Особенности монолитного фундамента при возведении сооружений

Устройство монолитного фундамента для дома

Для возведения любого строительного объекта требуется основание. Монолитный фундамент из бетона, армированный металлическим прутком, обладает необходимой прочностью. При самостоятельном строительстве жилья важно правильно выбрать тип фундамента, определить его толщину, предусмотреть все технологические этапы возведения. Прочное основание – гарантия прочного дома, который простоит много лет, не растрескается и не просядет в землю.

Виды монолитных фундаментов

Существуют различные типы монолитов, их классифицируют по конструкции:

  • Ленточный формируется только под несущими стенами. Достоинства таких оснований – возможность обустройства подвала, погреба, цокольного помещения. Для возведения расходы минимальные. Ленточные фундаменты неустойчиво ведут себя на подвижных, пучинистых грунтах, велик риск деформации бетона, разрушения зданий при сезонных подвижках почвы.
  • Плитный представляет собой сплошной монолит по всей площади нижнего этажа. Это непотопляемый плавающий фундамент, который устойчив на рыхлых почвах и подвижных пластах. Не подходит только для сильно заболоченных участков. Для возведения монолитного основания требуются большие денежные затраты, но зато строение будет базироваться на прочной опоре, плита способна нивелировать неустойчивый грунт.
  • Свайно-ростверковый тип формируется на винтовых сваях или бетонных столбах, установленных ниже уровня промерзания. Опоры принимают на себя избыточную нагрузку, спасают бетон от разрушения.

По степени углубления в землю:

  • Заглубленный делают для домов с подвалами, цокольным этажом, многоэтажных каменных строений. Когда бетон опирается на плотный, не промерзающий зимой слой почвы, получается устойчивая строительная конструкция.
  • Мелкозаглубленный выбирают для легких одноэтажных или полутораэтажных сооружений из бруса, пенобетона. Такой фундамент не рассчитан на большую нагрузку, для него не требуются большие денежные расходы.

В геологических условиях умеренных широт чаще выбирают плитный тип фундаментов, возводят их самостоятельно или с привлечением строительных организаций.

Достоинства и недостатки

Монолитный железобетонный фундамент зданий отличается высокой прочностью, надежностью, долговечностью. Выдерживает большую статическую и динамическую нагрузку, не реагирует на перепады температуры.

Бетонное основание хорошо работает на сжатие, рекомендуется для участков с нестабильной почвой, склонной к пучению. Ограничений по установке монолита практически нет.

Главные недостатки – большой расход строительных материалов, огромные трудозатраты.

Устройство монолитного фундамента

Плитное основание как любое другое возводится по определенной технологии. Железобетонная основа формируется под всю площадь дома, образуя большую плиту.

Выделяют пять значимых этапов, которые необходимо учитывать при самостоятельном строительстве капитальных домов, хозяйственных построек на плавающем незаглубленном или заглубленном фундаменте.

  1. Земляные работы включают разметку, подготовку котлована, уплотнение грунта, укладку слоя песка. Этап не сложный, но трудоемкий.
  2. Установка опалубки предусматривает создание несъемных и съемных конструкций. Для опалубки используется древесина или металлические щиты, которые можно взять в аренду.
  3. Изготовление армирующего каркаса. Объем арматуры рассчитывается на стадии проекта, металл обеспечивает необходимую прочность, усиливает бетон. Важно правильно собирать армирующий каркас.
  4. При бетонировании внимание уделяют рецептуре смеси, плотности, структуре наполнителя. Лучше использовать готовый раствор. Заливать фундамент нужно за один раз, чтобы не было стыков. Для уплотнения используют вибратор, удаляют лишний воздух из смеси.
  5. Гидроизоляция необходима для защиты монолитной плиты от погодных факторов, бетон способен впитывать влагу, влажный при замораживании трескается.

Соблюдая все операции, можно соорудить надежную фундаментную плиту.

Расчет

Для примера лучше рассматривать монолитную плиту, в условиях умеренных широт, средней полосы России при строительстве жилых домов чаще выбирают такой фундамент. Показатель прочности возводимого здания всецело зависит от толщины монолита. Слишком тонкое монолитное основание не обладает необходимой несущей способностью, возведение слишком толстого фундамента приведет к необоснованному увеличению расходов.

В расчетах необходимых стройматериалов учитывают особенности строений, определяют возможную нагрузку на монолитный железобетон. Он подвергается давлению сверху и снизу в период сезонных подвижек почвы.

Фундамент под дом зависит от характеристики грунтов, их способности противостоять оказываемой нагрузке. Глинистая почва без деформации выдерживает давление до 300 кПа, щебень крупной фракции – до 600. При небольшом сопротивлении возможна сильная усадка. Если легкий объект будет возведен на плотных почвах, возможно сезонное вспучивание, тонкий слой бетона деформируется. Рекомендуемая толщина монолитного основания под различными видами построек для устойчивых грунтов и склонных к пучению (см):

  • объекты хозяйственного назначения (гаражи, бани, летние кухни, сараи, дровенники) – 15/20;
  • 1,5, 2-этажные дома из газобетонных блоков, бруса, кругляка – 25/30;
  • кирпичные и монолитные строения до двух этажей с цоколем – 30/35.

Значения оптимального давления зданий и сооружений в зависимости от используемых стройматериалов для разных видов грунта являются постоянными, их можно найти в СНиПе.

Порядок расчетов монолитной основы следующий:

1. После анализа грунта по справочным данным определяется оптимальное удельное давление на фундамент.

2. Рассчитывается масса постройки с учетом:

  • несущих стен и перегородок;
  • перекрытий;
  • стропильной системы;
  • кровли с возможной снеговой нагрузкой;
  • утепления;
  • финишной отделки;
  • мебели.

Полученная сумма делится на площадь сооружения. Результат сравнивается с нормативным значением удельной нагрузки на грунт. Полученная разница умножается на формат закладываемого фундамента, определяется масса монолитного фундамента. Расхождение с рекомендуемой не должно превышать 20% в сторону уменьшения или увеличения.

3. Расчет объема бетонной смеси получают путем деления массы на плотность бетона. Зная объем и площадь фундамента, легко определить высоту монолита.

4. Под фундамент монолит необходима песчаная подушка, толщина которой колеблется от 15 до 60 см. Объем песка зависит от глубины промерзания почвы, уровня залегания грунтовых вод. При промерзании земли до метра на пучинистых почвах делают максимальный слой. На сухих участках с каменистым грунтом достаточно 30 см. Необходимо предусмотреть от 5 до 10 см на уплотнение, по технологии песок смачивается и трамбуется. Для сложных грунтов делается запас 5 см. Зная площадь монолитного основания, толщину слоя, требуемый объем песка высчитать просто.

5. Расчет количества арматуры производится по общим правилам. Процент армирования зависит от марки используемого цемента. По СНиПам для М300 составляет 0,15%, для М200 – 0,3%. Арматура придает монолитному основанию необходимую жесткость, увеличивает запас прочности. Арматурную сетку на фундаменте 15 см укладывают в два слоя. Бетон снизу и сверху должен заливать арматуру на 5 см. Армосетку располагают по следующим правилам:

  • на расстоянии 5см от краев;
  • соблюдая интервал между слоями не менее 7 см;
  • минимальное сечение арматурных прутков – 12 мм, максимальное – 20;
  • марка арматуры выбирается не ниже В30;
  • сетка выкладывается с шагом до 200 мм.

При самостоятельной вязке армирующего каркаса высчитывают необходимое количество стержней. Для этого ширину или длину плиты делят на размер шага и добавляют 1 прут.

Монтаж монолитного фундамента: пошаговая инструкция

Технология строительства любого фундамента предусматривает подготовительный этап:

  • проводятся изыскательские работы, разрабатывается проект;
  • для строительства монолитного фундамента необходимо подготовить участок.

Когда определен характер грунта, установлены уровни промерзания и залегания грунтовых вод, можно приступать к расчистке участка. Необходимо подготовить проезд для спецтехники, при создании монолитного фундамента своими руками подготовку котлована лучше механизировать.

Разметка

Периметр будущего фундамента намечают с помощью колышков и шнурки (веревку выбирают эластичную, не впитывающую воду). Контур намечают по углам. Перпендикулярность проверяется строительным угольником.

Обустройство котлована

Перед рытьем котлована полностью удаляется плодородный слой, в грунте не должно быть растительных остатков. Глубина выемки грунта определяется с учетом толщины песчаной подушки и монолитного слоя бетона, он должен быть выше уровня земли не менее 10 см. Фундамент для частного дома с цокольным этажом делается ниже уровня земли, глубина котлована соответствует проектной.

Читайте также:
Расценки на сварочные работы металлоконструкций

Дно и стенки уплотняют, выравнивают по уровню, затем устилают геотекстилем. Листы укладывают внахлест, чтобы обеспечить изоляцию песчаной подушки от почвы. Стыки рекомендуют проклеивать влагостойкой лентой, чтобы материал не расползался под весом песчано-гравийной смеси.

Формирование песчаной подушки

Песок или песчано-гравийная смесь засыпается в несколько этапов, каждый слой заполняет весь котлован, увлажняется, трамбуется для уменьшения количества пустот. Чтобы бетон не намокал, поверх песка укладывают слой полимера. Влагостойкая мембрана снижает риск растрескивания, бетонный монолит сохранит прочность. Мембранная пленка укладывается внахлест так, чтобы по порам вода уходила наружу. Мембраной укрывают с нахлестом на конструкцию опалубки.

Дренаж

Прежде, чем залить монолитный фундамент, стоит подумать об отведении дождевых и талых стоков. Параллельно с обустройством песчаной подушки делается дренажная система. С отступом от периметра по всей длине роется траншея глубиной до 80 см, делается песчаная или гравийная подушка высотой 10–20 см в зависимости от влажности почвы на участке, укладывается геотекстиль, затем перфорированные трубы. Необходимо предусмотреть наклон для стока воды. Дренажный канал монтируют в единую систему, предусматривают ливневку или открытый слив стоков. Сверху на трубу укладывают щебень, затем слой дерновой земли.

Возведение опалубки

Для заливки бетона необходима опалубка. Конструкцию делают из необрезных досок или фанеры (если планируется съемная опалубка). Конструкцию усиливают с внешней стороны раскосами, чтобы дерево выдержало натиск бетона.

Формирование железобетона

Бетонный слой необходимо армировать. Сначала делают цементную стяжку, затем приступают к гидроизоляции и утеплению основания со всех сторон. При утеплении листы пенополистрола укладываются в два слоя со смещением на стыках. Следующая операция – создание армирующего каркаса. Капитальный фундамент для дома усиливают готовой сварной сеткой или прутьями, связывая их вязальной проволокой. Когда каркас готов, приступают к прокладке коммуникаций. После этого производится заливка бетона.

Полезные советы

Когда грунтовые воды залегают высоко, на дне котлована предусматривают укладку слоя глины до 10 см.

Для усиления грунта до 50% песка заменяют щебнем крупной и средней фракции. Лучше выбирать кубические и округлые камни, не используя слоистые сыпучие материалы.

Важно правильно производить забор почвы, скважины делаются в разных местах участка. Уровень залегания вод определяют по соседским колодцам или заполнению скважин, сделанных для забора грунта.

Пучинистая почва поднимается и опускается в течение года до нескольких сантиметров, если монолитное основание будет слабым, по дому пойдут трещины. Лучше предусмотреть 20% запас прочности.

Монолитный фундамент: особенности возведения, плюсы и минусы

Когда приходится иметь дело со сложными грунтами, выбор останавливают на монолитном фундаменте. Такое основание способно выдерживать серьезные нагрузки, может применяться на участках с высоким уровнем грунтовых вод и позволяет сэкономить на обустройстве чернового пола первого этажа. Это универсальное решение, но есть у него и недостатки. Давайте рассмотрим все плюсы и минусы монолитного фундамента, а также ознакомимся с ключевыми особенностями его возведения.

Что такое монолитный фундамент?

Уже одно только название данного типа основания говорит о его ключевой особенности. Монолитный фундамент – это цельное основание, которое создается непосредственно на месте строительства. Это и позволяет говорить о многочисленных преимуществах данного решения.

Существует некоторая путаница в вопросе, что же называть монолитным фундаментом. Во многих источниках монолитное основание делят на два типа, выделяя монолитно-ленточный и монолитно-плитный виды, но это не совсем правильно.

Монолитно-ленточный фундамент обустраивают только по периметру возводимого здания и под его несущими стенами. Основание получает форму широкой ленты, откуда и пошло его название. Решение отличается достаточной прочностью, относительной простотой создания и возможностью обустроить цокольный этаж.

Говоря о монолитном фундаменте, обычно подразумевают монолитный плитный фундамент, потому в данном материале делаем упор именно на этот тип конструкции. Монолитная плита – наиболее прочный и универсальный вариант. Армирование и заливка бетоном выполняется подо всем зданием, что требует достаточных финансовых вложений, но они окупаются сторицей. Монолитная плита позволит возвести надежный дом на участке с пучинистыми грунтами и в местах с высоким уровнем грунтовых вод. При каких-либо движениях почвы фундамент будет двигаться целиком, потому исключены деформации самого основания и дома.

Иногда к монолитным фундаментам относят столбчатый, имея в виду, что столбы заливаются непосредственно на месте строительства. Такие опоры проектируют в тех местах, где предполагается наибольшая нагрузка (внешние и несущие стены, углы, пересечения стен). Мы же под монолитным будем подразумевать исключительно фундамент на основе монолитной плиты.

Плюсы и минусы монолитного фундамента

Несмотря на то, что есть куда более простые и дешевые в обустройстве типы оснований, технология монолитного фундамента активно применяется по всей стране, так как обладает уникальным набором преимуществ:

  • возможность обустройства на тех типах почвы, где строительство другого варианта фундамента невозможно. Это, например, мелкопесчаные и пылевые грунты, насыпные и водонасыщенные, слабонесущие и глинистые почвы;
  • долговечность выше, чем у других типов фундамента, и достигает 150 лет при условии соблюдения всех тонкостей его обустройства;
  • рекордная несущая способность. Монолитный плитный фундамент выдерживает огромные нагрузки. Для частного строительства это означает, что на нем можно возвести 3-этажный кирпичный дом;
  • нагрузки на основание распределяются равномерно, ведь оно монолитное. Отсутствие швов и стыков убережет конструкцию от появления деформаций и разрушений при подвижках грунта, а значит, и дом не перекосится и не покроется трещинами;
  • во время сезонных пучений грунта основание равномерно приподнимается вместе с домом, а потом так же равномерно опускается, при этом какие-либо деформации полностью отсутствуют;
  • монолитное основание сильно упрощает обустройство чернового пола. После минимальной подготовки на него уже можно класть ламинат, плитку или линолеум;
  • монолитная плита становится отличной защитой от грунтовой сырости, которая может проникать в дом, построенный, например, на ленточном основании;
  • минимальное количество земляных работ, так как монолитный плитный фундамент заглубляется примерно на 2/3 своей толщины и относится к мелкозаглубленным основаниям. Поэтому подготовительные работы сведены к минимуму, что позволяет сократить временные и финансовые расходы;
  • относительная простота и скорость обустройства. Без специальной техники будет сложно обойтись, но времени на подготовку столь надежного основания уйдет минимум. К тому же, выровнять площадку, насыпать песчано-гравийную смесь и утрамбовать ее при наличии необходимой техники сможет практически любой мастер.

По итогу у нас получается уникальное основание, которое можно применять чуть ли не всегда и везде, но, увы, без недостатков не обходится:

  • цена. Чтобы залить основание подо всей будущей постройкой, потребуется много бетона и арматуры, а это большие растраты;
  • заливку необходимо выполнять одномоментно, а чтобы приготовить такое большое количество бетона, придется воспользоваться специальной техникой (лучший вариант – автомиксер), а это дополнительные расходы;
  • возведение монолитного фундамента лучше доверить специалистам. Конечно же, можно попробовать обойтись и своими силами, но придется арендовать специальную технику;
  • обустроить подвал или погреб под домом невозможно;
  • при строительстве монолитного основания в районах, где температура достигает рекордно низких отметок, необходимо дополнительно обустраивать слой теплоизоляции, что удорожает строительство фундамента;
  • монолитный фундамент не подходит для местности, где часто наблюдаются оползни. Также его лучше не использовать на грунтах с мощным илистым или растительным слоем. Еще одно ограничение – местность с большим уклоном;
  • необходимо заранее продумать расположение всех коммуникаций.
Читайте также:
Насколько долговечны натяжные потолки?

Виды монолитного плитного фундамента

В зависимости от особенностей почвы, возводимого здания и климата региона выбирают один из следующих видов монолитного фундамента:

  • сплошной или классический. Технология строительства предусматривает выемку плодородного слоя почвы, засыпку котлована песком и гравием, последующее обустройство армированного бетонного основания. Толщина последнего в частном строительстве, как правило, составляет 20-50 см, но зависит от типа грунта и особенностей возводимого здания. При необходимости проводится теплоизоляция. Такой вариант фундамента отлично подходит для сильно пучинистых грунтов, где возможны подвижки и в вертикальной, и в горизонтальной плоскости;
  • русский, или монолитная плита с ребрами жесткости. Дополнительно к монолитной плите снизу или сверху обустраиваются ребра жесткости. Их делают в местах расположения несущих стен, чтобы усилить конструкцию, но при этом сложность возведения фундамента повышается, ведь приходится выполнять заливку не только плиты, но и ребер жесткости, зато плиту можно будет сделать более тонкой, сэкономив на бетоне и не потеряв на прочности. Ребра жесткости – это, по сути, аналог ленточного фундамента. Они могут заливаться из бетона или выполняться из блоков. Первый вариант предпочтительнее, так как в этом случае конструкция будет полностью монолитной. Использование готовых блоков, к тому же, потребует задействования специальной техники;
  • утепленная шведская плита (УШП). Технология рекомендована для территорий с суровым климатом, отлично подходит для северных районов нашей страны. Особенность заключается в использовании системы теплого пола, которая прячется в бетонной плите. Кроме того, используется несъемная опалубка из пенополистирола, которая служит в качестве теплоизоляции, и полиэтиленовая пленка для гидроизоляции. Получается, что основание прогревается, но при этом утечки тепла минимизированы за счет наличия теплоизоляции. Естественно, стоимость возведения будет выше, чем у классического варианта.

Обратим ваше внимание, что плитный фундамент может быть как монолитным, так и сборным. Обо всех преимуществах и нюансах монолитного основания сказано выше. Сборный фундамент создается на основе дорожных плит или ФБС блоков, которые после монтажа заливаются слоем выравнивающей стяжки. Сборные плитные основания требуют привлечения специальной техники для монтажа тяжелых плит, потому это более долгое и затратное решение, но при этом эксплуатационные качества уступают монолитному плитному фундаменту.

Проектирование монолитного фундамента

Вопросы расчета и проектирования фундамента лучше доверить специалистам. Важно учесть не только параметры здания (площадь, материал возведения, вес кровли, стен и прочих элементов), но и особенности почвы, в т.ч. ее несущую способность, водонасыщенность и т.д. Для этого необходимо провести геологические изыскания, а правильно это может сделать только специалист. Кроме того, необходимо учитывать снеговые и ветровые нагрузки.

Важно, чтобы нагрузка на грунт, создаваемая зданием, не была больше несущей способности почвы. Пусть все расчеты делает специалист, а мы укажем лишь примерную логику их проведения:

  1. важнейший показатель, который необходимо рассчитать, — это толщина бетонной плиты. Для этого и необходимо знать несущую способность грунта, а также вес здания;
  2. оценить несущую способность грунта должен геолог. В крайнем случае, можно воспользоваться усредненными данными из таблиц. Допустим, дом необходимо построить на пластичном суглинке, несущая способность которого составляет 3 кг/см2;
  3. важно правильно оценить вес здания, умножая площадь каждой конструктивной части (кровля, стены, перекрытия и т.д.) на удельный вес;
  4. допустим, мы возводим кирпичный 2-этажный дом размером 10*10 м, площадь необходимая для постройки 10 м2 = 100 000 см2;
  5. несущая способность почвы на данном участке будет 100 000 см2*3 кг/см2 = 300 000 кг, или 300 т. Это и есть требуемая нагрузка на почву. Если она будет больше, здание может просесть, если меньше – силы пучения могут выталкивать постройку;
  6. расчет веса дома сложный, так как надо учесть вес стен, кровли, отделочных материалов, мебели и т.д. Наша цель – показать логику расчета, потому допустим, что вес постройки составляет 225 т;
  7. вес бетонной плиты составит 300-225 = 75 т, из которых примерно 15 т составит арматура. 60 т – это вес самого бетона, а при площади 100 000 см2 и удельном весе бетона 2,7 т/м2 толщина плиты составит 27,7 см.
  8. В большинстве случаев достаточно будет плиты толщиной 15-35 см.

Если расчёты заводят в тупик, и нагрузка от здания никак не стыкуется с несущей способностью почвы, то придется вносить коррективы. Например, выбрать для строительства более легкий материал, убрать один из этажей или расширить площадь фундамента.

Технология возведения монолитного фундамента

Доверить возведение монолитного фундамента лучше всего специалистам, причем исполнитель должен владеть достаточной квалификацией. Жителям Санкт-Петербурга, Северо-Запада и соседних регионов рекомендуем обращаться в компанию «Русская свая», которая является одним из крупнейших производителей фундаментов на отечественном рынке. Специалисты компании смогут провести все необходимые расчеты, а благодаря наличию собственного парка автотранспорта выполнить качественную и быструю заливку фундамента. Первый выезд на объект осуществляется бесплатно, все работы проводятся точно в оговоренный срок. Ознакомиться с подробной информацией об услугах компании и заказать фундамент можно на странице http://www.domsvai.ru/proizvodstvo/betonnyj-fundament/monolitnaja-plita/.

Но даже если все работы поручены специалистам, заказчик и сам должен знать ключевые их особенности, чтобы суметь проконтролировать исполнителей. В общих чертах процесс возведения плитного монолитного фундамента выглядит так:

  • подготовительные работы;
    • участок очищают от мусора, по контуру будущего фундамента устанавливают колышки, натягивают шнур. В обозначенной зоне вынимают плодородный слой почвы, чтобы получилась яма глубиной 20-30 см, максимум 50 см (точный параметр даст расчет). Сильно заглублять плитный фундамент нельзя, в противном случае грунт будет сильно давить на боковые стенки, провоцируя разрушения. Обратите внимание, что яма должна быть шире (примерно на 3-5 м) будущего фундамента для удобства работ;
    • по контуру котлована в углублении прокладывают дренажные трубы, чтобы защитить фундамент воздействия поверхностных и грунтовых вод;
    • дно ямы выравнивают, избавляясь от ям и горбов, стелют геотекстиль, который будет защищать песчаную подушку от корней растений и предотвращать вымывания песчаного слоя;
    • укладывают слой песка толщиной около 15-30 см, тщательно трамбуют виброплитой, поливают водой. Затем насыпают слой щебня около 20 см (фракция не более 40 мм), разравнивают и утрамбовывают ручным катком. Между слоем песка и гравия некоторые специалисты предпочитают укладывать еще один слой геотекстиля;
    • в утрамбованном слое песчано-гравийной смеси делают канавы для монтажа коммуникаций (трубы водопровода и канализации, электрические кабели в гофре и т.д.);
    • создание подготовительного бетонного слоя толщиной 100 мм. Этот этап, в принципе, можно пропустить, но на такое основание легче укладывать гидро- и теплоизоляцию. Все начинается с выставления опалубки из досок толщиной 40 мм – они должна выдержать вес бетона. Высота опалубки соответствует толщине всех последующих слоев. Чтобы сэкономить время на данном этапе, можно выставить опалубку только для подготовительного слоя бетона. Подойдут марки бетона В7,5-В10;
  • гидроизоляция и теплоизоляция;
    • в качестве гидроизоляции можно использовать рулонные и обмазочные материалы, но лучше всего себя зарекомендовала армированная полиэтиленовая пленка. Ее расстилают поверх гравия или бетона, отдельные части соединяют между собой строительным скотчем, или же склеивают газовой горелкой или битумом. Пленку необходимо вывести за пределы фундамента, чтобы потом изолировать торцы плиты. Если была возведена подготовительная бетонная основа, можно использовать обмазочную гидроизоляцию. В любом случае основание сначала обеспыливают и пропитывают праймером;
    • для теплоизоляции используют пенополистирол высокой плотности. Средний слой – 15 см, более точное значение зависит от климата региона. Укладывают плиты в два слоя так, чтобы второй слой перекрыл все швы первого. Таким образом удается избавиться от мостиков холода. Также необходимо утеплить и стенки фундамента, а выступающий за пределы котлована утеплитель фиксируют к опалубке. Через пенополистирол будут проходить трубы коммуникаций, все образующиеся щели необходимо запенить;
  • армирование. Для создания арматурного каркаса используют ребристую арматуру диаметром 10-16 мм (для продольных элементов берут более толстый материал). Размер ячейки и количество слоев арматуры зависит от толщины бетонной плиты. Например, если фундамент будет не толще 200 мм, то достаточно будет уложить один слой арматуры с ячейкой 150*150 мм. При более толстой плите необходим двойной пояс армирования. Для вязки арматуры лучше всего использовать проволоку или специальные хомуты – при соединении сваркой конструкция получается слишком жесткой и малоподвижной. Укладывать арматуру необходимо на специальные пластиковые или резиновые фиксаторы, а не на теплоизоляцию;
  • монтаж «теплого пола» при возведении фундамента по шведской технологии. Трубы отопления крепят к арматурному каркасу пластиковыми хомутами в соответствии с будущей планировкой дома. Важно залить в систему воду и проверить на герметичность, только потом переходят к следующему этапу;
  • заливка бетона. Если опалубка еще не выполнена, то ее создают на данном этапе из досок или фанеры, используются мощные опорные столбы. На трубы монтируют заглушки. Для заливки выбирают бетон марок М300-М400. Толщина плиты 20-50 см, потому бетона понадобится много. Важно, чтобы не образовывалось вертикальных швов, потому все работы по заливке стараются провести как можно скорее. Понадобится специальный автотранспорт, который будет привозить на объект уже готовый бетон, причем лучше рассчитать подъезд машин так, чтобы между заливкой порций бетона оставалось немного времени для его уплотнения. Для уплотнения используют вибраторы глубинного типа, благодаря которым удается избавиться ото всех пустот. Когда бетонная смесь достигла необходимого уровня, поверхность выравнивают виброрейкой и разравнивают правилом. Остается дать бетону застыть, а чтобы избежать появления трещин, поверхность застилают пленкой. Если температура воздуха более +15 0 С, необходимо каждые 3 часа увлажнять поверхность. При температуре +5…+15 0 С увлажнение проводят дважды в сутки. Полив должен быть капельным, так как струя воды может повредить покрытие;
  • снятие опалубки происходит, когда бетон полностью застынет, а это зависит от температуры воздуха. Летом при температуре до +30 0 С бетону достаточно 8-12 дней, а вот в более прохладную погоду при температуре 0…+3 0 С придется ждать до 6 недель. Если во время застывания бетона ожидаются заморозки, лучше утеплить опалубку и плиту. Подойдет любой утеплитель.
Читайте также:
Некоторые нюансы установки твердотопливного котла

При условии правильного расчета и грамотного выполнения всех работ по монтажу плитный монолитный фундамент станет едва ли не лучшим основанием для дома. Он отлично выдерживает солидные нагрузки, будет незаменим на сложных типах почвы, а теплоизоляция и система «теплый пол» делают это решение еще более универсальным, надежным и комфортным.

Устройство монолитной железобетонной фундаментной плиты

Проектирование любого капитального строительства начинается с выбора фундамента, потому что прочность и долговечность сооружения в значительной мере зависит именно от качества его основания. Самым распространенным является монолитный фундамент, в законченном виде представляющий собой сплошной однородный камень, который способен выдерживать, в зависимости от своей массы, значительные статические нагрузки. Естественно, что затраты на его создание должны соответствовать тому зданию, которое будет на нем возводиться.

Устройство монолитного фундамента

После окончания работ по закладке такого типа основания здания, всю площадь под сооружением будет занимать однородная конструкция. Эти особенности конструкции монолитного фундамента нужно учитывать еще на стадии проектирования, потому что после окончания строительства устройство под зданием, например, подвала будет сопряжено с большими трудностями.

Работа по устройству монолитного фундамента является довольно простой, хотя и кропотливой и трудоемкой, задачей.

Расчет толщины и площади фундамента

При этом учитывается:

  • тип грунта, на котором ведется строительство;
  • вес всех стройматериалов, необходимых для возведения дома;
  • климатические особенности и сезонные изменения погоды (температурный режим, ветровые нагрузки на строение, осадки, скорость таяния снегов и прочее);

В общем виде можно дать совет: для обычных хозяйственных построек и гаражей чаще всего бывает достаточной закладка фундаментных плит толщиной в 10 см, а для одноэтажных жилых домов – в 25 см.

Земляные и подготовительные работы

  • вырывается котлован, размеры которого должны быть на 0.5 метра больше, чем длина и ширина будущего здания;
  • дно котлована выравнивается и котловану придается вид строгого прямоугольника;
  • производится засыпка, заливка водой и утрамбовка подушки из песка и гравия;
  • проводится расчет и подводка коммуникаций (канализация, водо- и газопроводы), так как после закладки железобетонной плиты их подвести к зданию будет довольно трудно.

Устройство гидроизоляции

  • гидроизоляционные листы кладут внахлест и в два слоя;
  • желательно перед покрытием гидроизоляционными листами дно котлована залить тонким слоем бетона;
  • также проводится гидроизоляция боковин с использованием битумных мостиков;
  • создается бетонная отмостка во избежание затекания дождевой и талой воды под тело фундамента.

Не приятными особенностями, как бетона, так и железобетона является то, что они обладают высокой теплопроводностью и гигроскопичностью. Поэтому желательно в бетонный раствор дополнительно вносить тепло- и гидроизолирующие добавки.

На видео ниже описан весь процесс:

Устройство опалубки

  • для опалубки используются доски от 2 см толщиной и больше; они закрепляются на опорных столбах, забитых в грунт по периметру котлована;
  • проверяются углы прямоугольника и длины диагоналей, чтобы прямоугольник будущей бетонной плиты был правильным.

На этой стадии закладки необходимо определиться – из чего будет состоять монолитная конструкция основания здания:

  • из сплошного железобетона;
  • из сплошного бетона; или
  • из стандартных, изготовленных промышленностью плит?

В первом случае необходимо произвести устройство армировочной сетки будущей плиты основания здания прутами диаметром 12 – 16 мм. (При строительстве промышленных и многоэтажных сооружений используется и более мощная арматура). В местах пересечения пруты соединяются специальными хомутами или свариваются.

Металл не должен соприкасаться с гидроизолирующими листами. Под арматурную сетку нужно подкладывать специальные или самодельные резиновые пятаки.

Заливка бетоном котлована плиты сооружения

Работы по заливке бетона необходимо проводить при положительной температуре воздуха.

Полное затвердение монолитной конструкции толщиной 25 см происходит за 25–28 дней, а на 80% – за 10–11 дней. Если устанавливается чрезмерно сухая и жаркая погода, то желательно проводить дополнительное увлажнение поверхности бетонной смеси, чтобы ее поверхность при интенсивном испарении влаги не растрескивалась.

Плюсы и минусы фундаментной плиты

Недостатки монолитной конструкции основания сооружения являются продолжениями преимуществ и особенностей ее устройства.

Преимущества

  • практически не требуется проводить подготовительные работы, что значительно уменьшает сроки строительства сооружения;
  • устройство надежного основания здания не требует особой квалификации от рабочих и специальных инструментов и техники;
  • на массивное однородное основание здания не влияют сезонные температурные колебания в грунте;
  • максимально возможная прочность и долговечность мономорфной конструкции, которую неимоверно сложно подвергнуть деформации, так как она не имеет сочленений;
  • можно сэкономить на устройстве пола в сооружении, потому что сама плита является полом.
Читайте также:
Свес кровли: устройство и оптимальные размеры, длина и узел по нормам, подшивка

Посмотрите про все преимущества плиты на видео:

Возведение монолитного фундамента — рекомендации специалистов

Опубликовано Артём в 14.08.2019 14.08.2019

Фундамент — это основа всей постройки. От правильного выбора типа, от учета особенностей грунта и многих других тонкостей зависит то, как долго простоит дом. Для того чтобы возвести фундамент под частный дом, необходимо прочитать различную специализированную литературу, которая поможет не допустить самых распространенных ошибок и, соответственно, уменьшить материальные расходы на их устранение, а также сбережет ваши силы и нервы.

Чем хорош монолитный фундамент?

Способность выдерживать титанические нагрузки, иммунитет к передвижению грунта, отсутствие проблем с влагой и морозами. Здание просто приподнимается и опускается, при расширении и сужении земли. Таким образом, все опорные элементы всегда будут в сохранности. Бетон обладает свойствами сжатия, но не расширения. По этой причине монолитный фундамент идеально подходит для земельного участка, с близкими к поверхности грунтовыми водами, пучинистостью, либо полностью песчаной землей. Но такой фундамент для многих покажется роскошью, потому что он действительно дорог. А когда земля в пределах геологических норм, то проще и дешевле будет построить ленточный фундамент.

Слои монолитного фундамента

С чего начать и как строить?

Для начала нужно выбрать место, где будет закладываться фундамент. Для этого стоит учитывать размеры постройки, а так же грунт, на котором будут выполняться работы. Для начала надо сделать основание из песка и щебня.

Следует проследить, чтобы в яму, которая будет выкопана по периметру несущих стен, не натекла вода. Потом, по толщине этого самого фундамента выставляют опалубку (из дерева), связывают арматуру. Если все прошло успешно, можете делать основу на глубину промерзания (примерно где-то 1-2 метра).

После этого пространство заполняется бетоном, а вибраторами и штыкованием уплотняется каждый слой заливаемого бетона, уменьшая сцепление между зернами.

Толщину арматуры тоже нужно тщательно подбирать.

Важно: чем тяжелее здание, тем толще арматура и наоборот. После того, как будет выкопана траншея, нужно связать специальный каркас из арматуры.

Арматуру, кстати, лучше не сваривать, так как за счет этого ослабляется сам фундамент и стает тоньше арматура. Каркас можно делать только внизу и вверху, либо же просто внизу, не делая вязку по всему периметру монолиту.

Заливать бетон лучше всего проводить непрерывно (перед тем как встанут свежие слои бетона), избегая горизонтального наслоения бетона.

Разновидности конструкций монолитного фундамента

Монолитный фундамент делится на несколько категорий. Самый известный – плитный тип. Этот тип так же делится на простой плиточный и плиточный на ленте. Последний, кстати, стабильно наращивает популярность за границей. Но относительно возведения здания, лучше всего себя пока зарекомендовала простая монолитная сплошная плита.

Основное отличие монолитного фундамента в глубине промерзания грунта – его можно устанавливать как ниже, так и выше глубины промерзания. Это позволит сэкономить и объем работ, и стройматериалы. Что, кстати, говорит и о большой устойчивости к температурным изменениям.

Монолитный фундамент представляет собой огромную плиту из железобетона, которая, в свою очередь, заглублена в землю. Стены как внутри, так и снаружи выстраиваются полностью на этой плите. При помощи равномерно распределяющейся нагрузки на площадь земли – то и давлению непосредственно на грунт минимальное. Это можно сравнить со снегом и лыжами. В простой обуви человек, идущий по снегу, проваливается, а если он в лыжах – то нет.

Устройство монолитного фундамента настолько универсальное, что подойдет и для торфяников, болот. Самое важное, что в постройке данного фундамента ошибки исключаются. И своими руками его сделать – так же достаточно просто. Потому что земельные работы – минимальны, подвальные этажи вовсе исключаются в данном случае.

Если и еще один вид цельного плитного фундамента – монолитно-столбчатый. Он делается для сооружений малых, с легким весом. В принципе, это всего лишь сооружение из ростверка и скрепленных им столбов. Но монолитный фундамент ленточного типа с допущением подвального помещения выдержит вообще всё что угодно. Погодные воздействия ему так же безразличны. Просадка не страшна. Передвижения грунта – игнорируются. Данная полоса железобетона тянется вдоль всего периметра дома. Бывает она как заглубленной, так и малозаглубленной. Последнее больше подходит для деревянных зданий, а заглубленный вариант больше подойдет для тяжелых сооружений из кирпичных блоков разного рода.

Устройство монолитного фундамента

Правила успеха постройки

Чтобы успешно и хорошо построить фундамент, нужно учитывать несколько моментов:

  1. перед началом работы надо исследовать грунт, на котором будет строиться фундамент, узнать его несущую способность. Это очень важно, поскольку фундамент может просесть вместе с грунтом, поплыть и т.д. Нужно рассчитывать фундамент таким образом, чтобы посадка постройки была равномерной и не превышала величину, установленную нормативами;
  2. проверить уровень промерзания самого грунта;
  3. перед следующим шагом тщательно все проверить, нет ли каких-либо ошибок (излишняя досыпка грунта, глубоко выкопанные траншеи, которые позже могут привести к проседанию грунта);
  4. самое важное: заливка бетона. При ошибках на этом основном этапе позже могут всплыть неприятные сюрпризы. Соблюдайте технологию, температурные условия, влажностные условия. До начала работ соблюдайте правила хранения бетона. Смесь нельзя разбавлять водой, потому что это может привести к снижению прочности бетона в будущем;
  5. особое внимание уделите герметизации и заделке конструкции постройки. Через необработанные стыки позже может проникнуть вода, что тоже приведет к негативным последствиям;
  6. проверьте утепление, а при работе соблюдайте технологию утепления фундамента.
  7. если там, где вы строите фундамент, высокий уровень грунтовых вод, то:
  • понизьте уровень грунтовой воды (проведите специальные работы);
  • выбирайте фундамент, не учитывая величину сметы.

Важно! С постройкой фундамента нужно быть осторожным и отнестись к этому серьезно, так как от этого этапа построения дома зависит устойчивость и безопасность будущего дома, его технические характеристики.

Подготовительный этап по строительству конструкции

Подготовка основания из грунта под фундаментные плиты

Перед началом строительства подготавливается грунт на участке, где запланировано возведение здания. Проводятся работы, связанные не только с исследованием глубины промерзания грунта, но и с выравниванием ландшафта, например, с помощью виброплощадки. После проведения разметки грунта осуществляется подготовка траншеи. При этом вынимают слой грунта примерно на 30 см.

Чертеж несъемной опалубки.

Полученная траншея или углубление должно быть выстлано по всей площади поверхности геотекстилем, то есть материалом, обладающим плотностью не более 200 г на 1 м площади поверхности грунта. Геотекстиль применяется для удержания слоя засыпки из щебня с песком, который засыпается после укладки материала на дно вместо удаленного слоя грунта. Способность материала к пропусканию грунтовых вод позволит уберечь фундамент от скоплений лишней влаги под ним.

С целью предотвращения затоплений возможно использование дренажной системы для почвы, для чего делают дренажные траншеи. Затем их застилают слоем геотекстиля, после чего производят укладку дренажных гофрированных труб из пластика в слоях песчано-щебневой засыпки. Сброс воды из труб в траншею должен производиться за счет специальных фильтров, установленных в трубах. После осуществления засыпки ее слой сверху покрывается экструзионным пенополистиролом.

Читайте также:
Пароизоляция с помощью пеноплекса: технические характеристики утеплителя, для чего необходима пароизоляция

Подготовка материалов в зависимости от типа фундамента

Такой признак, как показатель глубины заложения фундамента, позволяет разделить основание на два вида:

  1. Монолитное основание глубокого заложения с подошвой, обустроенной на глубине, проходящей ниже, чем уровень промерзания почвы, то есть ленточный, свайный или столбчатый фундамент.
  2. Монолитный фундамент мелкозаглубленного типа, или незаглубленное основание, которое отличается показателем небольшой глубины закладки конструкции основания. Это может быть плитный или ленточный фундамент.

Строительство качественного и прочного монолитного фундамента связано с использованием следующих видов материалов, используемых в большом количестве:

  1. Бетонный раствор.
  2. Арматурные прутья.
  3. Блоки ФБС, если необходимо.
  4. Доски для опалубки.
  5. Стальная проволока.
  6. Пленка для гидроизоляции.
  7. Утеплитель.
  8. Профилированный лист, если необходимо.

Схема мелкозаглубленного монолитного фундамента.

Инструменты, которые понадобятся:

  1. Бетономешалка.
  2. Бетононасос.

После полного высыхания бетонной заливки образуется крепкая железобетонная масса, являющаяся несущим основанием, которое не подвергается деформации под воздействием сжимающей нагрузки на конструкцию.

Наиболее важной частью монолитного несущего основания является арматурный каркас, представляющий собой основу всей конструкции фундамента. Арматурный каркас позволяет распределить нагрузку всего строения.

Использование арматурных металлических прутьев позволяет лучше всего реагировать на сжатие и растяжение под воздействием нагрузок. Каркас следует разместить как можно ближе к поверхности несущего основания фундамента.

Шаг I. Подготавливаем участок

Сначала надо очистить земельный участок от мусора и плодородного слоя почвы. Учитывайте, толщина монолитного фундамента должна быть между 15 и 40см. В зависимости от веса постройки, пучинистости почвы.

Подготовка строительного участка

Как правильно изготовить и использовать опалубку

После выполнения работ подготовительного этапа приступают к сооружению опалубки для плиты монолитного фундамента. Чтобы при заливке бетоном опалубки не произошло утечки бетонного молока, для цементной смеси подготавливают слой пленки из полиэтилена.

Использование опалубки при строительстве фундаментных плит связано с устройством деревянной конструкции, которая должна придать определенную форму будущему основанию дома. Это дает возможность проектировать различные фундаменты зданий, что позволяет возводить наиболее современные строительные сооружения.

Схема гидроизоляции монолитного фундамента.

Опалубка является временной конструкцией, формирующей именно ту поверхность монолитной конструкции, которая необходима. Съемная опалубка должна быть демонтирована после окончания процесса твердения бетона. Жизненный цикл опалубки связан с возможностью сохранности необходимой геометрической формы и прочности конструкции.

После устройства опалубки приступают к изготовлению каркаса из арматуры, необходимого для монолитного перекрытия. Устройство каркаса позволит придать бетону максимальную прочность, что будет препятствовать сжатию и изгибу плит. Несъемная опалубка не сможет придать дополнительную прочность монолитному фундаменту, а укладка арматурного каркаса требует особого навыка.

Шаг II. Роем котлован

Как правило, яма для данного фундамента должна быть глубиной в полтора метра. Вся глинистая масса в процессе копки извлекается, и, заменяется на подушку из песка(1) и гравия(2). Эти два слой идут по 20см толщиной. Их надо прекрасно утрамбовать. Следите, что бы дно и стены котлована были идеально ровными, в этом вам поможет строительный уровень. В ином случае вам не удастся избежать деформаций, трещин, и, как следствие, разрушения.

Котлован для монолитного фундамента

Технология устройства плиты для монолитных фундаментов своими руками

Чтобы структура конструкции фундаментной плиты была объемной, необходимо изготовить арматурный каркас из продольных прутьев арматуры. Соединять арматурные прутья между собой можно с помощью сварочного аппарата или вязальной проволоки. Чаще всего в строительстве применяется стальная проволока для создания арматурного каркаса.

Фундаментная плита будет иметь максимальную прочность, если в процессе строительства здания использован бетон марки М350, которая является наивысшей. При заливке бетонной смеси следует соблюдать непрерывность выполнения этого вида работ.

Лучше всего использовать бетон, выпущенный в заводских условиях. В качестве спецтехники используют бетономешалку и бетононасос, так как бетонная смесь характеризуется как высокоподвижная. Непрерывную заливку бетона заканчивают выравниванием поверхности будущего фундамента.

Заливать бетон следует в условиях положительной температуры воздуха. Если соблюдаются нормальные условия заливки, то полное твердение происходит в течение 28 суток, если погодные условия идеальны, то спустя 11 дней происходит твердение бетона на 80%.

Если во время строительства фундамента устанавливается сухая погода, то бетонная смесь увлажняется дополнительно. Это необходимо, чтобы вода не испарялась с поверхности бетонного раствора, иначе произойдет его растрескивание.

Для устройства монолитного фундамента в заморозки используется бетонная смесь с противоморозными добавками. Применение данной смеси при заливке позволяет обеспечить нормальную твердость монолитной плите.

Шаг III. Устанавливаем опалубку

Наш тип фундамента порой выстраивается из уже готовых цельных плит железобетона, такие часто можно заметить в панельных домах. Причем, качество, уровень и запас прочности у них уже строго рассчитаны. Но для их монтажа надо будет вызвать специальный кран, а затем на поверхности производить стяжку бетонированную.

Данная конструкция будет не слишком жесткой, если сравнивать ее с полностью монолитной плитой. Для монолитного фундамента понадобится опалубка. А для нее, в свою очередь, доски, фанера или шифер. Их можно будет скрепить как гвоздями, шурупами, так и кольями. Но конструкция должна держаться плотно, что бы под весом тонн цемента она не развалилась. Как поставите опалубку, проверьте ее устойчивость своими руками. Причем, всю конструкцию сразу. Просто поударяйте ногой в разных местах. Если вы повредите опалубку и она даст трещину, или сломается, то вы всё сделали правильно, потому что лучше на этом моменте, чем при залитом цементе.

Процесс установки опалубки и заливки фундамента

Шаг IV. Утепляем и ставим гидроизоляционный слой

Сначала нужно соорудить дренажную систему. Затем, выкладывается гидроизоляционный слой, затем, утеплитель. Стоит заметить, что шведы придумали технологию, а именно специальную плиту, которая держит тепло и не дает влаге проникнуть – а это то, что нам надо. Называется сие чудо «утепленная плита». Ставится быстро, служит очень долго.

Гидроизоляция для монолитного фундамента

Шаг V. Армируем

Дальнейшим нашим действием будет монтаж арматуры. Делается из прутьев, наложенных друг на друга решеткой (порой в армо-стеку сразу устанавливают подогрев полов, что очень помогает зимой). Арматурные прутья берите в 14-16мм. Длина между пересечениями прутьев – 20см, и 5 см должно остаться между сеткой и стенами опалубки. Вязать арматуру лучше вязальной проволокой, но не сваркой, потому как сварка, при сплавлении прутьев, нарушает их качество и целостность, тем самым, они служат гораздо меньше и быстрее портятся. Сетка делается в два ряда – сначала нижняя плоскость, затем, к ней по вертикали привязываются прутья, и на эти прутья ставится точно такая же сетка и привязывается – получается двойная. Это полноценный армирующий каркас.

Армирующий каркас для монолитного фундамента

Шаг VI. Заливаем фундамент

Заливать фундамент следует как слоями в 15 – 20см, так и целиком всё сразу. Цемент подойдет М300, коэффициент гидроизоляции в нем должен быть больше, чем у W8, а морозоустойчивость выше чем F200, подвижность как минимум П3. Используйте только качественные дорогие стройматериалы, потому что если вы выбрали монолитный фундамент, то у вас должны быть веские основания, которые надо поддержать соответствующим итоговым качеством. Должно уйти не менее 20 кубиков раствора бетона.

Читайте также:
Простые батареи с ними не сравнятся! Водяные конвекторы отопления

Заливка монолитного фундамента

Кол-во блоков: 21 | Общее кол-во символов: 25777
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:

Как правильно сделать монолитный ленточный фундамент своими руками: плюсы и минусы, технология

Монолитный ленточный фундамент – это железобетонная неразъемная конструкция, которая становится основанием здания и призвана воспринимать на себя нагрузки несущих стен, различных элементов, обеспечивая прочность, надежность и долговечность строения. Если технология соблюдена и все сделано правильно, конструкция становится единым монолитом, демонстрируя очень высокие характеристики.

Фундамент монолитно-ленточный проходит по всему периметру здания, ленты прокладываются под все важные элементы и стены. Чаще всего такой тип основания обустраивают для частных коттеджей, многоэтажных строений.

Наиболее оправдан такой фундамент при условии невысокого уровня пролегания почвенных вод (в случаях, когда они проходят ниже нужной глубины закладки основания). Если же ситуация иная, обязательно делают дренаж, проектирование и обустройство которого предполагает существенные дополнительные затраты.

Создание монолитного ленточного фундамента обходится сравнительно недорого, все работы можно реализовать своими руками при условии соблюдения норм СНиП, знания особенностей технологии, выполнения верных расчетов и выбора качественных строительных материалов.

Сфера применения и виды ленточного монолитного основания

Выбор конкретного типа основания для будущего здания зависит от множества факторов, основными среди которых выступают вид материала для возведения дома, количество этажей, тип грунта и его свойства, уровень прохождения грунтовых вод и промерзания земли и т.д. Все эти показатели влияют на главный параметр – степень нагрузки несущих конструкций на опору и основание.

  • Большой вес стен дома из камня, кирпича, бетона
  • Наличие тяжелых перекрытий в конструкции – металлических, железобетонных
  • Наличие неоднородных грунтов на участке для строительства объекта (что, в свою очередь, провоцирует неравномерное распределение нагрузок на основание)
  • Закладка в проект цокольного этажа, гаража, подвала в будущем доме
  • Монолитный – бетон заливается в опалубку с арматурой непосредственно на объекте.
  • Сборный – составляется из произведенных на заводе блоков, на 25% менее прочный в сравнении с монолитным вариантом.

Строительство монолитного ленточного фундамента может осуществляться на грунте любого типа. На супесях, сухих песках, суглинках конструкция проектируется выше уровня промерзания. Средне/высокопучинистые почвы предполагают заглубление на 20-30 сантиметров ниже границы промерзания без дренажа. В случае, когда решают заменять пучинистую почву на непучинистую и выполняют дренаж, фундамент допускается заглублять выше границы промерзания.

Если на участке отмечен высокий уровень грунтовых вод, сначала проводят осушительные мероприятия, так как гидростатическое давление будет деформировать фундамент. В таком случае также можно использовать свайную технологию обустройства основания.

Плюсы и минусы

Строительство ленточного монолитного фундамента предполагает определенные особенности, плюсы и минусы. Поэтому до того, как начинать создавать проект и план, выполнять расчеты и реализовывать все, необходимо тщательно изучить важные нюансы.

  • Универсальность – конструкция подходит для дома из любого материала, с любым количеством этажей
  • Простота строительства – технология возведения ленточного монолитного фундамента заключается в рытье котлована, монтаже опалубки, прокладке арматуры и заливке бетоном
  • Высокий уровень прочности – самое главное преимущество конструкции, позволяющее ей легко выдерживать серьезные несущие нагрузки
  • Длительный срок службы – в среднем такой железобетонный фундамент может прослужить до 150 лет
  • Сравнительно небольшой объем земляных, бетонных работ
  • Отсутствие необходимости привлечения спецтехники (может потребоваться уже потом для укладки плит перекрытия, колонн и других строительных работ)
  • Минимальные требования к почве, уровню грунтовых вод
  • Простая схема монтажа – все расчеты с чертежами вполне реально выполнить самостоятельно
  • Низкая себестоимость конструкции – так, если сравнивать монолитное основание и проект из железобетонных плит, то первый вариант обойдется на 45-55% дешевле (в общей смете расходы на фундамент составляют около 10% общей суммы)
  • Возможность создать полноценный цокольный этаж, гараж, подвал

Из недостатков стоит упомянуть высокий расход материалов, серьезные трудозатраты, длительное застывание бетонного раствора, отсутствие возможности реализовать проект на неровной местности, обязательное выполнение тепло/гидроизоляции.

Расчет ленточного фундамента

Любой монолитный ленточный фундамент для многоэтажного дома или одноэтажного строения проектируется с учетом нормативов и требований, указанных в СНиП 3.03.01-87 и ГОСТ Р 52086-2003.

Глубина заложения

Данный параметр находится в прямой зависимости от веса здания, глубины промерзания грунта в регионе. Крупный коттедж на грунте с оптимальной несущей способностью требует таких показателей: глубина промерзания грунта плюс 10 сантиметров (минимум 50-70 сантиметров). При наличии подвала глубину увеличивают. Если создается мелкозаглубленное основание, граница промерзания не оказывает влияния на глубину заглубления.

Что касается границы грунтовых вод, то глубина прохода фундамента зависит от месторасположения слоя, на который планируется опирать основание: можно делать ниже или выше линии. Если ниже – обязательно понадобятся дренаж и антикоррозийная обработка ленты.

Ширина и высота монолитной ленты

Монолитный ленточный фундамент размеры может предполагать любые. Все зависит от типа здания.

  • Здания из газо/пеноблоков, силиката и иных легких штучных материалов – берется ширина несущих стен + 10 сантиметров
  • Дома каркасные– ширина стен (для 2-этажного строения) или -10 сантиметров от ширины стен (один этаж)
  • Дом из бруса – ширина бруса +/- 10 сантиметров (величина зависит от числа этажей)

Расчет несущей способности

Фундамент ленточный монолитный (армированный) должен выдерживать все возложенные на него нагрузки. Для этого выполняется расчет, позволяющий оценить устойчивость подстилающей почвы при влиянии на нее нагруженного основания. Вычисляют по формуле:

Общую нагрузку определяют, складывая вес всех строительных материалов, которые используются в строительстве, а также временные нагрузки. Можно воспользоваться для этого специальным калькулятором или специальными таблицами (есть в свободном доступе сети), где указан коэффициент условий работы, расчетное сопротивление в зависимости от вида почвы.

Технология монтажа

Сборно-монолитный ленточный фундамент выполняется в соответствии с определенными правилами. Прежде, чем начинать работы, необходимо тщательно изучить каждый этап.

Разметка участка

Перед проектированием на участке тщательно исследуют грунт. Потом делают разметку, стараясь максимально жестко привязываться к имеющемуся участку. Связано это с тем, что подземное строение может быть неоднородным и даже незначительное смещение конструкции может дать нехороший результат – вдруг под частью основания окажется полость или просадочные породы.

Для разметки используют шнур и деревянную обноску. Также допускается прорисовывание линий известковым раствором. Сначала готовят схему фундамента, потом ее переносят на местность. Без чертежа работать практически невозможно.

Разметку делают так: вначале отмечают первой угол, потом из этой точки проводят сторону (лучше параллельную дороге или забору), далее делают прямой угол (можно использовать способ египетского треугольника). Колья обноски должны находиться на небольшом расстоянии от внешних стен сооружения, чтобы избежать провисания шнура в процессе разработки грунта.

Далее проверяют диагонали – они обязательно должны совпадать, допустимое отклонение составляет 2 сантиметра. Если дом сложный в плане, можно проект разбить на простые фигуры. Для тяжелого оборудования отмечают отдельные фундаменты, принимая деформационный шов между основной лентой и ними минимум 10 сантиметров. После заливки данное пространство аккуратно засыпается негорючим сыпучим материалом.

Рытье траншеи для заглубления монолитной ленты и устройство подсыпки

Выполняя ленточно-монолитный фундамент для дома, необходимо учитывать масштабы самого строения. Объемы земляных работ и привлекаемая спецтехника зависят напрямую от масштабов проекта и габаритов строения, наличия/отсутствия подвала. Если цокольного этажа или подвала не будет, то грунт вынимают по разметке (делая запас для установки опалубочной конструкции около 50*80 сантиметров с каждой стороны).

Читайте также:
Пол над водяным теплым полом

Если в доме будет подвал, вынимать придется весь грунт. Габариты котлована должны на 2-3 метра превышать размеры фундамента. Плюс запас для распорок опалубки. Большие объемы грунта выбирают с использованием спецтехники, которую обычно арендуют. Наем бригады «копателей» обойдется не дешевле, но времени отнимет намного больше.

После выемки основного объема почвы грунт равняют и уплотняют. Если работал экскаватор, нередко можно увидеть неровности (участки на 25-30 сантиметров больше установленный глубины), все это аккуратно засыпается и тщательно трамбуется.

Кроме того, всю траншею или котлован необходимо утрамбовать и выровнять. Лучше использовать для этих целей виброплиту. Ведь на грунт будет давить все здание и даже минимальные неровности, пустоты в будущем могут стать причиной усадок, появления трещин в ленточном фундаменте.

Мастера советуют вообще дно засыпать слоем песка мелкой/средней фракции, потом его увлажнить и утрамбовать виброплитой. Двух слоев (засыпаемых по очереди) в 15-20 сантиметров будет вполне достаточно. Каждый из слоев отдельно проливается водой и трамбуется.

Некоторые проекты предусматривают выполнение песчано-гравийной подсыпки. В таком случае сверху на песок прокладывают слой щебня фракции от 30 до 60 миллиметров толщиной до 15 сантиметров, потом трамбуют. Желательно прокладывать слои по 5 сантиметров и каждый трамбовать. Так удается добиться большей плотности грунта, улучшения его несущих способностей.

Монтаж опалубки

Перед тем, как заливается монолитная лента фундамента, монтируют опалубку. Обычно конструкцию выполняют из влагостойкого прочного материала, способного выдержать давление бетона.

Создание и монтаж армирующего каркаса

Армирование ленточного монолитного фундамента выполняется в обязательном порядке. Металлические прутья, связанные в каркасы, позволяют повысить сопротивление конструкции нагрузкам и силам деформации.

  • Арматура рабочая – продольные стержни, которые берут на себя нагрузки на изгиб.
  • Хомуты – выполнены в формате горизонтальных поперечных прутов, которые связывают каркас.
  • Вертикальные хомуты – связывают прутья, которые находятся в различных плоскостях.
  • Хозпостройки, легкие здания – 8-10 миллиметров
  • Строения из бруса, штучных материалов – 10-14 миллиметров
  • Тяжелые дома из блоков, кирпича – 14-18 миллиметров
  • Самый большой диаметр арматуры в малоэтажном строительстве – 22 миллиметра

Армирование всех элементов и узлов конструкции монолитного ленточного фундамента выполняется с использованием прутьев класса А3 (А400) либо А240. В армокаркасе предусматривается 4/6 рабочих прутьев. По нормативам поперечное армирование выполняется с шагом в 30-60 сантиметров. Вяжут каркас проволокой сечением 0.6-1 миллиметр. Хорошо, если есть специальный крючок или пистолет.

  • Г-образные хомуты – накладываются внахлест, где внешние прутья соединяются со внутренними
  • Жесткое соединение внахлест («лапка») – концы прутьев сгибают под углом в 90 градусов, потом соединяют проволокой
  • П-образные хомуты – устанавливаются внахлест дополнительные прутья соответствующей формы, обеспечивая дополнительный каркас для горизонтальных/вертикальных прутьев
  • Армирование тупых углов – прут изгибается сверху, снизу соединяется внахлест, потом собирается дополнительный хомут в точке сгиба

  • Длина ленты множится на 4 – длина продольных стержней
  • Длина ленты делится на шаг между прутьями вертикальными, умножается на 4 – длина вертикальных прутьев
  • Сумма обоих значений выше – общая длина прутьев для каркаса
  • Длина стержня составляет 6 метров – поделив значение на 6, можно получить количество стержней
  • Добавить к получившемуся значению около 7-10%

Уже связанный арматурный каркас устанавливается в опалубку таким образом, чтобы металлические стержни нигде не касались ни дна траншеи, ни стенок опалубки (после заливки были полностью утоплены в толщу бетонной смеси).

Заливка ленты фундамента

Монолитные ленточные железобетонные фундаменты заливают бетоном класса прочности В17.5/В20, можно В25.

  • Заливка осуществляется послойно – толщина одного слоя составляет до 20 сантиметров
  • Все слои поочередно уплотняются специальным виброинструментом без касания арматурного каркаса
  • Пока не схватился залитый слой, по нему заливают следующий

Если заливка осуществляется из спецтранспорта, лучше использовать желоба – так доставка осуществляется проще, а раствор не падает с высоты (материал может расслоиться, падая с высоты в 150 сантиметров и более).

В зависимости от погоды, за бетоном нужно по-разному ухаживать. При заливке в сухую теплую погоду ленту нужно накрыть полиэтиленовой пленкой, чтобы не позволить влаге быстро испариться. Смачивание в данном случае не очень поможет из-за большой глубины бетона, поэтому важно правильно накрыть.

При температуре около +20С через 3 суток бетон возьмет до 50% прочности, через 5 суток можно снять опалубку. При температуре +10С нужно ждать до 14 дней, при +5С процесс схватывания останавливается и нужно либо прогреть бетон, либо утеплить опалубку.

Устройство подвала в доме с ленточным фундаментом

Вопрос о проектирование подвала актуален при глубине закладки монолитного ленточного фундамента больше 50 сантиметров. Проект будет дорогостоящим – существенно возрастает объем земляных работ, требуется больше бетона. Если будет укладываться монолитная плита внутри ленточного фундамента, придется привлечь спецтехнику.

Обычно подвал делают лишь под одним помещением здания (небольшим), лента становится стенами подвала. Она обязательно должна быть утеплена снаружи и внутри. Разрез подвала под строением с ленточным типом фундамента:

Пол подвального помещения заливают бетоном в опалубку с предварительно собранным армакаркасом. Толщина пола должна составлять минимум 30 сантиметров. Лучше всего арматурой пол привязать к ленте, сделав жесткую сцепку – тогда можно избежать просадки пола.

Монолитный ленточный фундамент – долговечное и надежное основание, которое можно выполнить самостоятельно. При условии верно произведенных расчетов и правильного чертежа, соблюдения технологии и подборе качественных материалов удастся создать прочную, стойкую к разным воздействиям конструкцию, которая прослужит много лет.

Достоинства и недостатки монолитного ленточного фундамента + пошаговая инструкция по строительству и армированию

30.09.2018 2,108 Просмотров

Ленточный фундамент представляет собой основной тип опорных конструкций, подходящих для большинства построек, грунтов и гидрогеологических условий.

Существует несколько разновидностей ленточных оснований, которые состоят из разных материалов или имеют отличия в технологии строительства.

Наиболее надежным и прочным вариантом является монолитный ленточный фундамент, способный выдерживать массивные и тяжелые постройки.

Рассмотрим его конструкцию и порядок возведения.

Что такое монолитный ленточный фундамент

Монолитный ленточный фундамент представляет собой цельную железобетонную ленту, отлитую за один раз и имеющую равномерные качества по всей длине. Такой вид основания демонстрирует максимальные эксплуатационные качества, опережая сборные типы ленточных фундаментов.

Монолитная лента имеет высокую прочность, устойчивость к внешним нагрузкам, в особенности — к нагрузкам морозного пучения, возможных на влажных грунтах. Высокие показатели позволяют снизить расход материалов, что делает фундамент дешевле.

Достоинства и недостатки

К достоинствам монолитной ленты принято относить:

  • Универсальность, способность нести постройки любого назначения.
  • Равномерное распределение веса постройки по всей длине ленты.
  • Высокая прочность ленты в любом участке, отсутствие слабых мест конструкции.
  • Относительная дешевизна возведения.
  • Возможность постройки зданий или сооружений из любого материала.
  • Объем земляных работ можно ограничить.
  • При необходимости, возможно создание подвала или погреба.
  • Технология строительства отработана до мелочей и результат всегда предсказуем.
Читайте также:
Пуццолановый портландцемент: характеристики и применение

Существуют некоторые недостатки:

  • Некоторые виды грунтов не допускают строительства на этом виде основания.
  • Требуется тщательное и качественное обследование гидрогеологического состояния участка.
  • Трудовложения и объемы материалов достаточно велики.

Имеющиеся минусы не повлияли на популярность монолитной ленты, уверенно лидирующей среди всех альтернативных технологий.

Сфера применения

Монолитное ленточное основание имеет наибольшую прочность и несущую способность.

Это делает его пригодным для использования в качестве опорной конструкции для различных построек:

  • Деревянных.
  • Пено- и газобетонных.
  • Шлакоблочных.
  • Кирпичных.
  • Железобетонных.

Кроме того, монолитная лента способна эффективно работать на разных типах грунта:

  • Песчаные. Супеси.
  • Суглинки.
  • Глинистые.

Не годятся рыхлые и неустойчивые, а также слоистые типы грунтов с разнородными прослойками. Они способны образовывать водоносные слои, периодически наполняющиеся и вновь иссякающие. Подобные условия требуют использования другого типа основания.

Существует два варианта строительства монолитной ленты:

  • Мелкозаглубленный фундамент. Погружается в грунт на относительно небольшую глубину (чаще всего, 60-70 см), выше уровня зимнего промерзания. Используется на сухих участках с глубоким залеганием грунтовых вод, с плотными грунтами и отсутствием неустойчивых слоев.
  • Заглубленный вариант. Глубина погружения превышает уровень зимнего промерзания. Это позволяет исключить возможность появления нагрузок пучения, направленных снизу вверх. При этом, боковые усилия пучения остаются неизменными и преодолеваются увеличением толщины слоя засыпки пазух.

Выбор технологии производится на основании геологических условий на участке и параметров будущей постройки. Чем выше и тяжелее будет дом, тем сильнее проявляется необходимость строительства заглубленного фундамента.

С подвалом или без?

Ленточный фундамент позволяет обустроить подвал. В то же время, если необходимости в нем нет, можно сократить объем земляных и прочих работ и отказаться от строительства подвального помещения.

Принципиальной разницы в сооружении фундамента нет, подвал не влияет на прочность или несущую способность основания. Если принимается решение о создании подвала, увеличивается объем земляных работ и повышаются требования к утеплению ленты.

При создании мелкозаглубленного варианта ленты выкапывается котлован под подвал, не заходя под ленту. Пол и стены заливаются бетоном с армированием, устанавливается гидроизоляция и утеплитель.

Как он устроен

Монолитная лента представляет собой сплошную бетонную отливку с армпоясом внутри. Она залита в опалубку, установленную на слое песчаной засыпки (подушки), играющей роль дренирующего слоя. После застывания бетона опалубку снимают, а ленту гидроизолируют и утепляют.

Боковые поверхности ленты, погруженные в грунт, засыпаны слоем дренирующей засыпки, действующей аналогично песчаной подушке. Верхняя часть основания находится над поверхностью грунта и представляет собой цоколь здания.

Глубина заложения

Если используется заглубленный тип монолитной ленты, то глубина погружения определяется уровнем промерзания почвы в зимнее время. Это табличная величина, у разных регионов она имеет свои значения. Они имеются в таблицах СНиП.

При возведении мелкозаглубленного ленточного фундамента обычно используется глубина 69-75 см. Это оптимальный вариант, но, если необходим более детальный расчет, следует обратиться в специализированную организации.

Считать фундамент самостоятельно не рекомендуется, поскольку без опыта легко наделать ошибок, последствия которых могут стать катастрофическими. Как вариант, можно использовать онлайн-калькулятор, но полученный результат следует несколько раз перепроверить на других ресурсах.

Подушка под фундамент

Подушка под ленту выполняет функции дренирования и выравнивания поверхности.

Существует два варианта исполнения:

  • Слой песчаной засыпки около 20 см.
  • Послойная засыпка песком, щебнем (по 10-15 см) и снова выравнивающий слой песка.

Второй вариант считается более эффективным. Причина этого в том, что все слои требуют тщательного уплотнения.

Производится трамбовка вибромашинами или ручным инструментом, при возможности материал проливается водой для более плотной укладки. Если присутствует слой щебня, острые грани мелких камней более эффективно уплотняют подстилающий слой песка, обеспечивая качество подсыпки.

Пошаговая инструкция по монтажу

Технология создания монолитного ленточного фундамента отработана многими десятилетиями и проверена на практике. Все этапы создания основания взаимосвязаны и логически вытекают один из другого.

Порядок действий по монтажу монолитной ленты:

  • Подготовительные работы.
  • Рытье траншеи.
  • Создание опалубки.
  • Вязка арматурного каркаса.
  • Заливка бетона.
  • Выдержка, распалубка.
  • Установка гидроизоляции и утепление ленты.
  • Дальнейшие работы.

Рассмотрим эти этапы подробнее.

Подготовка траншеи

Удаляется верхний слой почвы, производится планировка участка. Затем с помощью деревянных колышков выполняется разметка контуров будущей траншеи. Ее ширина должна быть на 20-40 см больше ширины ленты, чтобы оставалось место для размещения опалубки, а в будущем — для образования нормального слоя засыпки пазух.

Глубина траншеи зависит от расчетных показателей и составляет либо на 10-20 см ниже уровня промерзания грунта, либо около 80-90 см для мелкозаглубленного фундамента.

Вынутый грунт складируется по сторонам траншеи, но многие владельцы предпочитают сразу вывозить его с территории участка.

Монтаж опалубки

Опалубку обычно изготавливают из обрезной доски толщиной 25-40 мм. Чем больше толщина и высота ленты, тем толще доски для изготовления опалубки.

Работы по созданию ведутся поэтапно:

  • Сборка щитов. Их ширина немного превышает высоту будущего основания (10-15 см), длина определяется размерами пиломатериала.
  • Щиты опускаются в траншею.
  • Установка по оси, выравнивание и сборка опалубки.

Расстояние между параллельными щитами определяется поперечинами, а снаружи используются вертикальные и наклонные упоры. Все соединительные элементы располагают с внешней стороны опалубки, так как ее предстоит разбирать.

Армирование

Специфика бетона состоит в неспособности выдерживать растягивающие нагрузки. Это значительно снижает сопротивляемость ленты на изгиб. Для исправления ситуации используется арматурный каркас, принимающий нагрузки на себя и предохраняющий основание от образования трещин.

Армпояс состоит из горизонтальных (рабочих) стержней, выполняющих основную задачу, и вертикальных элементов, нужных на этапе сборки и заливки. Они лишь поддерживают рабочие стержни в нужном положении, после затвердения бетона свои функции завершают.

Рабочие стержни выбираются исходя из ширины ленты, приблизительное соотношение параметров обычно следующее:

  • Лента 30 см — арматура 12 мм.
  • Лента 40 см — арматура 14 мм.
  • Лента 50 см — арматура 16 мм.

Эти пропорции средние, в некоторых случаях требуется более точный расчет, который выполняется либо специалистами, либо с помощью онлайн-калькуляторов.

Соединение элементов армпояса производится методом вязки отожженной стальной проволокой. Выполняется обычная скрутка, для которой используется специальный крючок.

Кусок проволоки, сложенный пополам, заводится диагонально под соединение, концы поднимаются вверх, петля захватывается крючком и через свободный конец производится 4-6 оборотов.

Прутки прочно соединяются между собой. Вязка выгодна тем, что никакого оборудования или электропитания не требуется, навык приобретается очень быстро, а качество соединения достаточно высокое.

Выбор бетона

Существует несколько марок бетона, предназначенных для создания отливок с разными параметрами прочности и несущей способности. Для монолитного фундамента чаще всего выбирают бетон марок М200, М250 и М300. Эти виды способны принимать достаточно высокие нагрузки и обеспечивают необходимую прочность ленты.

М200 — наиболее распространенный вариант для частного малоэтажного домостроения. М250 подходит для более крупных и массивных построек из тяжелых материалов — кирпича, бетона. М300 способен обеспечить высокую несущую способность, может применяться для строительства панельных домов до 6 этажей.

Оптимальный выбор — бетон марки М200. Рекомендуется не изготавливать его самостоятельно, а заказать доставку в миксере готового качественного материала прямо на стройплощадку. Это облегчит заливку и значительно ускорит процесс.

Заливка

Заливка — основной этап всех работ. Она производится одномоментно, что в данном случае означает — за один день. Перерыв в заливке больше суток недопустим, поскольку придется дожидаться полного затвердения материала для продолжения работ. Добиться при этом высокого качества ленты уже не удастся.

Читайте также:
Размеры гардеробная (59 фото): чертежи и схемы для маленьких систем, оптимальный и минимальный размеры

Необходимо подготовить несколько точек подхода техники к опалубке. Заливку производят с разных участков, равномерно распределенных по длине опалубки. Начинают с внутренних частей, затем переходят к внешнему периметру.

Для уплотнения и удаления пузырьков воздуха рекомендуется использовать вибромашину, можно также обойтись вилами или иным ручным инструментом.

Завершающие этапы работы

После заливки начинается этап выдержки бетона для затвердения. Поверхность накрывают полиэтиленом для защиты от солнечных лучей. Полный цикл составляет 28 дней. Первые 3 дня необходимо поливать ленту водой каждые 4 часа. Затем в течение недели полив производят трижды в сутки.

Через 10 дней выполняют распалубку — демонтаж опалубки. Продолжать работы можно только после окончания 28-дневного срока. Никаких попыток сократить время выдержи предприниматься не должно, иначе можно испортить основание.

Особенности утепления и гидроизоляции

После затвердения выполняют гидроизоляцию и утепление ленты. Обе процедуры предназначены для защиты бетона от влаги, только гидроизоляция служит барьером для грунтовых и сточных вод, а утепления защищает от водяного пара, находящегося во внутреннем воздухе дома и конденсирующегося на холодной бетонной поверхности.

Гидроизоляцию выполняют по всем четырем поверхностям. Нижний, подстилающий слой укладывают перед монтажом опалубки. Он состоит из двух рядов рубероида, соединенных с помощью битумной мастики.

После затвердения на горизонтальную поверхность ленты устанавливается такой же слой, препятствующий капиллярному впитыванию влаги стеновыми материалами. Боковые внешние и внутренние поверхности покрывают слоем битумной мастики, горячим гудроном или используют современные средства для пропитки.

Выбор материалов для гидроизоляции обширен, все средства имеют достаточно высокое качество.

Утепление рекомендуется производить с внутренней и внешней сторон. Применяют влагоустойчивые материалы — жидкий пенополиуретан, пеноплекс, изолон, вспененный полиэтилен и т.д. Технология монтажа у каждого материала своя, поэтому перед установкой следует ознакомиться с ней, чтобы избежать ошибок.

Устройство подвала в доме с ленточным фундаментом

Подвал представляет собой помещение, заглубленное в грунт до уровня нулевого цикла. Такое расположение требует заливки бетонного пола и стен с использованием соответствующего армирования, гидроизоляции и утепления материала.

Эти работы не следует откладывать или пренебрегать ими, поскольку в противном случае стены и пол будут постоянно мокнуть. Кроме того, понадобится качественная вентиляция, способствующая отводу влажного воздуха из подвального помещения.

Полезное видео

В данном видео вы увидите, как производится строительство монолитного ленточного фундамента:

Заключение

Монолитный ленточный фундамент — самый распространенный, надежный и прочный вид ленты. При соблюдении норм строительства и тщательности выполнения всех этапов работ получается опорная конструкция с большим запасом прочности, готовая к приему значительных нагрузок.

Долговечность такого основания нередко превышает срок службы всей постройки. От строителей требуется лишь аккуратность и точность в соблюдении всех требований СНиП и технологии.

Фундамент монолитная плита

Несмотря на высокую стоимость, трудоемкость и сложность изготовления, основание из монолитной плиты достаточно часто встречается в частном жилом строительстве. Это обусловлено как технической необходимостью (тип грунта, высота грунтовых вод, глубина промерзания), так и общей экономической целесообразностью – существенной экономией при дальнейшей эксплуатации сооружения. В этой статье будет описана технология устройства монолитной плиты фундамента, ее разновидности, расчёт и пошаговая инструкция изготовления.

  • Особенности плитных фундаментов
  • Разновидности плитных фундаментов
  • Плюсы и минусы фундамента монолитная плита
  • Проектирование плитных оснований
  • Технология строительства фундаментной плиты своими руками
  • Утепленная фундаментная монолитная плита: технология поэтапного возведения
  • Подготовительные работы
  • Тепло- и гидроизоляция
  • Армирование
  • Элементы отопления
  • Формовка плиты и уход за ней
  • Подводим итоги

Особенности плитных фундаментов

Для начала определим, на каком типе грунта и для каких сооружений целесообразно использовать плитный фундамент. Иногда его еще называют плавающим, так как под действием сил пучения, основание постройки перемещается (плавает) вместе с замерзающими или оттаивающими грунтовыми массами. Поэтому плавающая плита отлично работает на грунтах склонных к пучению или сильной просадке:

  • мелкопесчаных, пылеватых, супесях;
  • глинистых, суглинках;
  • водонасыщенных;
  • насыпных;
  • слабо несущих, например торфяниках.

Важно! Не рекомендуется применять плитный фундамент на грунтах с толстым илистым или почвенно-растительный слоем, а также подверженных оползневым явлениям.

В зависимости от степени пучинистости грунта применяются различные типы опорных плит:

  1. Монолитные железобетонные плиты фундамента рекомендуется обустраивать на грунтах подверженных сильным вертикальным и умеренным горизонтальным передвижениям. Для верхних ребер жесткости допускается использование готовых железобетонных балок жестко скрепленных с основной плитой сварной арматурой и цементным раствором. Вся конструкция должна быть достаточно хорошо армированной, чтобы деформации породы не оказывали отрицательного воздействия на целостность здания.
  2. На грунтах средней силы пучения допускается устройство как монолитного фундамента, так и сборного с монтажом блоков на раствор.
  3. Для слабо пучинистых грунтов подойдут монолитные основания, где в качестве наполнителя используется керамзитобетон или бутовый камень. Их рёбра жёсткости могут быть направлены вверх или вниз. В обоих вариантах отсутствует необходимость в специальных креплениях к плите, так как ригеля остаются на месте под воздействием силы тяжести расположенных сверху конструкций.

Плитный фундамент подходит для сооружений с массивными несущими конструкциями из кирпича или бетона. При этом, чем больше вес и пространственная жесткость надземной части здания, тем надёжнее будет её сцепление с фундаментом и меньше горизонтальных деформаций опорного грунта. Наиболее целесообразно использовать такой тип основания в сочетании с утеплением, при условии, что он будет выполнять функцию пола для первого этажа, для возведения жилых сооружений в северных широтах.

Разновидности плитных фундаментов

На данный момент практикуется использование следующих типов плитных фундаментов:

Монолитный плоский – представляет собой монолитную железобетонную плиту одинаковой толщины по всей площади. Наиболее простая конструкция, но, при равных несущих характеристиках по сравнению с фундаментом с ребрами жесткости, на неё затрачивается избыточное количество бетона.

Утепленная шведская плита (УШП) – фундамент, состоящий из нескольких слоев, среди которых железобетонная заливка, экструдированный пенополистирол, песчано-гравийная или щебеночная засыпка. Получила наибольшее распространение в скандинавских странах, Канаде, на Аляске. На данный момент широко внедряется в частном жилищном строительстве в северных регионах России.

С ребрами жесткости:

  1. Рёбра жесткости направлены вниз – фундамент ЖБ монолитная плита размещается сверху на сплошной ленте (монолитной или сборной), выполняющей функцию элемента жесткости. Заливка выполняется поэтапно или непрерывно. Особое внимание уделяется несъёмной опалубке нижней части, так как на неё оказываться основное давление от всей конструкции.
  2. Рёбра направлены вверх – монолитная лента, повторяющая контуры несущих стен, располагается сверху на бетонной плите, составляя с ней одно целое. В случае возведения сооружений среднего и небольшого веса допускается использование в качестве ребер жесткости сборных железобетонных конструкций с их обязательным креплением на поверхности основания. Ребра жесткости могут формировать стенки цокольного этажа. Они подлежат обязательному утеплению. В слое теплоизоляции могут прокладываться коммуникации, что дает дополнительное преимущество, ведь для их ремонта не потребуется вскрывать бетонный материал.

Сборные основания – конструкция, независимо от направления рёбер жёсткости, состоит из отдельных железобетонных блоков и плит, скрепленных между собой цементом и закладными металлическими деталями. Имеет ограниченную область использования – подходит только для возведения малоэтажных зданий на пучинистых грунтах средней и слабой подвижности.

Читайте также:
Расход угля на отопление дома зависит от многих факторов

Плюсы и минусы фундамента монолитная плита

  1. Допускается сооружение строений большого веса на грунтах со слабой несущей способностью.
  2. Небольшое количество усадочных деформаций минимизирует повреждения конструкционных элементов здания.
  3. Плитные основания не нуждаются в глубокой закладке. Их строительство ведется с применением всего сегмента соответствующей спецтехники – от средств мелкой механизации, до крупногабаритных машин (экскаваторов, бульдозеров, вибротрамбовок и т.д.). Это существенно ускоряет процесс выполнения работ по сравнению со строительством ленточных фундаментов глубокого заложения.
  4. Внешняя поверхность монолитной плиты может выполнять функцию пола первого этажа или подвала.

Кроме того, использование плитных основ с ребрами жесткости:

  • повышает устойчивость к изгибающим деформациям;
  • позволяет равномерно распределить вес от надземной части сооружения;
  • благодаря увеличению прочности всей конструкции основания, способствует уменьшению толщины её плоской части.

Недостатки фундаментов плитного типа:

  1. Большой расход материала.
  2. Значительные трудозатраты.
  3. Высокая стоимость конструкции.
  4. Для их устройства обязательно потребуется строительная техника.

Проектирование плитных оснований

Расчёт монолитной плиты фундамента строится на показателях несущей способности грунта и его водонасыщенности. Для этого на территории строительного участка выполняются геологические изыскания, используются рекомендации строительных нормативов.

Рассчитывается распределенная нагрузка на грунт от веса здания. Она не должна быть больше, чем несущая способность подстилающей породы. Для определения величины удельного давления на грунт необходимо вычислить вес всех материалов, используемых для возведения стен, перекрытий, кровли, а также снеговые, ветровые и полезные нагрузки. Суммировав полученные данных и разделив их на площадь опоры, находим показатель удельного давления. Он не должен превышать рекомендуемых нормативов, приведенных в СП 22.13330.2016 «Основания зданий и сооружений» бывший СНиП 2.02.01-83. В противном случае придется рассмотреть возможности:

  • расширения площади опоры плиты. Например, её можно вынести во все стороны на 0,5-1 м за площадь пятна проекции постройки;
  • замены подстилающей породы на гравийно-щебеночные отсыпки;
  • снижения массы здания – уменьшения этажности, отказ от тяжелых стеновых материалов в пользу облегченных;
  • изменения плитного основания на соответствующее местным условиям, например, свайное.

Важно! Рекомендуемая толщина монолитной плиты фундамента обычно находится в пределах 15-35 см. Однако точный её подбор, а также прочие расчеты лучше доверить профессионалу, так как любительские ошибки могут привести впоследствии к проседанию и даже разрушению дома.

Технология строительства фундаментной плиты своими руками

Для обустройства утепленного плитного фундамента типа УШП понадобятся следующие материалы:

  1. Бетон. В зависимости от толщины плиты 0,20-0,25 м 3 на 1 м 2 .
  2. Гравий, щебень, песок. Для формирования подушки под плиту.
  3. Геотекстиль и армированная полиэтиленовая пленка (150-200 мкм). Рассчитываются по площади фундамента плюс 25% на перехлёсты.
  4. Стальная арматура. Если возводится плоский плитный фундамент, то понадобится арматура Ø 10 мм из расчёта 12-15 м на 1м 2 фундамента. Если фундамент имеет рёбра жесткости, понадобится дополнительно арматура Ø 12 мм, из расчёта 4-5 м на каждый погонный метр ребра.
  5. Экструдированный пенопласт (пенополистирол). Около 0,3-0,5 м 3 на 1 м 2 плиты фундамента.
  6. Обрезная доска для опалубки.
  7. Вязальная проволока для вязки арматурного каркаса.

Утепленная фундаментная монолитная плита: технология поэтапного возведения

Подготовительные работы
  1. Строительная площадка очищается от растений и мусора.
  2. Выполняется привязка будущего сооружения к плану участка и разметка контура фундамента. Периметр отмечается колышками с натянутыми между ними шнурами.
  3. Внутри отмеченного периметра выполняется выемка грунта глубиной не более 0,4-0,5м. Рекомендуется использование экскаватора или бульдозера.
  4. Формируется подушка под основание. Последовательно засыпаются следующие слои:

    • песок – слой 15 см, тщательно трамбуется с проливкой водой. Для трамбовки рекомендуется применить виброплиту;
    • гравийно-щебеночная смесь – слой 15-20 см, фракция 20-40 мм, выравнивается и слегка укатывается ручным катком;
    • между песком и гравием устилают геотекстиль так, чтобы его края выступали за пределы песчаной подушки на 30-40 см. Затем, после засыпки и выравнивания гравия, края полотнищ геотекстиля заворачиваются внутрь.
  1. В толщине щебеночного слоя прокладываются инженерные коммуникации: водопровод, канализация, электрокабель в защитной гофре. Трубы и гофры выводятся вверх в местах подключения (согласно плану сооружения) на высоту 50-70 см. Они временно закрепляются при помощи хомутов к вбитой в подушку арматуре.
Тепло- и гидроизоляция
  1. По верху гравийной подушки укладывают гидроизоляцию с перехлестом между полотнами не менее 15 см. Края полотен должны выступать за периметр основание на толщину плиты, плюс 10-15 см запаса. Он нужен, чтобы впоследствии выполнить гидроизоляцию торцов. В качестве гидроизоляционного материала лучше использовать армированный полиэтилен. Места перехлеста герметизируются специальным строительным скотчем. При использовании обычного рубероида места соединения полотен приклеиваются битумом.
  2. По бокам отсыпки устанавливаются теплоизоляционные материалы. Лучше всего подойдут специальные элементы из экструдированного пенополистирола высокой плотности, имеющие L-образное сечение и предназначенные для формирования несъемной опалубки. Допускается применение фибролитовых плит, но они потребуют дополнительного крепления закладными элементами. Можно установить также плоские листы экструдированного пенополистирола специальных марок, предназначенных для бетонных оснований, типа Пеноборд или Пеноплекс фундамент. С внешней стороны утеплитель укрепляется ограждающей опалубкой из досок (50мм) и упорами из бруса (50х50мм).

  1. В местах размещения стен укладывается только один слой утеплителя. В два слоя – в местах эксплуатационной нагрузки, где впоследствии будет сформирован пол помещения. Рекомендуемая суммарная толщина теплоизоляции не менее 100 мм. Стыки между плитами второго слоя не должны совпадать со стыками первого. Слои скрепляются между собой либо при помощи специального полиуретанового клея, либо дюбелями бабочками.
  2. Для проходов коммуникаций в плитах утеплителя проделываются отверстия. Свободные зазоры запениваются.
Армирование
Элементы отопления
Формовка плиты и уход за ней
  1. Каркас фундамента подготавливается к заполнению бетоном. Трубы коммуникаций закрываются заглушками, поверхности очищаются от грязи и мусора. Тщательно проверяется целостность опалубки.

  1. Осуществляется заливка монолитной плиты фундамента бетоном. Раствор распределяется от углов к центру с использованием совковых лопат. Рекомендуется задействовать глубинные (погружные) вибраторы для гарантированного заполнения труднодоступных мест внутреннего пространства опалубки.
  2. После выхода уровня бетона на планируемую отметку, его поверхность уплотняется и выравнивается виброрейкой. Затем она нивелируется при помощи гладилки и правил.
  3. Монолит закрывают пленкой, чтобы предотвратить пересыхание.
  4. Если в период гидратации цемента температура окружающей среды превышает 20 0 С, то поверхность бетона необходимо увлажнять каждые 2-3 часа первые трое суток. При оптимальной температуре – каждые 10-12 часов. Наиболее обильное увлажнение в жаркую засушливую погоду осуществляется на ночь.
  5. Опалубку рекомендуется снимать после набора прочности фундаментом не менее 80%. Временной интервал этого процесса зависит от среднесуточной температуры и влажности окружающей среды:
      • 0°С. -3°С – не менее полутора месяцев;
      • +10°С – 3 недели – месяц;
      • +20°С – 15-20 дней;
      • +30°С – 8-10 дней.

Подводим итоги

Фундамент служит ответственным элементом основы здания, обеспечивающим его долговечность. Сложные плитные конструкции УШП или других типов с ребрами жесткости требует не только тщательного расчёта, но и строгого соблюдения технологии производства.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: