квадратной, прямоугольной или круглой формы.

Прочность конструкции пластиковых элементов опалубки позволяют применять не только в жилищном, но и в промышленном строительстве. Они могут быть использованы для постройки различных малых архитектурных форм, бассейнов, создания арочных входных групп, мостов и пр.

Читайте также:
Натяжные стены - интересное решение в интерьере

Преимущества пластиковой опалубки

Опалубка пластиковая обладает множеством положительных качеств. Основные плюсы:

  • Простой монтаж. В комплект включены унифицированные элементы, максимальный вес которых не превышаем 22 кг. Столь легкий вес позволяет легко собрать формы в соответствии с проектом.

Совет! При необходимости сборку опалубочных форм из пластика можно собрать силами 1-2 человек.

  • Многоразовость использования. Съемные варианты опалубки могут быть применены неоднократно.

Совет! Современные пластиковые опалубочные системы выдерживают до 200 циклов использования, включающий в себя монтаж, заливку бетоном и демонтаж.

  • Сопротивляемость нагрузкам. Формы отличаются высокой прочностью, они легко выдерживают давление бетонной смеси.

  • Доступная цена. По сравнению с формами из металла, пластиковая опалубка имеет более выгодную цену.
  • Герметичность. При правильной сборке стыки форм получаются герметичными, что исключает утечки бетонной смеси.
  • Простой демонтаж. К пластиковым поверхностям не прилипает бетонный раствор, поэтому при разборке форм не возникает проблем с отделением щитов от застывшего монолита.
  • Универсальность. Пластиковые формы позволяют воплощать в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Можно бетонировать не только вертикальные и горизонтальные элементы, но и криволинейные детали.
  • Экономичность. Для сборки форм не требуется усилия многочисленной строительной бригады и использование спецтехники, что позволяет экономить на оплате услуг рабочих и аренды техники. Кроме того, для обработки пластиковых щитов нужно минимальное количество смазки, предотвращающей прилипание бетонного раствора.

  • Идеально выдержанная геометрия. Детали из пластика имеют точные размеры, их не нужно подгонять при выполнении монтажных работ.
  • Устойчивость к климатическим воздействиям. Пластик отлично переносит действие влаги, ультрафиолета и перепадов температур.

Виды пластиковой опалубки

Пластиковые опалубочные комплекты классифицируют по разным признакам. По области применения выделяют следующие разновидности:

  • Универсальные мелкощитовые комплекты. Применяют эту пластиковую опалубку для фундамента, стен, а также горизонтальных элементов – балок, перемычек.
  • Для колонн. Можно приобрести комплекты для создания колонн разной формы – квадратной, прямоугольной, овальной, круглой.

  • Для перекрытий. Это модульные конструкции для отлития межэтажных перекрытий и других горизонтально ориентированных конструкций;
  • Радиусная. Такие комплекты включают в состав гибкие формы, благодаря которым можно отливать объекты с криволинейной поверхностью.

Кроме того, выделяют съемный или многоразовый вариант опалубки, а также несъемные формы.

Съемная

Универсальным решением является применение мелкощитовой пластиковой опалубки для стен. Её использование позволяет отливать не только стены, но и другие конструкции – фундамент, колонны. В состав комплекта съемной пластиковой опалубки входят:

  • щиты линейные – для сборки на прямолинейных участках;
  • угловые элементы используют для отливки внутренних и внешних углов;

  • элементы колонн – прямоугольной или квадратной формы;
  • элементы круглых колонн.

Для сборки применяются специальные замки. Применяют съемную опалубку из пластика в самых разных областях строительства.

Несъемная

Опалубочные системы несъемного типа из пластика – это формы, которые после застывания бетонного раствора, станут неотъемлемой частью монолитной конструкции. Для изготовления несъемных форм, чаще всего, применяется пенополистирол.

Это относительно недорогой и имеющий минимальный вес материал, поэтому при разгрузке и сборке не возникает проблем. Кроме того, материал отличается теплоизоляционными свойствами, это позволяет сэкономить на дополнительном утеплении конструкций.

Монтаж и демонтаж опалубки

Правила монтажа и демонтажа пластиковой опалубки достаточно просты. Работы проводят в следующем порядке:

  • расчищают строительную площадку, основание должно быть ровным, очищенным от мусора;

  • проверяют состояние монтажных элементов, они должны быть чистыми;
  • монтируют арматурный каркас;
  • монтаж начинают с установки угловых элементов, затем производят последовательно крепление щитов. Каждый элемент надежно закрепляется при помощи специальных замков;
  • собираются элементы по принципу деталей детского конструктора «Лего»;
  • после того, как все детали будут собраны, проводится дополнительная проверка качества сборки;
  • только после этого можно приступать к заливке бетонного раствора;
  • к демонтажным работам приступают, когда раствор наберет не менее 70% прочности;
  • все элементы опалубки осматривают и тщательно очищают. Далее их переправляют на другой участок стройки или на хранение.
Читайте также:
Рулонный газон или газонная трава: что выбрать?

Модульные пластиковые опалубочные системы – это удобное и экономически выгодное решение. Использование изделий из пластика позволяет осуществлять строительство объектов различного назначение, в том числе и конструкции сложной конфигурации. Применение готовых пластиковых форм позволяет существенно снизить трудозатраты.

Применение пластиковой опалубки в строительстве

Пластиковая опалубка – это щит, который помогает строителям добиться нужных форм. Оборудование нужно при строительстве круглых колонн, массивных арок, несимметричных зданий. Так же с помощью опалубки делается крепкий и надежный фундамент, садовые дорожки, домашние бассейны с универсальными формами. Приобрести такой конструктор можно по нормальной цене. Половина расходов сокращается за счет использования пластиковых конструкций, которые благодаря прочности, сокращают время постройки.

Области использования

Пластиковые конструкции используют для строительства сооружений разных форм:

Воссоздавать овальные или круглые объекты тяжело, поэтому на помощь приходит универсальный комплект под названием Geoplast. В том случае, когда архитектура основного здания не позволяет установить металлический каркас, используют пластиковый. Диаметр одной колоны может достигать 6,5 м. 2. Прямоугольные пилоны

Любых конфигураций и размеров можно достичь с помощью основы из совместных модулей. Смонтировать оборудование можно за рекордно низкие сроки – всего лишь 5 мин.

  1. Фундаменты и садовые дорожки

Пластиковая палубка Ironay в качестве каркаса примечательна тем, что с помощью универсальных форм конструкции удается выполнить серьезные архитектурные проекты: мосты, арки, бетонные бассейны, фасадные элементы.

  1. Квадратные цилиндры

Если строить квадратные либо прямоугольные пилоны, используют пластиковую опалубку. Стоят такие изделия приблизительно 35 000 руб. Такая цена окупается идеальными геометрическими формами. Также с помощью оборудования строители возводят 3-х метровые квадратные колонны.

Используется в административных зданиях и жилых домах. Несколько деталей опалубки образуют каркас, на который легко залить бетоном для дальнейшей отделки.

Преимущества и недостатки

Оборудование применяется в различных сферах деятельности человека. Недостатков у данного изделия просто не существует после того, как перечисляются все его достоинства:

  1. Легко собирать

Стандартный вес отдельных элементов конструкции – 10 кг. Поэтому если человек самостоятельно задумал постройку, он спокойно может это сделать. Фиксатор поворачивает рукоятку, и, таким образом, изделие монтируется. Каждая деталь имеет свой номер, поэтому, смотря в инструкцию, практически никогда не возникает вопросов «что зачем».

  1. Оптимальная цена

Люди широко используют пластик в строительных ценах, так как по абсолютно доступной цене можно купить качественный, прочный материал, который значительно сокращает расходы на бетонные смеси для заливки.

  1. Долговечность (срок эксплуатации – 220 производственных циклов);
  2. Идеальные поверхности (углы получаются ровными, поэтому их дополнительная подгонка не требуется).
  3. Легкость очищения поверхностей (обычная проточная вода помогает избавиться от бетонных загрязнений).
  4. Повышенная устойчивость к ультрафиолетовым лучам, перепады температур и изменение влажности воздуха не препятствуют строителям осуществлять свою работу.
  5. 7. Пластиковая опалубка для фундамента применяется в местах с маленькой площадью, конструкцию легко переносить.
  6. Нет никаких противопоказаний насчет хранения блоков.

К небольшим изъянам относят то, что при больших морозах строителям нужно нагревать панели. Бетон окончательно фиксируется по истечении 30 дней после заливки в модуль, поэтому при малейшем повреждении пластика смесь проседает, трескается и рушится. Если сравнивать пластиковые изделия с металлическими, — то, конечно же, металл – более крепкий материал. Однако при аккуратном обращении пластик во многом выигрывает. Во-первых – цена, во вторых – стойкость к коррозии, в-третьих – легкость конструкции.

Читайте также:
Нелегкий выбор между ламинатом и линолеумом – что лучше

Виды пластиковой опалубки

Сегодня крупные монолитные сооружения возводят с помощью пластиковой опалубки. Эта деталь помогает строителям сэкономить время на постройку. Благодаря легкому весу, простому монтажу и высокой оборачиваемости умелые мастера широко применяют ее в своих работах. В состав опалубки входит:

  • крепеж;
  • балки;
  • щит.

Прежде чем покупать изделие, необходимо знать, какой размер вам необходим. В общем счете, габаритных разновидностей опалубок — 7.

Также изделие обладает повышенной прочностью и износостойкостью, так как стекловолокно крепко защищает пластик в сборно-модульном оборудовании. Все детали хорошо крепятся друг с другом с помощью гаек, заглушек, упоров, стабилизаторов. По краям изделие покрыто металлическими стяжками.

В зависимости от назначения пластиковой опалубки в строительстве, выделяют несколько различных видов данного оборудования. Основные различия конструкции и их характеристики представлены в таблице:

Вид в зависимости от способа применения Основная характеристика
1. Прямоугольные колонны В щите 16 деталей. Средняя возможная толщина конструкции — 30 — 40 см, высота — 6.5 м
2. Мелкие щиты Используется в строительстве фундамента и стен жилых домов.
3. Круглые колонны Ограничений в диаметре архитектурных сооружений нет, однако стандартный размер — 6 м. Применяется там, где нельзя использовать металлические конструкции.
4. Перекрытия Телескопическими стойками для опалубки создаются ригеля, железобетонные конструкции и перекрытия.
5. Гибкая радиусная модель С помощью данной конструкции создаются бассейны, дорожные покрытия, ландшафтный дизайн.

Перечисленные модели пластиковой опалубки сочетаются с другими строительными материалами: фанера, железо, и т. д.

Вторая классификация видов опалубок касается способности монтажа и демонтажа:

  1. Съемные (в этом случае пластиковые блоки используются 550 раз, то есть, это 220 производственных циклов; изделие легко отделяется от бетона и быстро смывается под проточной водой).
  2. Несъемные (конструкция одноразового характера, так как после застывания бетона, блоки навсегда остаются частью здания; пенополистирол – безопасное для организма человека вещество, кроме того, оно защищает бетонные стены от проникновения лишней влаги; такие монолитные конструкции выдерживают большие нагрузки).

Технические характеристики

Среди технических характеристик опалубки существует немало описаний, которые можно причислить к преимуществам данного вида строительного оборудования:

  • пластик не разбухает ни в жаркую, ни в холодную погоду. Коррозия, гниение, а также коробление, не страшны материалу;
  • достаточно высокая производительность (100 кв. м можно собрать за пол часа при наличии 2 – 3-х работников);
  • башенный кран при монтаже не требуется;
  • высокое качество; низкая стоимость;
  • хорошая оборачиваемость (можно эксплуатировать около 550 раз);
  • пластиковые щиты удобны и легки при транспортировке (балка весит примерно 7,5 кг, а наибольшая деталь – 21 кг);

  • можно применять универсально (то есть, и вертикально, и горизонтально);
  • надежность (конструкция очень прочная);

Около 55% заливки экономится при использовании прочной пластиковой конструкции.

Монтажные работы

Прежде чем начать устанавливать опалубку, заботятся об очистке той территории, на которой будут устанавливаться блоки. То есть, после окончательного выравнивания поверхности, убирается накопившийся мусор, корни деревьев, также убирается влага. Затем пластиковые щиты очищают от грязи.

Чтобы правильно смонтировать конструкцию, необходимо действовать по принципу конструктора, — последовательно устанавливать каждую деталь в соответствии с рекомендациями инструкции. Далее оборудование закрепляется в основании.

При неправильном закреплении опалубки пластик может искривиться, что скажется на внешнем виде стены. Также нужно хорошо скреплять детали между собой. А для того, чтобы благополучно отделить конструкцию от бетона, рекомендуется смазать маслом пластиковые щитки.

После выполнения всех предыдущих этапов, начинается процесс заливания бетона в середину опалубки. При этом важно учитывать тот факт, что ни в коем случае нельзя лить раствор выше 1-го метра. В зависимости от толщины слоя давление на макет будет увеличиваться, и, соответственно, скорость высыхания будет уменьшаться.

Читайте также:
Самовосстанавливающийся бетон (самозалечивающийся эластичный)

Всю работу от начала — установления конструкции и до конца — заливанию ее бетоном вполне может выполнить 1 строитель. После полного высыхания раствора пластиковую опалубку можно снимать. Время высыхания от 1-го до 7-ми дней. После того, как макет больше не нужен, его очищают от остатков бетона и снова складывают до следующего раза.

Очистить опалубку от смеси можно обычной проточной водой.

Отзывы

Игорь, 45 лет, Иловайск: Работаю монтажником на высотках. Часто устанавливаю пластиковые опалубки. С деревянными лучше не связываться, — цены на них накручивают, а вот по качеству материал не подходит. То же касается и фанерных, и пенополистирольных конструкций, которые после одного раза использования теряют первоначальные свойства.

Максим, 30 лет, Тюмень: Пластмассовая опалубка – удовольствие не из дешевых. Однако этот материал просто не заменим в строительстве, — оборачиваемость высокая (если строительные работы масштабны), конструкция легкая по весу. Люди, которые желают сэкономить свои средства, часто покупают опалубку б/у. Пренебрегать ею не стоит, можно смело покупать, так как пластиковое оборудование многоразовое.

Антон, 44 года, Красноармейск: Из-за того, что оборудование – это конструктор, нужно внимательно подходить к процессу сборки. К каждой пластиковой опалубке прилагается инструкция от производителя, которую нужно изучать перед строительством и во время сборки деталей. За сутки я возвожу приблизительно метр конструкции. Главное преимущество конструкции в том, что опалубка из пластика легко смывается после отделения блоков от высохшего бетона.

Иван, 50 лет, Челябинск: Пластиковые опалубки производятся в России. По качеству конструкции ничем не уступают европейским импортерам.

Опалубка из пластика для монолитных сооружений

Монолитное строительство в современном мире – это самый быстрый и качественный способ возведения различного рода зданий. Ключевым звеном этой технологии является опалубка, представляющая собой каркас для заливки бетона. До недавнего времени темпы монолитных работ сдерживались несовершенством этих систем, их большими размерами, значительным весом, достаточно сложным монтажом. Существенным прорывом в этой сфере стало внедрение простых и быстро собираемых каркасов, основа которых – модули из пластика.

Опалубка из пластика – что это?

Это система щитов из специального композитного материала и фиксирующих их друг с другом элементов. Служит она для придания формы несущим конструкциям зданий – стенам, фундаменту, опорным колоннам, балкам перекрытия. Широкое применение она нашла при строительстве многоэтажных жилых домов, коттеджей, торговых комплексов, подземных гаражей.

Основными изготовителями и поставщиками на рынке СНГ являются:

  • Геопласт (Geoplast S.p.A.) – «пионер» производства опалубок из композитных материалов, сочетающий приемлемую цену и высокое качество.
  • ООО «Кампласт Монолит Строй» – единственный российский изготовитель модулей для заливки различной толщины стен, опорных круглых колон, фундамента и плит перекрытий.
  • ООО «ПРОМЫШЛЕННИК М» – компания занимается поставками качественных систем из Западной Европы и вспомогательных приспособлений для них.
Читайте также:
Подвесные раковины для ванной комнаты - фото навесных моек

1. Панели – прямоугольной, квадратной или изогнутой формы, изготовленные из ABS пластика. Внутренняя их поверхность, соприкасающаяся с заливаемым бетоном, может быть как идеально гладкой, так и рельефной, придающей внешнему слою конструкции декоративный вид. Наружная сторона – ячеистая, содержащая большое количество ребер жесткости; в торцах сделаны отверстия под фиксаторы, а по центру – для стяжных шпилек.

2. Фиксаторы – специальные нейлоновые ручки, вставляемые в отверстия (замки) соединяемых между собой модулей и поворачиваемые на угол 90°, обеспечивая их плотную и герметичную стыковку.

3. Стяжные шпильки – длинные винты диаметром 16 мм с двумя гайками на обоих концах, надежно скрепляющие две параллельные панели. Для того, чтобы после застывании бетона стяжные болты можно было без труда вытянуть из опалубки, их первоначально пропускают через втулку из пластика.

В комплект системы также входят дополнительные приспособления: подкосы с башмаками, угловые усилители. В зависимости от того, какие необходимы по форме заливаемые монолитные конструкции, модули имеют ровную (для стен, фундамента) или вогнутую с различным радиусом кривизны поверхность (для колонн, бассейнов, перекрытий).

Данный показатель колеблется в зависимости от назначения каркаса: пластиковая мелкощитовая опалубка для стен и фундаментов, прямоугольных колон имеет ширину от 200 мм до 600 мм; для конструкций овального и круглого сечения – диаметр от 250 до 1000 мм. Стандартная высота – 1200 мм.

1. Малый вес – изготовленные из легких композитных материалов панели не требуют грузоподъемной техники для перевозки, установки и снятия.

2. Простота установки – сборка опалубки не требует особых навыков и производится в строгом соответствии с рекомендациями по их монтажу и чертежами заливаемых монолитных конструкций.

3. Прочность – собранный из модулей каркас способен выдерживать огромную нагрузку веса заливаемого бетона и арматурной сетки.

4. Устойчивость к влиянию окружающей среды – материал, из которого изготовлены панели, не чувствителен к перепадам температур, действию высокой влажности и прямого солнечного света.

5. Простота очистки – после снятия пластиковой опалубки для монолитного строительства ее поверхность не содержит застывшего бетона, мойку ее производят обычной водой.

6. Универсальность – одни и те же панели могут использоваться как для фундамента, так и для стен, перегородок, прямоугольных колонн.

7. Долговечность – цикл применения превышает 500 раз.

8. Экономическая выгода – возведение зданий при использовании такой опалубочной системы происходит качественно и в более сжатые сроки, что позволяет снижать затраты на их строительство и получать конкурентоспособную на рынке стоимость жилья. Построенные с помощью такой технологии монолитные сооружения, в отличие от панельных и кирпичных, более долговечны и не требуют частых ремонтов в ходе своей эксплуатации.

Стоимость пластиковых систем опалубки

Цена зависит от ее производителя, размеров и конфигурации. Панели фирмы Геопласт снискали себе хорошую репутацию, за которую и приходится платить, в то время как продукция слабо разрекламированных в сфере монолитного строительства компаний будет стоить меньше. При изготовлении крупных модулей используется больше сырья, нежели для мелких, что и делает их стоимость выше. Формы для заливки колон и столбов круглого или овального сечения имеет стоимость несколько ниже, чем прямоугольные.

Как применяется пластиковая опалубка в строительстве?

Для монолитного строительства крупных сооружений с недавних пор применяют новейший материал – пластиковую опалубку. Она универсальная в руках опытных мастеров и представляет собой настоящий конструктор. Для изготовлении колонн, стен, перекрытий или фундамента применяют съемную, несъемную или скользящую пластиковую опалубку.

Читайте также:
Размножение и выращивание розы черенкованием осенью в домашних условиях: способы и рекомендации

Пластиковая многоразовая опалубка

При армировании может использоваться стеклопластиковая арматура. Стяжка опалубки изготавливается из металла, но также бывает пластмассовая. Если планируются одиночные работы, то хорошим решением будет аренда пластиковой опалубки.

Преимущества пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка имеет ряд существенных преимуществ, по сравнению со своими традиционными коллегами:

  • минимальное использование смазки в процессе строительства. Так как бетон не взаимодействует с пластиком, снятие формы с колонн или перекрытий происходит без проблем;
  • небольшой вес. Пластмассовая опалубка, особенно если она применяется для строительства фундамента, имеет более малый вес, по сравнению со своими металлическими аналогами;
  • износоустойчивость. Такая конструкция не подвержена разложению, а также процессам гниения, пластик сможет прослужить очень долго, нежели фанера;
  • качество готовой продукции. Гладкая поверхность щитов обеспечивает в итоге ровную поверхность бетона, что важно в изготовлении колонн;
  • довольно низкая цена. Нет потребности в использовании расходных материалов как брусья, доски, фанера;
  • скорость монтажа. Характерная универсальная конструкция позволяет легко монтировать, а затем снимать форму. Съемная конструкция имеет специальные поворотные рукоятки, благодаря которым элементы модулей могут размещаться в разных направлениях.

Виды пластиковой опалубки

Пластиковая опалубка может различаться по способу её применения для строительства:

  • пластиковая опалубка из мелких щитов для стен и монолитного фундамента применяется в основном для возведения административных и жилых зданий. Имеет обширную область использования – создания колонн, ригелей, перекрытий, стен зданий и других ж/б конструкций;
  • для прямоугольных колонн. Щит формируется из 16 элементов. Позволяет формировать колонны высотой до 6 метров, а ширина конструкции составит от 0,3 до 0,6 метров;
  • для круглых колонн. Такая технология позволяет обойтись без использования металлических конструкций при строительстве здания. Вид – труба длиной до 6 метров без ограничения в диаметре;
  • для перекрытий. Является модульной конструкцией многоразового использования. С помощью этого вида конструкции возможно создание ригелей и перекрытий, а также ж/б конструкций разной степени облегченности. Устанавливают ее с помощью телескопических стоек для опалубки.

Гибкую радиусную модель применяют в случаях, когда необходимо добиться сложных изогнутых форм. Она очень распространена в области строительства бассейнов, дорожных покрытий, а также ландшафтном дизайне. Все перечисленные виды могут совмещаться с другими элементами опалубок, в том числе с массивными щитами из такого материала, как фанера.

Съемная и несъемная опалубка

По характеру демонтажа можно условно разделить на 2 категории: съемная опалубка, или та, которую называют несъемной. Под несъемной конструкцией подразумевают заливание бетонной смесью такой опалубки, которая по завершению строительства станет «частью» здания.

Именно поэтому эффективнее всего использовать качества несъемной опалубки при строительстве стен или монолитного фундамента.

Первое появление несъемной опалубки датировано 60-тыми годами в Австрии и с тех пор её популярность всё более возрастает.

Она изготавливается преимущественно из пенополистирола – дешевого и очень лёгкого материала, который способен пропускать воздух, но при этом имеет превосходные теплоизоляционные свойства.

Пенополистирол отлично подходит для изготовления несъемной опалубки для фундамента и других железобетонных конструкций. Он способен переносить агрессивные химические среды, пагубное влияние влаги и безопасен для здоровья человека. А его ячеистая структура позволяет выдерживать значительное давление бетонных масс, что характерно для фундамента.

Рекомендуется пластмассовая стяжка для такого типа конструкции. Это позволит комбинировать пенополистирол с другими листовыми материалами, как ДСП, фанера, шифер и другие.

Читайте также:
Рулонный газон или газонная трава: что выбрать?

Пластиковая опалубка хороша для нестандартных конструкций

Принцип монтажа несъемной формы фундамента напоминает конструктор: будущее основание дома, либо элемент стен, выкладывается из кубиков пенополистирола. Для укрепления конструкции хорошо подходит стеклопластиковая арматура, после чего пространство между стен опалубки заливается бетонным раствором.

Съемная конструкция куда более универсальная. Область её применения варьируется от колонн и стен до монолитного фундамента и перекрытий.

В изготовлении съемных щитов распространена фанера. После окончания твердения бетона, съемная опалубка снимается для использования в следующий раз. Но далеко не все материалы нормально воспринимают многократное использование.

Пластиковая опалубка Geoplast – образец стойкости и долговечности, а простота съема и очистки выгодно отличаются от прочих вариантов опалубок.

Стяжка для опалубки

Стяжка играет ключевой момент в надежности и целостности формы, благодаря снижению давления бетонной смеси. Так как стяжка соединяет параллельно расположенные монолитные щиты опалубки и переносит всё давление на себя. Если используется фанера, то роль стяжек выполняют распорки.

Чаще всего стяжка выполняется из специальных стяжных болтов с диаметром 1,7 сантиметра.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Они должны быть выполнены из высокопрочной стали, а фиксироваться после установки плотно закрученными гайками. Стяжка может быть разрушена избыточным давлением, и для его компенсации следует применять шайбы, регулировка которых увеличит площадь воспринимающую давление.

Представлена стяжка на рынке следующими видами:

  • универсальная, при этом толщина ее не должна превышать 10 см, а бетонного сердечника – 25 см;
  • пластмассовая, при использовании арматуры из стали либо базальта, толщина бетона до 25 сантиметров, но при необходимости увеличивается при помощи пластикового удлинителя;
  • шпильки разновидностей А и Б. Первая шпилька – сплошная, с одинаковым диаметром гладкой части и резьбы. В случае Б, резьба несколько больше, чем гладкая часть. Шпильки должны быть изолированы от контакта с бетоном, для этого применяется труба ПВХ;
  • винтовая конструкция, с использованием двух гаек и винта, с дополнением в виде двух шайб. Их толщина варьируется от 3 до 10 сантиметров.

Пластиковая опалубка (видео)

Монтаж пластиковой опалубки

Монтаж пластмассовой опалубки происходит поэтапно по простой схеме. Сперва расчищается строительная площадка, удаляется мусор и разравнивается грунт. Следует тщательно подготовить также поверхность самой конструкции, очистить её внутреннюю часть. Крепко и по уровню установить опалубку, потому как усадка может привести к искривлению стен.

Пластиковые элементы не будут выгибаться, как фанера, но могут изменить угол наклона.

Осталось лишь соединить щиты, предварительно проверив исправность отдельных элементов.

Так как опалубка продается разобранной, перед началом строительства её необходимо будет смонтировать. Это не потребует особых знаний в строительстве, схема по сборке опалубки для фундамента поставляется вместе с оборудованием. Сборка конструкций происходит по принципу детского конструктора, а соединения выполняются с помощью металлических крепежей.

Последний этап – заливка конструкции бетоном. Максимальная высота заливки за раз не должна превышать 1 метр. Скорость же заливки определяется толщиной слоя, при которой достигается наибольшее значение давления на модуль.

Все перечисленные работы от монтажа до заливки может производить один человек. Снять форму можно уже через 1-7 дней после установки. И обязательно очистить от частиц бетона и другого мусора.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: