Особенности проведения гидроизоляции душевой комнаты

Правильно делаем гидроизоляцию пола и стен в душевой

В процессе ремонта санузла ключевым элементом становится душевая кабина, которая требует повышенной внимательности. Гидроизоляция душевой — это необходимая процедура защиты всех поверхностей от проникновения влаги. Благодаря изоляционному слою удаётся предотвратить потеки воды вниз к соседям, разрушение основания устройства, образование грибка и опасных микроорганизмов. Влага должна устраняться с поверхности в канализационную трубу, а не задерживаться на поле или между пористым материалом.

Где нужна гидроизоляция

Прежде всего нужно определить участки, которые более всего подвержены попаданию влаги, а соответственно склонны к разрушению.

Самые важные участки:

  • Пол. В случае использования поддона учитываются прилегающие участки пола и место под ним, а без поддона, обрабатывается гидроизоляцией вся поверхность;
  • Образовавшиеся швы между поддоном, полом и стеной;
  • Стена, особенно ее нижняя часть и места активного попадания воды;
  • Металлические трубы и стояк, на которых может образовываться конденсат, попадающий на горизонтальную поверхность;
  • Места соединения между трубами, поддоном и полом.

Качественная гидроизоляция кабины подразумевает учет каждой зоны и предотвращение негативного воздействия от влаги.

Выбор материала

Сегодня гидроизоляция под душевую может быть различных видов, так как выбор строительных материалов весьма большой. Для наиболее качественного определения подходящего материала необходимо тщательно изучить условия его использования. Следует определить, что лежит в основании стены, например, кафель хорошо выдерживает влагу, но при неправильном монтаже в его щели подтекает вода.

Важно! В простых случаях используется только один гидроизоляционный материал, но чаще приходится совмещать различные типы в зависимости от мест использования.

Типы изоляции:

  • обмазочная — это мокрые материалы, которые застывают и предотвращают попадание влаги;
  • эластичная — мягкое покрытие с простым нанесением;
  • проникающая — жидкая изоляция, проникающая внутрь поверхности и предотвращающая впитывание влаги;
  • полимерно-цементная гидроизоляция используется в качестве основания для формирования поддона или другого покрытия;
  • рулонная — это самый старый и достаточно надежный метод изоляции.

Рулонная методика подразумевает использование материалов в рулонах, которые разворачиваются и укладываются поверх жесткого основания. Преимущественно задействуется стеклохолст или битум с полимеризацией. Материалы бывают направляющимися, когда для фиксации используется специальный клей и самоклеющимися, которые для нанесения требуют использование газовой горелки. Преимущество методики — невысокая цена, недостаток — непродолжительный срок использования.

Сегодня встречается более практичная методика — обмазочная изоляция, когда в качестве гидроизоляции применяется мастика, в основном из битума с добавлением полимера или каучука. Высокие показатели эластичности, качественный уровень адгезии и продолжительный срок службы — это достоинства методики. При этом простой монтаж также вносит свой вклад в популярность методики.

Полимерно-цементные составы — это смесь, которую приходится разводить с водой, она используется для покрытия стен штукатурной. Часто применяется при монтаже теплого пола и для создания слоя во «влажных зонах». Гидроизоляция без поддона под плитку часто использует данный метод, так как эластичность и объемность позволяет быстро выполнить монтаж.

Проникающие материалы пропитывают основание и отталкивают воду от материала, создавая поверхностный защитный слой. Когда мастика засыхает слой становится более прочным и водонепроницаемым. На практике хорошо себя зарекомендовали: Ceresit CL 51, Грида ГидроМЭБ Акрил и Кнауф Флэхендихт.

Гидроизоляция кабинки душа с поддоном

Поддоном называется чаша, что собирает и удерживает в себе воду в душевой кабине. Благодаря применению поддона удается легко обеспечить гидроизоляцию и установить подвод к канализации. Использование данной чаши обязательно в многоквартирном доме, так как остальные способы крайне сложны в использовании.

  • из пластика — достаточно прочные и дешевые;
  • из металла — высокопрочные чаши с высокой стоимостью;
  • из бетона — долгий процесс монтажа и сложность изготовления в многоквартирном доме.

Для приготовления изоляции душевых кабинок с поддонами необходимо обрабатывать пол, стены, а также места примыкания. Поддон из завода монтируется на подготовленной место, обычно в угол комнаты. Участки соединения со стеной смазываются герметиком. На остальных участках герметизация проводится с помощью прокладок из резины.

Гидроизоляция душевого поддона, изготовленного из бетона осуществляется аналогично, только стоит использовать полимерный цемент, который не пропускает влагу.

Если кабина не полностью закрыта, а прилегает к стене, стоит использовать проникающую изоляцию, чтобы по щелям вода не стекала вниз. Желательно класть кафель или делать штукатурку с помощью полимеризированного цемента.

Если устройство полностью закрытое, то стоит позаботиться об изоляции канализационной трубы, которая не должна давать течь. Для качественного соединения недостаточно использовать стандартную резиновую прокладку, лучше усилить эффект с помощью силикона или другого герметика. На всех стыках нужно обрабатывать металл или пластик с помощью гидроизоляционного материала.

Когда кабина начинает давать течь, причин бывает несколько: протекания в стене, вероятно образовались пустоты или неправильно подобранный материал, канализационная труба или дверца душевой неплотно прилегает.

Гидроизоляция душевой без поддона

Отсутствие поддона означает, что в качестве душа используется отдельный угол комнаты, куда подведена вода и канализация. Пол относительно ровный и не поднимается над общим уровнем. Для предотвращения течи воды по всей комнате используется порог, который выступает на 5 см над поверхностью.

Для подобной гидроизоляции нужно обратить внимание на порог, который стоит приготовлять из влагоустойчивого цемента. Защитные материалы наносятся на саму импровизированную «чашу», на порог (при этом с каждой стороны), прилегающие стены. Параллельно делается изоляция пола, материал обязательно захватывает некоторую часть стены, где будет много воды, достаточно 20 см.

Алгоритм действий следующий:

  1. Изначально устраняется с рабочей поверхности вся пыль и грязь, эта часть очень важная, иначе эффективность и долговечность будет значительно снижена;
  2. На выровненную и очищенную поверхность наносится мастика или рулонный материал используя валик/кисточку;
  3. Материалом обрабатываются другие мокрые зоны: биде, душ, унитаз, раковина, места стыков;
  4. После высыхания материала монтируется отлив и защитная решетка на трубу. Не стоит забывать про накладку из полимера для герметизации соединения. Для уплотнения используют силикон или битум.

Важно! Нанесение материала должно иметь закономерность, хаотическое покрытия часто приводит к течи. Рекомендуется наносить параллельно по отношению к какой-то стене, а второй слой покрытия укладывается перпендикулярно.

Укладка рулонной изоляции

Для монтажа материала из рулона стоит выполнить:

  1. Поверхность на поле с помощью цемента выравнивается, разница не должна превышать 5 мм. На стыках пола и стены выполняется закругление используя ЦПС.
  2. Нарезка полотен требует учитывать нахлест на каждую стену на 15-20 см. После получения кусков необходимо смочить материал соляровым маслом, который придает материалу большую эластичность и высокие показатели сцепления, а также помогает устранить излишки кварцевого песка.
  3. До укладки полотно укладывается на ровную поверхность для вылеживания и выравнивания, длительность составляет 1 день.
  4. Проводится очистка поверхности от всего мусора.
  5. Теперь покрывают все слоем битума, а сверху наносится листовой материал, сверху лист прикатывается.
  6. После оклеивания (если это самоклейка) или растапливания материала газовой лампой поверхность оставляют на сутки.
  7. Когда материал застывает наносится второй слой в поперечном направлении от предыдущего материала.
  8. Всю поверхность обрабатывают подогретой мастикой.
Читайте также:
Несколько вариантов фундамента для теплицы из поликарбоната

Использование проникающей гидроизоляции

При выборе материала значительных отличий не наблюдается, большинство производителей сделали приблизительно одинаковые составы. В качестве примера будет использован «Пенетрон».

  1. Качественная подготовка поверхности — это крайне важный этап, лучше обработать поверхность грунтовкой.
  2. По всему периметру устанавливаются штроба 25×25 мм, которые качественно увлажняются.
  3. Материал разводится с водой (если это требуется и разрешено инструкцией).
  4. Приготовленная смесь укладывается в штробу, приблизительно уходит 1,5 кг на 1 п. м.
  5. Когда материал на швах схватится увлажняю низ стен и пол, а затем наносят слой материала.
  6. После приготовления и застывания 1-го слоя наносится второй, только покрытие обязательно увлажняется.
  7. Все поверхности нужно подпитывать водой еще 2-3 дня.
  8. Спустя 3 недели вся поверхность обрабатывается с помощью щетки из металла средней жесткости для удаления остатков песка и цемента.
  9. В конце наносится декоративное покрытие.

Гидроизоляция душевой — как сделать пошагово

Материалы для гидроизоляции

Перед тем, как сделать гидроизоляцию своими руками, необходимо выбрать подходящий материал. Существует несколько вариантов:

  • латексная мастика;
  • специализированная штукатурка;
  • материал в рулонах.

Также в бетонный раствор добавляют присадку.

Данный метод уступает вышеописанным, так на бетоне часто появляются мелкие трещины. Возникновение таких дефектов нарушает гидроизоляционную целостность, а вероятность протечек возрастает.

Установка слива

Важным шагом для будущей гидроизоляции душевой кабины считается установка водоотводного трапа. Сливную конструкцию монтируют на бетонное основание. Затем трубу водоотвода соединяют с канализацией и всю конструкцию заливают раствором, который заполняет пустоты. Поверхность трапа помещают ниже уровня чистового пола. В итоге конструкция правильно отводит воду.

После установки слива заделывают швы при помощи эластичного профиля. Шов между ним и полом промазывают водостойким клеем (уплотнительным полотном). Если слив размещен в центре душевой кабины, то к нему делают уклон со всех четырех сторон на 3 градуса. При установке трапа в углу он должен составлять 2 градуса.

Определение уязвимых зон

Прежде чем приступить к созданию гидроизоляции выясняют, какие зоны ванной комнаты подвержены воздействию влаги. Их обрабатывают мастикой.

Особое внимание уделяют в том случае, когда душевая кабина не имеет поддона. К участкам, соприкасающимся с водой, относятся:

  • пол, на который стекает вся вода из душа без поддона;
  • швы на стыке стен и пола;
  • поверхность, находящаяся в районе душевой кабины;
  • трубы и стояк, на которых собирается конденсат;
  • зоны, в которые встроены трубы.

Ход работ при установке гидроизоляции

Если душевая кабина не оснащена поддоном, то ее устанавливают в углу ванной комнаты, в котором подключены канализация и водоснабжение. Пол в зоне установки кабины должен быть ровным и не подниматься выше общего уровня.

Чтобы вода не разливалась по всей ванной, конструируют порог высотой 5 см. Его рекомендуется делать из цемента. На пол в «чаше» душевой и стены угла наносят защитные материалы. Вместе с этим делают гидроизоляцию под плиткой, нанося используемый материал “внахлест” со стенами.

Для обеспечения надежной защиты от протечек рекомендуется делать заступ на 20-25 см.

Гидроизоляционный слой в душевой без поддона создают с учетом специфики установки конструкции. Монтаж кабины состоит из укладывания слива в стяжку пола, в которой подготовлено специальное углубление. После установки все пустоты заполняют бетонной смесью.

В первую очередь рабочую поверхность очищают: убирают пыль, остатки цемента и других отделочных материалов. Затем поверхность просушивают и обрабатывают стыки обезжиривающим составом. Для герметизации наносят тонкую линию из силиконовой мастики.

Особое внимание уделяют местам соединения труб с полом. Герметик распределяют шпателем или пальцем, смоченным в мыльной воде. Стыки также можно скрыть при помощи самоклеящегося шнура, однако он является худшим вариантом, чем мастика. Трещины предварительно расшивают и заливают цементным раствором.

После завершения подготовительных работ приступают к нанесению мастики или растяжке рулонов.

Мастику наносят валиком или кистью.

Материал наносят последовательно, так как хаотическое наложение покрытия приводит к возникновению протечек.

Поэтому рекомендуется ориентироваться на параллель с какой-либо стеной. Второй слой наносят перпендикулярно первому.

После его высыхания приступают к монтажу отлива и защитной решетки трубы. Все соединения герметизируют полимерными накладками.

Гидроизоляция с использованием рулонов

Гидроизоляцию душевой комнаты можно выполнить при помощи рулонов. Существует два вида такого материала: самоклеющиеся или требующие нагревания полотна. При установке в ванной гидроизоляционного слоя выполняют следующие действия:

  1. Основание выравнивают цементным раствором. Размер неровностей и впадин не должен превышать 5 мм. Для обработки стыков пола со стенами применяют цементно-песчаную смесь.
  2. Полотна предварительно нарезают, учитывая при разметке внахлест на стены припуск 20-25 см. После подготовки листов, их смачивают соляровым маслом, придающим материалу эластичную фактуру.
  3. Перед использованием полотен, их выкладывают на 1 день на ровную поверхность. Это поможет им выровняться.
  4. На очищенное основание носят слой битума, укладывают на него листы и прикатывают валиком.
  5. Не зависимо от того, самоклеющимися были рулоны или растоплены газовой лампой, уложенный слой оставляют на сутки. После застывания первого поперечно накладывают второй.
  6. После просыхания всех слоев применяют мастику, которую в разогретом виде наносят на всю площадь.

Гидроизоляция проникающим методом

Гидроизоляцию душевой кабины без поддона проникающим методом выполняют любым материалом.

Принцип проведения работ:

  1. Поверхность очищают от пыли и грязи. Наносят слой грунтовки, содержащей в составе противогрибковые вещества.
  2. Всю площадь размечают тщательно увлажненными штробами в 25×25 мм.
  3. Подготавливают гидроизоляционный материал к работе в соответствии с инструкцией.
  4. Равномерно распределяют его по штробам;
  5. После высыхания смачивают пол, швы, нижний участок стен и наносят материал.
  6. Первый слой должен полностью просохнуть. Затем основание перед нанесением второго слоя смачивают.
  7. Готовое покрытие увлажняют в течение 2-3 дней.
  8. Через 3 недели гидроизоляционное покрытие обрабатывают металлической щеткой со средней жесткостью.
  9. После гидроизоляции пола приступают к декорированию поверхности.

Участки, защита от влаги которых обязательна

Гидроизоляция душевой необходима потому, что некоторые места образовавшейся душевой кабины орошаются водой активнее других. Поэтому все места, куда попадает вода из душа (участки пола и стен), разделяют на:

  1. мокрые зоны;
  2. влажные зоны.

К мокрым относят те, где вода представлена, как минимум, каплями (как максимум – предполагается слой воды). Перечислим их:

  • участки пола душа, куда будет стекать вся вода (здесь наибольшая угроза проникновения стекающей воды, т. к. ее тут больше всего скапливается);
  • нижняя часть стен душевой кабины вплоть до угла пола;
  • иные участки стен, на которые активно попадают капли из насадки душа;
  • вертикально расположенные, не подогреваемые изнутри объекты из более теплопроводного материала, как правило, это трубы холодного водоснабжения (а горячую воду тоже иногда отключают), на которых конденсируется вода с образованием тяжелых капель, имеющих тенденцию стекать на пол, образуя лужу.
Читайте также:
Насос "Родничок" - технические характеристики и отзывы потребителей

Особое внимание нужно уделить сливным отверстиям с учетом особенностей монтажа душевой кабины без поддона. Во всех этих местах в обязательном порядке должен быть нанесен слой изоляции. Любая другая поверхность ванной комнаты может считаться просто влажной, т. к. на ней способен образовываться конденсат (без крупных капель).

Особенное внимание стоит уделить сливным отверстиям

Основные требования и рекомендации

Основное требование при осуществлении изоляции помещения ванной комнаты – это позаботиться о том, чтобы влаге на полу и в воздухе было, куда уходить.

Во-первых, нужно уделить внимание обустройству трапа душевой кабины. Трап состоит из корпуса, решетки слива и сифона, имеющего изгиб для образования водяной пробки и воспрепятствования проникновению канализационной вони. Конструкция поддона должна быть сориентирована так, чтобы в каждой ее точке был уклон 3%, если сливное отверстие расположено по центру душевой кабины. Если слив расположен ближе к какой-то из ее стен, то уклон не менее 2%. Но изоляция душевой не зависит от присутствия в ее конструкции поддона (она необходима просто по причине контакта воды с полом). Помимо уклонов необходимо предусмотреть порожек, который будет отделять пол душевой от остального пространства ванной, не давая разливаться воде.

Во-вторых, нужно оборудовать хорошую вытяжку. Естественная конвекция не годится – нужна принудительная (вентилятор). Это позволит избежать постоянного конденсата на плоскостях стен.

Главное что бы влаге на полу и в воздухе было куда уходить

Материалы для гидроизоляции душевой

Выбор материала для проведения изоляции зависит от выбранной технологии. Различают 4 из вида.

    Устройство проникающей гидроизоляции.
    Слой бетонной стяжки на полу или стену хорошенько увлажняют, после чего наносят слой специального изолирующего состава, распрыскивая его. После высыхания этого материала образуется непреодолимая для влаги поверхность.

Проникающая гидроизоляция

В отличие от полимерно-цементного метода, он не меняет свойств самого бетона (т.е. краска склонна со временем «слезать»), зато гидроизоляция душевой, выполненная таким способом, наиболее дешева и технологична (выполнение этих работ вполне по силам провести своими руками).

Обмазочная или окрасочная изоляция

Гидроизоляция душа должна быть сделана на века. Поэтому долговечность – едва ли единственное требование, которое предъявляется к ней. В основе обмазочной изоляции лежат:

Другое название этих составов – жидкая резина. Она всем хороша:

  • не требует предварительной подготовки поверхности (как при проникающей гидроизоляции);
  • смесь легко наносится (весь цикл работ легко можно выполнить своими руками);
  • качественная, долговечная, не окажет влияние на экологическое благополучие в доме.

Но есть и негативный аспект – обмазочные мастики нуждаются в защитном слое. А точнее, в обустройстве цементной стяжки. Гидроизоляция пола в душе под плитку в цене, конечно, подрастает, но долговечность требует жертв. Также следует помнить, что если требуется уложить бетонную стяжку, то предварительно нужно получить разрешение БТИ.

Такой метод не требует предварительной подготовки

Штукатурная изоляция на основе полимеров

Полимерцементная смесь – это и есть пример штукатурной гидроизоляции. При проведении работ определенный набор этого цементного материала просто разводится водой и далее укладывается на пол и стены, как обычная штукатурка. Дополнительное устройство стяжки не требуется.

Полимерные кристаллы срастаются с бетоном, и поэтому можно не волноваться за долговечность материала. Однако при выборе такого способа изоляции следует помнить, что это штукатурка, поэтому нужно будет приложить усилия для ее выравнивания. А это ведет к усложнению работ:

  • поверхность необходимо очистить от сора и увлажнить;
  • полимерно-цементную смесь нужно развести до однородной консистенции;
  • наносить штукатурку следует кистью (!) с жестким ворсом как на плоскость пола, так и на нижнюю часть стен;
  • нужно тщательно уложить смесь в места выхода коммуникаций душа: водопроводных труб и канализационного стока;
  • если базовые поверхности являлись изначально ровными, то на первый слой штукатурки следует уложить полипропиленовую сетку;
  • следует дождаться высыхания первого слоя (см. инструкцию к штукатурке) и нанести второй (такой же).

После высыхания полимерно-цементной штукатурки, работы по гидроизоляции душевой можно считать выполненными и можно приступать к отделочной фазе ремонта в ванной.

Изоляция душевой без поддона

Вода из крана, как правило, бежит в раковину или в ванную. Они являются для нее непреодолимым барьером (если нет, то это уже авария). В случае отсутствия поддона в месте установки душа, изоляция является единственным и последним барьером на пути воды к соседям.

Гидроизоляция трапа в полу является обязательной процедурой

Поэтому грамотно произведенная гидроизоляция трапа в полу столь важна. Отсутствие поддона предъявляет к гидроизоляции пола повышенные требования: теперь это не только защита от брызг и просачивающегося конденсата, здесь уже нужно удержать слой воды. Работа по установке трапа ответственная и тонкая, она требует профессиональных знаний и навыков, чтобы правильно выбрать технологию и количество материала (будь то дорогостоящие мастики или полимерцементная смесь). В этой связи осуществлять выполнение работ по гидроизоляции пола своими руками крайне не рекомендуется.

Проводить работы по гидроизоляции самому крайне не рекомендуется

Гидроизоляция душевой с поддоном

Использование поддона в данном случае сродни ванной. Он принимает на себя всю нагрузку воды, которая, в случае устройства трапа, неизбежно оказалась бы на состоянии пола. Душевую кабину обычно оснащают специальной шторкой, которая предотвращает распространение брызг по ванной комнате. И из подверженных прямому воздействию воды остаются только поверхности стен.

Поддон существенно упрощает и удешевляет работы по гидроизоляции

Таким образом, использование поддона существенно удешевляет и упрощает работы по гидроизоляции по сравнению с устройством трапа. Кроме стен нужно будет уделить внимание только стоку канализации (от поддона) и выходам водопроводных труб. Но у этих работ совсем иные масштабы.

Этапы проведения гидроизоляции пола с использованием различных материалов

Не смотря на различия в технологиях гидроизоляции ванных комнат, все они имеют похожий алгоритм последовательности проведения работ.

  1. Убрать все следы предыдущей отделки и выровнять пол и стены. Слой гидроизоляции должен накладываться на чистую и ровную плоскость. Если их гладкости не уделить должного внимания, то придется существенно переплатить за лишнее количество мастики, полимерно-цементной смеси или другого изолирующего материала.
  2. Осуществить грунтовку пола и стен. Глубокой пропитке способствует предварительное увлажнение.
  3. Не нужно спешить с нанесением изоляционного материала. Стоит сначала хорошенько его перемешать, чтобы масса была однородной.
  4. Укладку нужно осуществлять с помощью жесткой кисти. Не стоит пытаться «зачерпнуть» ею побольше материала – равномерность нанесения и толщины слоя здесь намного важнее скорости.

Перед укладкой следующего слоя гидроизоляции стоит подождать высыхания предыдущего

  • Укладку следующего (второго) слоя можно начинать только после полного высыхания предыдущего (с запасом). Равно как и продолжать отделочные работы можно лишь при полностью готовой гидроизоляции.
  • Проводим самостоятельную гидроизоляцию душевой без поддона

    Если вы решили устроить свою душевую без поддона, то в этом случае особое внимание надо уделить гидроизоляции ванной комнаты.

    Гидроизоляция – это защита сооружения или его элементов от проникновения воды в другие помещения. Она обеспечивает сохранность и долговечность строения, спасает от разрушения конструкции, гниения материалов, возникновения плесени, грибка и других микроорганизмов.

    Самостоятельная гидроизоляция душевой требует ответственного подхода к выбору вида защиты и материалов для этой работы.

    «Мокрые» зоны

    Для начала определяют те места помещения, куда влага попадает чаще – так называемые мокрые зоны. Сюда входят:

    • пол, на который в душевой без поддона льется вся вода;
    • швы между полом и стеной;
    • нижняя часть стены;
    • стеновые участки в районе душа наиболее подверженные попаданию воды;
    • стояки и трубы, собирающие конденсат, стекающий на пол;
    • места врезки труб в основание.

    Эти места являются зоной повышенного внимания и должны быть изолированы с особой тщательностью.

    Установка слива

    Первым важнейшим этапом гидроизоляции душевой кабины без поддона является устройство трапа для отвода воды. Конструкция слива устанавливается на бетонное основание в определенном месте, водоотводная труба подсоединяется к канализации и заливается слоем бетона.

    Поверхность корпуса трапа выводится немного ниже уровня чистого пола, что необходимо для правильного отвода воды. Для заделки швов между трапом и полом используют эластичный профиль, уплотнительное полотно промазывают водостойким клеем.

    Если слив установлен посередине душевой, то с четырех сторон помещения к нему делается равномерный уклон не более 3%. При установке трапа в углу комнаты уклон выдерживают 2%.

    Существуют несколько способов защиты помещений от протечек различными материалами. Все они результативны, но выбор остается за вами.

    Оклеечная изоляция

    В душевой без поддона она выполняется с применением рулонных наплавляемых или самоклеящихся материалов. Это может быть «Техноэласт», «Стеклоизол», «ТехноНИКОЛЬ» и другие.

    Подготовка основания

    Важную роль играет подготовка основания. При наличии в полу трещин, углублений или бугров поверхность выравнивают при помощи цементной стяжки.

    После затвердевания раствора на него наносят специальную мастику, содержащую битум, по которой раскладывают полосы материала.

    Важно заранее раскатать рулоны, нарезать на нужную длину и дать им отлежаться для более плотного сцепления с поверхностью.

    Укладка материала

    Полосы кладут с перехлестом 10–15 см и заходом на стены на 15–20 см. Для плавного перехода материала примыкания скругляют цементным раствором. Если в душевой без поддона используется наплавляемый изолятор, то все стыки между полосами, соединения в углах, около порога, вокруг труб основательно пропаивают газовой горелкой.

    При укладке самоклеящихся рулонов края полос плотно прижимают друг к другу, предварительно промазав перехлесты специальным клеем. Следующий слой укладывают поперек первого и еще раз повторяют весь процесс.

    Каждый слой проверяют на качество склейки и наличие пузырей, которые аккуратно разрезают и, щедро намазав клеем или мастикой, плотно прижимают к основанию и пропаивают. Количество слоев каждый хозяин определяет самостоятельно, но рекомендуется класть не менее двух.

    Для защиты и выравнивания многослойного покрытия кладут цементную стяжку 3–5 см, а по ней уже кафельную плитку.

    Обмазочная или окрасочная изоляция

    В качестве обмазочной гидроизоляции душевой комнаты используются битумно-каучуковые или битумно-полимерные мастики («жидкая резина»), например, «Эластопаз», «Эластомикс», «Технопрок» и другие. Эти материалы легко наносятся своими руками, и работа не требует особой подготовки.

    Подготовительный этап

    Устройство изоляции начинают с тщательной подготовки основания. Если оно требует выравнивания, то устраивают цементную стяжку.

    После схватывания раствора поверхность очищают и обеспыливают, наносят грунтовку, это может быть «Церезит», «Поластра» и прочие. После высыхания грунта начинают работу с мастикой.

    Нанесение состава

    Наносят «жидкую резину» кистью, слой делают от 2 до 4 мм, особенно тщательно промазывают примыкания пола и стен, а также поверхность вокруг труб и слива. Окрашивают не только основание, но и стены на 15–20 см.

    После полной полимеризации состава образуется сплошной водонепроницаемый слой, по которому кладут цементную стяжку, чтобы защитить его от внешних повреждений. После высыхания раствора можно приступать к отделке помещений.

    Штукатурная изоляция на основе полимеров

    Эффективную и качественную гидроизоляцию душевой можно провести полимерно-цементными составами типа «Коверкол», «Осмоластик», «Осмофлекс» и другими. Они все имеют высокую адгезию и хорошую эластичность.

    В состав этих смесей вместе с цементом и кварцевым песком входят полимерные добавки, которые, проникая глубоко в основание, кристаллизуются, плотно заполняя все трещины, поры, углубления, чем обеспечивают повышенную защиту от протечек душевой без поддона.

    Технология работ

    Технология по устройству такой изоляции схожа с нанесением окрасочных составов. Компоненты сухой смеси согласно инструкции разводят водой, тщательно перемешивают до однородного состояния (можно взять строительный миксер – дрель со специальными насадками).

    После подготовки и очистки поверхность увлажняют и жесткой кистью наносят раствор на основание, уделяя особое внимание «мокрым» зонам. При необходимости места выхода стояков укрепляют сеткой из полипропилена.

    После высыхания первого слоя его снова увлажняют и шпателем наносят второй, стараясь выровнять поверхность. Обычно этого хватает для полной гидроизоляции душевой, но по желанию можно наложить и третий слой.

    Дополнительная стяжка здесь не требуется, после полного высыхания основания можно приступать к укладке плитки.

    Проникающая гидроизоляция

    В помещении душевой без поддона она делается с применением сухих смесей, в которых используются: специальный цемент, кварцевый песок и активные химические добавки – это «Пенетрон» и его производные.

    Принцип действия

    Принцип изоляции основан на глубоком проникновении компонентов смеси в структуру бетона, придавая ему гидрофобные свойства. Изолирующий слой образуется не на поверхности, а в самой толще бетона. Иными словами гидроизолирующим материалом становится сам бетон.

    Реакция проникновения, уплотнения и заполнения пор бетона продолжается постоянно при наличии воды, но такой вид изоляции работает только на бетонных поверхностях.

    Нанесение смеси

    По технологии устройства это самый простой способ защиты от протечек, поэтому его легко выполнить своими руками. Смесь разводится водой и перемешивается до однородности, затем кистью наносится на очищенное основание с тщательной обработкой примыканий и мест вокруг труб.

    Гидроизоляция стен

    Она производится по технологии защиты основания: стена очищается от натеков, старой краски и прочих загрязнений.

    Трещины, выбоины и другие дефекты заделываются изолирующим составом, потом поверхность стен промазывается любой полимерной мастикой. Обычно хватает одного раза, но в «мокрых» зонах по желанию можно нанести еще один слой.

    Что еще надо знать о гидроизоляции?

    При устройстве душевой без поддона уровень чистого пола в комнате должен быть на 10 см ниже полов всей квартиры. Если это невозможно устроить, то делается бортик той же высоты по периметру помещения.

    Для изоляции швов в углах и примыканиях используют водонепроницаемый герметик или специальную эластичную водостойкую ленту, приклеиваемую с заходом на обе поверхности.

    В душевой обязательно должна быть устроена хорошая вентиляция, которая будет обеспечивать минимальную влажность в помещении. Необязательно применять только один вид гидроизоляции, в некоторых случаях более рентабельно совместить два вида.

    Как сделать гидроизоляцию сан узлов и ванных комнат мастикой или рулонными материалами. Особенности монтажа.

    Специалисты корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ довольно часто встречаются с вопросами связанными с гидроизоляцией влажных помещений, как в частном домостроении так и в промышленных масштабах, например, Жилых Комплексах, школах, торговых и безнес центрах.

    В этой статье постараемся осветить основные особенности выполнения работа по гидроизоляции полов и перекрытий с применением обмазочных и оклеечных материалов.

    ГИ Мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ № 31

    Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 31 — битумно-полимерная эмульсионная мастика на водной основе для устройства внутренней гидроизоляции (балконов, ванн, душевых), устройства и ремонта кровель, гидроизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений.

    Покрытия на ее основе обладают высокой эластичностью, теплостойкостью, устойчивы к воздействию влаги. Материал на водной основе, не содержит растворителей, имеет нейтральный запах и идеально подходит для работ внутри жилых помещений.

    Касательно расхода мастики ТЕХНОНИКОЛЬ № 31, то он будет варьируется в зависимости от гидроизолируемой конструкции, например, расход мастики:

    • Для устройства мастичной кровли — 3,8–5,7 кг/м 2 .
    • Для устройства гидроизоляции — 2,5–3,5 кг/м 2

    Система ТН-Пол Маст состоит из мастичного гидроизоляционного слоя, нанесенного на предварительно огрунтованное основание, а также выравнивающей стяжки и финишной отделки. Гидроизоляционный слой в системе изоляции выполняется из битумно-полимерной эмульсионной Мастики № 31 ТЕХНОНИКОЛЬ, нанесенной в два слоя.

    Особое внимание при проектировании и устройстве гидроизоляции должно быть уделено надежности изоляции в местах примыкания к стенам, трубным проходкам. В качестве усиления в местах примыканий мастика армируется геотекстилем плотностью 60–120 г/м 2 .

    И так перейдём непосредственно к монтажу. Всё начинается с подготовки поверхности под нанесение гидроизоляционного материала, так же не стоит забывать, что есть и требование для самого основания, так, например, такими поверхностями могут служить:

    • Железобетонные несущие плиты, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже М 150.
    • Выравнивающие монолитные стяжки из цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не менее 15 МПа, а также сборные сухие стяжки из плоских асбестоцементных листов, цементно-стружечных плит толщиной не менее 8 мм, уложенных в два слоя.

    При наличии на поверхности отдельных неровностей глубиной 10–15 мм их устраняют нанесением шпаклевки из цементно-песчаного раствора М 150. После высыхания поверхность шпаклевки должна быть гладкой, без трещин.

    Одним из важных этапов при подготовке основания является контроль его влажности. Определение значений влажности бетона проводят в основном с помощью заводских приборов — влагомеров

    Праймеры № 01 и № 03 ТЕХНОНИКОЛЬ наносятся на основание с влажностью по массе не более 4 %, влажность основания при работе с Праймером № 04 ТЕХНОНИКОЛЬ — до появления поверхностно-капельной влаги, т. к. он является водной эмульсией битума

    Огрунтовка поверхности производится Праймером № 04 ТЕХНОНИКОЛЬ эмульсионным. Праймер повышает адгезию гидроизоляционного материала к основанию, а также дополнительно укрепляет основание. Наносится при помощи валика, а в труднодоступных местах – кистью.

    При применении Праймеров №01 или №03 Технониколь не рекомендуется применять валики из поролона, т.к. растворитель входящий в их состав, разрушает их.

    После высыхания праймера можно приступать к нанесению мастики. Расход мастики при устройстве мастичной гидроизоляции — 2,5–3,5 кг/м 2 .

    • Перед нанесением тщательно перемешиваем мастику низкооборотистой дрелью со специальной насадкой.
    • Первый слой мастики наносится при помощи кисти, валика, либо наливом с разравниванием.

    Обязательно перед нанесением последующего слоя мастики нужно дать высохнуть предыдущему. Скорость высыхания мастики зависит от влажности и температуры окружающего воздуха.

    Толщина каждого нанесенного слоя не должна превышать 1,5 мм. Общая толщина гидроизоляции после высыхания мастики должна составлять не менее 2 мм.

    Выполнение узлов

    Как правило именно при выполнении узлов и начинается большая часть вопросов, рассмотрим наиболее распространённые:

    1) Устройство внешнего угла

    Геотекстиль должен полностью пропитаться мастикой. Исключается наличие непропитанных мастикой участков армирующего материала и воздушных полостей под ним.

    2) Устройство внутреннего угла

    Алгоритм тот же самый, что и с внешним ушлом.


    3) Устройство рядового примыкания

    После усиления внутренних и внешних углов приступаем к устройству рядовых примыканий.

    • Вырезаем из геотекстиля полосы необходимых размеров. Ширина определяется величиной высоты заведения на вертикальную поверхность: h плюс нахлест 100 мм на горизонтальную поверхность.
    • При помощи кисти наносим первый слой Мастики № 31 ТЕХНОНИКОЛЬ. Поверх первого слоя мастики укладываем полосы из геотекстиля. Нахлест полос из геотекстиля должен составлять 100 мм.
    • Тщательно промазываем кистью армирующий материал до его полной пропитки мастикой.
    • После высыхания первого слоя наносим второй слой мастики, как на внутренние и внешние углы, так и в местах рядовых примыканий, затем покрываем последний слой мастики посыпкой из песка
    4) Обустройство трубной проходки

    В местах стыка железобетонных панелей также следует произвести армировку геотекстилем, ширина полос должна составлять 200 мм

    Пример узла проходки приложен ниже, скачать альбом технических решений можно по ссылке ЗДЕСЬ

    Гидроизоляция пола с применением рулонных материалов

    Основное правило – это гидроизоляция должна быть непрерывной по всей поверхности перекрытия, а в местах примыкания перекрытия к вертикальным поверхностям (несущие стены, фундаментам под оборудование и другим конструкциям, выступающим над полом) должна быть заведена на высоту не менее 200 мм от уровня покрытия пола.

    Материалы:
    • Техноэласт Барьер – само клеящийся материал, предназначенный для гидроизоляции междуэтажных перекрытий и фундаментов мелкого заложения.
    • Техноэласт Барьер Лайт – самоклеящийся материал, предназначенный для гидроизоляции междуэтажных перекрытий без применения цементно-песчаной стяжки, с непосредственной укладкой керамической плитки на материал.
    • Праймер битумно-эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ № 04 предназначен для подготовки (огрунтовки) оснований перед укладкой самоклеящихся битумных материалов во внутренних помещениях. Праймирование обеспечивает прочное сцепление материалов с пористыми, шероховатыми и пыльными поверхностями.
    • Мастика герметизирующая ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 – мастика предназначена для формирования герметичных нахлестов материала Техноэласт Барьер Лайт
    Системы гидроизоляции перекрытий:

    Система изоляции ТН-ПОЛ Барьер применяется для гидроизоляции междуэтажных перекрытий в ванных комнатах, душевых, а также полов с постоянным воздействием на перекрытие воды.

    Система изоляции ТН-ПОЛ Барьер ЛАЙТ применяется для гидроизоляции междуэтажных перекрытий с устройством стяжки толщиной не менее 10 мм, или без устройства стяжки – с непосредственной укладкой керамической плитки на материал.

    Производство работ

    Как и всегда, начинаем с подготовки основания это и выравнивание поверхности, и её очистка от мусора и пыли.

    • Выравнивающие стяжки выполняются, как правило, по монолитному основанию. Толщина выравнивающей стяжки должна быть достаточной для закрытия неровностей на несущем основании.
    • В случае, если поверхность монолитного железобетона ровная, выравнивающую стяжку можно не выполнять.
    • Для ребристых и пустотных плит достаточно заделать стыки цементно-песчаным раствором.

    На вертикальные стены перед нанесением грунтовки наклейте по всему периметру малярную ленту. Нижняя кромка ленты должна быть поднята на высоту заведения гидроизоляции (не менее 200 мм)

    Основание для укладки материала Техноэласт БАРЬЕР обработайте праймером ТЕХНОНИКОЛЬ № 04.

    Укладка материала Техноэласт Барьер

    • Самоклеящиеся гидроизоляционные материалы укладываются при температуре воздуха не ниже +5 °С.
    • При выполнении гидроизоляционных работ следует принять меры предосторожности против попадания на материал масла, бензина, дизельного топлива и других растворителей.
    • В случае пролива указанных жидкостей поврежденный участок вырезают и ставят заплату.
    • Укладка материала Техноэласт Барьер производится в один слой.

    Пошаговое руководство по приклейке материала можно найти в Инструкции по звукоизоляции и гидроизоляции междуэтажных перекрытий страница 51 пункт 3.4.2. ниже приведены основные моменты и разобраны места с которыми возникают сложности.

    После приклейки рулонов, обязательно прокатайте торцевые, боковые швы и сам материал тяжелым роликом.

    Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала должны быть смещены относительно друг друга.

    Подготовьте материал для заведения на вертикальные поверхности:

    • На вертикальную поверхность материал должен заходить на высоту не менее 200 мм, на горизонтальную плоскость основания на 80–100 мм;
    • Надрежьте съемную полосу с нижней стороны материала по линии изгиба;
    • Снимите пленку с части материала, которая будет приклеиваться на вертикальную поверхность

    Укладка материала Техноэласт Барьер ЛАЙТ

    Основное отличие Техноэласт Барьер Лайт в том, что за счёт особенности верхней плоскости материала, по нему можно сразу укладывать плитку на плиточный клей.

    Материал укладывается по тому же принципу, что и ТН Барьер, но есть и отличия:

    • Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять 150 мм. Для герметичной приклейки торцевого нахлеста нанесите шпателем герметизирующую мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 на материал, на который будет наклеен следующий рулон.После приклейки рулонов, обязательно прокатайте торцевые, боковые швы и сам материал тяжелым роликом. Нанесите герметизирующую мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 на уложенный материал на расстоянии 80–100 мм от вертикальных поверхностей.
    • Для крепления материала к вертикальным поверхностям, необходимо чтобы он был заведен на высоту праймирования и наклеен на горизонтальную часть на 80-100 мм
    Устройство примыкания к углам

    Устройство примыкания материалов Техноэласт Барьер и Техноэласт Барьер ЛАЙТ полностью идентично. Единственным отличием является то, что перекрываемую верхнюю часть материала Техноэласт Барьер ЛАЙТ при нахлесте необходимо обрабатывать герметизирующей мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ № 71


    1) Устройство внутреннего угла:

    • Подготовьте материал для заведения на вертикальную поверхность с одной стороны угла:
      На вертикальную поверхность материал должен заходить на высоту не менее 200 мм, на горизонтальную плоскость основания на 80–100 мм.
    • Надрежьте съемную полосу с нижней стороны материала по линии изгиба
    • После приклейки материала сначала на вертикальную поверхность он прокатывается силиконовым роликом, после чего, постепенно растягивая полосу, приклеивается на горизонтальную часть, так же прикатывая роликом
    • Подготовьте материал для заведения на вертикальную поверхность с другой стороны угла:
      На вертикальную поверхность материал должен заходить на высоту не менее 200 мм, на горизонтальную плоскость основания на 80–100 мм
      Материал должен заходить на другую сторону угла вертикальной поверхности на 80–100 мм.
      Надрежьте съемную полосу с нижней стороны материала по линии изгиба.
    • Осталось подготовить заплатку на угол и вырезав часть материала, как на рисунке ниже и приклеить его ровно в угол

    2) Устройство внешнего угла:

    • Приклейка материала производится по все горизонтальной поверхности, с заведением на вертикаль дополнительной полосы не менее 200 мм
    • Подготовьте заплатку по всей ширине стены (перегородки). Заплатка должна заходить на две стороны стены (пере городки) и на горизонтальную часть основания на 80–100 мм.

    Устройство примыкания материалов Техноэласт Барьер и Техноэласт Барьер ЛАЙТ полностью идентична. Единственным отличием является то, что перекрываемую верхнюю часть материала Техноэласт Барьер ЛАЙТ при нахлесте необходимо обрабатывать герметизирующей мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ № 71.

    3) Примыкание к трубам.

    Ниже рассмотрено устройство примыкания к элементам круглого сечения малого диаметра (трубы, противопожарные муфты, металлические гильзы). Примыкания к трубам большего диаметра (канализационные трубы и т. п.) осуществляется по тому же самому принципу, что и к трубам малого диаметра, поэтому в данном разделе они не рассматриваются

    • Приклейте на горизонтальное основание материал Техноэласт Барьер. (Рис1)
    • Подготовьте заплатку для металлической гильзы (Рис2):
      Длина заплатки должна быть больше на 80–100 мм длины окружности гильзы и заходить на горизонтальное основание на 50 мм.
    • Обклейте трубу подготовленной заготовкой. (Рис3)
    • Подготовьте дополнительные заплатки (Рис4) из материал для герметизации заготовки на горизонтальной поверхности (Нахлест заплаток относительно друг друга должен составлять не менее 50 мм):
      Заплатки должны быть наклеены на горизонталь‑ное основание на 100–150 мм от металлической гильзы.
      Заплатки должны быть уложены в нахлест (не менее 50 мм).

    Рис 4

    Гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ

    Ещё один рулонный материал под названием «Гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ» областью назначения которого является :

    • Устройство гидроизоляции перекрытий внутренних помещений по цементно-песчаным, бетонным и деревянным конструкциям.
    • Материал применяется в системе, как с защитной стяжкой, так и без нее.
    • В системе, без применения защитной стяжки на материал укладывается керамическая плитка на цементном клею, с предварительной обработкой поверхности материала грунтовочным составом типа «БетонКонтакт»

    Монтаж материала очень прост, но имеет определенные особенности в зависимости от последующего этапа.

    Если прямо по поверхности Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ планируется укладка плитки, то алгоритм действий будет выглядеть следующим образом.

    • Первым делом готовится основание. Его нужно очистить от грязи, убрать выступы, при необходимости выровнять специальными составами. С грязью поможет справиться мощный пылесос.

    Внимание! Перед проведением работ не следует делать влажную уборку. Бетонное основание должно быть сухим.

    • После этого поверхность огрунтовывается праймером битумно-эмульсионным ТЕХНОНИКОЛЬ №04 или латексным грунтовочным составом.

    Необходимо следить за тем, чтобы состав покрыл всю площадь, включая углы и труднодоступные места.

    Праймеру понадобится около получаса, чтобы полностью высохнуть. За это время можно подготовить к работе полотна Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ.

    • Длина одного полотна равна длине пола, однако одно из полотен в зоне поперечного нахлеста должно быть на 150 мм длиннее, чтобы сформировать перехлест.
      Отрезки материала стоит на некоторое время оставить в распрямленном виде, а перед началом работ можно опять свернуть в рулоны.

    • Укладка гидроизоляции начинается от угла. С нижней стороны полотна снимается антиадгезионная пленка, после чего можно приступить к приклейке материала к основанию.
    • Принцип работы схож с Берьер Лайт, нужно так же прикатывать роликом места нахлестов, чтобы избежать появления воздушных прослоек

    Помимо того, что гидроизоляция укладывается на всю поверхность пола, она в обязательном порядке должна заходить на стены на высоту 200 мм. Для этого понадобятся полосы шириной 300 мм: 200 мм останутся в вертикальной плоскости, а 100 мм сформируют нахлест с горизонтальной поверхностью.

    Размер боковых нахлестов равен 100 мм, а поперечных – 150 мм. Расхождение торцевых нахлестов в соседних рулонах должно составлять как минимум 500 мм. Нахлесты в обязательном порядке обрабатываются праймером или грунтовкой.

    • На этом укладку Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ можно завершить. Дальше следует лишь промазать поверхность грунтовкой типа «БетонКонтакт» и приступить к фиксации плитки на плиточный клей.

    Особенности проведения гидроизоляции душевой комнаты

    Когда необходима гидроизоляция кабины душа без поддона

    Если проект душевой кабины не предусматривает наличие поддона, монтаж гидроизоляции является наиболее ответственным моментом. Те места душевой кабины, которые непосредственно подвергаются контакту с водой, должны быть особо тщательно защищены гидроизоляцией. Их называют мокрыми зонами душа. К ним относятся:

    Устройство душевой кабины.

    1. Пол, куда стекает вся вода в душе, просачиваясь в плиты бетонного перекрытия кабины.
    2. Стыки между стенами и полом, нижние части стен.
    3. Участки стен, на которые вода попадает больше всего.
    4. Стояки с трубами.

    В места, где труба проходит через основание пола кабины без поддона, постоянно попадает влага, проникающая в виде капель воды в бетонное основание пола, а на трубах возникает конденсат. Влажными зонами душа являются все оставшиеся поверхности.

    Обязательное соблюдение технологии гидроизоляции предполагает обработку специальными гидроизоляционными материалами всех стыков и соединений пола и стен.

    При этом важно учитывать особенности монтажа и гидроизоляции слива кабины душа без поддона.

    Конструкцию слива укладывают в стяжку пола, там и делают специальное углубление, заделывая все оставшееся пространство бетонной смесью. Проверку качества гидроизоляции слива проводят, наливая в сифон немного воды.

    Устройство водоотводного трапа для гидроизоляции пола кабины душа без поддона

    Как должен быть устроен трап

    Устройство встроенного трапа при отсутствии поддона (ИЗОБРАЖЕНИЕ 1) производится согласно приведенной схеме. Трап включает в себя:

    ИЗОБРАЖЕНИЕ 1 – Устройство встроенного трапа при отсутствии поддона.

    1. Корпус, имеющий косой или вертикальный выпуск.
    2. Декоративную решетку.
    3. Запирающий сифон, не дающий проникать неприятным запахам в душевую кабину из канализации и через декоративную решетку.

    Если трап устроен в центре кабины душа, как классический вариант, то уклон в центр сооружают с каждой из четырех сторон, затем монтируют решетку трапа размером 10х10 см. Вариант применяется при выходе выпуска в пол. Сооружение водоотводного трапа кабины душа производят с учетом равномерного наклона пола в сторону места слива, который должен находиться под углом, не превышающим 3%, чтобы не было образования луж.

    Трап может быть установлен и с краю пола кабины душа, который обязательно покрывают специальной нескользкой плиткой. При этом используют линейную решетку трапа, а пол делают с уклоном 2%. Установленная решетка может быть скрытой.

    Изоляция от воды не зависит от наличия и отсутствия поддона, представляя собой обязательный минимум. Пол в душевой должен быть расположен чуть ниже уровня поверхности полов в других комнатах. Если этого нет, то следует установить высокий порожек для отделения душевой от коридора в прихожей.

    Какие гидроизоляционные материалы применяют для изоляции кабины душа без поддона

    Чаще всего используют:

    Схема проникающей гидроизоляции душа.

    1. Проникающую гидроизоляцию.
    2. Битумную изоляцию.
    3. Полимерно-цементную влагоизоляцию.
    4. Покрасочную гидроизоляцию.

    Следует рассмотреть характеристики различных материалов в зависимости от их видов. Проверенным методом отсечения влаги является рулонная гидроизоляция. Применяются при гидроизоляции душевых комнат материалы, основанные на стеклохолсте и полимеризированном битуме, которые бывают направляемые и самоклеящиеся. Направляемые изоляторы наклеивают, применяя газовую горелку, а самоклеящиеся просто укладываются. При низком уровне стоимости изолятор в рулонах имеет непродолжительный срок службы.

    Максимально эффективную гидроизоляцию проводят с применением нескольких материалов. При этом одни из них наклеиваются на поверхности, другие намазываются на нее слоями. Например, основанием для нанесения проникающей гидроизоляции и создания влагонепроницаемого барьера служит мокрая бетонная плита. Очень часто пользуются гидроизоляционным полотном, укладывая его с использованием клея для облицовочной плитки. Затем осуществляют укладку плитки. Битумные материалы защищают бетонной стяжкой, так как они не отличаются стойкостью к механическим повреждениям.

    Схема битумной гидроизоляции для душевой кабины.

    Выбор материала зависит от его качественных характеристик. Использование клеевых материалов для гидроизоляции является наиболее популярным в последнее время. Они представляют собой покрытия в рулонах, изготовленные на основе битума и модифицированных полимеров. Это обеспечивает безупречную гидроизоляцию пола.

    Если вариант материала является абсолютно самоклеящимся, то его следует укладывать, прижимая к поверхности и делая дополнительную проклейку. Самоклеящиеся покрытия аккуратно распределяются по поверхности без смещений и образования шероховатостей. Используют такие покрытия только высоких сортов. Если сорт низкий, то возможно применение резиновых и полимерных мастик с битумной добавкой. Эти гидрообмазочные составы являются выносливыми, но и стоят недешево.

    Качество сцепки можно повысить с помощью добавления пластификаторов с целью придания наибольшей эластичности. Распределяют смесь по поверхности, применяя зубчатый шпатель.

    Более долговечным является использование обмазочной гидроизоляции. Она изготавливается на основе битумно-каучуковых и битумно-полимерных мастик. Эти составы носят название жидкой резины, обладая высоким уровнем эластичности и адгезии. Защитой от внешних повреждений здесь будет являться цементная стяжка.

    Схема полимерно-цементной гидроизоляции для душевой кабины.

    Оштукатуривание стен кабины душа без поддона можно производить обмазочной гидроизоляцией, являющейся разновидностью материалов на основе полимерно-цементных составов. Сухие смеси затворяют водой, делая раствор. Они имеют высокую эластичность. Дополнительная стяжка при этом не потребуется.

    Следующим видом являются полимерные мастики, представляющие более высокотехнологичный способ защиты от влаги. В его основу заложен эффект более глубокой пропитки основания. Нанесенные полимерные мастики, высыхая, образуют более прочный слой. Обладая высокой эластичностью, он способен пропускать водяные пары.

    В состав проникающей гидроизоляции входит кварцевый песок, имеющий тонкий помол. Изолятор создается на основе портландцемента и специальных химических веществ. Контакт с увлажненной поверхностью сопровождается химической реакцией с частицами бетона. При этом происходит образование нерастворимых кристаллических соединений, плотно герметизирующих бетонные поры.

    Прочность бетонного основания значительно повышается, а продолжение реакции на протяжении долгих лет сопровождается образованием новых элементов, защищающих микротрещины в порах бетона от попадания влаги. Увеличение прочности основания происходит за счет кристаллических образований, при этом стена продолжает дышать.

    Краска содержит водоотталкивающие вещества, что обеспечивает душевой кабине хорошую гидроизоляцию.

    Выбор изолятора зависит от типа основания поверхности для нанесения состава. К бетонным основаниям чаще всего применяют проникающие и полимерно-цементные составы. Пористые кирпичные стены обрабатывают битумными мастиками и полимерцементными мембранами.

    Способы укладки гидроизоляции кабины душа без поддона своими руками.

    Проведение работ по установке гидроизоляции требует специального разрешения БТИ, если все работы связаны с укладкой бетонной стяжки. Здесь необходимо следовать принципу: обеспечить водонепроницаемость соединений между полом, стенами и сливом в душевой.

    Применение гидроизоляционного полотна, укладываемого на стяжку с помощью клея, наиболее подходящий вариант. Сверху и снизу полотна должен проходить слой стяжки, а сверху производят укладку напольной плитки. Данный метод является наиболее простым, тем не менее для его качественного применения следует ознакомиться со всем процессом гидроизоляции заранее.

    При укладке гидроизоляции своими руками первым способом следует учесть несколько важных моментов:

    Схема гидроизоляции в душе своими руками.

    1. Монтаж углубления для слива делают в бетонной стяжке путем укладки всей конструкции слива и заливки бетоном.
    2. В сифон наливают немного воды и проверяют качество слива.
    3. Укладку уплотнительного полотна производят клеем.
    4. Используют специальный эластичный профиль, чтобы заделать все швы.

    Второй способ предполагает раскладку слоя гидроизоляции (рубероида или полиэтилена) на полу, его фиксацию с последующей укладкой покрытия. Изолятор должен иметь специальную толщину и укладываться на 15 см внахлест. С учетом поверхности пола выполняется армирование или стяжка, заливка раствором бетона.

    Этапы проведения гидроизоляции пола с использованием различных материалов

    Действия с применением полимерно-цементных материалов

    Соблюдение строгого порядка действий при работе с полимерно-цементными материалами своими руками приведет к качественной гидроизоляции душевой:

    Раствор цемента наносится специальной кистью с жестким ворсом по углам душевой.

    1. Очистить пол от мусора, грязи и пыли и т.п.
    2. Увлажнить слегка поверхность пола.
    3. Смешать все компоненты изоляции согласно приложенной инструкции.
    4. Привести смесь к однородному состоянию.
    5. Наносить раствор с помощью кисти, имеющей жесткий ворс, на поверхность пола и стен в нижней части душевой.
    6. Проложить полипропиленовую сетку или промазать изолятором в местах вывода коммуникаций, то есть водопровода и канализации, стояков и труб, стыков стен и пола.
    7. Оставить высыхать первый слой изолятора на время, указанное в инструкции.
    8. Увлажнив поверхность снова, нанести второй слой гидроизоляции.
    9. Высушить второй слой и начать выполнение отделочных работ.

    Как правильно применять рулонные материалы

    Использование гидроизоляции в рулонах позволит значительно сократить все затраты:

    Использование рулонов для гидроизоляции душа.

    1. Тщательно выровнять поверхность пола, скруглив стыки между стенами и полом с помощью цементно-песчаной смеси.
    2. Нарезать полотна, учитывая нахлест на стены в 15-20 см.
    3. Можно нанести соляровое масло на отрезки полотна, увеличив его эластичность и повысив его сцепление с основанием.
    4. Оставить лежать сутки для выравнивания всей поверхности нарезанное полотно.
    5. Нанести на поверхность цельный слой битумной мастики, укладывая гидроизоляционный материал, и тщательно прикатать.
    6. Уложить аналогично битумный материал вторым слоем в направлении поперечном первому.
    7. Промазать подготовленную поверхность разогретой мастикой и насыпать слой кварцевого песка для наилучшего сцепления стяжки с изолятором.

    Результат выполненных работ будет неплохим, если не считать, что срок службы данных материалов относительно невелик. Если рулонные полотна образуют пузыри, то их разрезают острым ножом и снова прижимают.

    Выполнение проникающей гидроизоляции своими руками

    Применение проникающей гидроизоляционной смеси требует четкого следования приложенной инструкции. Выполнение работ своими руками должно производиться в следующей последовательности:

    Преимуществами проникающей гидроизоляции является проникновение в материал до 10 см, увеличение устойчивости материала, надежность и долговечность.

    1. Очистка поверхности пола от мусора, ненужных материалов, пыли и т.д.
    2. Выполнение штроба вдоль периметра пола в местах стыков со стенами, его требуемый размер равен 25х25 мм.
    3. Удаление мусора и увлажнение поверхности.
    4. Затворение водой проникающего материала в соответствии с инструкцией и грунтовка одним слоем со штробой.
    5. Подготовка шовного проникающего материала из расчета 1,5 кг смеси на 1 м погонный штробы.
    6. Увлажнение нижней части стен и поверхности пола, когда шовный материал полностью схватится.
    7. Увлажнение первого слоя изоляции после его высыхания и покрытие вторым.
    8. Увлажнение поверхностей периодически в течение 2 или 3 суток.
    9. Очищение стен спустя 21 день после того, как была нанесена гидроизоляция, от остатков цемента с песком.
    10. Укладка декоративных покрытий.

    Применение любой из приведенных технологий позволит достигнуть прекрасных результатов в процессе гидроизоляции душевой комнаты.

    Рекомендации по гидроизоляции стен и качественному выполнению работ

    Для изоляции стен душевой комнаты можно руководствоваться следующим порядком действий:

    Перед нанесением слоя изоляции на стены душевой кабины их нужно выровнять и избавить от старой краски.

    1. Выровнять стены, сняв старую краску.
    2. Выполнить грунтовку и подождать до полного высыхания стен.
    3. Приготовить гидроизоляционную смесь, тщательно перемешав ее.
    4. Нанести с помощью кисточки один слой гидроизоляции.
    5. Подождать до полного высыхания материала.
    6. Нанести следующий слой.
    7. Выровнять стену и начать крепление отделочных материалов.

    Без устройства вентиляции гидроизоляция будет неэффективной, поскольку оклейка стен защитной пленкой не избавляет от влаги. Материалы для изоляции служат только для того, чтобы влага не смогла проникнуть в перекрытия и стены. Когда в душевой сухо, влага выходит из комнаты. Вентиляцию устраивают таким образом, чтобы она забирала влажный воздух, а душевая оставалась сухой.

    1. Если пол перед нанесением изолятора не выровнять, то может уйти много мастики.
    2. Для глубокой пропитки поверхности изоляцией ее предварительно увлажняют.
    3. Перед нанесением гидроизоляционный раствор следует перемешать до получения однородной массы.
    4. Следующий слой обязательно наносится после высыхания предыдущего.
    5. Нанесенный слой мастики должен быть ровным.

    Гидроизоляция для душевой, не имеющей поддона, является особенно важной, поскольку вода, скопившаяся на полу, может через перекрытия проникнуть к соседям, что крайне нежелательно и может окончиться конфликтом. От качества установки трапа зависит необходимость проведения повторных ремонтов. Надежность гидроизоляции защитит от затопления помещения снизу.

    Правильная гидроизоляция душа

    Все чаще при ремонте ванной комнаты, хозяева квартир и частных домов отказываются от традиционной ванны и выбирают практичную и современную душевую кабину. Для ее монтажа достаточно базовых навыков работы с сантехникой, поэтому многие не прибегают к помощи специалистов, а устанавливают душ своими силами. В любом случае, чтобы избежать затопления соседей и других неприятностей с далеко идущими последствиями, необходимо провести гидроизоляцию санузла. Как правильно сделать гидроизоляцию душевой кабины? Об этом Вы узнаете прямо сейчас.

    Гидроизоляция пола в душе

    Как показывает практика, швы между полом и стенами являются наиболее уязвимыми для влаги участками ванной комнаты. Поэтому независимо от вида душа – современной кабины с поддоном или аскетичного сливного трапа, гидроизоляция пола душевой выполняется с нахлестом на стену не менее 20 см. Если этого не сделать, то стыки станут идеальной средой для развития плесени. В запущенных случаях это может привести к разрушению отделочного покрытия и ухудшению общего микроклимата ванной комнаты.

    Пол, нижняя часть стен, зоны возле душевой кабины, ванны и умывальника требуют особенно тщательной обработки, так как наиболее часто подвергаются воздействию влаги.

    Гидроизоляция душевой без поддона

    При отсутствии в душе поддона, гидроизоляции сливного трапа необходимо уделить особое внимание. Выберите место слива (по центру или в углу), подсоедините трап к канализации и залейте поверхность пола слоем бетона, под уклоном 2-3° к сливному отверстию. После застывания бетона загерметизируйте швы эластичным профилем, промазанным водостойким клеем. Перед укладкой плитки обработайте поверхность пола обмазочной мастикой или цементно-полимерной смесью.

    Гидроизоляция душевого поддона

    На предварительном этапе гидроизоляции душа необходимо провести канализацию и подготовить основание. Выровняйте пол стяжкой и после ее высыхания приклейте плиты пенополистирола, они предотвратят образование конденсата, возникающего в результате перепада температур. Далее на поверхность пола накладывается монтажная сетка и заливается чистовая стяжка.

    На заключительном этапе, после высыхания стяжки, ее необходимо обработать в 2-3 слоя жидкой резиной или другим гидроизоляционным материалом на полимерной основе. Особое внимание необходимо уделять углам, щелям, вводам инженерных коммуникаций. При выполнении работ обязательно учитывайте рекомендации производителя гидроизоляционных материалов, иначе Вы не сможете добиться нужного результата.

    Гидроизоляция стен в душе

    Очистите стены санузла от старой отделки и, при необходимости, выровняйте штукатурным раствором. Для этого можно использовать как традиционные цементно-песчаные, так и модифицированные строительные смеси. На заключительном этапе, перед укладкой плитки или других отделочных материалов обработайте стены мастикой на полиуретановой основе. Особое внимание уделяйте участкам, подверженным повышенному воздействию влаги.

    Особенности работы с гидроизоляционными материалами

    На сегодняшний день существует множество гидроизоляционных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. При их выборе следует ориентироваться не только на стоимость, но и на особенности работы с конкретным видом гидроизоляции. Рассмотрим различные виды гидроизоляционных материалов поподробнее:

    Обмазочные материалы

    Представляют собой мастики на битумной или полимерно-битумной основе. Они наносятся кистью или валиком, толщина слоя составляет два миллиметра. Их преимуществом является эластичность, высокая скорость нанесения и полимеризация в течение нескольких минут.

    СЛАВЯНКА
    обмазочная гидроизоляция
    ЛАХТА®
    обмазочная гидроизоляция
    Aquasmart PB-1К
    полиуретаново-битумная мастика
    Узнать цену Узнать цену Узнать цену

    Оклеечная гидроизоляция

    Представляет собой рулонные самоклеящиеся или наплавляемые материалы. Последние при ремонте жилых помещений сегодня используются редко, так как требуют работы с открытым огнем. Для качественной укладки рулонной гидроизоляции необходима ровная, промазанная битумной мастикой поверхность. Полосы укладывают с перехлестом в 10-15 см, количество слоев определяется самостоятельно, но как показывает практика для надежной гидроизоляции душа их должно быть не менее двух.

    Проникающая гидроизоляция

    Представляет собой модифицированную специальными добавками цементно-песчаную смесь. Проникая в поры бетона, она наделяет его гидрофобными свойствами, в результате чего гидроизолирующим материалом становится само основание. Сухая строительная смесь разводится водой, перемешивается до однородного состояния и наносится кистью на предварительно очищенное от пыли и мусора основание. Особое внимание необходимо уделять местам примыканий и ввода инженерных коммуникаций.

    Гидроизоляция душа в деревянном доме

    Отдельного упоминания стоит гидроизоляция душа в деревянном доме. Древесина является пористым материалом и под воздействием влаги меняет геометрию созданных из нее элементов. При обработке пола и стен следует применять эластичные гидроизоляционные материалы, обладающие высокой адгезией и гидрофобностью.

    Еще на стадии строительства в душевой необходимо установить опорные столбики из материала, неподверженного воздействию влаги. Чаще всего для этих целей используется силикатный кирпич, он легко поддается сверлению и не деформируется во влажной среде. На подготовленные опоры крепятся обработанные антисептиком деревянные лаги и черновой настил.

    Затем поверхность пола покрывается битумной мастикой или самоклеящимися рулонными материалами. Сверху заливается стяжка и кладется плитка. Для обработки деревянных стен и потолка рекомендуется использовать прозрачные лаки на полиуретановой или акриловой основе. Они подчеркивают естественную красоту древесины и надежно защищают ее от влияния влажной среды.

    Где купить материалы для гидроизоляции душа по доступной цене

    Наша компания ООО ТД «Строймост» предлагает купить гидроизоляционные материалы по низкой цене — меньшей, чем у других продавцов в Москве. Ознакомьтесь с нашим каталогом и заказывайте все, что нужно для гидроизоляции душа прямо на сайте. Мы готовы обеспечить скорейшую доставку товаров, как по Москве, так и в любой регион России.

    Закажите гидроизоляцию для душа в компании ООО «ТД Строймост»

    Как сделать гидроизоляцию сан узлов и ванных комнат мастикой или рулонными материалами. Особенности монтажа.

    Специалисты корпорации ТЕХНОНИКОЛЬ довольно часто встречаются с вопросами связанными с гидроизоляцией влажных помещений, как в частном домостроении так и в промышленных масштабах, например, Жилых Комплексах, школах, торговых и безнес центрах.

    В этой статье постараемся осветить основные особенности выполнения работа по гидроизоляции полов и перекрытий с применением обмазочных и оклеечных материалов.

    ГИ Мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ № 31

    Мастика ТЕХНОНИКОЛЬ № 31 — битумно-полимерная эмульсионная мастика на водной основе для устройства внутренней гидроизоляции (балконов, ванн, душевых), устройства и ремонта кровель, гидроизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений.

    Покрытия на ее основе обладают высокой эластичностью, теплостойкостью, устойчивы к воздействию влаги. Материал на водной основе, не содержит растворителей, имеет нейтральный запах и идеально подходит для работ внутри жилых помещений.

    Касательно расхода мастики ТЕХНОНИКОЛЬ № 31, то он будет варьируется в зависимости от гидроизолируемой конструкции, например, расход мастики:

    • Для устройства мастичной кровли — 3,8–5,7 кг/м 2 .
    • Для устройства гидроизоляции — 2,5–3,5 кг/м 2

    Система ТН-Пол Маст состоит из мастичного гидроизоляционного слоя, нанесенного на предварительно огрунтованное основание, а также выравнивающей стяжки и финишной отделки. Гидроизоляционный слой в системе изоляции выполняется из битумно-полимерной эмульсионной Мастики № 31 ТЕХНОНИКОЛЬ, нанесенной в два слоя.

    Особое внимание при проектировании и устройстве гидроизоляции должно быть уделено надежности изоляции в местах примыкания к стенам, трубным проходкам. В качестве усиления в местах примыканий мастика армируется геотекстилем плотностью 60–120 г/м 2 .

    И так перейдём непосредственно к монтажу. Всё начинается с подготовки поверхности под нанесение гидроизоляционного материала, так же не стоит забывать, что есть и требование для самого основания, так, например, такими поверхностями могут служить:

    • Железобетонные несущие плиты, швы между которыми заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже М 150.
    • Выравнивающие монолитные стяжки из цементно-песчаного раствора с прочностью на сжатие не менее 15 МПа, а также сборные сухие стяжки из плоских асбестоцементных листов, цементно-стружечных плит толщиной не менее 8 мм, уложенных в два слоя.

    При наличии на поверхности отдельных неровностей глубиной 10–15 мм их устраняют нанесением шпаклевки из цементно-песчаного раствора М 150. После высыхания поверхность шпаклевки должна быть гладкой, без трещин.

    Одним из важных этапов при подготовке основания является контроль его влажности. Определение значений влажности бетона проводят в основном с помощью заводских приборов — влагомеров

    Праймеры № 01 и № 03 ТЕХНОНИКОЛЬ наносятся на основание с влажностью по массе не более 4 %, влажность основания при работе с Праймером № 04 ТЕХНОНИКОЛЬ — до появления поверхностно-капельной влаги, т. к. он является водной эмульсией битума

    Огрунтовка поверхности производится Праймером № 04 ТЕХНОНИКОЛЬ эмульсионным. Праймер повышает адгезию гидроизоляционного материала к основанию, а также дополнительно укрепляет основание. Наносится при помощи валика, а в труднодоступных местах – кистью.

    При применении Праймеров №01 или №03 Технониколь не рекомендуется применять валики из поролона, т.к. растворитель входящий в их состав, разрушает их.

    После высыхания праймера можно приступать к нанесению мастики. Расход мастики при устройстве мастичной гидроизоляции — 2,5–3,5 кг/м 2 .

    • Перед нанесением тщательно перемешиваем мастику низкооборотистой дрелью со специальной насадкой.
    • Первый слой мастики наносится при помощи кисти, валика, либо наливом с разравниванием.

    Обязательно перед нанесением последующего слоя мастики нужно дать высохнуть предыдущему. Скорость высыхания мастики зависит от влажности и температуры окружающего воздуха.

    Толщина каждого нанесенного слоя не должна превышать 1,5 мм. Общая толщина гидроизоляции после высыхания мастики должна составлять не менее 2 мм.

    Выполнение узлов

    Как правило именно при выполнении узлов и начинается большая часть вопросов, рассмотрим наиболее распространённые:

    1) Устройство внешнего угла

    Геотекстиль должен полностью пропитаться мастикой. Исключается наличие непропитанных мастикой участков армирующего материала и воздушных полостей под ним.

    2) Устройство внутреннего угла

    Алгоритм тот же самый, что и с внешним ушлом.


    3) Устройство рядового примыкания

    После усиления внутренних и внешних углов приступаем к устройству рядовых примыканий.

    • Вырезаем из геотекстиля полосы необходимых размеров. Ширина определяется величиной высоты заведения на вертикальную поверхность: h плюс нахлест 100 мм на горизонтальную поверхность.
    • При помощи кисти наносим первый слой Мастики № 31 ТЕХНОНИКОЛЬ. Поверх первого слоя мастики укладываем полосы из геотекстиля. Нахлест полос из геотекстиля должен составлять 100 мм.
    • Тщательно промазываем кистью армирующий материал до его полной пропитки мастикой.
    • После высыхания первого слоя наносим второй слой мастики, как на внутренние и внешние углы, так и в местах рядовых примыканий, затем покрываем последний слой мастики посыпкой из песка
    4) Обустройство трубной проходки

    В местах стыка железобетонных панелей также следует произвести армировку геотекстилем, ширина полос должна составлять 200 мм

    Пример узла проходки приложен ниже, скачать альбом технических решений можно по ссылке ЗДЕСЬ

    Гидроизоляция пола с применением рулонных материалов

    Основное правило – это гидроизоляция должна быть непрерывной по всей поверхности перекрытия, а в местах примыкания перекрытия к вертикальным поверхностям (несущие стены, фундаментам под оборудование и другим конструкциям, выступающим над полом) должна быть заведена на высоту не менее 200 мм от уровня покрытия пола.

    Материалы:
    • Техноэласт Барьер – само клеящийся материал, предназначенный для гидроизоляции междуэтажных перекрытий и фундаментов мелкого заложения.
    • Техноэласт Барьер Лайт – самоклеящийся материал, предназначенный для гидроизоляции междуэтажных перекрытий без применения цементно-песчаной стяжки, с непосредственной укладкой керамической плитки на материал.
    • Праймер битумно-эмульсионный ТЕХНОНИКОЛЬ № 04 предназначен для подготовки (огрунтовки) оснований перед укладкой самоклеящихся битумных материалов во внутренних помещениях. Праймирование обеспечивает прочное сцепление материалов с пористыми, шероховатыми и пыльными поверхностями.
    • Мастика герметизирующая ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 – мастика предназначена для формирования герметичных нахлестов материала Техноэласт Барьер Лайт
    Системы гидроизоляции перекрытий:

    Система изоляции ТН-ПОЛ Барьер применяется для гидроизоляции междуэтажных перекрытий в ванных комнатах, душевых, а также полов с постоянным воздействием на перекрытие воды.

    Система изоляции ТН-ПОЛ Барьер ЛАЙТ применяется для гидроизоляции междуэтажных перекрытий с устройством стяжки толщиной не менее 10 мм, или без устройства стяжки – с непосредственной укладкой керамической плитки на материал.

    Производство работ

    Как и всегда, начинаем с подготовки основания это и выравнивание поверхности, и её очистка от мусора и пыли.

    • Выравнивающие стяжки выполняются, как правило, по монолитному основанию. Толщина выравнивающей стяжки должна быть достаточной для закрытия неровностей на несущем основании.
    • В случае, если поверхность монолитного железобетона ровная, выравнивающую стяжку можно не выполнять.
    • Для ребристых и пустотных плит достаточно заделать стыки цементно-песчаным раствором.

    На вертикальные стены перед нанесением грунтовки наклейте по всему периметру малярную ленту. Нижняя кромка ленты должна быть поднята на высоту заведения гидроизоляции (не менее 200 мм)

    Основание для укладки материала Техноэласт БАРЬЕР обработайте праймером ТЕХНОНИКОЛЬ № 04.

    Укладка материала Техноэласт Барьер

    • Самоклеящиеся гидроизоляционные материалы укладываются при температуре воздуха не ниже +5 °С.
    • При выполнении гидроизоляционных работ следует принять меры предосторожности против попадания на материал масла, бензина, дизельного топлива и других растворителей.
    • В случае пролива указанных жидкостей поврежденный участок вырезают и ставят заплату.
    • Укладка материала Техноэласт Барьер производится в один слой.

    Пошаговое руководство по приклейке материала можно найти в Инструкции по звукоизоляции и гидроизоляции междуэтажных перекрытий страница 51 пункт 3.4.2. ниже приведены основные моменты и разобраны места с которыми возникают сложности.

    После приклейки рулонов, обязательно прокатайте торцевые, боковые швы и сам материал тяжелым роликом.

    Торцевые нахлесты соседних полотнищ материала должны быть смещены относительно друг друга.

    Подготовьте материал для заведения на вертикальные поверхности:

    • На вертикальную поверхность материал должен заходить на высоту не менее 200 мм, на горизонтальную плоскость основания на 80–100 мм;
    • Надрежьте съемную полосу с нижней стороны материала по линии изгиба;
    • Снимите пленку с части материала, которая будет приклеиваться на вертикальную поверхность

    Укладка материала Техноэласт Барьер ЛАЙТ

    Основное отличие Техноэласт Барьер Лайт в том, что за счёт особенности верхней плоскости материала, по нему можно сразу укладывать плитку на плиточный клей.

    Материал укладывается по тому же принципу, что и ТН Барьер, но есть и отличия:

    • Торцевой нахлест смежных рулонов должен составлять 150 мм. Для герметичной приклейки торцевого нахлеста нанесите шпателем герметизирующую мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 на материал, на который будет наклеен следующий рулон.После приклейки рулонов, обязательно прокатайте торцевые, боковые швы и сам материал тяжелым роликом. Нанесите герметизирующую мастику ТЕХНОНИКОЛЬ № 71 на уложенный материал на расстоянии 80–100 мм от вертикальных поверхностей.
    • Для крепления материала к вертикальным поверхностям, необходимо чтобы он был заведен на высоту праймирования и наклеен на горизонтальную часть на 80-100 мм
    Устройство примыкания к углам

    Устройство примыкания материалов Техноэласт Барьер и Техноэласт Барьер ЛАЙТ полностью идентично. Единственным отличием является то, что перекрываемую верхнюю часть материала Техноэласт Барьер ЛАЙТ при нахлесте необходимо обрабатывать герметизирующей мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ № 71


    1) Устройство внутреннего угла:

    • Подготовьте материал для заведения на вертикальную поверхность с одной стороны угла:
      На вертикальную поверхность материал должен заходить на высоту не менее 200 мм, на горизонтальную плоскость основания на 80–100 мм.
    • Надрежьте съемную полосу с нижней стороны материала по линии изгиба
    • После приклейки материала сначала на вертикальную поверхность он прокатывается силиконовым роликом, после чего, постепенно растягивая полосу, приклеивается на горизонтальную часть, так же прикатывая роликом
    • Подготовьте материал для заведения на вертикальную поверхность с другой стороны угла:
      На вертикальную поверхность материал должен заходить на высоту не менее 200 мм, на горизонтальную плоскость основания на 80–100 мм
      Материал должен заходить на другую сторону угла вертикальной поверхности на 80–100 мм.
      Надрежьте съемную полосу с нижней стороны материала по линии изгиба.
    • Осталось подготовить заплатку на угол и вырезав часть материала, как на рисунке ниже и приклеить его ровно в угол

    2) Устройство внешнего угла:

    • Приклейка материала производится по все горизонтальной поверхности, с заведением на вертикаль дополнительной полосы не менее 200 мм
    • Подготовьте заплатку по всей ширине стены (перегородки). Заплатка должна заходить на две стороны стены (пере городки) и на горизонтальную часть основания на 80–100 мм.

    Устройство примыкания материалов Техноэласт Барьер и Техноэласт Барьер ЛАЙТ полностью идентична. Единственным отличием является то, что перекрываемую верхнюю часть материала Техноэласт Барьер ЛАЙТ при нахлесте необходимо обрабатывать герметизирующей мастикой ТЕХНОНИКОЛЬ № 71.

    3) Примыкание к трубам.

    Ниже рассмотрено устройство примыкания к элементам круглого сечения малого диаметра (трубы, противопожарные муфты, металлические гильзы). Примыкания к трубам большего диаметра (канализационные трубы и т. п.) осуществляется по тому же самому принципу, что и к трубам малого диаметра, поэтому в данном разделе они не рассматриваются

    • Приклейте на горизонтальное основание материал Техноэласт Барьер. (Рис1)
    • Подготовьте заплатку для металлической гильзы (Рис2):
      Длина заплатки должна быть больше на 80–100 мм длины окружности гильзы и заходить на горизонтальное основание на 50 мм.
    • Обклейте трубу подготовленной заготовкой. (Рис3)
    • Подготовьте дополнительные заплатки (Рис4) из материал для герметизации заготовки на горизонтальной поверхности (Нахлест заплаток относительно друг друга должен составлять не менее 50 мм):
      Заплатки должны быть наклеены на горизонталь‑ное основание на 100–150 мм от металлической гильзы.
      Заплатки должны быть уложены в нахлест (не менее 50 мм).

    Рис 4

    Гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ

    Ещё один рулонный материал под названием «Гидроизоляция пола ТЕХНОНИКОЛЬ» областью назначения которого является :

    • Устройство гидроизоляции перекрытий внутренних помещений по цементно-песчаным, бетонным и деревянным конструкциям.
    • Материал применяется в системе, как с защитной стяжкой, так и без нее.
    • В системе, без применения защитной стяжки на материал укладывается керамическая плитка на цементном клею, с предварительной обработкой поверхности материала грунтовочным составом типа «БетонКонтакт»

    Монтаж материала очень прост, но имеет определенные особенности в зависимости от последующего этапа.

    Если прямо по поверхности Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ планируется укладка плитки, то алгоритм действий будет выглядеть следующим образом.

    • Первым делом готовится основание. Его нужно очистить от грязи, убрать выступы, при необходимости выровнять специальными составами. С грязью поможет справиться мощный пылесос.

    Внимание! Перед проведением работ не следует делать влажную уборку. Бетонное основание должно быть сухим.

    • После этого поверхность огрунтовывается праймером битумно-эмульсионным ТЕХНОНИКОЛЬ №04 или латексным грунтовочным составом.

    Необходимо следить за тем, чтобы состав покрыл всю площадь, включая углы и труднодоступные места.

    Праймеру понадобится около получаса, чтобы полностью высохнуть. За это время можно подготовить к работе полотна Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ.

    • Длина одного полотна равна длине пола, однако одно из полотен в зоне поперечного нахлеста должно быть на 150 мм длиннее, чтобы сформировать перехлест.
      Отрезки материала стоит на некоторое время оставить в распрямленном виде, а перед началом работ можно опять свернуть в рулоны.

    • Укладка гидроизоляции начинается от угла. С нижней стороны полотна снимается антиадгезионная пленка, после чего можно приступить к приклейке материала к основанию.
    • Принцип работы схож с Берьер Лайт, нужно так же прикатывать роликом места нахлестов, чтобы избежать появления воздушных прослоек

    Помимо того, что гидроизоляция укладывается на всю поверхность пола, она в обязательном порядке должна заходить на стены на высоту 200 мм. Для этого понадобятся полосы шириной 300 мм: 200 мм останутся в вертикальной плоскости, а 100 мм сформируют нахлест с горизонтальной поверхностью.

    Размер боковых нахлестов равен 100 мм, а поперечных – 150 мм. Расхождение торцевых нахлестов в соседних рулонах должно составлять как минимум 500 мм. Нахлесты в обязательном порядке обрабатываются праймером или грунтовкой.

    • На этом укладку Гидроизоляции пола ТЕХНОНИКОЛЬ можно завершить. Дальше следует лишь промазать поверхность грунтовкой типа «БетонКонтакт» и приступить к фиксации плитки на плиточный клей.
    Рейтинг
    ( Пока оценок нет )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Добавить комментарий

    ;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: